CN219187164U - 一种肥料破碎加工装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种肥料破碎加工装置，包括破碎加工箱、上料筒、上料绞龙和破碎刀辊，所述破碎加工箱一侧的顶部固定有上料筒，所述上料筒顶部的一端连接有进料斗，所述上料筒的内部设置有上料绞龙，所述上料绞龙的一端安装有第一旋转驱动机构，所述上料筒的底部且一端与破碎加工箱外部的侧部连接有支撑杆，所述破碎加工箱内部的上方设置有破碎刀辊。本实用新型通过在肥料在通过进料斗倒入破碎加工箱内之前会均匀接触上料绞龙实现初步粉碎打散工作，将凝固一起的肥料充分打散，避免因凝固导致上料筒以及破碎加工箱与上料筒连接处口位置出现堵塞问题，则打散的肥料利于后期的破碎工作效率。

Description

一种肥料破碎加工装置

技术领域

本实用新型涉及肥料加工技术领域，具体为一种肥料破碎加工装置。

背景技术

由于肥料吸潮性强，在空气中极容易结块，大的结块会造成料斗的下料口堵塞，给储存、运输和使用带来不少困难，化肥严重结块难以破碎，化肥部分结块对机械施肥不利，容易造成施肥喷头发堵住，这些都会给施肥带来不便，而肥料粉碎后才能够使植物对肥料肥力进行充分吸收，目前的施肥装置存在粉碎效果差、操作复杂、工作效率低的缺点，且传统的破碎刀头长期使用过程中易发生磨损，另外，由于传动破碎设备价格比较昂贵，不适合小规模农户使用。

在中国实用新型专利申请公开说明书CN107837848A中公开的一种肥料破碎加工装置，第二偏心轮自动控制筛料板克服第二弹簧的顶压力，实现筛料板持续左右筛料工作，提高筛料工作效率，同时，通过第二电机带动第二转动轴以及第二转动轴上的第二锥轮转动，进而由第二锥轮带动第一锥轮转动，实现自动控制联动破碎机构的驱动控制工作，提高破碎效率以及破碎均匀性，同时，提高了破碎工作的安全性，但是利用破碎按压块对筛料板上的肥料进行按压式破碎工作，破碎效率低，且会在按压的过程中出现肥料堵塞筛料板上的筛孔，则影响筛料板筛料均匀的效率，提高出现筛料板损坏的机率。

其次，肥料在由于局部凝固则在投入设备内的时候就会出现进料口堵塞，降低后期破碎工作的效率，以及设备中单个的筛料板对肥料筛料的效率不够高，则筛出的肥料中任然会出现破碎均匀性差的肥料，亟待开发。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种肥料破碎加工装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种肥料破碎加工装置，包括破碎加工箱、上料筒、上料绞龙和破碎刀辊，所述破碎加工箱一侧的顶部固定有上料筒，所述上料筒顶部的一端连接有进料斗，所述上料筒的内部设置有上料绞龙，所述上料绞龙的一端安装有第一旋转驱动机构，所述上料筒的底部且一端与破碎加工箱外部的侧部连接有支撑杆，所述破碎加工箱内部的上方设置有破碎刀辊，所述破碎刀辊的上方且与上料筒的一端以及破碎加工箱内部的右侧对称固定有第一导料板，所述破碎刀辊的下方且与破碎加工箱内固定连接有第二导料板。

优选的，所述破碎加工箱的内部且位于第二导料板的下方有第一筛料板和第二筛料板，所述破碎加工箱的底部连接有排料口，所述破碎加工箱的一侧连接有侧腔。

优选的，所述破碎刀辊的一端且与安装板固定连接有破碎电机，所述安装板的两端内设置有安装螺件。

优选的，所述第一筛料板和第二筛料板的内部皆等间距设置有筛孔。

优选的，所述第一筛料板和第二筛料板的两端且与破碎加工箱内部的两侧固定有限位槽，所述限位槽与第一筛料板和第二筛料板的两端且通过内部连接的活动槽为滑动连接。

优选的，所述第一筛料板和第二筛料板的一端通过连接的弹簧实现滑动活动连接于限位槽内侧连接的活动槽内部。

优选的，所述侧腔外部的一侧设置有第二旋转驱动机构，所述第二旋转驱动机构的侧部连接有第一传动轮，所述第一传动轮通过外部设置的传动带实现与第二传动轮连接。

优选的，所述第一传动轮和第二传动轮的侧部且设置于侧腔的内部有主动齿轮，且两个主动齿轮的侧部齿合连接有从动齿轮，所述从动齿轮的底部连接有偏心轮，且两个偏心轮设置于第一筛料板和第二筛料板的右端。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

（1）该种肥料破碎加工装置，通过在肥料在通过进料斗倒入破碎加工箱内之前会均匀接触上料绞龙实现初步粉碎打散工作，将凝固一起的肥料充分打散，避免因凝固导致上料筒以及破碎加工箱与上料筒连接处口位置出现堵塞问题，则打散的肥料利于后期的破碎工作效率；

（2）该种肥料破碎加工装置，通过在经过上料筒有序输送进来的肥料经过第一导料板的导向有序接触破碎刀辊，利用破碎刀辊实现对肥料进行充分破碎工作，最终破碎完成的肥料经过第二导料板的导向落至第一筛料板和第二筛料板处进行抖动筛料工作，提高肥料破碎均匀工作效率，则破碎刀辊以及连接的破碎电机通过安装板与安装螺件的配合实现与破碎加工箱背部位置安装连接，便于后期将破碎刀辊以及破碎电机整体进行拆卸，实现对破碎刀辊进行实时更换，提高后期破碎效率；

（3）该种肥料破碎加工装置，通过在利用第一传动轮、传动带和第二传动轮的作用实现第二旋转驱动机构启动可带动两个主动齿轮同步转动，则两个主动齿轮同步转动时可带动与其齿合连接的两个从动齿轮、偏心轮同步转动，偏心轮在转动的过程中接触到第一筛料板和第二筛料板，实现第一筛料板和第二筛料板配合弹簧的弹性可在限位槽和活动槽内限位反复滑动活动，时第一筛料板和第二筛料板可对接触的肥料进行抖动筛料工作，保证通过筛孔下落的肥料为破碎均匀的状态。

附图说明

图1为本实用新型正视结构示意图；

图2为本实用新型图1中A处放大结构示意图；

图3为本实用新型第一筛料板、第二筛料板分别与偏心轮连接局部放大结构示意图；

图4为本实用新型破碎刀辊与破碎加工箱连接俯视结构示意图；

图5为本实用新型第一筛料板俯视结构示意图。

图中：1、破碎加工箱；2、上料筒；3、进料斗；4、上料绞龙；5、第一旋转驱动机构；6、支撑杆；7、第一导料板；8、破碎刀辊；801、破碎电机；9、第二导料板；10、第一筛料板；11、第二筛料板；12、排料口；13、侧腔；14、筛孔；15、限位槽；16、弹簧；17、活动槽；18、第二旋转驱动机构；19、第一传动轮；20、传动带；21、第二传动轮；22、主动齿轮；23、从动齿轮；24、偏心轮；25、安装板；26、安装螺件。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供的一种实施例：一种肥料破碎加工装置，包括破碎加工箱1、上料筒2、上料绞龙4和破碎刀辊8，破碎加工箱1一侧的顶部固定有上料筒2，上料筒2顶部的一端连接有进料斗3，上料筒2的内部设置有上料绞龙4，上料绞龙4的一端安装有第一旋转驱动机构5，上料筒2的底部且一端与破碎加工箱1外部的侧部连接有支撑杆6，上料绞龙4可快速将内部输入的肥料打散，支撑杆6对于上料筒2整体起到辅助支撑作用；

破碎加工箱1内部的上方设置有破碎刀辊8，破碎刀辊8的一端且与安装板25固定连接有破碎电机801，安装板25的两端内设置有安装螺件26，破碎电机801驱动破碎刀辊8启动破碎工作，则安装板25配合安装螺件26可将破碎刀辊8和破碎电机801安装在破碎加工箱1内部以及侧部位置，便于后期将破碎刀辊8以及破碎电机801整体拆取进行维修更换，避免长时间使用的破碎刀辊8磨损继续工作影响破碎效果；

破碎刀辊8的上方且与上料筒2的一端以及破碎加工箱1内部的右侧对称固定有第一导料板7，破碎刀辊8的下方且与破碎加工箱1内固定连接有第二导料板9，第一导料板7和第二导料板9皆对通过的肥料起到辅助接触破碎刀辊8以及第一筛料板10工作区域。

破碎加工箱1的内部且位于第二导料板9的下方有第一筛料板10和第二筛料板11，第一筛料板10和第二筛料板11的内部皆等间距设置有筛孔14，筛孔14可对肥料起到筛料均匀工作；

破碎加工箱1的底部连接有排料口12，破碎加工箱1的一侧连接有侧腔13。

第一筛料板10和第二筛料板11的两端且与破碎加工箱1内部的两侧固定有限位槽15，限位槽15与第一筛料板10和第二筛料板11的两端且通过内部连接的活动槽17为滑动连接，第一筛料板10和第二筛料板11的右端通过与偏心轮24接触后使第一筛料板10和第二筛料板11左端对弹簧16挤压且可沿着限位槽15内活动槽17反复抖动晃动作用，实现第一筛料板10和第二筛料板11对肥料进行抖动筛选工作。

第一筛料板10和第二筛料板11的一端通过连接的弹簧16实现滑动活动连接于限位槽15内侧连接的活动槽17内部。

侧腔13外部的一侧设置有第二旋转驱动机构18，第二旋转驱动机构18的侧部连接有第一传动轮19，第一传动轮19通过外部设置的传动带20实现与第二传动轮21连接，第一传动轮19与传动带20和第二传动轮21配合实现带动两个主动齿轮22、从动齿轮23以及偏心轮24同步转动，使第一筛料板10和第二筛料板11同时抖动工作。

第一传动轮19和第二传动轮21的侧部且设置于侧腔13的内部有主动齿轮22，且两个主动齿轮22的侧部齿合连接有从动齿轮23，从动齿轮23的底部连接有偏心轮24，且两个偏心轮24设置于第一筛料板10和第二筛料板11的右端。

本申请实施例在使用时：肥料在通过进料斗3倒入破碎加工箱1内之前会均匀接触上料绞龙4实现初步粉碎打散工作，将凝固一起的肥料充分打散，经过上料筒2有序输送进来的肥料经过第一导料板7的导向有序接触破碎刀辊8，利用破碎刀辊8实现对肥料进行充分破碎工作，最终破碎完成的肥料经过第二导料板9的导向落至第一筛料板10和第二筛料板11处进行抖动筛料工作，最终通过排料口12收取肥料。

Claims (8)

1.一种肥料破碎加工装置，其特征在于，包括破碎加工箱（1）、上料筒（2）、上料绞龙（4）和破碎刀辊（8），所述破碎加工箱（1）一侧的顶部固定有上料筒（2），所述上料筒（2）顶部的一端连接有进料斗（3），所述上料筒（2）的内部设置有上料绞龙（4），所述上料绞龙（4）的一端安装有第一旋转驱动机构（5），所述上料筒（2）的底部且一端与破碎加工箱（1）外部的侧部连接有支撑杆（6），所述破碎加工箱（1）内部的上方设置有破碎刀辊（8），所述破碎刀辊（8）的上方且与上料筒（2）的一端以及破碎加工箱（1）内部的右侧对称固定有第一导料板（7），所述破碎刀辊（8）的下方且与破碎加工箱（1）内固定连接有第二导料板（9）。

2.根据权利要求1所述的一种肥料破碎加工装置，其特征在于：所述破碎加工箱（1）的内部且位于第二导料板（9）的下方有第一筛料板（10）和第二筛料板（11），所述破碎加工箱（1）的底部连接有排料口（12），所述破碎加工箱（1）的一侧连接有侧腔（13）。

3.根据权利要求1所述的一种肥料破碎加工装置，其特征在于：所述破碎刀辊（8）的一端且与安装板（25）固定连接有破碎电机（801），所述安装板（25）的两端内设置有安装螺件（26）。

4.根据权利要求2所述的一种肥料破碎加工装置，其特征在于：所述第一筛料板（10）和第二筛料板（11）的内部皆等间距设置有筛孔（14）。

5.根据权利要求4所述的一种肥料破碎加工装置，其特征在于：所述第一筛料板（10）和第二筛料板（11）的两端且与破碎加工箱（1）内部的两侧固定有限位槽（15），所述限位槽（15）与第一筛料板（10）和第二筛料板（11）的两端且通过内部连接的活动槽（17）为滑动连接。

6.根据权利要求5所述的一种肥料破碎加工装置，其特征在于：所述第一筛料板（10）和第二筛料板（11）的一端通过连接的弹簧（16）实现滑动活动连接于限位槽（15）内侧连接的活动槽（17）内部。

7.根据权利要求2所述的一种肥料破碎加工装置，其特征在于：所述侧腔（13）外部的一侧设置有第二旋转驱动机构（18），所述第二旋转驱动机构（18）的侧部连接有第一传动轮（19），所述第一传动轮（19）通过外部设置的传动带（20）实现与第二传动轮（21）连接。

8.根据权利要求7所述的一种肥料破碎加工装置，其特征在于：所述第一传动轮（19）和第二传动轮（21）的侧部且设置于侧腔（13）的内部有主动齿轮（22），且两个主动齿轮（22）的侧部齿合连接有从动齿轮（23），所述从动齿轮（23）的底部连接有偏心轮（24），且两个偏心轮（24）设置于第一筛料板（10）和第二筛料板（11）的右端。

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