CN219187416U - 一种可废漆收集的喷涂设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种可废漆收集的喷涂设备，属于喷涂设备技术领域，本实用新型包括喷涂机构，所述喷涂机构的底部安装有收集机构，所述收集机构的顶部安装有定位机构，所述定位机构包括第一液压杆，所述收集机构的顶部固定连接有第一液压杆，所述第一液压杆的一端固定连接有电机，所述电机的输出轴固定连接有安装柱，通过转动转动环使三个支撑块合拢，再将支撑块插入气雾内部，使支撑块在扭簧作用下对气雾罐的内壁进行抵接，实现对气雾罐的定位，操作十分简单，简化了气雾罐的定位操作，同时通过电机带动气雾罐转动，使喷涂机构将油漆均匀喷涂在气雾罐表面，无需人工操作，使用简单，提高了气雾罐生产效率。

Description

一种可废漆收集的喷涂设备

技术领域

本实用新型涉及喷涂设备技术领域，具体为一种可废漆收集的喷涂设备。

背景技术

气雾罐是用于存装气雾状态产品的容器，通过在气雾罐的开口处安装阀门，能够通过开关阀门使罐内的气雾产品喷出，气雾罐生产过程中需要在罐身表面喷涂油漆，防止罐体锈蚀破洞导致内部产品漏出，并且通过油漆形成标志性图案，为了提高喷涂效率，需要使用喷涂设备进行喷涂加工。

为此中国专利公开号CN210545853U公开了一种喷涂设备，结构简单，设计合理，通过磁铁环对悬浮起来的旋转杆有一个磁性吸力，通过对充入的压缩空气进行控制，使得磁性吸力与气浮腔内的悬浮力一致，保证旋转杆稳定在石墨轴套内的悬浮，保证旋转杆的持续转动，减少间断性的工作情况；另外，通过在雾化空气孔输入雾化空气，雾化空气进入雾化腔，雾化空气从雾化斜孔朝向雾化杯头喷出，对雾化杯头旋转甩出的油漆进行雾化，通过设置中空腔和多个矩形出油孔有效地降低了雾化杯头发生堵塞的机率，延长了使用寿命，进而降低了维护的成本。

虽然上述申请在一定程度上满足了使用者的使用需求，但在使用过程中仍存在一定的缺陷，具体问题如下，现有装置不便于对柱状气雾罐进行夹持定位，同时需要人工手动对气雾罐进行翻转，使罐体表面均匀喷涂油漆，操作十分繁琐，并且多余的油漆会造成浪费，提高了生产成本。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种可废漆收集的喷涂设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种可废漆收集的喷涂设备，包括喷涂机构，所述喷涂机构的底部安装有收集机构，所述收集机构的顶部安装有定位机构，所述定位机构包括第一液压杆，所述收集机构的顶部固定连接有第一液压杆，所述第一液压杆的一端固定连接有电机，所述电机的输出轴固定连接有安装柱，所述安装柱的外部转动连接有转动环，所述转动环的内壁固定连接有连接柱，所述连接柱的一端固定连接有转轴，所述安装柱的外部铰接有连接杆，所述转轴的一端固定连接有收卷轮，所述连接杆的一端固定连接有支撑块，所述安装柱外侧固定连接有位于连接杆一侧的挡片，所述连接杆与安装柱的铰接处设有扭簧，所述连接杆通过钢丝绳与收卷轮连接。

所述收集机构包括加工台，所述喷涂机构的底部固定连接有加工台，所述第一液压杆的底部固定连接有筛网，所述加工台的两侧均固定连接有限位板，所述限位板的顶部放置有遮挡罩，所述加工台的底面固定连接有固定框，所述固定框的内部放置有收集箱，所述收集箱的顶部固定连接有密封条，所述收集箱内壁顶部固定连接有刮片，所述加工台的底部固定连接有第二液压杆。

所述安装柱的内部开设有用于使连接柱围绕转轴转动二百七十度的空腔，所述支撑块的外表面设有橡胶层。

所述遮挡罩的底部固定连接有转动轮，转动轮位于限位板顶部的限位槽中，所述第二液压杆的两端分别与两个遮挡罩固定连接。

与现有技术相比，本实用新型所达到的有益效果是：

其一、通过转动转动环使三个支撑块合拢，再将支撑块插入气雾内部，使支撑块在扭簧作用下对气雾罐的内壁进行抵接，实现对气雾罐的定位，操作十分简单，简化了气雾罐的定位操作，同时通过电机带动气雾罐转动，使喷涂机构将油漆均匀喷涂在气雾罐表面，无需人工操作，使用简单，提高了气雾罐生产效率。

其二、通过第二液压杆带动遮挡罩对加工台的顶部进行遮蔽，降低落至加工台中的油漆周围的空气流动速率，并且遮挡光线，减缓了油漆的干燥，便于对油漆收集利用，通过筛网对油漆中的杂质进行过滤并通过收集箱对油漆进行收集，防止油漆中存在杂质影响再次使用。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型一种可废漆收集的喷涂设备的结构示意图；

图2是本实用新型的定位机构结构示意图；

图3是本实用新型的转动环安装结构示意图；

图4是本实用新型的收集机构结构示意图；

图中：1、喷涂机构；2、定位机构；201、第一液压杆；202、电机；203、安装柱；204、连接杆；205、支撑块；206、挡片；207、收卷轮；208、转轴；209、连接柱；210、转动环；211、扭簧；3、收集机构；301、加工台；302、筛网；303、遮挡罩；304、限位板；305、刮片；306、密封条；307、收集箱；308、固定框；309、第二液压杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供技术方案：一种可废漆收集的喷涂设备，包括喷涂机构1，喷涂机构1的底部安装有收集机构3，收集机构3的顶部安装有定位机构2，定位机构2包括第一液压杆201，收集机构3的顶部固定连接有第一液压杆201，第一液压杆201的一端固定连接有电机202，电机202的输出轴固定连接有安装柱203，安装柱203的外部转动连接有转动环210，转动环210的内壁固定连接有连接柱209，连接柱209的一端固定连接有转轴208，安装柱203的外部铰接有连接杆204，转轴208的一端固定连接有收卷轮207，连接杆204的一端固定连接有支撑块205，安装柱203外侧固定连接有位于连接杆204一侧的挡片206，连接杆204与安装柱203的铰接处设有扭簧211，连接杆204通过钢丝绳与收卷轮207连接。

拧动转动环210通过连接柱209带动转轴208发生转动，继而使收卷轮207转动将分别与三个连接杆204连接的钢丝绳缠绕在收卷轮207上，钢丝绳被拉动使三个连接杆204克服扭簧211扭力进行合拢，将三个支撑块205从气雾罐的开口处放入罐体内部，松开转动环210，在扭簧211的扭力作用下，三个连接杆204被弹回，带动三个支撑块205抵接在气雾罐的内壁上，此时连接杆204不与挡片206接触，实现对气雾罐的定位，启动电机202带动气雾罐转动，使罐体表面被油漆均匀喷涂。

收集机构3包括加工台301，喷涂机构1的底部固定连接有加工台301，第一液压杆201的底部固定连接有筛网302，加工台301的两侧均固定连接有限位板304，限位板304的顶部放置有遮挡罩303，加工台301的底面固定连接有固定框308，固定框308的内部放置有收集箱307，收集箱307的顶部固定连接有密封条306，收集箱307内壁顶部固定连接有刮片305，加工台301的底部固定连接有第二液压杆309。

控制第二液压杆309的两端收缩，分别带动两个遮挡罩303相互靠近直至接触，在转动轮作用下使遮挡罩303移动更加顺畅，限位板304用于限制遮挡罩303的移动方向使两个遮挡罩303顺利合拢，两个遮挡罩303合拢后对加工台301的顶部进行遮蔽，喷涂机构1中喷洒的油漆落至加工台301导流孔的内壁上，油漆聚集后沿着倾斜孔壁流下，经过筛网302过滤后落至收集箱307中，拉出收集箱307时刮片305刮除加工台301底部干燥的油漆，避免密封条306摩擦损坏。

安装柱203的内部开设有用于使连接柱209围绕转轴208转动二百七十度的空腔，支撑块205的外表面设有橡胶层，用于增大支撑块205与气雾罐内壁之间的摩擦，防止气雾罐滑动，收卷轮207转动将钢丝绳收卷使三个连接杆204合拢。

安装柱203的外部固定连接有三个圆杆，并且分别通过三个圆杆与三个连接杆204转动连接，每个圆杆上均套接有扭簧211，挡片206用于限制连接杆204的位置，电机202与外界电源电性连接。

遮挡罩303的底部固定连接有转动轮，转动轮位于限位板304顶部的限位槽中，第二液压杆309的两端分别与两个遮挡罩303固定连接，刮片305用于对加工台301底面上粘附并且干燥的油漆进行刮除，避免油漆与密封条306摩擦导致密封条306损坏。

密封条306和刮片305的顶部均与加工台301的底面接触，加工台301的顶部开设有导流孔，喷涂油漆时多余的油漆落至加工台301的导流孔内壁上，顺着内壁斜面下流，密封条306用于提高收集箱307和加工台301之间的密封性，减缓油漆干燥。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种可废漆收集的喷涂设备，包括喷涂机构(1)，其特征在于：所述喷涂机构(1)的底部安装有收集机构(3)，所述收集机构(3)的顶部安装有定位机构(2)，所述定位机构(2)包括第一液压杆(201)，所述收集机构(3)的顶部固定连接有第一液压杆(201)，所述第一液压杆(201)的一端固定连接有电机(202)，所述电机(202)的输出轴固定连接有安装柱(203)，所述安装柱(203)的外部转动连接有转动环(210)，所述转动环(210)的内壁固定连接有连接柱(209)，所述连接柱(209)的一端固定连接有转轴(208)，所述安装柱(203)的外部铰接有连接杆(204)，所述转轴(208)的一端固定连接有收卷轮(207)，所述连接杆(204)的一端固定连接有支撑块(205)，所述安装柱(203)外侧固定连接有位于连接杆(204)一侧的挡片(206)，所述连接杆(204)与安装柱(203)的铰接处设有扭簧(211)，所述连接杆(204)通过钢丝绳与收卷轮(207)连接。

2.根据权利要求1所述的一种可废漆收集的喷涂设备，其特征在于：所述收集机构(3)包括加工台(301)，所述喷涂机构(1)的底部固定连接有加工台(301)，所述第一液压杆(201)的底部固定连接有筛网(302)，所述加工台(301)的两侧均固定连接有限位板(304)，所述限位板(304)的顶部放置有遮挡罩(303)，所述加工台(301)的底面固定连接有固定框(308)，所述固定框(308)的内部放置有收集箱(307)，所述收集箱(307)的顶部固定连接有密封条(306)，所述收集箱(307)内壁顶部固定连接有刮片(305)，所述加工台(301)的底部固定连接有第二液压杆(309)。

3.根据权利要求1所述的一种可废漆收集的喷涂设备，其特征在于：所述安装柱(203)的内部开设有用于使连接柱(209)围绕转轴(208)转动二百七十度的空腔，所述支撑块(205)的外表面设有橡胶层。

4.根据权利要求1所述的一种可废漆收集的喷涂设备，其特征在于：所述安装柱(203)的外部固定连接有三个圆杆，并且分别通过三个圆杆与三个连接杆(204)转动连接，每个圆杆上均套接有扭簧(211)。

5.根据权利要求2所述的一种可废漆收集的喷涂设备，其特征在于：所述遮挡罩(303)的底部固定连接有转动轮，转动轮位于限位板(304)顶部的限位槽中，所述第二液压杆(309)的两端分别与两个遮挡罩(303)固定连接。

6.根据权利要求2所述的一种可废漆收集的喷涂设备，其特征在于：所述密封条(306)和刮片(305)的顶部均与加工台(301)的底面接触，所述加工台(301)的顶部开设有导流孔。

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