CN219188275U - 一种冲压用防误冲检测装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种冲压用防误冲检测装置,包括冲压平台和冲压板材,所述冲压平台上设有冲压组件,冲压平台的顶侧开设有冲压放置槽,冲压板材放置在冲压放置槽的底侧内壁上,所述冲压放置槽内活动安装有两个推进板,该冲压用防误冲检测装置,将冲压板材放置在冲压放置槽内,然后通过控制动力组件运行,带动两个推进板相互靠近,能够将放置的冲压板材推动至中间位置,从而能够使得放置的冲压板材处于冲压板的下方位置,放置好后,冲压组件上的冲压气缸运行,能够带动冲压板对冲压板材进行冲压作业,在每次冲压时,冲压板材都将会位于冲压板的下方位置,能够有效避免因冲压板材放置偏差,造成误冲的问题,冲压后的产品合格率较高。
Description
技术领域
本实用新型涉及冲压技术领域,尤其涉及一种冲压用防误冲检测装置。
背景技术
冲压是靠压力机和模具对板材、带材、管材和型材等施加外力,使之产生塑性变形或分离,从而获得所需形状和尺寸的工件(冲压件)的成形加工方法,在对板材冲压过程中,需要将板材放置在冲压板下方,进行对准冲压,但是传统的冲压过程中,冲压的间隔时间一般进行设定,工作人员在放置冲压板时,有时在规定的时间内,板材不能够很好的放置在冲压板的正下方,有时会出现一个拐角位于冲压板的下方,其余位于冲压板的一侧,从而造成冲压偏差,就出现误冲的情况,为此,需要一种新型的冲压用防误冲检测装置来满足需求。
实用新型内容
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种冲压用防误冲检测装置,用于解决上述问题。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种冲压用防误冲检测装置,包括冲压平台和冲压板材,所述冲压平台上设有冲压组件,冲压平台的顶侧开设有冲压放置槽,冲压板材放置在冲压放置槽的底侧内壁上,所述冲压放置槽内活动安装有两个推进板,两个推进板通过动力组件进行带动连接,所述动力组件包括开设在冲压平台上的控制腔,控制腔的底侧内壁上固定安装有转动电机,转动电机的输出轴上固定安装有转动盘,转动盘上设有拉动组件,拉动组件与推进板相连接。
优选的,所述拉动组件包括固定安装在转动盘上的两个拉动杆,两个拉动杆的一端均转动安装有移动杆,两个移动杆的顶侧均固定安装有带动杆,两个带动杆上均通过位置调节组件与推进板相连接。
优选的,所述转动盘上固定安装有两个带动柱,两个带动柱呈对称设置,两个拉动杆分别活动套接在两个带动柱上,动力组件上的转动电机运行会带动转动盘转动,转动盘转动带动拉动组件移动,拉动组件上的拉动杆移动,两个拉动杆相互靠近,并带动两个移动杆移动,移动杆移动带动带动杆移动,带动杆移动能够带动推进板移动,两个推进板相互靠近,能够将放置的冲压板材推动至中间位置,从而能够使得放置的冲压板材处于冲压板的下方位置。
优选的,所述控制腔的底侧内壁上固定安装有两个限位板,两个限位板的一侧均开设有限位孔,两个移动杆的一端分别活动贯穿两个限位孔,控制腔的顶侧内壁上开设有移动孔,移动孔与冲压放置槽相连通,带动杆的顶端活动贯穿移动孔,设置的限位板,能够对移动杆的移动进行限位,使得移动杆只能够水平方向移动。
优选的,所述位置调节组件包括固定安装在带动杆顶端上的U型安装块,推进板的一侧固定安装有位置调节杆,位置调节杆活动安装在U型安装块上。
优选的,所述位置调节杆的顶侧开设有多个调节孔,U型安装块的顶侧开设有螺栓槽,位置调节杆上安装有固定螺栓,固定螺栓的一端贯穿一个调节孔,并螺纹安装在螺栓槽内,对于不同大小的冲压板材,可以调节推进板的起始位置,旋转位置调节组件上的固定螺栓,将其脱离位置调节杆,然后调节位置调节杆的位置,从而能够对推进板的位置进行调整,调整好后,再次将固定螺栓的一端穿过相对应的一个调节孔,并螺纹安装在螺栓槽内,从而便于对调节后位置调节杆的位置进行固定。
优选的,所述冲压组件包括固定安装在冲压平台顶侧上的安装支架,安装支架上安装有冲压气缸,冲压气缸的输出轴上安装有冲压板,冲压板位于冲压板材的上方位置,冲压组件上的冲压气缸运行,能够带动冲压板对冲压板材进行冲压作业,在每次冲压时,冲压板材都将会位于冲压板的下方位置,能够有效避免因冲压板材放置偏差,造成误冲的问题,冲压后的产品合格率较高。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该冲压用防误冲检测装置,将冲压板材放置在冲压放置槽内,然后通过控制动力组件运行,带动拉动组件移动,拉动组件上的拉动杆移动,两个拉动杆相互靠近,并带动推进板移动,两个推进板相互靠近,能够将放置的冲压板材推动至中间位置,从而能够使得放置的冲压板材处于冲压板的下方位置,放置好后,冲压组件上的冲压气缸运行,能够带动冲压板对冲压板材进行冲压作业,在每次冲压时,冲压板材都将会位于冲压板的下方位置,能够有效避免因冲压板材放置偏差,造成误冲的问题,冲压后的产品合格率较高。
附图说明
图1为本实用新型立体结构示意图;
图2为本实用新型竖剖的结构示意图;
图3为本实用新型平剖的结构示意图;
图4为本实用新型局部爆炸的结构示意图。
图中:1、冲压平台;2、冲压气缸;3、冲压板;4、冲压放置槽;5、冲压板材;6、推进板;7、控制腔;8、转动电机;9、转动盘;10、带动柱;11、拉动杆;12、移动杆;13、限位板;14、带动杆;15、移动孔;16、U型安装块;17、位置调节杆;18、调节孔;19、螺栓槽;20、固定螺栓。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例:参照图1-4,一种冲压用防误冲检测装置,包括冲压平台1和冲压板材5,冲压平台1上设有冲压组件,冲压平台1的顶侧开设有冲压放置槽4,冲压板材5放置在冲压放置槽4的底侧内壁上,冲压放置槽4内活动安装有两个推进板6,两个推进板6通过动力组件进行带动连接,动力组件包括开设在冲压平台1上的控制腔7,控制腔7的底侧内壁上固定安装有转动电机8,转动电机8的输出轴上固定安装有转动盘9,转动盘9上设有拉动组件,拉动组件与推进板6相连接,拉动组件包括固定安装在转动盘9上的两个拉动杆11,两个拉动杆11的一端均转动安装有移动杆12,两个移动杆12的顶侧均固定安装有带动杆14,两个带动杆14上均通过位置调节组件与推进板6相连接,转动盘9上固定安装有两个带动柱10,两个带动柱10呈对称设置,两个拉动杆11分别活动套接在两个带动柱10上,动力组件上的转动电机8运行会带动转动盘9转动,转动盘9转动带动拉动组件移动,拉动组件上的拉动杆11移动,两个拉动杆11相互靠近,并带动两个移动杆12移动,移动杆12移动带动带动杆14移动,带动杆14移动能够带动推进板6移动,两个推进板6相互靠近,能够将放置的冲压板材5推动至中间位置,从而能够使得放置的冲压板材5处于冲压板3的下方位置,控制腔7的底侧内壁上固定安装有两个限位板13,两个限位板13的一侧均开设有限位孔,两个移动杆12的一端分别活动贯穿两个限位孔,控制腔7的顶侧内壁上开设有移动孔15,移动孔15与冲压放置槽4相连通,带动杆14的顶端活动贯穿移动孔15,设置的限位板13,能够对移动杆12的移动进行限位,使得移动杆12只能够水平方向移动,位置调节组件包括固定安装在带动杆14顶端上的U型安装块16,推进板6的一侧固定安装有位置调节杆17,位置调节杆17活动安装在U型安装块16上,位置调节杆17的顶侧开设有多个调节孔18,U型安装块16的顶侧开设有螺栓槽19,位置调节杆17上安装有固定螺栓20,固定螺栓20的一端贯穿一个调节孔18,并螺纹安装在螺栓槽19内,对于不同大小的冲压板材5,可以调节推进板6的起始位置,旋转位置调节组件上的固定螺栓20,将其脱离位置调节杆17,然后调节位置调节杆17的位置,从而能够对推进板6的位置进行调整,调整好后,再次将固定螺栓20的一端穿过相对应的一个调节孔18,并螺纹安装在螺栓槽19内,从而便于对调节后位置调节杆17的位置进行固定,冲压组件包括固定安装在冲压平台1顶侧上的安装支架,安装支架上安装有冲压气缸2,冲压气缸2的输出轴上安装有冲压板3,冲压板3位于冲压板材5的上方位置,冲压组件上的冲压气缸2运行,能够带动冲压板3对冲压板材5进行冲压作业,在每次冲压时,冲压板材5都将会位于冲压板3的下方位置,能够有效避免因冲压板材5放置偏差,造成误冲的问题,冲压后的产品合格率较高。
在使用时:在对冲压板材5进行冲压时,工作人员在放置冲压板材5时,有时不能够精准的放置,将冲压板材5放置在冲压放置槽4内,然后通过控制器,控制动力组件运行,动力组件上的转动电机8运行会带动转动盘9转动,转动盘9设定,只能怪转动一定角度,不会超过180度,转动盘9转动带动拉动组件移动,拉动组件上的拉动杆11移动,两个拉动杆11相互靠近,并带动两个移动杆12移动,设置的限位板13,能够对移动杆12的移动进行限位,使得移动杆12只能够水平方向移动,移动杆12移动带动带动杆14移动,带动杆14移动能够带动推进板6移动,两个推进板6相互靠近,能够将放置的冲压板材5推动至中间位置,从而能够使得放置的冲压板材5处于冲压板3的下方位置,放置好后,冲压组件上的冲压气缸2运行,能够带动冲压板3对冲压板材5进行冲压作业,在每次冲压时,冲压板材5都将会位于冲压板3的下方位置,能够有效避免因冲压板材5放置偏差,造成误冲的问题,冲压后的产品合格率较高,对于不同大小的冲压板材5,可以调节推进板6的起始位置,旋转位置调节组件上的固定螺栓20,将其脱离位置调节杆17,然后调节位置调节杆17的位置,从而能够对推进板6的位置进行调整,调整好后,再次将固定螺栓20的一端穿过相对应的一个调节孔18,并螺纹安装在螺栓槽19内,从而便于对调节后位置调节杆17的位置进行固定,使用方便。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种冲压用防误冲检测装置,包括冲压平台和冲压板材,其特征在于,所述冲压平台上设有冲压组件,冲压平台的顶侧开设有冲压放置槽,冲压板材放置在冲压放置槽的底侧内壁上,所述冲压放置槽内活动安装有两个推进板,两个推进板通过动力组件进行带动连接,所述动力组件包括开设在冲压平台上的控制腔,控制腔的底侧内壁上固定安装有转动电机,转动电机的输出轴上固定安装有转动盘,转动盘上设有拉动组件,拉动组件与推进板相连接。
2.根据权利要求1所述的一种冲压用防误冲检测装置,其特征在于,所述拉动组件包括固定安装在转动盘上的两个拉动杆,两个拉动杆的一端均转动安装有移动杆,两个移动杆的顶侧均固定安装有带动杆,两个带动杆上均通过位置调节组件与推进板相连接。
3.根据权利要求2所述的一种冲压用防误冲检测装置,其特征在于,所述转动盘上固定安装有两个带动柱,两个带动柱呈对称设置,两个拉动杆分别活动套接在两个带动柱上。
4.根据权利要求2所述的一种冲压用防误冲检测装置,其特征在于,所述控制腔的底侧内壁上固定安装有两个限位板,两个限位板的一侧均开设有限位孔,两个移动杆的一端分别活动贯穿两个限位孔,控制腔的顶侧内壁上开设有移动孔,移动孔与冲压放置槽相连通,带动杆的顶端活动贯穿移动孔。
5.根据权利要求2所述的一种冲压用防误冲检测装置,其特征在于,所述位置调节组件包括固定安装在带动杆顶端上的U型安装块,推进板的一侧固定安装有位置调节杆,位置调节杆活动安装在U型安装块上。
6.根据权利要求5所述的一种冲压用防误冲检测装置,其特征在于,所述位置调节杆的顶侧开设有多个调节孔,U型安装块的顶侧开设有螺栓槽,位置调节杆上安装有固定螺栓,固定螺栓的一端贯穿一个调节孔,并螺纹安装在螺栓槽内。
7.根据权利要求1所述的一种冲压用防误冲检测装置,其特征在于,所述冲压组件包括固定安装在冲压平台顶侧上的安装支架,安装支架上安装有冲压气缸,冲压气缸的输出轴上安装有冲压板,冲压板位于冲压板材的上方位置。
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