CN215431444U - 一种铸造模具零件更换装置 - Google Patents

Abstract

一种铸造模具零件更换装置，包括导杆和滑动设置于导杆外壁上的滑动块；导杆的顶端可拆卸连接有手握件，导杆的底端可拆卸连接有连接件，导杆的外壁上周向等距布设有若干限位凸起且靠近连接件设置。本实用新型能够对通过过盈配合安装在模具上的零件进行拆除，提高了拆除效率，方便快捷，大大缩短拆除时间，且不会破坏模具和零件。

Description

一种铸造模具零件更换装置

技术领域

本实用新型涉及铸造机械设备技术领域，尤其涉及一种铸造模具零件更换装置。

背景技术

在进行铸造模具时，经常会用到各种零件，零件通过过盈配合安装在模具上，使用一段时间以后，需要对零件进行拆除更换，其拆除效率低下，容易破坏模具及零件。

因此，亟需一种铸造模具零件更换装置，能够对通过过盈配合安装在模具上的零件进行拆除，提高了拆除效率，方便快捷，大大缩短拆除时间，且不会破坏模具和零件。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种铸造模具零件更换装置，能够对通过过盈配合安装在模具上的零件进行拆除，提高了拆除效率，方便快捷，大大缩短拆除时间，且不会破坏模具和零件。

为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：

一种铸造模具零件更换装置，包括导杆和滑动设置于所述导杆外壁上的滑动块；

所述导杆的顶端可拆卸连接有手握件，所述导杆的底端可拆卸连接有连接件，所述导杆的外壁上周向等距布设有若干限位凸起且靠近所述连接件设置。

优选的，所述手握件包括与所述导杆可拆卸连接的受力部，所述受力部的外侧向外延伸形成一体成型的握持部。

优选的，所述受力部为底部向上逐渐收缩的锥形结构。

优选的，所述限位凸起的数量为4个。

优选的，所述连接件为T型结构。

优选的，所述导杆的顶端与所述手握件之间、所述导杆的底端与所述连接件之间均为螺纹连接。

优选的，所述滑动块为柱形结构，所述滑动块的轴线与所述导杆的轴线重合。

采用了上述技术方案后，本实用新型的有益效果是：

通过在本实用新型中，设置有导杆和滑动设置于导杆外壁上的滑动块，导杆的底端可拆卸连接有连接件，连接件与待拆除更换的零件连接，导杆的顶端可拆卸连接有手握件，通过操纵滑动块沿导杆滑动，上移，滑动块冲击手握件，在冲击力的作用下，连接件带动待拆除的零件与模具分离，实现拆除目的；导杆的外壁上周向等距布设有若干限位凸起，滑动块在沿导杆进行滑动的过程中，下方被若干限位凸起阻挡，防止滑出导杆的外壁，防止对待拆除零件造成损伤，提高使用效果和拆除效果。

通过在本实用新型中，手握件包括与导杆可拆卸连接的受力部，受力部的设置，用于承载滑动块撞击产生的冲击力，受力部为底部向上逐渐收缩的锥形结构，增大了手握件与滑动块的接触面积，同时，减少材料投入，满足使用要求；受力部的外侧向外延伸形成一体成型的握持部，便于工作人员握持手握件，提高使用效果。

综上所述，本实用新型能够对通过过盈配合安装在模具上的零件进行拆除，提高了拆除效率，方便快捷，大大缩短拆除时间，且不会破坏模具和零件。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型实施例的结构示意图；

图中：

1、导杆；2、滑动块；3、手握件；31、受力部；32、握持部；4、连接件； 41、T型部；5、限位凸起。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

如图1所示，本实用新型包括导杆1和滑动设置于导杆1外壁上的滑动块 2。

导杆1的顶端可拆卸连接有手握件3，导杆1的底端可拆卸连接有连接件 4，优选的，导杆1的顶端与手握件3之间、导杆1的底端与连接件4之间均为螺纹连接，导杆1的外壁上周向等距布设有若干限位凸起5且靠近连接件4设置，限位凸起5的数量为4个。滑动块2在沿导杆1进行滑动的过程中，下方被若干限位凸起5阻挡，防止滑出导杆1的外壁，防止对待拆除零件造成损伤，提高了使用效果和拆除效果。

其中，手握件3包括与导杆1可拆卸连接的受力部31，受力部31的设置，用于承载滑动块2撞击产生的冲击力；受力部31为底部向上逐渐收缩的锥形结构，增大了手握件3与滑动块2的接触面积，同时，减少材料投入，满足使用要求；受力部31的外侧向外延伸形成一体成型的握持部32，便于工作人员握持手握件3，提高了使用效果。

滑动块2为柱形结构，滑动块2的轴线与导杆1的轴线重合，防止滑动偏差，提高滑动块2对手握件3的撞击效果，受力均匀，防止对待拆除零件产生损伤。

连接件4为T型结构，T型结构包括T型部41，在对待拆除零件进行拆除的过程中，T型部41卡在待拆除零件上，对待拆除零件施加向上的作用力，此处施加的作用力由滑动块2撞击受力部31产生。同时，也可以将连接件4设置为勾型，对于本领域的技术人员来说，可以根据不同的使用环境，进行变更，勾型连接件为本领域中的常规技术手段，在此不在赘述。

本实用新型在使用时，通过将连接件4穿过待拆除零件(如销套等)上的通孔，连接件4上的T型部41卡在待拆除零件上，工作人员一手握持手握件3，另一手移动滑动块2上移，撞击受力部31，对手握件3产生冲击力，通过导杆 1将力传递至连接件4，进而对待拆除零件施加向上的作用力，实现拆除效果。

综上所述，本实用新型能够对通过过盈配合安装在模具上的零件进行拆除，提高了拆除效率，方便快捷，大大缩短拆除时间，且不会破坏模具和零件。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种铸造模具零件更换装置，其特征在于，包括导杆和滑动设置于所述导杆外壁上的滑动块；

所述导杆的顶端可拆卸连接有手握件，所述导杆的底端可拆卸连接有连接件，所述导杆的外壁上周向等距布设有若干限位凸起且靠近所述连接件设置。

2.如权利要求1所述的铸造模具零件更换装置，其特征在于，所述手握件包括与所述导杆可拆卸连接的受力部，所述受力部的外侧向外延伸形成一体成型的握持部。

3.如权利要求2所述的铸造模具零件更换装置，其特征在于，所述受力部为底部向上逐渐收缩的锥形结构。

4.如权利要求1所述的铸造模具零件更换装置，其特征在于，所述限位凸起的数量为4个。

5.如权利要求1所述的铸造模具零件更换装置，其特征在于，所述连接件为T型结构。

6.如权利要求1所述的铸造模具零件更换装置，其特征在于，所述导杆的顶端与所述手握件之间、所述导杆的底端与所述连接件之间均为螺纹连接。

7.如权利要求1所述的铸造模具零件更换装置，其特征在于，所述滑动块为柱形结构，所述滑动块的轴线与所述导杆的轴线重合。

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