CN219187153U - 一种污泥脱水后烘干打磨装置 - Google Patents
一种污泥脱水后烘干打磨装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN219187153U CN219187153U CN202320660826.5U CN202320660826U CN219187153U CN 219187153 U CN219187153 U CN 219187153U CN 202320660826 U CN202320660826 U CN 202320660826U CN 219187153 U CN219187153 U CN 219187153U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- sludge
- drying
- bracket
- polishing
- conveyor
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Abstract
实用新型提出了一种污泥脱水后烘干打磨装置,涉及污泥处理技术领域,解决现有污泥脱水后,仍然会含有一定的水分,同时有水分的污泥会结块,不利于后续污泥制砖工艺的加工处理,需要对其进行烘干研磨的问题。本实用新型包括第一支架和第二支架,所述第一支架上安装有用于输送污泥的污泥输送机,所述第一支架的一端上方安装有污泥进料口,所述污泥进料口位于污泥输送机上方,还包括安装在第一支架上位于污泥输送机上方用于对污泥进行烘干的烘干装置、设置在所述第二支架上用于对烘干后的污泥进行打磨成细粉的打磨装置。本实用新型的有益效果为:可以快速的对脱水的污泥进行烘干打磨,烘干打磨的效率效果更好,整体装置结构简单,操作方便。
Description
技术领域
本实用新型涉及污泥处理技术领域,具体涉及一种污泥脱水后烘干打磨装置。
背景技术
污泥脱水是整个污泥处理工艺的一个重要的环节,其目的是使固体富集,减少污泥体积,为污泥的最终处置创造条件。为使污泥液相和固相分离,必须克服它们之间的结合力,所以污泥脱水所遇到的主要问题是能量问题。针对结合力的不同形式,有目的采用不同的外界措施可以取得不同的脱水效果。污泥在通过板框压滤机挤泥脱水后,仍然会含有一定的水分,同时有水分的污泥会结块,不利于后续污泥制砖工艺的加工处理,就需要对其进行烘干研磨。
实用新型内容
本实用新型的目的在于解决现有污泥脱水后,仍然会含有一定的水分,同时有水分的污泥会结块,不利于后续污泥制砖工艺的加工处理,需要对其进行烘干研磨的问题。
为实现上述目的,本实用新型采用以下技术方案是:
一种污泥脱水后烘干打磨装置,它包括第一支架和第二支架,所述第一支架上安装有用于输送污泥的污泥输送机,所述第一支架的一端上方安装有污泥进料口,所述污泥进料口位于污泥输送机上方,其特征在于:还包括安装在第一支架上位于污泥输送机上方用于对污泥进行烘干的烘干装置、设置在所述第二支架上用于对烘干后的污泥进行打磨成细粉的打磨装置。
进一步改进的是:所述打磨装置包括滚筒打磨机和用于为其提供动力的打磨电机。
进一步改进的是:所述滚筒打磨机位于污泥输送机相对污泥进料口的一侧下方,所述滚筒打磨机靠近污泥输送机一端设置有打磨进料口,另一端设置有出料口。
进一步改进的是:所述打磨电机的输出端固定连接有转轴,所述转轴转动连接在第二支架上,所述转轴上固定连接有主动齿轮,所述滚筒打磨机外壁固定套设有从动外齿轮,所述从动外齿轮与主动齿轮啮合。
进一步改进的是:所述烘干装置包括安装在第一支架上方的烘干机,所述烘干机横跨在污泥输送机上方,所述烘干机的前后方还分别安装有第一火烧喷嘴和第二火烧喷嘴。
进一步改进的是:所述污泥输送机为铁板输送机,所述铁板输送机包括铁板输送带、用于带动铁板输送带运行的电动滚筒和若干个无动力辊子。
进一步改进的是:所述第一支架和第二支架为镀锌铁架。
采用上述技术方案后,相较于现有的技术具有以下有益效果:
设置有烘干装置和打磨装置,通过铁板输送机的输送,将脱水后的污泥依次通过第一火烧喷嘴、烘干机和第二火烧喷嘴的烘干,烘干污泥由进料口送入到滚筒打磨机内进行打磨成粉末,可以快速的对脱水的污泥进行烘干打磨,烘干打磨的效率效果更好,整体装置结构简单,操作方便。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本实用新型的结构示意图。
附图标记说明:第一支架1、污泥输送机2、电动滚筒21、铁板输送带22、无动力辊子23、污泥进料口3、烘干机4、第一火烧喷嘴41、第二火烧喷嘴42、第二支架5、打磨电机6、主动齿轮61、滚筒打磨机7、打磨进料口71、从动外齿轮72、出料口73。
具体实施方式
参看图1所示,本具体实施方式采用的技术方案是:一种污泥脱水后烘干打磨装置,它包括第一支架1和第二支架5,所述第一支架1上安装有用于输送污泥的污泥输送机2,所述第一支架1的一端上方安装有污泥进料口3,所述污泥进料口3位于污泥输送机2上方,还包括安装在第一支架1上位于污泥输送机2上方用于对污泥进行烘干的烘干装置、设置在所述第二支架5上用于对烘干后的污泥进行打磨成细粉的打磨装置。
其中,所述打磨装置包括滚筒打磨机7和用于为其提供动力的打磨电机6。
其中,所述滚筒打磨机7位于污泥输送机21相对污泥进料口3的一侧下方,所述滚筒打磨机7靠近污泥输送机21一端设置有打磨进料口71,另一端设置有出料口73。
其中,所述打磨电机6的输出端固定连接有转轴,所述转轴转动连接在第二支架5上,所述转轴上固定连接有主动齿轮61,所述滚筒打磨机7外壁固定套设有从动外齿轮72,所述从动外齿轮72与主动齿轮61啮合。
其中,所述烘干装置包括安装在第一支架1上方的烘干机4,所述烘干机4横跨在污泥输送机2上方,所述烘干机4的前后方还分别安装有第一火烧喷嘴41和第二火烧喷嘴42。烘干装置设置有烘干机、第一火烧喷嘴41和第二火烧喷嘴42,多个烘干的效果更好,速度更快。
其中,所述污泥输送机2为铁板输送机,所述铁板输送机包括铁板输送带22、用于带动铁板输送带22运行的电动滚筒21和若干个无动力辊子23。
其中,所述第一支架1和第二支架5为镀锌铁架。
本实用新型的工作原理:使用时,在板框压滤机挤泥脱水后的污泥由污泥进料口导入到铁板输送机,通过电动滚筒的带动,由铁板输送带缓慢输送到烘干装置下方,依次通过第一火烧喷嘴、烘干机和第二火烧喷嘴的烘干,烘干后的污泥继续由铁板输送带输送到打磨进料口,烘干污泥由进料口送入到滚筒打磨机内进行打磨,打磨成粉末后从出料口排出装袋打包运至加气砖厂制砖。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征及其优点,本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内,本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。本实用新型未详述之处,均为本领域技术人员的公知技术。
Claims (7)
1.一种污泥脱水后烘干打磨装置,它包括第一支架和第二支架,所述第一支架上安装有用于输送污泥的污泥输送机,所述第一支架的一端上方安装有污泥进料口,所述污泥进料口位于污泥输送机上方,其特征在于:还包括安装在第一支架上位于污泥输送机上方用于对污泥进行烘干的烘干装置、设置在所述第二支架上用于对烘干后的污泥进行打磨成细粉的打磨装置。
2.根据权利要求1所述的一种污泥脱水后烘干打磨装置,其特征在于:所述打磨装置包括滚筒打磨机和用于为其提供动力的打磨电机。
3.根据权利要求2所述的一种污泥脱水后烘干打磨装置,其特征在于:所述滚筒打磨机位于污泥输送机相对污泥进料口的一侧下方,所述滚筒打磨机靠近污泥输送机一端设置有打磨进料口,另一端设置有出料口。
4.根据权利要求2所述的一种污泥脱水后烘干打磨装置,其特征在于:所述打磨电机的输出端固定连接有转轴,所述转轴转动连接在第二支架上,所述转轴上固定连接有主动齿轮,所述滚筒打磨机外壁固定套设有从动外齿轮,所述从动外齿轮与主动齿轮啮合。
5.根据权利要求1所述的一种污泥脱水后烘干打磨装置,其特征在于:所述烘干装置包括安装在第一支架上方的烘干机,所述烘干机横跨在污泥输送机上方,所述烘干机的前后方还分别安装有第一火烧喷嘴和第二火烧喷嘴。
6.根据权利要求1所述的一种污泥脱水后烘干打磨装置,其特征在于:所述污泥输送机为铁板输送机,所述铁板输送机包括铁板输送带、用于带动铁板输送带运行的电动滚筒和若干个无动力辊子。
7.根据权利要求1所述的一种污泥脱水后烘干打磨装置,其特征在于:所述第一支架和第二支架为镀锌铁架。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202320660826.5U CN219187153U (zh) | 2023-03-30 | 2023-03-30 | 一种污泥脱水后烘干打磨装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202320660826.5U CN219187153U (zh) | 2023-03-30 | 2023-03-30 | 一种污泥脱水后烘干打磨装置 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN219187153U true CN219187153U (zh) | 2023-06-16 |
Family
ID=86725406
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN202320660826.5U Active CN219187153U (zh) | 2023-03-30 | 2023-03-30 | 一种污泥脱水后烘干打磨装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN219187153U (zh) |
-
2023
- 2023-03-30 CN CN202320660826.5U patent/CN219187153U/zh active Active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN200952881Y (zh) | 简易输送烘干机 | |
CN110092566A (zh) | 一种电厂脱硫脱硝废水污泥的干燥装置 | |
CN201062918Y (zh) | 一种滚筒式红外烘干装置 | |
CN114405152A (zh) | 一种污泥的机械式脱水环保设备 | |
CN211570430U (zh) | 一种生活污泥脱水处理系统 | |
CN219187153U (zh) | 一种污泥脱水后烘干打磨装置 | |
CN209438209U (zh) | 一种平板式固液分离装置 | |
CN113581890A (zh) | 一种配套带式干化机自动化均匀布料装置 | |
CN210251468U (zh) | 一种真空脱水进料浓度控制装置 | |
CN113233625A (zh) | 市政污水处理机构 | |
CN116022987B (zh) | 一种全自动污泥高效处理装置 | |
CN215403764U (zh) | 一种预浓缩式污泥压滤脱水设备 | |
CN215440144U (zh) | 一种污泥输送装置 | |
CN205867685U (zh) | 一种新型浓缩压滤一体机 | |
CN215159398U (zh) | 一种高频震动给煤机 | |
CN214004401U (zh) | 一种干湿污泥混合均质化脱水装置 | |
CN108585414A (zh) | 市政污泥处理用固化成型装置 | |
CN211012249U (zh) | 一种葛粉加工用节能高效真空脱水装置 | |
CN209143995U (zh) | 一种具有均匀布料功能的带式压滤机 | |
CN218025818U (zh) | 一种污泥脱水带式压滤机用均匀进料装置 | |
CN203170095U (zh) | 高效节能带式压滤机 | |
CN211226856U (zh) | 一种沉淀池污泥处理装置 | |
CN112297492A (zh) | 一种针对厨余垃圾的脱水回收装置 | |
CN208406282U (zh) | 一种新型带式振动辊压过滤装置 | |
CN218523844U (zh) | 一种黄沙烘干装置 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |