CN219188030U - 一种化工生产废渣清除装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种化工生产废渣清除装置,包括移动组件和升降组件,所述升降组件设置在移动组件两侧,用于调节移动组件高度,所述移动组件用于带动调高组件沿直线往复移动,所述调高组件用于调节刀架的高度,所述刀架用于清理化工池内壁,所述升降组件上设置有固定组件,所述固定组件用于将该装置整体固定在化工池上侧。通过调高组件向下移动刀架,使刀架与化工池内壁底部接触,通过调高组件带动刀架进行竖直往复移动,即可将化工池侧壁上的废渣铲除掉,从而可对化工池内壁进行全面清理,无死角,解决了现有设备不能清理化工池死角处的问题,避免了人工二次劳动,提高了工作效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及化工生产技术领域,具体涉及一种化工生产废渣清除装置。
背景技术
在化工生产中会产生大量的固体和泥浆状废物,这些废物容易累计并凝固在化工生产所用的化工池内,废物凝固后形成废渣,这些废渣需要进行清除,才能继续使用化工池,化工池的清除工作目前主要是人工利用铁锹等工具进行手工清理,效率比较低,而且工作量比较大,也有自动化清理设备,例如采用旋转的毛刷筒或打磨辊的电动设备,但这些设备对于化工池的死角处无法清理,依然需要人工手动清理,因此并没有彻底的解决问题。
实用新型内容
本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种化工生产废渣清除装置,详见下文阐述。
为实现上述目的,本实用新型提供了以下技术方案:
本实用新型提供的一种化工生产废渣清除装置,包括移动组件和升降组件,所述升降组件设置在移动组件两侧,用于调节移动组件高度,所述移动组件用于带动调高组件沿直线往复移动,所述调高组件用于调节刀架的高度,所述刀架用于清理化工池内壁,所述升降组件上设置有固定组件,所述固定组件用于将该装置整体固定在化工池上侧。
采用上述一种化工生产废渣清除装置,将该装置移动到化工池上侧,然后通过升降组件降低固定组件高度,将固定组件移动到与化工池内壁对应的位置,利用固定组件将该装置固定在化工池上侧,防止清理化工池时,该装置移动,影响清理效果,另外固定组件也具有自动调节该装置位置的效果,该装置需要摆放在化工池上合适的位置才能对其内壁清理,而利用固定组件可自动调节,从而省略了人工调节的过程;
通过调高组件向下移动刀架,使刀架与化工池内壁底部接触,通过移动组件带动刀架往复移动,通过刀架即可将化工池内壁底部凝结的废渣铲除掉,通过移动组件移动刀架,使刀架与化工池内壁侧面接触,然后通过调高组件带动刀架进行竖直往复移动,即可将化工池侧壁上的废渣铲除掉,利用该装置可对化工池内壁进行全面清理,无死角,提高了工作效率。
作为优选,所述升降组件底部设置有若干万向轮,且万向轮具有自锁功能。
作为优选,所述移动组件包括滑轨,所述滑轨内滑动设置有滑块,且滑轨内转动连接有螺杆,且螺杆沿滑轨长度方向设置,所述滑块与螺杆螺纹连接,所述滑轨上侧设置有电机,所述螺杆表面固定有齿轮二,所述电机输出轴上固定有齿轮一,且齿轮一与齿轮二啮合,所述调高组件设置在滑块上。
作为优选,所述调高组件包括两个导向杆,所述滑块内开设有两个滑孔,且滑孔内滑动设置有导向杆,且两个导向杆上端均与连接板一固定,且两个导向杆下端均与刀架固定,所述滑块上侧固定有电动推杆三,所述电动推杆三活动端与连接板一固定。
作为优选,所述刀架包括连接板二,所述连接板二与两个导向杆下端固定,所述连接板二侧面固定有两个相互对称的刀片,且刀片平行于化工池的内壁侧面。
作为优选,所述升降组件包括两个连接架,且两个连接架分别固定在滑轨两侧,所述连接架底部固定有两个电动推杆一,且两个电动推杆一另一端均与支撑板固定,且支撑板底部固定有若干万向轮。
作为优选,所述连接架上侧固定有把手。
作为优选,所述固定组件包括两个固定板,且两个固定板分别通过两个电动推杆二设置在两个连接架上,且两个电动推杆二用于调节两个固定板的间距,且两个固定板相背面分别与化工池内壁相对面贴合。
有益效果在于:
通过调高组件向下移动刀架,使刀架与化工池内壁底部接触,通过移动组件带动刀架往复移动,即可将化工池内壁底部凝结的废渣铲除掉,通过移动组件移动刀架,使刀架与化工池内壁侧面接触,通过调高组件带动刀架进行竖直往复移动,即可将化工池侧壁上的废渣铲除掉,从而可对化工池内壁进行全面清理,无死角,解决了现有设备不能清理化工池死角处的问题,避免了人工二次劳动,提高了工作效率;
通过固定组件将该装置固定在化工池上侧,防止清理化工池时该装置移动,影响清理效果,同时固定组件可自动摆正该装置的位置,使该装置能够快速对准化工池,从而省略了人工调节的过程,提高了该装置使用的方便性。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本实用新型立体结构示意图;
图2是本实用新型正视结构示意图;
图3是本实用新型移动组件局部立体结构示意图;
图4是本实用新型升降组件局部立体结构示意图;
图5是本实用新型移动组件立体结构示意图。
附图标记说明如下:
1、移动组件;2、升降组件;3、万向轮;4、固定组件;5、调高组件;6、刀架;7、化工池;8、支撑板;9、连接架;10、电动推杆一;11、把手;12、电动推杆二;13、固定板;14、滑轨;15、螺杆;16、滑块;17、电机;18、齿轮一;19、齿轮二;20、导向杆;21、连接板一;22、电动推杆三;23、连接板二;24、刀片。
具体实施方式
为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将对本实用新型的技术方案进行详细的描述。显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施方式,都属于本实用新型所保护的范围。
参见图1-图5所示,本实用新型提供了一种化工生产废渣清除装置,包括移动组件1和升降组件2,升降组件2设置在移动组件1两侧,用于调节移动组件1高度,移动组件1用于带动调高组件5沿直线往复移动,调高组件5用于调节刀架6的高度,刀架6用于清理化工池7内壁,升降组件2上设置有固定组件4,固定组件4用于将该装置整体固定在化工池7上侧,防止清理化工池7时,该装置移动,影响清理效果。
作为可选的实施方式,升降组件2底部设置有若干万向轮3,且万向轮3具有自锁功能,设置万向轮3便于移动该装置,该装置运行时,将万向轮3锁住,可提高该装置稳定性;
移动组件1包括滑轨14,滑轨14内滑动设置有滑块16,且滑轨14内转动连接有螺杆15,且螺杆15沿滑轨14长度方向设置,滑块16与螺杆15螺纹连接,滑轨14上侧设置有电机17,螺杆15表面固定有齿轮二19,电机17输出轴上固定有齿轮一18,且齿轮一18与齿轮二19啮合,齿轮二19半径大于齿轮一18,这样设计可提高扭矩,电机17通过与齿轮一18和齿轮二19配合可转动螺杆15,螺杆15通过与滑轨14的配合可螺纹驱动滑块16,通过滑块16可带动调高组件5移动,通过电机17带动螺杆15正反交替转动,滑块16可以带动调高组件5往复移动,调高组件5设置在滑块16上;
调高组件5包括两个导向杆20,滑块16内开设有两个滑孔,且滑孔内滑动设置有导向杆20,且两个导向杆20上端均与连接板一21固定,且两个导向杆20下端均与刀架6固定,滑块16上侧固定有电动推杆三22,电动推杆三22活动端与连接板一21固定,通过电动推杆三22可带动连接板一21、导向杆20可刀架6竖直移动,设置导向杆20可提高刀架6移动的稳定性;
刀架6包括连接板二23,连接板二23与两个导向杆20下端固定,连接板二23侧面固定有两个相互对称的刀片24,且刀片24平行于化工池7的内壁侧面,两个刀片24对称设置,当刀架6往复移动时,两个刀片24可铲除废渣;
升降组件2包括两个连接架9,且两个连接架9分别固定在滑轨14两侧,连接架9底部固定有两个电动推杆一10,且两个电动推杆一10另一端均与支撑板8固定,且支撑板8底部固定有若干万向轮3,连接架9上侧固定有把手11,固定组件4包括两个固定板13,且两个固定板13分别通过两个电动推杆二12设置在两个连接架9上,且两个电动推杆二12用于调节两个固定板13的间距,且两个固定板13相背面分别与化工池7内壁相对面贴合,通过两个电动推杆二12移动两个固定板13,当两个固定板13分别对化工池7内壁两侧顶撑时,即可将该装置整体进行限位,防止该装置移动,同时固定板13与化工池7内壁贴合时,刀片24则与化工池7侧壁平行,即完成了该装置的位置校正,需要将该装置从化工池7上侧移走时,可通过电动推杆一10向上移动连接架9,使连接架9带动固定板13向上移动,使固定板13高于化工池7,这样便可移动该装置。
采用上述结构,将该装置移动到化工池7上侧,然后通过升降组件2降低固定组件4高度,将固定组件4移动到与化工池7内壁对应的位置,利用固定组件4将该装置固定在化工池7上侧,防止清理化工池7时,该装置移动,影响清理效果,另外固定组件4也具有自动调节该装置位置的效果,该装置需要摆放在化工池7上合适的位置才能对其内壁清理,而利用固定组件4可自动调节,从而省略了人工调节的过程;
通过调高组件5向下移动刀架6,使刀架6与化工池7内壁底部接触,通过移动组件1带动刀架6往复移动,通过刀架6即可将化工池7内壁底部凝结的废渣铲除掉,通过移动组件1移动刀架6,使刀架6与化工池7内壁侧面接触,然后通过调高组件5带动刀架6进行竖直往复移动,即可将化工池7侧壁上的废渣铲除掉,利用该装置可对化工池7内壁进行全面清理,无死角,提高了工作效率。
以上所述,仅为本实用新型的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,可轻易想到变化或替换,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此,本实用新型的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。
Claims (8)
1.一种化工生产废渣清除装置,其特征在于:包括移动组件(1)和升降组件(2),所述升降组件(2)设置在移动组件(1)两侧,用于调节移动组件(1)高度,所述移动组件(1)用于带动调高组件(5)沿直线往复移动,所述调高组件(5)用于调节刀架(6)的高度,所述刀架(6)用于清理化工池(7)内壁,所述升降组件(2)上设置有固定组件(4),所述固定组件(4)用于将该装置整体固定在化工池(7)上侧。
2.根据权利要求1所述一种化工生产废渣清除装置,其特征在于:所述升降组件(2)底部设置有若干万向轮(3),且万向轮(3)具有自锁功能。
3.根据权利要求1所述一种化工生产废渣清除装置,其特征在于:所述移动组件(1)包括滑轨(14),所述滑轨(14)内滑动设置有滑块(16),且滑轨(14)内转动连接有螺杆(15),且螺杆(15)沿滑轨(14)长度方向设置,所述滑块(16)与螺杆(15)螺纹连接,所述滑轨(14)上侧设置有电机(17),所述螺杆(15)表面固定有齿轮二(19),所述电机(17)输出轴上固定有齿轮一(18),且齿轮一(18)与齿轮二(19)啮合,所述调高组件(5)设置在滑块(16)上。
4.根据权利要求3所述一种化工生产废渣清除装置,其特征在于:所述调高组件(5)包括两个导向杆(20),所述滑块(16)内开设有两个滑孔,且滑孔内滑动设置有导向杆(20),且两个导向杆(20)上端均与连接板一(21)固定,且两个导向杆(20)下端均与刀架(6)固定,所述滑块(16)上侧固定有电动推杆三(22),所述电动推杆三(22)活动端与连接板一(21)固定。
5.根据权利要求4所述一种化工生产废渣清除装置,其特征在于:所述刀架(6)包括连接板二(23),所述连接板二(23)与两个导向杆(20)下端固定,所述连接板二(23)侧面固定有两个相互对称的刀片(24),且刀片(24)平行于化工池(7)的内壁侧面。
6.根据权利要求3所述一种化工生产废渣清除装置,其特征在于:所述升降组件(2)包括两个连接架(9),且两个连接架(9)分别固定在滑轨(14)两侧,所述连接架(9)底部固定有两个电动推杆一(10),且两个电动推杆一(10)另一端均与支撑板(8)固定,且支撑板(8)底部固定有若干万向轮(3)。
7.根据权利要求6所述一种化工生产废渣清除装置,其特征在于:所述连接架(9)上侧固定有把手(11)。
8.根据权利要求6所述一种化工生产废渣清除装置,其特征在于:所述固定组件(4)包括两个固定板(13),且两个固定板(13)分别通过两个电动推杆二(12)设置在两个连接架(9)上,且两个电动推杆二(12)用于调节两个固定板(13)的间距,且两个固定板(13)相背面分别与化工池(7)内壁相对面贴合。
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