CN219186226U - 一种基于建筑节能材料生产的粉尘回收装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种基于建筑节能材料生产的粉尘回收装置,包括回收箱体,所述回收箱体靠近中部横向设置有过滤网,所述过滤网的下表面设有用于清洁过滤网的清洁组件,所述抽风组件抽风组件包括抽风机、进风管和出风管,用于回收箱体形成负压,所述回收组件包括进粉管。本实用新型的有益效果体现在:通过全新的结构设计,实现对粉尘的回收,且操作简单,维护方便,本实用新型的抽风组件将空气中的粉尘通过进粉管进入回收箱体的内部,驱动电机通过驱动齿轮带动齿轮盘转动,在齿轮盘转动的过程中通过清洁毛对过滤网的下表面进行清洁,避免过滤网出现堵塞的现象,影响粉尘回收效率,同时通过清洁组件对过滤网进行自清洁,降低过滤网清洁周期。
Description
技术领域
本实用新型涉及粉尘回收技术领域,尤其涉及一种基于建筑节能材料生产的粉尘回收装置。
背景技术
建筑节能材料如免蒸泡沫混凝土砌块砖、水泥发泡轻质复合隔墙板、水泥发泡外墙保温装饰一体板等,在生产的过程中,会产生大量的粉尘,如果粉尘弥漫在生产车间的空气中,工作人员在此环境下工作,会对工作人员的身体造成伤害。现有处理方式是通过风机或除尘器对生产车间的粉尘进行处理。其中,袋式除尘器的工作原理是,当含尘气体进入袋式除尘器后,颗粒大、比重大的粉尘,由于重力的作用沉降下来,落入灰斗,含有较细小粉尘的气体在通过滤料时,粉尘被阻留,使气体得到净化。但袋式除尘器无论是成本价格和后期维护成本都很高,会增加企业的运维成本。
如申请号为CN201510433807.9,公开日为2015-11-11,专利名称为一种袋式除尘器移动清灰装置,该专利的说明书中的【0002】段落记载了“当袋式除尘器运行一年或一年以上时间时,袋式除尘器的滤袋上积累的粉饼层将会严重影响滤袋的过滤效果,并且袋式除尘器中的在线清灰装置的清灰效果随着运行时间的加长也会逐渐下降,使得滤袋长期处于高负荷运行状态,大大降低了滤袋的使用寿命。当袋式除尘器在运行过程中其运行压力异常升高时,目前都是采用提高在线清灰频率、增大在线清灰压力等应急措施,但是这些应急措施后,袋式除尘器的运行压差有时仍会居高不下,导致系统无法正常运行,这时往往都是将袋式除尘器离线或停机后更换滤袋,这种每次运行压差异常状态下都离线更换滤袋的方法,不仅操作繁琐,而且大大降低了滤袋的使用寿命短,同时由于滤袋的使用量大,更换滤袋也大大提高了企业的运行成本”。
申请号为CN201110180148.4,公开日为2012-12-26,专利名称为一种袋式除尘器用新型过滤装置,该专利的说明书中的【0002】段落记载了“现有的袋式除尘器用过滤装置还存在着如下缺陷:过滤袋内部卡紧件采用弹簧支撑,弹簧支撑成本高,因此造成袋式除尘器用过滤装置成本居高不下”。
申请号为CN202122672903.2,公开日为2022-03-18,专利名称为一种用于建筑节能材料生产的基于建筑节能材料生产的粉尘回收装置,其主要解决问题是“用于建筑节能材料生产的基于建筑节能材料生产的粉尘回收装置在使用时只通过将含有粉尘的气体输送进水体中,通过水体对其过滤,过滤效果较差,同时不便于进行清理,长时间容易造成过滤效果下降”。
其主要解决方案为:1、安装座上表面分别安装有过滤管、吸附机构和水箱,在过滤管中固定有卡接板,同时在过滤管中安装有滤尘机构,滤尘机构由连接板、滤芯和滤尘筒组成,通过进气管将含有粉尘的气体输送进过滤管中,滤尘筒中的滤芯能有效对气体中的粉尘进行过滤,能有效对粉尘截留下来进行回收,过滤后的气体会进入到吸附机构中,吸附机构由吸附筒、静电吸附板和清理封盖组成,在气体进入到吸附筒时,静电吸附板板能有效对气体进行吸附,进一步去除气体中的粉尘,最后通过吸附筒进入到水箱中,通过水体对气体进行清洗,去除残留的粉尘,通过多步过滤,能有效将粉尘截留下来,方便进行回收;2、滤尘机构通过连接板卡接在过滤管的卡接板中,过滤后,打开过滤管表面的密封盖,方便将过滤筒和滤芯拆卸下来,便于对其进行清理,有效将灰尘回收,不会影响过滤筒和滤芯继续的过滤效果,便于再次使用,同时在吸附筒顶端安装有清理封盖,打开清理封盖,方便对吸附板上吸附的粉尘进行清理,使得静电吸附板保持洁净,再次使用时不会影响吸附效果,能有效对粉尘进行吸附回收。
但是,对于建筑节能材料如:免蒸泡沫混凝土砌块砖、水泥发泡轻质复合隔墙板、水泥发泡外墙保温装饰一体板等材料来说,由于其质量较轻,通常会有大颗粒状的块体(如钢珠大小)被吸附进过滤筒以及滤芯内,堵塞过滤筒以及滤芯,缩短过滤筒与滤芯的清理周期,使得过滤筒与滤芯需要频繁的进行清理。
因此,本方案特提出一种结构简单、运维成本低且适用于建筑节能材料生产用的基于建筑节能材料生产的粉尘回收装置,以解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的主要目的在于提供一种基于建筑节能材料生产的粉尘回收装置,旨在解决粉尘回收运维成本高的技术问题。
为达到所述目的,本实用新型的技术方案是这样实现的:一种基于建筑节能材料生产的粉尘回收装置,包括
回收箱体,所述回收箱体靠近中部横向设置有过滤网,所述过滤网的下表面设有用于清洁过滤网的清洁组件;
抽风组件,所述抽风组件包括抽风机、进风管和出风管,用于回收箱体形成负压;
回收组件,所述回收组件包括进粉管,所述进粉管口部位于回收箱体外,呈漏斗状,所述进粉管的底端延伸至回收箱体内的过滤网下方,所述回收组件用于粉尘的吸入。
进一步地,所述清洁组件包括设在回收箱体外的驱动电机,所述驱动电机的输出端设有驱动齿轮,所述驱动齿轮啮合有齿轮盘,所述齿轮盘通过转动组件转动连接在回收箱体内的过滤网下方,且所述齿轮盘上端沿径向设有若干个清洁毛,所述清洁毛的顶端搭接在过滤网的下表面。
进一步地,所述回收箱体的底部一侧设有排灰口,所述排灰口连接有密封盖。
进一步地,所述密封盖的内壁转动连接有转动杆,所述转动杆水平延伸至回收箱体内并在其另一端固定连接有刮灰板。
进一步地,所述转动组件包括横向设在回收箱体内的固定环,所述固定环的横截面呈匚型结构,构成所述匚型的上、下夹板内壁沿周向设有滚槽,所述齿轮盘沿外周设有滚珠,并通过滚珠与滚槽的配合转动连接在固定环的内部。
进一步地,位于所述驱动电机下方的回收箱体设有与回收箱体内部连通的防尘箱,所述驱动电机的输出轴通过轴套延伸至防尘箱内,所述驱动齿轮位于防尘箱内。
本实用新型的有益效果体现在:通过全新的结构设计,实现对粉尘的回收,且操作简单,维护方便,本实用新型的抽风组件将空气中的粉尘通过进粉管进入回收箱体的内部,驱动电机通过驱动齿轮带动齿轮盘转动,在齿轮盘转动的过程中通过清洁毛对过滤网的下表面进行清洁,避免过滤网出现堵塞的现象,影响粉尘回收效率,同时通过清洁组件对过滤网进行自清洁,降低过滤网清洁周期。
附图说明
图1为本实用新型一实施例的正剖结构示意图;
图2为本实用新型一实施例的图1中A处放大结构示意图;
图3为本实用新型一实施例的齿轮盘立体结构示意图;
图4为本实用新型一实施例的固定环立体截面结构示意图。
附图标记说明:
1、回收箱体;2、抽风组件;201、抽风机;202、进风管;203、出风管;3、回收组件;301、进粉管;302、过滤网;303、驱动电机;304、驱动齿轮;305、齿轮盘;306、清洁毛;4、转动组件;401、固定环;402、滚珠;5、排灰口;6、密封盖;601、转动杆;602、刮灰板;7、防尘箱。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例,而不是全部的实施例。在不冲突的情况下,本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
参见图1至图4:一种基于建筑节能材料生产的粉尘回收装置,包括
回收箱体1,回收箱体1靠近中部横向设置有过滤网302,过滤网302的下表面设有用于清洁过滤网302的清洁组件,清洁组件包括设在回收箱体1外的驱动电机303,驱动电机303的输出端设有驱动齿轮304,驱动齿轮304啮合有齿轮盘305,齿轮盘305通过转动组件4转动连接在回收箱体1内的过滤网302下方,且齿轮盘305上端沿径向设有若干个清洁毛306,清洁毛306的顶端搭接在过滤网302的下表面。
抽风组件2,抽风组件2包括抽风机201、进风管202和出风管203,用于回收箱体1形成负压。
回收组件3,回收组件3包括进粉管301,进粉管301口部位于回收箱体1外,呈漏斗状,进粉管301的底端延伸至回收箱体1内的过滤网302下方,回收组件3用于粉尘的吸入。
本实用新型,通过抽风组件2将空气中的粉尘通过进粉管301进入回收箱体1的内部,驱动电机303通过驱动齿轮304带动齿轮盘305转动,在齿轮盘305转动的过程中通过清洁毛306对过滤网302的下表面进行清洁,避免过滤网302出现堵塞的现象,影响粉尘回收效率,通过清洁组件对过滤网302进行自清洁,降低过滤网302清洁周期,其中,进粉管301的粉尘入口方向及口部结构可采用多种形式的设计,可以针对建筑材料生产环节中易于产生粉尘的部位进行口部对准集中回收粉尘,也可以在生产车间布置多个该装置,对整个车间的空气进行整体净化回收粉尘,因此进粉管301的粉尘入口不局限于开口朝上设计。
在一实施例中,回收箱体1的底部一侧设有排灰口5,排灰口5连接有密封盖6,通过排灰口5便于清理沉积在回收箱体1内底部的积灰。
在一实施例中,密封盖6的内壁转动连接有转动杆601,转动杆601水平延伸至回收箱体1内并在其另一端固定连接有刮灰板602,通过转动杆601与刮灰板602,便于将沉降在回收箱体1内底壁的粉尘刮出,方便沉降粉尘的清理。其中,转动杆601与密封盖6的转动连接方式,便于螺纹方式连接的密封盖6与排灰口5旋拧密封连接时,转动杆301及刮灰板602不影响密封盖6与排灰口5的转动配合。同时转动杆601的长度以回收箱体1的宽度(与转动杆601延伸方向一致的为回收箱体1宽度)相当为宜。
在一实施例中,转动组件4包括横向设在回收箱体1内的固定环401,固定环401的横截面呈匚型结构,构成匚型的上、下夹板内壁沿周向设有滚槽,齿轮盘305沿外周设有滚珠402,并通过滚珠402与滚槽的配合转动连接在固定环401的内部。
在一实施例中,位于驱动电机下方的回收箱体1设有与回收箱体1内部连通的防尘箱7,驱动电机303的输出轴通过轴套延伸至防尘箱7内,驱动齿轮304位于防尘箱7内,通过防尘箱7,避免在驱动齿轮304转动的过程中出现回收箱体1灰尘外露的现象。
以上仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同更换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种基于建筑节能材料生产的粉尘回收装置,其特征在于,包括:
回收箱体(1),所述回收箱体(1)靠近中部横向设置有过滤网(302),所述过滤网(302)的下表面设有用于清洁过滤网(302)的清洁组件;
抽风组件(2),所述抽风组件(2)包括抽风机(201)、进风管(202)和出风管(203),用于回收箱体(1)形成负压;
回收组件(3),所述回收组件(3)包括进粉管(301),所述进粉管(301)口部位于回收箱体(1)外,呈漏斗状,所述进粉管(301)的底端延伸至回收箱体(1)内的过滤网(302)下方,所述回收组件(3)用于粉尘的吸入;
所述清洁组件包括设在回收箱体(1)外的驱动电机(303),所述驱动电机(303)的输出端设有驱动齿轮(304),所述驱动齿轮(304)啮合有齿轮盘(305),所述齿轮盘(305)通过转动组件(4)转动连接在回收箱体(1)内的过滤网(302)下方,且所述齿轮盘(305)上端沿径向设有若干个清洁毛(306),所述清洁毛(306)的顶端搭接在过滤网(302)的下表面。
2.根据权利要求1所述的一种基于建筑节能材料生产的粉尘回收装置,其特征在于,所述回收箱体(1)的底部一侧设有排灰口(5),所述排灰口(5)连接有密封盖(6)。
3.根据权利要求2所述的一种基于建筑节能材料生产的粉尘回收装置,其特征在于,所述密封盖(6)的内壁转动连接有转动杆(601),所述转动杆(601)水平延伸至回收箱体(1)内并在其另一端固定连接有刮灰板(602)。
4.根据权利要求1所述的一种基于建筑节能材料生产的粉尘回收装置,其特征在于,所述转动组件(4)包括横向设在回收箱体(1)内的固定环(401),所述固定环(401)的横截面呈匚型,构成所述匚型的上、下夹板内壁沿周向设有滚槽,所述齿轮盘(305)沿外周设有滚珠(402),并通过滚珠(402)与滚槽的配合转动连接在固定环(401)的内部。
5.根据权利要求1所述的一种基于建筑节能材料生产的粉尘回收装置,其特征在于,位于所述驱动电机下方的回收箱体(1)设有与回收箱体(1)内部连通的防尘箱(7),所述驱动电机(303)的输出轴通过轴套延伸至防尘箱(7)内,所述驱动齿轮(304)位于防尘箱(7)内。
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GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant | ||
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Address after: 650206 Jingang Color Steel beside Sinopec Gas Station, Shilong Road, Luoyang Subdistricts of China, Economic Development Zone, Kunming City, Yunnan Province Patentee after: Yunnan Jingang Color Steel Group Co.,Ltd. Address before: No. 2, Jingang Color Steel Plant, Plot 2-2-3, Dachong Industrial Park, Shilong Road, Luoyang Sub district Office, Economic Development Zone, Kunming, Yunnan 650206 Patentee before: Yunnan Jinsu New Building Materials Co.,Ltd. |
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