CN219187293U - 一种静电除尘器振打清灰装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种静电除尘器振打清灰装置，涉及振打清灰装置技术领域，为解决现有的清灰装置在使用的过程中由于振打的接触点较小，导致需要振打棒对静电除尘器的内部进行逐个振打，效率较低，造成清灰程度较差的问题。包括承载平台，承载平台的上方设置有静电除尘器，静电除尘器的两侧外壁上分别设置有进气口和出气口，进气口和出气口均与静电除尘器一体成型设置；还包括：支撑底杆，其设置在所述静电除尘器的底部位置上，支撑底杆设置有四个，四个支撑底杆均与静电除尘器一体成型设置，且支撑底杆的下端设置有托载底板，托载底板的底部设置有万向框架，万向框架的内部设置有辅助滚轮，辅助滚轮通过轴承和连接轴与万向框架活动连接。

Description

一种静电除尘器振打清灰装置

技术领域

本实用新型涉及振打清灰装置技术领域，具体为一种静电除尘器振打清灰装置。

背景技术

静电除尘器的工作原理是利用高压电场使烟气发生电离，气流中的粉尘荷电在电场作用下与气流分离，静电除尘器在使用后需要对其进行振打清灰处理，使得附着在滤袋上的灰尘的得以排出。

例如公告号为：CN205462740U（名为一种顶打静电除尘器清灰振打装置），包括振打器、振打棒、调节螺杆、橡胶套、喉箍，调节螺杆的下端与振打保护筒的法兰相连，上端与振打器的底法兰相连接，支撑着振打器安装在振打保护筒的正上方,振打器内安装有振打棒,通过振打棒的上升和下降,敲击安装在振打保护筒内的振打杆,橡胶套的大端向下套在振打保护筒上，小端向上由振打杆穿过，两端分别由大小喉箍紧固，确保此处密封，所述振打器是一种单脉冲重力冲击式振打装置，振打强度和振打频率由基于微处理器的控制器来控制，其振打强度在线可调，控制精确，振打重复性好，同时，振打器内部由多层线圈绕制而成，线圈整体结构稳固地固定在壳体里，并全部密封在环氧树脂里与外界隔绝，不仅寿命长且安全可靠。

上述清灰装置在使用的过程中由于振打的接触点较小，导致需要振打棒对静电除尘器的内部进行逐个振打，效率较低，清灰程度较差，为此，我们提供一种静电除尘器振打清灰装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种静电除尘器振打清灰装置，以解决上述背景技术中提出的现有的清灰装置在使用的过程中由于振打的接触点较小，导致需要振打棒对静电除尘器的内部进行逐个振打，效率较低，造成清灰程度较差的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种静电除尘器振打清灰装置，包括承载平台，承载平台的上方设置有静电除尘器，静电除尘器的两侧外壁上分别设置有进气口和出气口，进气口和出气口均与静电除尘器一体成型设置；

还包括：

支撑底杆，其设置在所述静电除尘器的底部位置上，支撑底杆设置有四个，四个支撑底杆均与静电除尘器一体成型设置，且支撑底杆的下端设置有托载底板，托载底板的底部设置有万向框架，万向框架的内部设置有辅助滚轮，辅助滚轮通过轴承和连接轴与万向框架活动连接；

十字轨道，其设置在所述承载平台的底部，十字轨道与承载平台一体成型设置，万向框架通过辅助滚轮与十字轨道的内部滚动连接；

振打延伸杆，其设置在所述静电除尘器的四面外壁上，振打延伸杆与静电除尘器一体成型设置，且振打延伸杆的外壁上设置有两个延伸杆，两个延伸杆与振打延伸杆一体成型设置；

安装插槽，其设置在所述承载平台的上表面上，安装插槽与承载平台一体成型设置，且两个安装插槽的内部安装有碰撞插板。

优选的，所述静电除尘器的下端设置有灰斗，灰斗与静电除尘器的内部连通设置，所述灰斗的下端安装有接灰板。

优选的，所述接灰板的内部设置有四个安装孔，安装孔与接灰板一体成型设置，所述接灰板的内部设置有接灰布袋，接灰布袋与接灰板一体成型设置。

优选的，所述延伸杆的一端设置有抓手把，延伸杆与抓手把一体成型设置。

优选的，所述万向框架通过转轴与托载底板的底部活动连接。

优选的，所述静电除尘器的顶部安装有密封顶盖板，密封顶盖板与静电除尘器通过螺钉固定连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过将两个支撑底杆分别水平安装到两个安装插槽的内部，接着拉动抓手把带动静电除尘器进行水平往复活动，使得振打延伸杆撞击到支撑底杆上，从而对静电除尘器进行撞击振打处理，振打的接触面积大，进而使得静电除尘器内部滤袋和灰斗上附着的残留灰尘振下落入接灰板内部的接灰布袋上收集，克服了现有的清灰装置在使用的过程中由于振打的接触点较小，导致需要振打棒对静电除尘器的内部进行逐个振打，效率较低，造成清灰程度较差的问题。

2、两个碰撞插板可更换安装到另外两个碰撞插板，从而便于静电除尘器进行纵向的水平往复振打活动，通过横向和纵向的振打活动，静电除尘器四个面上的灰尘得以被清出，达到全方位振打清灰的目的。

附图说明

图1为本实用新型的静电除尘器振打清灰装置整体结构示意图；

图2为本实用新型的支撑底杆结构示意图；

图3为本实用新型的振打延伸杆结构示意图；

图4为本实用新型的接灰板结构示意图；

图中：1、承载平台；2、静电除尘器；3、安装插槽；4、碰撞插板；5、灰斗；6、接灰板；7、支撑底杆；8、十字轨道；9、密封顶盖板；10、振打延伸杆；11、进气口；12、出气口；13、托载底板；14、万向框架；15、辅助滚轮；16、延伸杆；17、抓手把；18、安装孔；19、接灰布袋。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种静电除尘器振打清灰装置，包括承载平台1，承载平台1的上方设置有静电除尘器2，静电除尘器2的两侧外壁上分别设置有进气口11和出气口12，进气口11和出气口12均与静电除尘器2一体成型设置；

还包括：

支撑底杆7，其设置在静电除尘器2的底部位置上，支撑底杆7设置有四个，四个支撑底杆7均与静电除尘器2一体成型设置，且支撑底杆7的下端设置有托载底板13，托载底板13的底部设置有万向框架14，万向框架14的内部设置有辅助滚轮15，辅助滚轮15通过轴承和连接轴与万向框架14活动连接；

十字轨道8，其设置在承载平台1的底部，十字轨道8与承载平台1一体成型设置，万向框架14通过辅助滚轮15与十字轨道8的内部滚动连接；

振打延伸杆10，其设置在静电除尘器2的四面外壁上，振打延伸杆10与静电除尘器2一体成型设置，且振打延伸杆10的外壁上设置有两个延伸杆16，两个延伸杆16与振打延伸杆10一体成型设置；

安装插槽3，其设置在承载平台1的上表面上，安装插槽3与承载平台1一体成型设置，且两个安装插槽3的内部安装有碰撞插板4。

请参阅图1，静电除尘器2的下端设置有灰斗5，灰斗5与静电除尘器2的内部连通设置，灰斗5的下端安装有接灰板6，静电除尘器2的下端设置的灰斗5起到便于排灰的作用。

请参阅图4，接灰板6的内部设置有四个安装孔18，安装孔18与接灰板6一体成型设置，接灰板6的内部设置有接灰布袋19，接灰布袋19与接灰板6一体成型设置，接灰板6的内部设置的四个安装孔18起到便于接灰板6安装到灰斗5底部的作用，接灰板6的内部设置的接灰布袋19起到装灰的作用。

请参阅图3，延伸杆16的一端设置有抓手把17，延伸杆16与抓手把17一体成型设置，延伸杆16的一端设置的抓手把17起到便于抓取带动静电除尘器2活动的作用。

请参阅图2，万向框架14通过转轴与托载底板13的底部活动连接。

请参阅图1，静电除尘器2的顶部安装有密封顶盖板9，密封顶盖板9与静电除尘器2通过螺钉固定连接，静电除尘器2的顶部安装的密封顶盖板9起到密封静电除尘器2顶部的作用，避免晃动振打时积灰溅出的问题。

工作原理：使用时，将密封顶盖板9安装到静电除尘器2的顶部进行封堵，然后将两个支撑底杆7分别水平安装到两个安装插槽3的内部，接着拉动抓手把17带动静电除尘器2进行水平往复活动，使得振打延伸杆10撞击到支撑底杆7上，从而对静电除尘器2进行撞击振打处理，振打的接触面积大，进而使得静电除尘器2内部滤袋和灰斗5上附着的残留灰尘振下落入接灰板6内部的接灰布袋19上收集，两个碰撞插板4可更换安装到另外两个碰撞插板4，从而便于静电除尘器2进行纵向的水平往复振打活动，通过横向和纵向的振打活动，静电除尘器2四个面上的灰尘得以被清出，完成静电除尘器振打清灰装置的使用工作。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.一种静电除尘器振打清灰装置，包括承载平台（1），承载平台（1）的上方设置有静电除尘器（2），静电除尘器（2）的两侧外壁上分别设置有进气口（11）和出气口（12），进气口（11）和出气口（12）均与静电除尘器（2）一体成型设置；

其特征在于：还包括：

支撑底杆（7），其设置在所述静电除尘器（2）的底部位置上，支撑底杆（7）设置有四个，四个支撑底杆（7）均与静电除尘器（2）一体成型设置，且支撑底杆（7）的下端设置有托载底板（13），托载底板（13）的底部设置有万向框架（14），万向框架（14）的内部设置有辅助滚轮（15），辅助滚轮（15）通过轴承和连接轴与万向框架（14）活动连接；

十字轨道（8），其设置在所述承载平台（1）的底部，十字轨道（8）与承载平台（1）一体成型设置，万向框架（14）通过辅助滚轮（15）与十字轨道（8）的内部滚动连接；

振打延伸杆（10），其设置在所述静电除尘器（2）的四面外壁上，振打延伸杆（10）与静电除尘器（2）一体成型设置，且振打延伸杆（10）的外壁上设置有两个延伸杆（16），两个延伸杆（16）与振打延伸杆（10）一体成型设置；

安装插槽（3），其设置在所述承载平台（1）的上表面上，安装插槽（3）与承载平台（1）一体成型设置，且两个安装插槽（3）的内部安装有碰撞插板（4）。

2.根据权利要求1所述的一种静电除尘器振打清灰装置，其特征在于：所述静电除尘器（2）的下端设置有灰斗（5），灰斗（5）与静电除尘器（2）的内部连通设置，所述灰斗（5）的下端安装有接灰板（6）。

3.根据权利要求2所述的一种静电除尘器振打清灰装置，其特征在于：所述接灰板（6）的内部设置有四个安装孔（18），安装孔（18）与接灰板（6）一体成型设置，所述接灰板（6）的内部设置有接灰布袋（19），接灰布袋（19）与接灰板（6）一体成型设置。

4.根据权利要求1所述的一种静电除尘器振打清灰装置，其特征在于：所述延伸杆（16）的一端设置有抓手把（17），延伸杆（16）与抓手把（17）一体成型设置。

5.根据权利要求1所述的一种静电除尘器振打清灰装置，其特征在于：所述万向框架（14）通过转轴与托载底板（13）的底部活动连接。

6.根据权利要求1所述的一种静电除尘器振打清灰装置，其特征在于：所述静电除尘器（2）的顶部安装有密封顶盖板（9），密封顶盖板（9）与静电除尘器（2）通过螺钉固定连接。

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