CN212737500U - 一种气雾罐生产用喷码设备 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种气雾罐生产用喷码设备,包括装置本体、回收机构和移动固定机构,所述回收机构包括有物料台,所述装置本体固定连接在装置本体内腔的底部,所述物料台的内部固定连接有风扇,所述物料台的顶部固定连接有通风网,所述物料台的两侧固定连接有收纳箱,所述收纳箱的内部固定连接有过滤格网,所述过滤格网的两侧固定连接有滑槽,所述过滤格网的底部两侧固定连接有抵块。通过设置物料台和收纳箱,使得装置整体在进行使用的时候可以有效的通过该装置对装置内部喷洒的多余料液进行收集,通过设置该装置,既避免了装置在进行使用的时候无法收集的问题,又解决了装置在进行使用的时候无法有效进行回收的问题。

Description

一种气雾罐生产用喷码设备
技术领域
本实用新型属于气雾罐技术领域,具体涉及一种气雾罐生产用喷码设备。
背景技术
气雾罐的质量主要表知现为耐压性、密封性、耐蚀性及表面质量四大类,影响这四大类质量的主要因素有:道原材料质量:马口铁、密封胶、涂料和油墨等的质量;生产工艺及过程控制;产品标准;设备状况。衡量这四大类质量可从三个方面来答描述,即:安全性、使用性能和表面质量。
现有的装置整体在进行使用的时候,其装置的料液无法有效的进行回收,并且在进行使用的时候,其料液也无法有效的进行收集,并且装置在进行使用的时候也无法有效的进行回收的问题,为此我们提出一种气雾罐生产用喷码设备。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种气雾罐生产用喷码设备,以解决上述背景技术中提出现有的装置整体在进行使用的时候,其装置的料液无法有效的进行回收,并且在进行使用的时候,其料液也无法有效的进行收集,并且装置在进行使用的时候也无法有效的进行回收的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种气雾罐生产用喷码设备,包括装置本体、回收机构和移动固定机构,所述回收机构包括有物料台,所述装置本体固定连接在装置本体内腔的底部,所述物料台的内部固定连接有风扇,所述物料台的顶部固定连接有通风网,所述物料台的两侧固定连接有收纳箱,所述收纳箱的内部固定连接有过滤格网,所述过滤格网的两侧固定连接有滑槽,所述过滤格网的底部两侧固定连接有抵块,所述收纳箱的一侧固定连接有把手。
优选的,所述装置本体的顶部固定连接有进料箱,所述装置本体内腔的顶部固定连接有喷头。
优选的,所述移动固定机构包括有底座,所述底座的底部两侧固定连接有滚轮,所述底座的底部固定连接有支撑板,所述底座的两侧活动连接有铰链,所述滚轮的顶部固定连接有卡块,所述卡块的内腔固定连接有轴承,所述轴承的外表面固定连接有定位块。
优选的,所述风扇的底部固定连接有马达,所述定位块的剖面形状为凹字形。
优选的,所述收纳箱的高度等于物料台高度的三分之二,所述过滤格网的长度等于收纳箱的长度。
优选的,所述收纳箱的数量有两个,且两个收纳箱均匀的连接在物料台的外表面。
优选的,所述过滤格网的数量有两个,且两个过滤格网均匀的连接在收纳箱的内部。
优选的,所述支撑板的数量有两个,且两个支撑板均匀的连接在底座的底部。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、通过设置物料台和收纳箱,使得装置整体在进行使用的时候可以有效的通过该装置对装置内部喷洒的多余料液进行收集,通过设置该装置,既避免了装置在进行使用的时候无法收集的问题,又解决了装置在进行使用的时候无法有效进行回收的问题。
2、通过设置铰链和滚轮,使得装置在进行使用的时候可以通过该装置对装置整体进行一个有效的移动,并且装置进行运行的时候,还可以有效的对装置整体添加一个稳定的作用,通过设置该装置,既避免了装置在进行使用的时候无法有效的进行移动的问题,又解决了装置在进行使用的时候无法有效的进行固定的问题。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型的收纳箱剖面结构示意图;
图3为本实用新型的物料台剖面结构示意图;
图4为本实用新型的A处放大结构示意图。
图中:1、装置本体;2、进料箱;3、喷头;4、物料台;5、收纳箱;6、过滤格网;7、把手;8、底座;9、铰链;10、支撑板;11、卡块;12、轴承; 13、定位块;14、滑槽;15、抵块;16、通风网;17、风扇;18、滚轮。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-图4,本实用新型提供一种技术方案:一种气雾罐生产用喷码设备,包括装置本体1、回收机构和移动固定机构,回收机构包括有物料台4,装置本体1固定连接在装置本体1内腔的底部,物料台4的内部固定连接有风扇17,物料台4的顶部固定连接有通风网16,物料台4的两侧固定连接有收纳箱5,收纳箱5的内部固定连接有过滤格网6,过滤格网6的两侧固定连接有滑槽14,过滤格网6的底部两侧固定连接有抵块15,收纳箱5的一侧固定连接有把手7,通过如此设置,使得装置便于收纳物料。
本实施例中,优选的,装置本体1的顶部固定连接有进料箱2,装置本体1 内腔的顶部固定连接有喷头3,通过如此设置,使得装置便于使用。
本实施例中,优选的,移动固定机构包括有底座8,底座8的底部两侧固定连接有滚轮18,底座8的底部固定连接有支撑板10,底座8的两侧活动连接有铰链9,滚轮18的顶部固定连接有卡块11,卡块11的内腔固定连接有轴承12,轴承12的外表面固定连接有定位块13,通过如此设置,使得装置可以有效的进行移动。
本实施例中,优选的,风扇17的底部固定连接有马达,定位块13的剖面形状为凹字形,通过如此设置,使得装置可以有效的进行风干。
本实施例中,优选的,收纳箱5的高度等于物料台4高度的三分之二,过滤格网6的长度等于收纳箱5的长度,通过如此设置,使得装置可以有效的进行收纳。
本实施例中,优选的,收纳箱5的数量有两个,且两个收纳箱5均匀的连接在物料台4的外表面,通过如此设置,使得装置的收纳效果更好。
本实施例中,优选的,过滤格网6的数量有两个,且两个过滤格网6均匀的连接在收纳箱5的内部,通过如此设置,使得装置的过滤效果更好。
本实施例中,优选的,支撑板10的数量有两个,且两个支撑板10均匀的连接在底座8的底部,通过如此设置,使得装置的支撑效果更好。
本实用新型的工作原理及使用流程:本实用新型安装好过后,首先通过进料箱2对喷头3提供料液,在喷头3对底部的物料进行喷码的时候,风扇17会通过通风网16向顶部进行吹风,使得装置在进行使用的时候,多余的料液不会依附在顶部,同时也加快了物料表面的料液风干,并且多余的料液会进入到收纳箱5的内部,通过过滤格网6进行过滤,使得料液全部都汇聚在过滤格网6 的顶部,通过将把手7抽动,即可以将收纳箱5从装置本体1的内部抽出,此时将过滤格网6通过滑槽14进行移动,即可以让过滤格网6载着料液从收纳箱 5的内部取出,此时可以进行回收或者是清理,而在需要装置整体进行移动的时候,可以通过转动铰链9,使得轴承12进行转动,带动卡块11进行一百八十度转动,此时定位块13会进行再次卡合,而滚轮18也会进行一百八十度翻转,此时装置可以通过此进行移动,这样就完成了对本实用新型的使用过程,本实用新型结构简单,使用安全方便。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种气雾罐生产用喷码设备,包括装置本体(1)、回收机构和移动固定机构,其特征在于:所述回收机构包括有物料台(4),所述装置本体(1)固定连接在装置本体(1)内腔的底部,所述物料台(4)的内部固定连接有风扇(17),所述物料台(4)的顶部固定连接有通风网(16),所述物料台(4)的两侧固定连接有收纳箱(5),所述收纳箱(5)的内部固定连接有过滤格网(6),所述过滤格网(6)的两侧固定连接有滑槽(14),所述过滤格网(6)的底部两侧固定连接有抵块(15),所述收纳箱(5)的一侧固定连接有把手(7)。
2.根据权利要求1所述的一种气雾罐生产用喷码设备,其特征在于:所述装置本体(1)的顶部固定连接有进料箱(2),所述装置本体(1)内腔的顶部固定连接有喷头(3)。
3.根据权利要求1所述的一种气雾罐生产用喷码设备,其特征在于:所述移动固定机构包括有底座(8),所述底座(8)的底部两侧固定连接有滚轮(18),所述底座(8)的底部固定连接有支撑板(10),所述底座(8)的两侧活动连接有铰链(9),所述滚轮(18)的顶部固定连接有卡块(11),所述卡块(11)的内腔固定连接有轴承(12),所述轴承(12)的外表面固定连接有定位块(13)。
4.根据权利要求3所述的一种气雾罐生产用喷码设备,其特征在于:所述风扇(17)的底部固定连接有马达,所述定位块(13)的剖面形状为凹字形。
5.根据权利要求1所述的一种气雾罐生产用喷码设备,其特征在于:所述收纳箱(5)的高度等于物料台(4)高度的三分之二,所述过滤格网(6)的长度等于收纳箱(5)的长度。
6.根据权利要求1所述的一种气雾罐生产用喷码设备,其特征在于:所述收纳箱(5)的数量有两个,且两个收纳箱(5)均匀的连接在物料台(4)的外表面。
7.根据权利要求1所述的一种气雾罐生产用喷码设备,其特征在于:所述过滤格网(6)的数量有两个,且两个过滤格网(6)均匀的连接在收纳箱(5)的内部。
8.根据权利要求3所述的一种气雾罐生产用喷码设备,其特征在于:所述支撑板(10)的数量有两个,且两个支撑板(10)均匀的连接在底座(8)的底部。
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