CN219183548U - 吸尘设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供的一种吸尘设备,涉及清洁设备技术领域,以在一定程度上优化吸尘设备结构,提高吸尘设备的拆装效率和稳定性。本实用新型提供的吸尘设备,包括集尘机构和主机;主机形成有安装位,吸尘设备设置于安装位上,安装位的第一接触面形成有第一连接部,集尘机构对应第一连接部的位置形成有第二连接部,第一连接部与第二连接部磁吸连接,以对集尘机构在竖直方向上限位;主机的第二接触面形成有第一配合部,集尘机构对应第一配合部的位置形成有第二配合部,第一配合部与第二配合部相连接,以对集尘机构在轴向上限位。
Description
技术领域
本实用新型涉及清洁设备技术领域,尤其是涉及一种吸尘设备。
背景技术
集尘机构作为吸尘设备中的重要配件之一能够承载吸入的灰尘、碎屑以及毛发等脏污。而为了能够更加方便的清理集尘机构内吸入的脏污,大多数的吸尘设备均将集尘机构与主机设计为可拆卸连接。
但现有的吸尘设备中大多采用卡扣的形式实现集尘机构与主机之间的可拆卸连接,而采用卡扣的形式虽然能够保证连接的稳定性,但拆卸时较为费力,并且,制造阶段需要在主机以及集尘机构的对应位置形成相应的连接卡扣,从而增加了结构的复杂程度和制造成本。
因此,急需提供一种吸尘设备,以在一定程度上解决现有技术中存在的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种吸尘设备,以在一定程度上优化吸尘设备结构,提高吸尘设备的拆装效率和稳定性。
本实用新型提供的一种吸尘设备,包括集尘机构和主机;所述主机形成有安装位,所述集尘机构设置于所述安装位上,所述安装位的第一接触面形成有第一连接部,所述集尘机构对应所述第一连接部的位置形成有第二连接部,所述第一连接部与所述第二连接部磁吸连接,以对所述集尘机构在竖直方向上限位;所述主机的第二接触面形成有第一配合部,所述集尘机构对应所述第一配合部的位置形成有第二配合部,所述第一配合部与所述第二配合部相连接,以对所述集尘机构在轴向上限位。
其中,所述第一接触面上还形成有第三配合部,所述集尘机构对应所述第三配合部的位置形成有第四配合部,所述第四配合部与所述第三配合部相配合,以对所述集尘机构在周向上限位。
具体地,所述集尘机构的截面呈圆形,所述第一接触面为圆弧面;所述第二接触面呈圆形,所述第二接触面的中心与所述集尘机构的出风口的中心共线,且所述第二接触面与水平方向垂直。
其中,所述第二接触面上形成有限位筋,所述限位筋呈圆形,且沿所述集尘机构的轴向凸出于所述第二接触面;所述限位筋的直径小于所述集尘机构的出风口的直径,以使所述集尘机构套设在所述限位筋上,所述第一配合部形成于所述限位筋上,且位于限位筋的顶部。
具体地,所述限位筋上还形成有定位部,所述定位部与所述第一配合部相对设置,且所述定位部沿所述限位筋的轴向延伸。
其中,所述集尘机构包括集尘件,所述集尘件呈圆柱体结构,所述第一接触面呈弧形,所述主机上形成有第一进气通道,所述第一进气通道的末端在所述第一接触面形成有出气口,所述集尘件的侧壁对应所述出气口的位置形成有进风口。
具体地,所述第一接触面上形成有对位槽,所述集尘件的侧壁对应所述对位槽的位置形成有配合凸起;所述第一连接部位于对位槽内的第一位置,所述第二连接部设置于所述配合凸起内,且与所述第一连接部相对应;所述进风口形成于所述配合凸起上,所述出气口形成于所述对位槽内第二位置。
进一步地,所述集尘机构还包括分离组件;所述分离组件设置于所述集尘件内,且与所述集尘件的内壁形成分离风道,所述进风口与所述分离风道相连通。
进一步地,所述集尘机构还包括过滤件,所述集尘件的端部形成有出风口,所述过滤件封装于所述出风口上,用于过滤所述出风口排出的空气。
更进一步地,所述第一配合部为第一定位凸起,所述第二配合部为第一定位槽;所述第一连接部为铁磁件或磁吸件,且当所述第一连接部为铁磁件时,所述第二连接部为磁吸件,当所述第一连接部为磁吸件时,所述第二连接部为铁磁件或磁吸件;所述第三配合部为第二定位槽,所述第四配合部为第二定位凸起,且所述第二定位凸起沿所述集尘机构的轴向延伸。
相对于现有技术,本实用新型提供的吸尘设备具有以下优势:
本实用新型提供的吸尘设备,包括集尘机构和主机;主机形成有安装位,集尘机构设置于安装位上,安装位的第一接触面形成有第一连接部,集尘机构对应第一连接部的位置形成有第二连接部,第一连接部与第二连接部磁吸连接,以对集尘机构在竖直方向上限位;主机的第二接触面形成有第一配合部,集尘机构对应第一配合部的位置形成有第二配合部,第一配合部与第二配合部相连接,以对集尘机构在轴向上限位。
由此分析可知,通过主机上形成的安装位,能够对集尘机构进行稳定承载,而通过安装位的第一接触面上形成的第一连接部,并在集尘机构的对应位置设置第二连接部,从而能够通过第一连接部与第二连接部的磁吸连接,实现集尘机构和主机之间的连接。
而本申请中安装位的第二接触面上形成有第一配合部,且集尘机构对应第一配合部的位置形成有第二配合部,因此,通过第一配合部和第二配合部的配合,能够进一步提高集尘机构与主机之间的连接稳定性。
可以理解的是,由于第一接触面的轴线沿水平方向延伸,因此,设置在第一接触面上的第一连接部与水平面相平行,从而在吸附第二连接部后,能够对集尘机构起到在竖直方向上的限位作用。而通过第二接触面上形成的第一配合部以及集尘机构上对应第一配合部形成的第二配合部能够实现集尘机构相对主机在轴向上的限位,因此,当集尘机构与主机连接后,能够具有轴向以及竖直方向上限位,从而能保证集尘机构与主机的连接稳定。
当需要将集尘机构拆卸时,使用人员握持集尘机构用力向上抬起,待抬升力大于第一连接部和第二连接部的吸引力时,则第二连接部与第一连接部相分离,而随着集尘机构失去竖直方向上的限位后,便能够轻松的将第二配合部与第一配合部相分离,从而实现集尘机构的快速拆卸。
而当需要将集尘机构安装时,则需要先将第二配合部与第一配合部相连接,且在第二配合部与第一配合部相连接后,集尘机构能够以第二配合部和第一配合部作为定位中心,使第二连接部向接近第一连接部的方向移动,从而实现第二连接部与第一连接部之间的精准吸附,完成集尘机构与主机之间的安装。
由于本申请中的第一连接部和第二连接部可以在主机和集尘机构加工完成后再进行组装,因此,能够在一定程度上节省加工步骤,降低加工难度,从而能够一定程度上降低制造成本。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案,下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型实施例提供的吸尘设备的分解示意图;
图2为本实用新型实施例提供的吸尘设备中集尘机构的结构示意图;
图3为图1中A处的局部放大图;
图4为本实用新型实施例提供的吸尘设备的局部结构示意图。
图中:1-集尘机构;101-集尘件;1011-配合凸部;1012-第二配合部;1013-第四配合部;1014-第二连接部;1015-进风口;102-过滤件;2-主机;201-第一接触面;2011-对位槽;2012-第一位置;2013-第一连接部;2014-第二位置;2015-出气口;2016-第三配合部;202-第二接触面;2021-限位筋;2022-第一配合部;2023-定位部。
具体实施方式
为使本申请实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本申请实施例中附图,对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例,而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本申请实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此,以下对在附图中提供的本申请的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本申请的范围,而是仅仅表示本申请的选定实施例。基于本申请的实施例,本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例,都属于本申请保护的范围。
在本申请实施例的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
此外,术语“水平”、“竖直”等术语并不表示要求部件绝对水平或悬垂,而是可以稍微倾斜。如“水平”仅仅是指其方向相对“竖直”而言更加水平,并不是表示该结构一定要完全水平,而是可以稍微倾斜。
在本申请实施例的描述中,还需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“设置”、“安装”、“连通”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
如在此所使用的,术语“和/或”包括所列出的相关项中的任何一项和任何两项或更多项的任何组合。
为了易于描述,在这里可使用诸如“在……之上”、“上部”、“在……之下”和“下部”的空间关系术语,以描述如附图所示的一个元件与另一元件的关系。这样的空间关系术语意图除了包含在附图中所描绘的方位之外,还包含装置在使用或操作中的不同方位。
在此使用的术语仅用于描述各种示例,并非用于限制本公开。除非上下文另外清楚地指明,否则单数的形式也意图包括复数的形式。术语“包括”、“包含”和“具有”列举存在的所陈述的特征、数量、操作、构件、元件和/或它们的组合,但不排除存在或添加一个或更多个其他特征、数量、操作、构件、元件和/或它们的组合。
由于制造技术和/或公差,可出现附图中所示的形状的变化。因此,这里所描述的示例不限于附图中所示的特定形状,而是包括在制造期间出现的形状上的改变。
这里所描述的示例的特征可按照在理解本申请的公开内容之后将是显而易见的各种方式进行组合。此外,尽管这里所描述的示例具有各种各样的构造,但是如在理解本申请的公开内容之后将显而易见的,其他构造是可能。另外,各个实施例之间的技术方案可以相互结合,但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础,当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在,也不在本申请要求的保护范围之内。
如图1结合图2所示,本实用新型提供一种吸尘设备,包括集尘机构1和主机2;主机2形成有安装位,吸尘设备设置于安装位上,安装位的第一接触面201形成有第一连接部2013,集尘机构1对应第一连接部2013的位置形成有第二连接部1014,第一连接部2013与第二连接部1014磁吸连接,以对集尘机构1在竖直方向上限位;主机2的第二接触面202形成有第一配合部2022,集尘机构1对应第一配合部2022的位置形成有第二配合部1012,第一配合部2022与第二配合部1012相连接,以对集尘机构1在轴向上限位。
相对于现有技术,本实用新型提供的吸尘设备具有以下优势:
本实用新型提供的吸尘设备,通过主机2上形成的安装位,能够对集尘机构1进行稳定承载,而通过安装位的第一接触面201上形成的第一连接部2013,并在集尘机构1的对应位置设置第二连接部1014,从而能够通过第一连接部2013与第二连接部1014的磁吸连接,实现集尘机构1和主机2之间的连接。
而本申请中安装位的第二接触面202上形成有第一配合部2022,且集尘机构1对应第一配合部2022的位置形成有第二配合部1012,因此,通过第一配合部2022和第二配合部1012的配合,能够进一步提高集尘机构1与主机2之间的连接稳定性。
可以理解的是,由于第一接触面201的轴线沿水平方向延伸,因此,设置在第一接触面201上的第一连接部2013与水平面相平行,从而在吸附第二连接部1014后,能够对集尘机构1起到在竖直方向上的限位作用。而通过第二接触面202上形成的第一配合部2022以及集尘机构1上对应第一配合部2022形成的第二配合部1012,能够实现集尘机构1相对主机2在轴向上的限位,因此,当集尘机构1与主机2连接后,能够具有轴向以及竖直方向上限位,从而保证集尘机构1与主机2的连接稳定。
当需要将集尘机构1拆卸时,使用人员握持集尘机构1用力向上抬起,待抬升力大于第一连接部2013和第二连接部1014之间的吸力时,则第二连接部1014与第一连接部2013相分离,而随着集尘机构1失去竖直方向上的限位后,便能够轻松的将第二配合部1012与第一配合部2022相分离,从而实现集尘机构1的快速拆卸。
而当需要将集尘机构1安装时,则需要先将第二配合部1012与第一配合部2022相连接,且在第二配合部1012与第一配合部2022相连接后,集尘机构1能够以第二配合部1012和第一配合部2022作为定位中心,使第二连接部1014向接近第一连接部2013的方向移动,从而实现第二连接部1014与第一连接部2013之间的精准吸附,完成集尘机构1与主机2之间的安装。
由于本申请中的第一连接部2013和第二连接部1014可以在主机2和集尘机构1加工完成后再进行组装,因此,能够在一定程度上节省加工步骤,降低加工难度,从而能够一定程度上降低制造成本。
优选地,如图1结合图2所示,第一接触面201上还形成有第三配合部2016,集尘机构1对应第三配合部2016的位置形成有第四配合部1013,第四配合部1013与第三配合部2016相配合,以对集尘机构1在周向上限位。
通过在第一接触面201上形成的第三配合部2016以及集尘机构1对应第三配合部2016的位置形成的第四配合部1013,能够实现集尘机构1在周向上的限位,因此,当集尘机构1与主机2相连接后,通过第一配合部2022和第二配合部1012能够具有轴向上的限位,通过第一连接部2013和第二连接部1014的磁吸连接能够具有竖直方向上的限位,而通过第三配合部2016与第四配合部1013的配合能够具有周向上的限位,从而使集尘机构1能够更加稳定的与主机2相连接。
可以理解的是,本申请中的第一配合部2022可以为卡扣或卡勾,第二配合部1012根据第一配合部2022的结构形式设计,如当第一配合部2022采用卡勾时,则第二配合部1012也为卡勾,在装配时,通过卡勾之间的相互勾紧,从而能够对集尘机构1起到轴向上的限位作用。
优选地,如图1-图3所示,本申请中第一配合部2022为第一定位凸起,一方面第一定位凸起的结构简单,使得加工更加方便,另一方面,通过使第二配合部1012为第一定位槽,从而能够更好地与第一定位凸起相配合,使第一定位凸起能够通过插入第一定位槽的方式,实现集尘机构1与主机2之间的初步定位。
如图2结合图3所示,本申请中的第一定位凸起的截面呈腰形,相应地,第一定位槽的截面也呈腰形,从而能够使第一定位凸起插入第一定位槽后更加稳定的起到轴向上的限位作用。
此处需要补充说明的是,本申请中的第一连接部2013为铁磁件或磁吸件,且当第一连接部2013为铁磁件时,第二连接部1014为磁吸件,当第一连接部2013为磁吸件时,第二连接部1014为铁磁件或磁吸件。优选地,本申请中的第一连接部2013和第二连接部1014均为磁吸件,即磁铁,从而能够提高磁吸效果,保证连接的稳定。
此处需要进一步补充说明的是,本申请中第三配合部2016为第二定位槽,第四配合部1013为第二定位凸起,且第二定位凸起沿集尘机构1的轴向延伸。第二定位凸起与第一定位凸起的形式相同,第二定位槽与第二定位凸起相适配,并且,由于本申请中第二定位凸起形成于集尘机构1上,且沿集尘机构1的轴向延伸,因此,能够在装配的过程中逐渐插入第二定位槽内,实现对集尘机构1在周向上的限位。
可选地,如图1-图4所示,本申请中的集尘机构1的截面呈圆形,第一接触面201为圆弧面;第二接触面202呈圆形,第二接触面202的中心与出风口的中心共线,且第二接触面202与水平方向垂直。
通过使第一接触面201为圆弧面能够更好地承托集尘机构1,使集尘机构1的外壁面与第一接触面201充分贴合,提高连接的稳定性,并且,也能够在一定程度上起到对集尘件101在横向上的限位作用。
由于现有的吸尘设备中为保证集尘机构1与主机2之间的连接稳定,大多采用斜面对接,但由于集尘件101的出风口封装有过滤件102,而过滤件102呈圆柱体结构,且需要垂直于水平面设置,因此,集尘机构1与主机2之间采用斜面对接会极大的浪费集尘件101内的过滤空间,并且,也会降低集尘件101的承载体积。
因此,本申请通过使第二接触面202与水平方向垂直,能够使集尘件101对应出风口的端面与水平方向垂直,从而在保证集尘件101与主机2连接稳定性的同时,既能够在一定程度上增加集尘件101的承载体积,也能够避免集尘件101内过滤空间的浪费,提高过滤效果。
可以理解的是,本申请中第二接触面202能够与水平面相垂直的设计主要依靠本申请上述的第一配合部2022和第二配合部1012、第一连接部2013和第二连接部1014以及第三配合部2016和第四配合部1013之间的配合能够对集尘机构1在周向、轴向以及竖直方向上的限位,即第二接触面202与水平面相垂直的基础是本申请上述提供的限位连接结构。
而为了进一步地提升集尘件101与主机2之间的连接稳定性,如图1结合图3所示,本申请中第二接触面202上还形成有限位筋2021,限位筋2021呈圆形,且沿集尘机构1的轴向凸出于第二接触面202;限位筋2021的直径小于出风口的直径,以使集尘机构1套设在限位筋2021上,第一配合部2022形成于限位筋2021上,且位于限位筋2021的顶部。
如图2所示,由于本申请中的过滤件102设置在集尘件101的进风口1015内,且与集尘件101的端部形成有一定的设置间隔,因此,该设置间隔能够实现集尘件101套设在限位筋2021上的目的。
相应地,通过形成的凸出于第二接触面202的呈圆形的限位筋2021,当集尘件101套设在限位筋2021上时,也能够对集尘件101的端部与限位筋2021的配合面起到一定程度上的抵接和限位作用,从而能够进一步地提高集尘件101与主机2之间的连接稳定性。
优选地,如图3所示,本申请中限位筋2021上还形成有定位部2023,定位部2023与第一配合部2022相对设置,且定位部2023沿限位筋2021的轴向延伸。
为了便于集尘件101的拆装,本申请中的第一配合部2022形成于限位筋2021的顶部,定位部2023相对第一配合部2022形成于限位筋2021的底部。
通过设置在顶部的第一配合部2022以及底部的定位部2023,能够增加集尘件101与主机2之间的连接强度,且可以理解的是,如图3所示,由于本申请中的定位部2023为两个,且呈片状结构,因此,集尘件101上对应定位部2023的位置可形成两个插槽,也可形成一端避让部,且当形成避让部,集尘件101与主机2相连接时,避让部的两端能够与两个定位部2023相背离的侧壁相抵接,从而实现对集尘件101的进一步限位。
此处需要补充说明的是,本申请上述的顶部和底部是以图1中示出的角度和方向为基础,限位筋2021更接近把手的位置为限位筋2021的底部,而相对于底部的位置则为顶部。
由于本申请中第二接触面202上形成有凸出于第二接触面202的限位筋2021,因此,为保证集尘件101能够顺利与主机2相连接,如图2结合图3所示,本申请中第一接触面201上形成有对位槽2011,集尘件101的侧壁对应对位槽2011的位置形成有配合凸起;第一连接部2013位于对位槽2011内的第一位置2012,第二连接部1014设置于配合凸起内,且与第一连接部2013相对应;进风口1015形成于配合凸起上,出气口2015形成于对位槽2011内第二位置2014。
通过在第一接触面201上形成的对位槽2011,能够使集尘件101的配合凸部1011嵌入对位槽2011内,而通过将第一连接部2013设置在对位槽2011内的第一位置2012,第二连接部1014设置在配合凸起的内部,从而能够避免第一连接部2013和第二连接部1014的设置影响集尘件101与主机2之间顺利连接的问题。
并且,通过配合凸部1011与对位槽2011之间的插接,也能够在一定程度上起到轴向上的限位作用。
如图1结合图3所示,由于本申请中主机2上形成有第一进气通道,因此,使第一进气通道的末端在对位槽2011内的第二位置2014形成出气口2015,一方面能够使整体布局更加紧凑,另一方面,由于本申请中集尘件101的进风口1015形成于配合凸部1011上,因此,当配合凸部1011插入对位槽2011后,能够使出气口2015与进风口1015精准的对位导通,并能够在一定程度上保证密封效果。
可选地,本申请提供的集尘机构1还包括分离组件;分离组件设置于集尘件101内,且与集尘件101的内壁形成分离风道,进风口1015与分离风道相连通。
通过设置在集尘件101内的分离组件,且分离组件与集尘件101的内壁形成分离风道,从而能够使进入分离风道内的空气绕分离组件运动,进而通过分离组件能够将空气中的脏污与空气相分离,分离后的洁净空气由出风口经过过滤件102的再次过滤排出,灰尘、碎屑以及毛发等脏污留存在集尘件101内,从而能够保证整体设备的过滤效果。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种吸尘设备,其特征在于,包括集尘机构和主机;
所述主机形成有安装位,所述集尘机构设置于所述安装位上,所述安装位的第一接触面形成有第一连接部,所述集尘机构对应所述第一连接部的位置形成有第二连接部,所述第一连接部与所述第二连接部磁吸连接,以对所述集尘机构在竖直方向上限位;
所述主机的第二接触面形成有第一配合部,所述集尘机构对应所述第一配合部的位置形成有第二配合部,所述第一配合部与所述第二配合部相连接,以对所述集尘机构在轴向上限位。
2.根据权利要求1所述的吸尘设备,其特征在于,所述第一接触面上还形成有第三配合部,所述集尘机构对应所述第三配合部的位置形成有第四配合部,所述第四配合部与所述第三配合部相配合,以对所述集尘机构在周向上限位。
3.根据权利要求1所述的吸尘设备,其特征在于,所述集尘机构的截面呈圆形,所述第一接触面为圆弧面;
所述第二接触面呈圆形,所述第二接触面的中心与所述集尘机构的出风口的中心共线,且所述第二接触面与水平方向垂直。
4.根据权利要求1所述的吸尘设备,其特征在于,所述第二接触面上形成有限位筋,所述限位筋呈圆形,且沿所述集尘机构的轴向凸出于所述第二接触面;
所述限位筋的直径小于所述集尘机构的出风口的直径,以使所述集尘机构套设在所述限位筋上,所述第一配合部形成于所述限位筋上,且位于限位筋的顶部。
5.根据权利要求4所述的吸尘设备,其特征在于,所述限位筋上还形成有定位部,所述定位部与所述第一配合部相对设置,且所述定位部沿所述限位筋的轴向延伸。
6.根据权利要求1所述的吸尘设备,其特征在于,所述集尘机构包括集尘件,所述集尘件呈圆柱体结构,所述第一接触面呈弧形,所述主机上形成有第一进气通道,所述第一进气通道的末端在所述第一接触面形成有出气口,所述集尘件的侧壁对应所述出气口的位置形成有进风口。
7.根据权利要求6所述的吸尘设备,其特征在于,所述第一接触面上形成有对位槽,所述集尘件的侧壁对应所述对位槽的位置形成有配合凸起;
所述第一连接部位于对位槽内的第一位置,所述第二连接部设置于所述配合凸起内,且与所述第一连接部相对应;
所述进风口形成于所述配合凸起上,所述出气口形成于所述对位槽内第二位置。
8.根据权利要求6所述的吸尘设备,其特征在于,所述集尘机构还包括分离组件;
所述分离组件设置于所述集尘件内,且与所述集尘件的内壁形成分离风道,所述进风口与所述分离风道相连通。
9.根据权利要求6所述的吸尘设备,其特征在于,所述集尘机构还包括过滤件,所述集尘件的端部形成有出风口,所述过滤件封装于所述出风口上,用于过滤所述出风口排出的空气。
10.根据权利要求2所述的吸尘设备,其特征在于,所述第一配合部为第一定位凸起,所述第二配合部为第一定位槽;
所述第一连接部为铁磁件或磁吸件,且当所述第一连接部为铁磁件时,所述第二连接部为磁吸件,当所述第一连接部为磁吸件时,所述第二连接部为铁磁件或磁吸件;
所述第三配合部为第二定位槽,所述第四配合部为第二定位凸起,且所述第二定位凸起沿所述集尘机构的轴向延伸。
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