CN219934122U - 滤网组件及空调器 - Google Patents

Abstract

滤网组件包括：第一安装件，开设有第一凹槽；第二安装件，与所述第一安装件相对，并开设有第二凹槽；滤网，一端嵌设于所述第一凹槽内，另一端嵌设于所述第二凹槽内，所述滤网至少与所述第一安装件可拆卸式地连接；其中，所述第一凹槽其中一个侧壁朝向所述第二安装件的端面为避让面，所述避让面与所述第二凹槽的底壁之间的间距大于所述滤网的高度。

Description

滤网组件及空调器

技术领域

本申请属于电器技术领域，具体涉及一种滤网组件及空调器。

背景技术

风管机是风管式空调机的简称，其通过风管向室内送风。近年来家庭中央空调因为内机为吊顶安装(又称风管机)，具有安装美观、占地空间小的优势，市场销售份额不断增加。

为了改善室内空气环境，会在风管机的风口处安装滤网，但是，滤网的形式有多种，而不同形式的滤网需搭配不同结构的法兰组件使用，在风管机安装后，若需更换不同形式的滤网，需同时更换法兰组件，导致拆装不便。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种滤网组件及空调器，旨在至少能够在一定程度上解决在风管机安装后，若需更换不同形式的滤网，需同时更换法兰组件，导致拆装不便的技术问题。

本实用新型的技术方案为：

一种滤网组件，其特殊之处在于，包括：第一安装件，开设有第一凹槽；第二安装件，与所述第一安装件相对，并开设有第二凹槽；滤网，一端嵌设于所述第一凹槽内，另一端嵌设于所述第二凹槽内，所述滤网至少与所述第一安装件可拆卸式地连接；其中，所述第一凹槽其中一个侧壁朝向所述第二安装件的端面为避让面，所述避让面与所述第二凹槽的底壁之间的间距大于所述滤网的高度。

由于第一安装件开设有第一凹槽，第二安装件与第一安装件相对，并开设有第二凹槽，滤网一端嵌设于第一凹槽内，另一端嵌设于第二凹槽内，所以，当要安装滤网时，可以在第二安装件的正面将滤网的底部放入第二凹槽内，通过第二凹槽固定滤网的底部，保证滤网安装的稳定性，由于避让面与第二凹槽的底壁之间的间距大于滤网的高度，所以，可以在第一安装件的正面推动滤网的顶部，滤网的顶部由避让面的下方进入第一凹槽内，避免第一凹槽的侧壁干涉滤网进入第一凹槽内，保证滤网的顶部可以顺畅的进入第一凹槽内，以使第一安装件和第二安装件可以安装不同结构形式的滤网，不需要针对不同结构形式的滤网再去制造不同的法兰组件，降低了成本，由于滤网至少与第一安装件可拆卸式地连接，所以，在滤网嵌设于第一凹槽内后，将滤网与第一安装件连接，即可实现滤网的安装，操作简便，安装效率高，保证了滤网安装的稳定性。当要需要更换其他结构形式滤网时，将滤网由第一安装件上拆卸下来，向避让面的方向拉动滤网，滤网的顶部由避让面的下方离开第一凹槽内，以使滤网与第一凹槽分离，再将滤网由第二凹槽内抬起，以使滤网与第二凹槽分离，即可实现滤网的拆卸，操作简便，拆卸效率高，实现了更换滤网的便利性，同时，由于在第一安装件和第二安装件的正面进行滤网的拆装，那么，就不需要在第一安装件和第二安装件的两侧或长度方向一侧开口，以使滤网的拆装不受风管机安装空间限制，进一步地实现了更换滤网的便利性。

在一些实施方案中，所述第一安装件包括第一连接件和分别设于第一连接件两侧的第一折边和第二折边，所述第一连接件、所述第一折边和所述第二折边形成第一凹槽，所述第一折边朝向所述第二安装件的端面为避让面；所述第二安装件包括第二连接件和分别设于第二连接件两侧的第三折边和第四折边，所述第二连接件、所述第三折边和所述第四折边形成第二凹槽，以为了形成第一凹槽和第二凹槽。

在一些实施方案中，所述滤网设有卡扣，所述卡扣可卡设于所述第一凹槽内，并可与所述第一折边相抵触，便于滤网的拆装。

在一些实施方案中，所述滤网设有磁吸件，所述第一连接件上设有吸附部，所述磁吸件可吸附于所述吸附部上，便于滤网的拆装。

在一些实施方案中，在所述磁吸件吸附于所述吸附部上时，所述滤网设于所述第二凹槽内，实现对滤网的限位。

在一些实施方案中，在所述磁吸件吸附于所述吸附部上时，所述滤网与所述第二连接件之间的间距小于所述第三折边和所述第四折边的高度，实现对滤网的限位。

在一些实施方案中，所述第一折边开设有第一缺口，所述磁吸件穿设于所述第一缺口吸附于所述吸附部上，便于磁性件进入第一凹槽内。

在一些实施方案中，所述滤网设有多个连接座，所述滤网组件还包括多个锁紧件，所述锁紧件可穿设于所述连接座与所述第二折边和所述第四折边连接，便于滤网的拆装。

在一些实施方案中，所述第一折边开设有第二缺口，所述第二缺口和所述连接座与所述第二折边的连接处相对，锁紧件与连接座和第二折边连接或分离，所述第三折边开设有第三缺口，所述第三缺口和所述连接座与所述第四折边的连接处相对，锁紧件与连接座和第四折边连接或分离。

在一些实施方案中，所述滤网组件还包括与所述第一安装件和所述第二安装件连接的两个限位件，所述第一安装件、所述第二安装件和两个所述限位件围设形成框架，所述滤网设于所述框架内，进一步地实现对滤网的限位。

在一些实施方案中，所述限位件上设有第五折边，所述第五折边和壳体其中一个设有第一定位件，另一个开设有第一定位槽，所述第一定位件可卡设于所述第一定位槽内，便于限位件与壳体的连接。

在一些实施方案中，所述第一安装件还包括与壳体连接的第三连接件，所述第三连接件向背离所述第一凹槽的方向延伸，便于第一安装件与壳体连接；所述第二安装件还包括与所述壳体连接的第四连接件，所述第四连接件向背离所述第二凹槽的方向延伸，便于第二安装件与壳体连接。

在一些实施方案中，所述第二安装件和壳体其中一个设有第二定位件，另一个开设有第二定位槽，所述第二定位件可卡设于所述第二定位槽内，便于第二安装件与壳体的连接。

在一些实施方案中，所述滤网组件还包括与所述第一安装件和所述第二安装件连接的支撑件，保证滤网组件的结构强度。

在一些实施方案中，所述支撑件上设有至少一个第六折边，所述第六折边与所述第一安装件和所述第二安装件相抵触，进一步地保证滤网组件的结构强度。

在一些实施方案中，所述第一安装件和所述第二安装件上均开设有让位凹槽，所述支撑件的两端分别设于两个所述让位凹槽内，所述支撑件的厚度与所述让位凹槽的深度相匹配，保证第一安装件和第二安装件的平整性。

基于相同的实用新型构思，本申请还提供一种空调器，包括所述的滤网组件。

本申请提供的空调器的有益效果与滤网组件的有益效果相同，此处不再赘述。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为一些实施例的滤网组件的结构示意图；

图2为图1中滤网组件的第一安装件与第二安装件的布置示意图；

图3为图2中第一安装件的结构示意图；

图4为图2中第二安装件的结构示意图；

图5为图1中滤网组件的滤网的第一结构示意图；

图6为图5中滤网与第一安装件和第二安装件的配合示意图；

图7为图5中滤网与第一安装件和第二安装件的连接示意图；

图8为图7的正视图；

图9为图1中滤网组件的滤网的第二结构示意图；

图10为图9中滤网与第一安装件和第二安装件的配合示意图；

图11为图9中滤网与第一安装件和第二安装件的连接示意图；

图12为图11的正视图；

图13为图1中滤网组件的滤网的第三结构示意图；

图14为图13中滤网与第一安装件和第二安装件的连接示意图；

图15为图14的正视图；

图16为一些实施例的空调器的结构示意图；

图17为图16中空调器的壳体与滤网装置的配合示意图；

图18为图16中空调器的壳体与限位件的配合示意图。

附图中：

第一安装件10，第一凹槽101，第一连接件102，吸附部1021，开口1022，第一折边103，第一缺口1031，第二缺口1032，第二折边104，第三连接件105，让位凹槽106；

第二安装件20，第二凹槽201，第二连接件202，第三折边203，第三缺口2031，第四折边204，第四连接件205，第二定位件206；

滤网30，卡扣301，磁吸件302，把手带303，连接座304；

锁紧件40；

限位件50，第五折边501，第一定位件502；

壳体60；

支撑件70，第六折边701。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明的是，本实用新型实施例中所有方向性指示仅用于解释在某一特定姿态下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“连接”、“固定”等应做广义理解，例如，“固定”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

另外，在本实用新型中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。

风管机是风管式空调机的简称，其通过风管向室内送风。近年来家庭中央空调因为内机为吊顶安装(又称风管机)，具有安装美观、占地空间小的优势，市场销售份额不断增加。

为了改善室内空气环境，会在风管机的风口处安装滤网，在风管机安装后，若室内空气环境发生变化，需要更换其他结构形式的滤网，有以下更换方式：

1，在更换时，需要连同法兰组件一起拆掉后，再搭配其他结构形式的法兰组件及滤网，但是，这种方式导致操作困难，如果风管机安装了风管，还需先拆掉风管，再更换法兰组件及滤网，进一步地导致操作困难，拆装效率低。

2，在法兰组件两侧或长度方向一侧开口，滤网通过开口插入到法兰上，但是，这种方式导致滤网无固定，易松动。而为了保证滤网安装牢靠，会在滤网上增加螺钉固定，在拆卸滤网时，需要先拆掉螺钉，而风管机安装空间较小，拆装螺钉操作困难，拆装效率低。同时，在两侧或长度方向抽拉滤网，受风管机安装空间限制，在安装空间较小时，会导致滤网无法无法抽出。

本申请实施例提供的滤网组件和空调器能够改善上述问题，本申请实施例提供的滤网组件和空调器旨在至少能够在一定程度上解决风管机安装后，若需更换不同形式的滤网，需同时更换法兰组件，导致拆装不便的技术问题。

下面结合附图并参考具体实施例描述本申请：

图1为一些实施例的滤网组件的结构示意图；图2为图1中滤网组件的第一安装件与第二安装件的布置示意图。结合图1和图2，在一些实施例中，滤网组件包括：第一安装件10、第二安装件20和滤网30。第一安装件10开设有第一凹槽101。第二安装件20与第一安装件10相对，并开设有第二凹槽201。滤网30一端嵌设于第一凹槽101内，另一端嵌设于第二凹槽201内，滤网30至少与第一安装件10可拆卸式地连接。其中，第一凹槽101其中一个侧壁朝向第二安装件20的端面为避让面，避让面与第二凹槽201的底壁之间的间距大于滤网30的高度。

滤网30的数目可以为一个或多个。

滤网30可以与第一安装件10可拆卸式地连接，滤网30也可以与第一安装件10和第二安装件20可拆卸式地连接。

避让面与第二凹槽201的底壁之间的间距大于滤网30的高度1-2mm。

由于第一安装件10开设有第一凹槽101，第二安装件20与第一安装件10相对，并开设有第二凹槽201，滤网30一端嵌设于第一凹槽101内，另一端嵌设于第二凹槽201内，所以，当要安装滤网30时，可以在第二安装件20的正面将滤网30的底部放入第二凹槽201内，通过第二凹槽201夹持滤网30的底部，保证滤网30安装的稳定性，而由于第一凹槽101其中一个侧壁朝向第二安装件20的端面为避让面，避让面与第二凹槽201的底壁之间的间距大于滤网30的高度，可以在第一安装件10的正面推动滤网30的顶部，滤网30的顶部由避让面的下方进入第一凹槽101内，避免第一凹槽101的侧壁干涉滤网30进入第一凹槽101内，保证滤网30的顶部可以顺畅的进入第一凹槽101内，以使第一安装件10和第二安装件20可以安装不同结构形式的滤网30，不需要针对不同结构形式的滤网30再去制造不同的法兰组件，降低了成本。

由于滤网30至少与第一安装件10可拆卸式地连接，所以，在滤网30嵌设于第一凹槽101内后，将滤网30与第一安装件10连接，即可实现滤网30的安装，操作简便，安装效率高，保证了滤网30安装的稳定性。

当要需要更换其他结构形式滤网30时，将滤网30由第一安装件10上拆卸下来，向避让面的方向拉动滤网30，滤网30的顶部由避让面的下方离开第一凹槽101内，以使滤网30与第一凹槽101分离，再将滤网30由第二凹槽201内抬起，以使滤网30与第二凹槽201分离，即可实现滤网30的拆卸，操作简便，拆卸效率高，实现了更换滤网30的便利性，同时，由于在第一安装件10和第二安装件20的正面进行滤网30的拆装，那么，就不需要在第一安装件10和第二安装件20的两侧或长度方向一侧开口，以使滤网30的拆装不受风管机安装空间限制，进一步地实现了更换滤网30的便利性。

图3为图2中第一安装件的结构示意图。结合图1和图3，在一些实施例中，为了形成第一凹槽101，第一安装件10包括第一连接件102、第一折边103和第二折边104。第一折边103和第二折边104分别设于第一连接件102两侧，第一连接件102、第一折边103和第二折边104形成第一凹槽101，以通过第一凹槽101容纳滤网30的端部，保证滤网30安装的稳定性。

结合图1和图3，在一些实施例中，第一折边103朝向第二安装件20的端面为避让面，也就是说，第一折边103朝向第二安装件20的端面与第二凹槽201的底壁之间的间距大于滤网30的高度，滤网30的顶部由第一折边103朝向第二安装件20的端面的下方进入第一凹槽101内，避免第一折边103干涉滤网30进入第一凹槽101内，保证滤网30的顶部可以顺畅的进入第一凹槽101内。

结合图1和图3，在一些实施例中，第一安装件10可以为钣金件，为了保证第一连接件102的结构强度，采用钣金成型工艺，在第一连接件102上冲压出板块，并向第二安装件20的方向翻折以形成第二折边104，而为了保证对滤网30限位的稳定性，第二折边104的数目可以为多个，多个第二折边104并列间隔设置。当然，在其它一些实施例中，第一安装件10也可以为塑料件，采用注塑一体成型，直接形成第二折边104，为了降低工艺难度，第二折边104的数目可以为一个，但是，此时，第二折边104的长度与第一连接件102的长度相匹配。

在一些实施例中，为了保证第一安装件10的结构强度，第一连接件102、第一折边103和第二折边104可以一体成型。同时，由于第一折边103和第二折边104分别设于第一连接件102两侧，也可以进一步地保证第一安装件10的结构强度。

图4为图2中第二安装件的结构示意图。结合图1和图4，在一些实施例中，为了形成第二凹槽201，第二安装件20包括第二连接件202、第三折边203和第四折边204。第三折边203和第四折边204分别设于第二连接件202两侧，第二连接件202、第三折边203和第四折边204形成第二凹槽201，以通过第二凹槽201容纳滤网30的端部，保证滤网30安装的稳定性。

在一些实施例中，通过第三折边203和第四折边204夹持滤网30，以对滤网30进行限位，保证滤网30的位置确定，保证滤网30安装的稳定性。

在一些实施例中，为了保证第二安装件20的结构强度，第二连接件202、第三折边203和第四折边204可以一体成型。同时，由于第三折边203和第四折边204分别设于第二连接件202两侧，也可以进一步地保证第二安装件20的结构强度。

图5为图1中滤网组件的滤网的第一结构示意图；图6为图5中滤网与第一安装件和第二安装件的配合示意图；图7为图5中滤网与第一安装件和第二安装件的连接示意图；图8为图7的正视图。结合图5、图6、图7和图8，在一些实施例中，为了便于滤网30的拆装，滤网30设有卡扣301，卡扣301可卡设于第一凹槽101内，并可与第一折边103相抵触，也就是说，第一折边103是作为卡扣301的配合件，以实现卡扣301可以卡设于第一凹槽101内，以保证滤网30安装的稳定性。此时，滤网30可以为塑料滤网。

在一些实施例中，当要安装滤网30时，在第二安装件20的正面将滤网30的底部放入第二凹槽201内，也就是说，滤网30的底部在第三折边203和第四折边204之间，通过第三折边203和第四折边204夹持滤网30的底部，保证滤网30安装的稳定性。然后在第一安装件10的正面推动滤网30的顶部，滤网30的顶部由避让面的下方进入第一凹槽101内，通过第二折边104抵住滤网30，对滤网30进行限位，保证滤网30安装位置确定，而且，卡扣301卡设于第一凹槽101内，并与第一折边103相抵触，实现滤网30与第一安装件10的连接，操作简便，安装效率高，保证了滤网30安装的稳定性。当要需要更换其他结构形式滤网30时，按下卡扣301，使卡扣301与第一折边103分离，再将卡扣301由第一凹槽101内拿出，即可实现滤网30与第一凹槽101分离，再将滤网30由第二凹槽201内抬起，以使滤网30与第二凹槽201分离，即可实现滤网30的拆卸，操作简便，拆卸效率高，实现了更换滤网30的便利性。

图9为图1中滤网组件的滤网的第二结构示意图；图10为图9中滤网与第一安装件和第二安装件的配合示意图；图11为图9中滤网与第一安装件和第二安装件的连接示意图；图12为图11的正视图。结合图9、图10、图11和图12，在一些实施例中，为了便于滤网30的拆装，滤网30设有磁吸件302，第一连接件102上设有吸附部1021，磁吸件302吸附于吸附部1021上，保证滤网30安装的稳定性。此时，滤网30可以为磁吸滤网。

在一些实施例中，当要安装滤网30时，在第二安装件20的正面将滤网30的底部放入第二凹槽201内，也就是说，滤网30的底部在第三折边203和第四折边204之间，通过第三折边203和第四折边204夹持滤网30的底部，保证滤网30安装的稳定性。然后在第一安装件10的正面推动滤网30的顶部，滤网30的顶部由避让面的下方进入第一凹槽101内，通过第二折边104抵住滤网30，对滤网30进行限位，保证滤网30安装位置确定，抬起滤网30，以使磁吸件302吸附于吸附部1021上，实现滤网30与第一安装件10的连接，操作简便，安装效率高，保证了滤网30安装的稳定性。当要需要更换其他结构形式滤网30时，向第二安装件20的方向拉动滤网30，使磁吸件302与吸附部1021分离，即可实现滤网30与第一凹槽101分离，再将滤网30由第二凹槽201内抬起，以使滤网30与第二凹槽201分离，即可实现滤网30的拆卸，操作简便，拆卸效率高，实现了更换滤网30的便利性。

在一些实施例中，第一安装件10可以为钣金件，吸附部1021可以为第一连接件102本身结构的一部分。但是，为了形成第二折边104，采用钣金成型的工艺，第一连接件201上会形成开口1022，为了保证磁吸件302吸附于吸附部1021上的稳定性，吸附部1021与开口1022错开。当然，在其它一些实施例中，第一安装件10也可以为塑料件，吸附部1021可以为单独的磁性件，如磁铁、铁质件等，吸附部1021设于第一连接件102上，也可实现磁吸件302吸附于吸附部1021上。

结合图9，在一些实施例中，为了便于磁吸件302和吸附部1021的分离，滤网30上设有把手带303，当需要拆卸滤网30时，下拉把手带303，即可使磁吸件302和吸附部1021分离。其中，把手带303的材质可以为布料材质。

结合图10、图11和图12，在一些实施例中，为了实现对滤网30的限位，在磁吸件302吸附于吸附部1021上时，滤网30设于第二凹槽201内，也就是说，滤网30设于第三折边203和第四折边204之间，通过第三折边203和第四折边204夹持滤网30，避免风或外界触屏导致滤网30位置发生变化，以保证滤网30的位置确定，同时，保证滤网30安装的稳定性。此时，滤网30的底部可以是处于悬空状态，当然，也可以与第二连接件202相抵触。

结合图10、图11和图12，在一些实施例中，为了实现对滤网30的限位，在磁吸件302吸附于吸附部1021上时，滤网30与第二连接件202之间的间距小于第三折边203和第四折边204的高度，通过第三折边203和第四折边204夹持滤网30，避免风或外界触屏导致滤网30位置发生变化，以保证滤网30的位置确定，同时，保证滤网30安装的稳定性。此时，滤网30的底部可以是处于悬空状态，当然，也可以与第二连接件202相抵触。

结合图10、图11和图12，在一些实施例中，为了便于磁性件302进入第一凹槽101内，第一折边103开设有第一缺口1031，磁吸件302穿设于第一缺口1031吸附于吸附部1021上，也就是说，通过第一缺口1031避让磁吸件302，以使磁吸件302可以顺畅的进入第一凹槽101内，便于磁性件302吸附在吸附部1021上。

结合图6，在一些实施例中，在滤网30上设有卡扣301时，为了保证卡扣301卡设于第一凹槽101内的稳定性，卡扣301与第一缺口1031错开，以避免卡扣301卡不住第一折边103，保证滤网30与第一安装件10连接的稳定性。

图13为图1中滤网组件的滤网的第三结构示意图；图14为图13中滤网与第一安装件和第二安装件的连接示意图；图15为图14的正视图。结合图13、图14和图15，在一些实施例中，为了便于滤网30的拆装，滤网30设有多个连接座304，滤网组件还包括多个锁紧件40，锁紧件40穿设于连接座304与第二折边104和第四折边204连接，保证滤网30安装的稳定性。此时，滤网30可以为铁丝网，锁紧件40可以为螺栓、螺钉、销中的一种。

在一些实施例中，当要安装滤网30时，在第二安装件20的正面将滤网30的底部放入第二凹槽201内，也就是说，滤网30的底部在第三折边203和第四折边204之间，通过第三折边203和第四折边204夹持滤网30的底部，保证滤网30安装的稳定性。然后在第一安装件10的正面推动滤网30的顶部，滤网30的顶部由避让面的下方进入第一凹槽101内，通过第二折边104抵住滤网30，对滤网30进行限位，保证滤网30安装位置确定，锁紧件40穿设于连接座304与第二折边104和第四折边204连接，操作简便，安装效率高，保证了滤网30安装的稳定性。当要需要更换其他结构形式滤网30时，将锁紧件40由连接座304、第二折边104和第四折边204上拆卸下来，向第二安装件20的方向拉动滤网30，即可实现滤网30与第一凹槽101分离，再将滤网30由第二凹槽201内抬起，以使滤网30与第二凹槽201分离，即可实现滤网30的拆卸，操作简便，拆卸效率高，实现了更换滤网30的便利性。

结合图14和图15，在一些实施例中，为了便于锁紧件40与连接座304和第二折边104连接或分离，第一折边103开设有第二缺口1032，第二缺口1032和连接座304与第二折边104的连接处相对，操作人员可以通过第二缺口1032操作锁紧件40，便于操作，提高拆装效率。

在其它一些实施例中，沿第一凹槽101的宽度方向，第一折边103仅能遮挡部分第二折边104，也就是说，在第一安装件10朝向第二安装件20的方向，第二折边104的宽度大于第一折边103的宽度，那么，就不需要在第一折边103开设第二缺口1032，操作人员可以避开第一折边103对锁紧件40进行操作。

结合图3，在一些实施例中，为了节约成本，降低加工难度，第二缺口1032和第一缺口1031可以位于第一折边103的同一位置。

结合图3、图14和图15，在一些实施例中，为了便于锁紧件40与连接座304和第四折边204连接或分离，第三折边203开设有第三缺口2031，第三缺口2031和连接座304与第四折边204的连接处相对，操作人员可以通过第三缺口2031操作锁紧件40，便于操作，提高拆装效率。

在其它一些实施例中，沿第二凹槽201的宽度方向，第三折边203仅能遮挡部分第四折边204，也就是说，在第二安装件20朝向第一安装件10的方向，第四折边204的宽度大于第三折边203的宽度，那么，就不需要在第三折边203开设第三缺口2031，操作人员可以避开第三折边203对锁紧件40进行操作。

结合图1和图2，在一些实施例中，为了进一步地实现对滤网30的限位，滤网组件还包括与第一安装件10和第二安装件20连接的两个限位件50，第一安装件10、第二安装件20和两个限位件50围设形成框架，滤网30设于框架内，也就是说，通过第一安装件10和第二安装件20夹持滤网30的顶部和底部，以实现对滤网30的顶部和底部进行限位，通过两个限位件50夹持滤网30的两侧，以实现对滤网30的两侧进行限位，以保证滤网30的位置确定，保证滤网30安装的稳定性。

在一些实施例中，通过两个限位件50与第一安装件10和第二安装件20连接，实现了将第一安装件10和第二安装件20连接为一个整体，同时，两个限位件50也可以支撑第一安装件10和第二安装件20，保证了滤网组件的结构强度，保证支撑滤网30的稳定性。

在其它一些实施例中，第一安装件10和第二安装件20可以直接设于壳体60内，也就是说，不需要两个限位件50，通过壳体60的两个侧板夹持滤网30，也可以实现对滤网30的限位，保证滤网30的位置确定，保证滤网30安装的稳定性。

图16为一些实施例的空调器的结构示意图；图17为图16中空调器的壳体与滤网装置的配合示意图；图18为图16中空调器的壳体与限位件的配合示意图。结合图2、图16、图17和图18，在一些实施例中，为了便于限位件50与壳体60的连接，限位件50上设有第五折边501，通过第五折边501可以保证限位件50的结构强度，第五折边501和壳体60其中一个设有第一定位件502，另一个开设有第一定位槽，第一定位件502可卡设于第一定位槽内。其中，第一定位件502可以为卡扣。

在一些实施例中，当要将限位件50与壳体60连接时，将第一定位件502卡设于第一定位槽内，实现限位件50在壳体60上的定位，保证限位件50的位置确定，以便于限位件50与壳体60的连接，然后，再通过锁紧件将限位件50和壳体60连接为一体，通过壳体60支撑限位件50。

结合图2、图16、图17和图18，在一些实施例中，第五折边501可设有第一定位件502，壳体60可开设有第一定位槽，第一定位件502可卡设于第一定位槽内，当然，在其它一些是实施例中，壳体60可设有第一定位件502，第五折边501可开设有第一定位槽，第一定位件502可卡设于第一定位槽内。

结合图3、图16、图17和图18，在一些实施例中，为了便于第一安装件10与壳体60连接，第一安装件10还包括第三连接件105。第三连接件105与壳体60连接，第三连接件105向背离第一凹槽101的方向延伸，通过第三连接件105与壳体60连接，以实现壳体60对第一安装件10的支撑。其中，第三连接件105与第一连接件102连接，第三连接件105与第一折边103设于第一连接件102相背的两侧。

在一些实施例中，第三连接件105可以与第一连接件102一体成型，也就是说，第三连接件105可以为第一安装件10的一个折边，以保证第一安装件10的结构强度。

结合图4、图16、图17和图18，在一些实施例中，为了便于第二安装件20与壳体60连接，第二安装件20还包括第四连接件205。第四连接件205与壳体60连接，第四连接件205向背离第二凹槽201的方向延伸，通过第四连接件205与壳体60连接，以实现壳体60对第二安装件20的支撑。其中，第四连接件205与第二连接件202连接，第四连接件205与第三折边203设于第二连接件202相背的两侧。

在一些实施例中，第四连接件205可以与第二连接件202一体成型，也就是说，第四连接件205可以为第二安装件20的一个折边，以保证第二安装件20的结构强度。

结合图4、图16、图17和图18，在一些实施例中，为了便于第二安装件20与壳体60的连接，第二安装件20和壳体60其中一个设有第二定位件206，另一个开设有第二定位槽，第二定位件206可卡设于第二定位槽内。其中，第二定位件206可以为卡扣。

在一些实施例中，当要将第二安装件20与壳体60连接时，将第二定位件206卡设于第二定位槽内，实现第二安装件20在壳体60上的定位，保证第二安装件20的位置确定，以便于第二安装件20与壳体60的连接，然后，再通过锁紧件将第二安装件20和壳体60连接为一体，通过壳体60支撑第二安装件20。

在一些实施例中，第二安装件20可设有第二定位件206，壳体60可开设有第二定位槽，第二定位件206可卡设于第二定位槽内，当然，在其它一些是实施例中，壳体60可设有第二定位件206，第二安装件20可开设有第二定位槽，第二定位件206可卡设于第二定位槽内。

结合图2，在一些实施例中，由于第一安装件10和第二安装件20的长度较长，容易发生变形，导致滤网30装配不稳，为了保证滤网组件的结构强度，滤网组件还包括与第一安装件10和第二安装件20连接的支撑件70，通过支撑件70支撑第一安装件10和第二安装件20，保证了第一安装件10和第二安装件20的结构强度，减小第一安装件10和第二安装件20发生变形的可能性，保证滤网30装配稳定。

结合图2，在一些实施例中，为了进一步地保证滤网组件的结构强度，支撑件70上设有至少一个第六折边701，第六折边701与第一安装件10和第二安装件20相抵触，通过第六折边701支撑第一安装件10和第二安装件20，同时，第六折边701可以提高支撑件70的结构强度，保证支撑件70支撑第一安装件10和第二安装件20的稳定性，进一步地保证了第一安装件10和第二安装件20的结构强度，减小第一安装件10和第二安装件20发生变形的可能性，保证滤网30装配稳定。

在一些实施例中，第六折边701的数目可以为两个。两个第六折边701分别位于支撑件70的两侧，两个第六折边701支撑第一安装件10和第二安装件20，同时，两个第六折边701可以提高支撑件70的结构强度，保证支撑件70支撑第一安装件10和第二安装件20的稳定性，进一步地保证了第一安装件10和第二安装件20的结构强度，减小第一安装件10和第二安装件20发生变形的可能性，保证滤网30装配稳定。

结合图2、图3和图4，在一些实施例中，为了保证第一安装件10和第二安装件20的平整性，第一安装件10和第二安装件20上均开设有让位凹槽106，支撑件70的两端分别设于两个让位凹槽101内，支撑件70的厚度与让位凹槽101的深度相匹配，通过让位凹槽101容纳支撑件70，以使支撑件70的表面与第一安装件10和第二安装件20的表面平齐，保证美观，同时，也避免支撑件70凸出损坏其它部件。其中，第一安装件10的第三连接件105与第一折边103相背的表面上开设有让位凹槽，第二安装件20的第四连接件205与第三折边203相背的表面上开设有让位凹槽。

在其它一些实施例中，第六折边701也可以设于壳体60内，也就是说，第六折边701的两端分别与壳体60的顶盖和底盘相抵触，通过第六折边701支撑壳体60的顶盖和底盘，可以保证壳体60的结构强度。

在一些实施例中，为了便于滤网30安装于第一凹槽101和第二凹槽201内，第一凹槽101和第二凹槽201的宽度均大于滤网30的厚度。

基于同样的实用新型构思，本申请还提出一种空调器，该空调器采用了所述滤网组件，该滤网组件的具体结构参照上述实施例，由于采用了上述所有实施例的全部技术方案，因此至少具有上述实施例的技术方案所带来的所有有益效果，在此不再一一赘述。

在一些实施例中，空调器可以为风管机。

结合图16、图17和图18，在一些实施例中，空调器包括壳体60。其中，滤网组件的限位件50、第三连接件105和第四连接件205均与壳体60的连接，通过壳体60支撑限位件50、第三连接件105和第四连接件205。

在本申请的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。

在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本申请的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例进行接合和组合。

尽管已描述了本申请的优选实施例，但本领域内的普通技术人员一旦得知了基本创造性概念，则可对这些实施例作出另外的变更和修改。所以，所附权利要求意欲解释为包括优选实施例以及落入本申请范围的所有变更和修改。

显然，本领域的技术人员可以对本申请进行各种改动和变型而不脱离本申请的精神和范围。这样，倘若本申请的这些修改和变型属于本申请权利要求及其等同技术的范围之内，则本申请也意图包含这些改动和变型在内。

Claims (17)

1.一种滤网组件，其特征在于，包括：

第一安装件，开设有第一凹槽；

第二安装件，与所述第一安装件相对，并开设有第二凹槽；

滤网，一端嵌设于所述第一凹槽内，另一端嵌设于所述第二凹槽内，所述滤网至少与所述第一安装件可拆卸式地连接；

其中，所述第一凹槽其中一个侧壁朝向所述第二安装件的端面为避让面，所述避让面与所述第二凹槽的底壁之间的间距大于所述滤网的高度。

2.根据权利要求1所述的滤网组件，其特征在于：

所述第一安装件包括第一连接件和分别设于第一连接件两侧的第一折边和第二折边，所述第一连接件、所述第一折边和所述第二折边形成第一凹槽，所述第一折边朝向所述第二安装件的端面为避让面；

所述第二安装件包括第二连接件和分别设于第二连接件两侧的第三折边和第四折边，所述第二连接件、所述第三折边和所述第四折边形成第二凹槽。

3.根据权利要求2所述的滤网组件，其特征在于，所述滤网设有卡扣，所述卡扣可卡设于所述第一凹槽内，并可与所述第一折边相抵触。

4.根据权利要求2所述的滤网组件，其特征在于，所述滤网设有磁吸件，所述第一连接件上设有吸附部，所述磁吸件可吸附于所述吸附部上。

5.根据权利要求4所述的滤网组件，其特征在于，在所述磁吸件吸附于所述吸附部上时，所述滤网设于所述第二凹槽内。

6.根据权利要求4所述的滤网组件，其特征在于，在所述磁吸件吸附于所述吸附部上时，所述滤网与所述第二连接件之间的间距小于所述第三折边和所述第四折边的高度。

7.根据权利要求4所述的滤网组件，其特征在于，所述第一折边开设有第一缺口，所述磁吸件穿设于所述第一缺口吸附于所述吸附部上。

8.根据权利要求2所述的滤网组件，其特征在于，所述滤网设有多个连接座，所述滤网组件还包括多个锁紧件，所述锁紧件可穿设于所述连接座与所述第二折边和所述第四折边连接。

9.根据权利要求8所述的滤网组件，其特征在于，所述第一折边开设有第二缺口，所述第二缺口和所述连接座与所述第二折边的连接处相对，所述第三折边开设有第三缺口，所述第三缺口和所述连接座与所述第四折边的连接处相对。

10.根据权利要求1-9任一项所述的滤网组件，其特征在于，所述滤网组件还包括与所述第一安装件和所述第二安装件连接的两个限位件，所述第一安装件、所述第二安装件和两个所述限位件围设形成框架，所述滤网设于所述框架内。

11.根据权利要求10所述的滤网组件，其特征在于，所述限位件上设有第五折边，所述第五折边和壳体其中一个设有第一定位件，另一个开设有第一定位槽，所述第一定位件可卡设于所述第一定位槽内。

12.根据权利要求1-9任一项所述的滤网组件，其特征在于：

所述第一安装件还包括与壳体连接的第三连接件，所述第三连接件向背离所述第一凹槽的方向延伸；

所述第二安装件还包括与所述壳体连接的第四连接件，所述第四连接件向背离所述第二凹槽的方向延伸。

13.根据权利要求1-9任一项所述的滤网组件，其特征在于，所述第二安装件和壳体其中一个设有第二定位件，另一个开设有第二定位槽，所述第二定位件可卡设于所述第二定位槽内。

14.根据权利要求1-9任一项所述的滤网组件，其特征在于，所述滤网组件还包括与所述第一安装件和所述第二安装件连接的支撑件。

15.根据权利要求14所述的滤网组件，其特征在于，所述支撑件上设有至少一个第六折边，所述第六折边与所述第一安装件和所述第二安装件相抵触。

16.根据权利要求14所述的滤网组件，其特征在于，所述第一安装件和所述第二安装件上均开设有让位凹槽，所述支撑件的两端分别设于两个所述让位凹槽内，所述支撑件的厚度与所述让位凹槽的深度相匹配。

17.一种空调器，其特征在于，包括如权利要求1-16任一项所述的滤网组件。