CN219187771U - 一种双行标准件称重传输装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种双行标准件称重传输装置，包括第一支撑架，第一支撑架上匹配设有空箱输送带，空箱输送带侧面匹配设有第二支撑架，第二支撑架上设有合格品输送带，空箱输送带与合格品输送带标高相同且平行对应，空箱输送带一端设有称重装置，合格品输送带一端设有过渡平台，空箱输送带一端设有第三支撑架，第三支撑架上设有不合格品输送带，称重装置位于空箱输送带与不合格品输送带之间，空箱输送带一侧水平设有与称重装置匹配的工位转换气缸，过渡平台上侧水平固定连接有推送气缸。本实用新型可对标准件进行自动化传输，并对其进行重量检测，同时还可对剔除后的标准件进行进一步自动化运输，有效减人工，具有较高的效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及标准件称重设备技术领域，尤其涉及一种双行标准件称重传输装置。
背景技术
在生产制造中，产品的运输生产离不开传输装置，传输装置的广泛应用使得生产效率得到大大的提升，随着科技的发展，传统传输装置的运输功能已不能满足产品制造的要求，对于一些需要控制重量的标准件，现有传输装置开始加入一些重量传感器，用于监测标准件的质量是否合格，以提高生产效率。
现有的传输装置在传输标准件的过程中，将不合格的标准件剔除之后，缺少对不合格标准件自动传输的功能，使得不合格的标准件不能够进一步传输处理，对不合格的标准件的处置，依然是通过人工搬运处理，自动化效果较差，较为耗费人力，影响整个生产效率。
为此，我们提出一种双行标准件称重传输装置来解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种双行标准件称重传输装置。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种双行标准件称重传输装置，包括第一支撑架，所述第一支撑架上匹配设有空箱输送带，所述空箱输送带侧面匹配设有第二支撑架，所述第二支撑架上匹配设有合格品输送带，所述空箱输送带与合格品输送带标高相同且平行对应，所述空箱输送带一端匹配设有称重装置，所述合格品输送带一端匹配设有过渡平台，所述过渡平台与称重装置标高相同且位置匹配，所述空箱输送带一端匹配设有第三支撑架，所述第三支撑架上匹配设有不合格品输送带，所述称重装置位于空箱输送带与不合格品输送带之间，所述空箱输送带一侧水平设有与称重装置匹配的工位转换气缸，所述过渡平台上侧水平固定连接有推送气缸。
优选地，所述称重装置包括支撑台，所述支撑台上侧两端竖直固定连接有两个竖直支撑板，两个所述竖直支撑板之间水平设有若干转动辊，若干所述转动辊呈均匀设置并与两个竖直支撑板转动连接，所述支撑台一侧水平固定连接有传输电机，所述传输电机同轴固定连接有主动齿轮，若干所述转动辊一端均同轴固定连接有从动齿轮，若干所述从动齿轮相互啮合，其中一个所述从动齿轮与主动齿轮啮合，所述支撑台内固定匹配设有称重传感器。
优选地，所述支撑台通过第一支撑斜板与第一支撑架固定连接，所述过渡平台通过第二支撑斜板与第二支撑架固定连接。
优选地，所述支撑台上侧固定连接有限位传感器，所述限位传感器位于不合格品输送带与支撑台之间。
优选地，所述工位转换气缸与支撑台固定连接，所述工位转换气缸与过渡平台位置对应并与空箱输送带位置呈垂直设置，所述工位转换气缸与远离过渡平台的竖直支撑板固定连接。
优选地，所述推送气缸与合格品输送带位置对应并与不合格品输送带平行设置，所述推送气缸与过渡平台固定连接。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：
本实用新型通过设置空箱输送带和合格品输送带，并设置与空箱输送带和合格品输送带匹配的称重装置，通过空箱输送带传输空箱，并实现对装箱后的标准件进行重量检测，通过设置工位转换气缸和推送气缸，实现将重量合格的标准件传输到合格品输送带，整体实现较高的自动化，同时通过在称重装置一侧设置与空箱输送带匹配的不合格品输送带，实现将不合格的标准件传输至一个工位，不会需要人工搬运处理，进一步提高工作效率。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种双行标准件称重传输装置的结构示意图；
图2为本实用新型提出的一种双行标准件称重传输装置的侧视结构示意图；
图3为本实用新型提出的一种双行标准件称重传输装置中的称重装置的结构示意图。
图中：1第一支撑架、2空箱输送带、3第二支撑架、4合格品输送带、5称重装置、6过渡平台、7第三支撑架、8不合格品输送带、9支撑台、10竖直支撑板、11转动辊、12传输电机、13第一支撑斜板、14第二支撑斜板、15限位传感器、16工位转换气缸、17推送气缸、18驱动电机、19控制箱、20纸箱。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-3，一种双行标准件称重传输装置，包括第一支撑架1，第一支撑架1水平设置在水平地点上，第一支撑架1上匹配设有空箱输送带2，空箱输送带2匹配安装在第一支撑架1上，空箱输送带2匹配设有驱动电机18，第一支撑架1上固定匹配有控制箱19，空箱输送带2用于传输空的纸箱20，空箱输送带2侧面匹配设有第二支撑架3，第二支撑架3水平固定设置在水平面上，第二支撑架3上匹配设有合格品输送带4，合格品输送带4同样用于传输纸箱20，合格品输送带4也固定匹配有驱动电机18，第二支撑架3也固定连接有控制箱19，空箱输送带2与合格品输送带4标高相同且平行对应，空箱输送带2一端匹配设有称重装置5，称重装置5起到称重的同时还起到中间连接的效果，合格品输送带4一端匹配设有过渡平台6，过渡平台6与称重装置5标高相同且位置匹配，过渡平台6用于纸箱20传输时临时放置，空箱输送带2一端匹配设有第三支撑架7，第三支撑架7上匹配设有不合格品输送带8，不合格品输送带8用于输送装有重量不合格的标准件的纸箱20，称重装置5位于空箱输送带2与不合格品输送带8之间，起到连接空箱输送带2与不合格品输送带8的作用，空箱输送带2一侧水平设有与称重装置5匹配的工位转换气缸16，工位转换气缸16与现有的相同，起到推动纸箱20的作用，在此不做赘述，过渡平台6上侧水平固定连接有推送气缸17，推送气缸17与现有的相同，也起到推动纸箱20的作用，在此不做赘述；
其中，称重装置5包括支撑台9，支撑台9呈水平设置，支撑台9上侧两端竖直固定连接有两个竖直支撑板10，两个竖直支撑板10之间水平设有若干转动辊11，支撑台9对若干转动辊11起到支撑的作用，若干转动辊11呈均匀设置并与两个竖直支撑板10转动连接，若干转动辊11用于传输纸箱20，支撑台9一侧水平固定连接有传输电机12，传输电机12与现有技术相同，在此不做赘述，传输电机12同轴固定连接有主动齿轮，若干转动辊11一端均同轴固定连接有从动齿轮，若干从动齿轮相互啮合，其中一个从动齿轮与主动齿轮啮合，传输电机12启动可带动若干转动辊11转动，实现传输的效果，支撑台9内固定匹配设有称重传感器，称重传感器与现有的相同，起到检测标准件重量的效果；
其中，支撑台9通过第一支撑斜板13与第一支撑架1固定连接，第一支撑斜板13起到较好的稳定支撑支撑台9的作用，支撑台9与第一支撑架1有效固定连接，过渡平台6通过第二支撑斜板14与第二支撑架3固定连接，第二支撑斜板14起到支撑过渡平台6的作用，过渡平台6与第二支撑架3有效固定；
其中，支撑台9上侧固定连接有限位传感器15，限位传感器15与现有技术相同，用于检测纸箱20位置，在此不做赘述，限位传感器15位于不合格品输送带8与支撑台9之间，便于检测纸箱20；
其中，工位转换气缸16与支撑台9固定连接，工位转换气缸16与过渡平台6位置对应并与空箱输送带2位置呈垂直设置，工位转换气缸16与远离过渡平台6的竖直支撑板10固定连接，工位转换气缸16在启动时，可将装有标准件的纸箱20推倒过渡平台6上；
其中，推送气缸17与合格品输送带4位置对应并与不合格品输送带8平行设置，推送气缸17与过渡平台6固定连接，推送气缸17启动可将放置在过渡平台6上的纸箱20推到合格品输送带4上。
本实用新型中，该装置的使用步骤如下：
空箱输送带2将空的纸箱20传输到标准件装箱工位，标准件装箱工位与现有的相同，到达若干若干转动辊11上，限位传感器15检测到纸箱20，空箱输送带2通过控制自动停止，空的纸箱20装好标准件后，称重传感器检测标准件重量，如果满足重量要求，工位转换气缸16启动，将装有标准件的纸箱20推倒过渡平台6上，推送气缸17启动，将放置在过渡平台6上的纸箱20推到合格品输送带4，合格品输送带4将标准件传输到下一个工位，若标准件不满足重量要求，传输电机12启动，带动若干转动辊11转动，将装有标准件的纸箱20传输到不合格品输送带8上，不合格品输送带8将纸箱20自动传输到下一工位进行处理。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种双行标准件称重传输装置，包括第一支撑架(1)，其特征在于，所述第一支撑架(1)上匹配设有空箱输送带(2)，所述空箱输送带(2)侧面匹配设有第二支撑架(3)，所述第二支撑架(3)上匹配设有合格品输送带(4)，所述空箱输送带(2)与合格品输送带(4)标高相同且平行对应，所述空箱输送带(2)一端匹配设有称重装置(5)，所述合格品输送带(4)一端匹配设有过渡平台(6)，所述过渡平台(6)与称重装置(5)标高相同且位置匹配，所述空箱输送带(2)一端匹配设有第三支撑架(7)，所述第三支撑架(7)上匹配设有不合格品输送带(8)，所述称重装置(5)位于空箱输送带(2)与不合格品输送带(8)之间，所述空箱输送带(2)一侧水平设有与称重装置(5)匹配的工位转换气缸(16)，所述过渡平台(6)上侧水平固定连接有推送气缸(17)。
2.根据权利要求1所述的一种双行标准件称重传输装置，其特征在于，所述称重装置(5)包括支撑台(9)，所述支撑台(9)上侧两端竖直固定连接有两个竖直支撑板(10)，两个所述竖直支撑板(10)之间水平设有若干转动辊(11)，若干所述转动辊(11)呈均匀设置并与两个竖直支撑板(10)转动连接，所述支撑台(9)一侧水平固定连接有传输电机(12)，所述传输电机(12)同轴固定连接有主动齿轮，若干所述转动辊(11)一端均同轴固定连接有从动齿轮，若干所述从动齿轮相互啮合，其中一个所述从动齿轮与主动齿轮啮合，所述支撑台(9)内固定匹配设有称重传感器。
3.根据权利要求2所述的一种双行标准件称重传输装置，其特征在于，所述支撑台(9)通过第一支撑斜板(13)与第一支撑架(1)固定连接，所述过渡平台(6)通过第二支撑斜板(14)与第二支撑架(3)固定连接。
4.根据权利要求2所述的一种双行标准件称重传输装置，其特征在于，所述支撑台(9)上侧固定连接有限位传感器(15)，所述限位传感器(15)位于不合格品输送带(8)与支撑台(9)之间。
5.根据权利要求2所述的一种双行标准件称重传输装置，其特征在于，所述工位转换气缸(16)与支撑台(9)固定连接，所述工位转换气缸(16)与过渡平台(6)位置对应并与空箱输送带(2)位置呈垂直设置，所述工位转换气缸(16)与远离过渡平台(6)的竖直支撑板(10)固定连接。
6.根据权利要求1所述的一种双行标准件称重传输装置，其特征在于，所述推送气缸(17)与合格品输送带(4)位置对应并与不合格品输送带(8)平行设置，所述推送气缸(17)与过渡平台(6)固定连接。
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