CN219181715U - 一种线圈盘 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种线圈盘,包括PCB板以及设置在PCB板上的金属连接线,PCB板上设置有通孔,金属连接线环绕通孔设置,PCB板上还设置有两个通线孔,两个通线孔分别设置在金属连接线两端。
Description
技术领域
本实用新型涉及电磁炉领域,特别涉及一种线圈盘。
背景技术
目前市面上的电磁炉上为线圈盘提供交变电流的部件是线圈盘。线圈盘包括线盘底座和漆包线。底座设置为圆形或半球形,线盘底座上设置有供漆包线盘绕的线槽;线槽包括中心线槽和多个均匀环绕中心线槽设置的环绕线槽;中心线槽包括多个以线盘底座中心为圆心的环形线槽,具体例子如同专利:CN201320666348.5就是一个典型的通过线圈盘来工作的电磁炉。
而现有的线圈盘最主要问题有两个,一个是结构复杂,大多线圈盘无法通过全自动化的加工方式来进行生产,二个是线圈盘的体积相对更大,从而限制了线圈盘的体积,三个是很多大体积的线圈盘如家用的单头的线圈盘对小口径的容器无法加热。
因此需要一种体积更小、发热效率更高、加工难度更低从而更能满足客户要求的线圈盘。
实用新型内容
本实用新型的主要目的是提供一种结构简单,体积更小、加工难度更低从而更能满足客户要求的线圈盘。
本实用新型提出一种线圈盘,包括PCB板以及设置在所述PCB板上的金属连接线,所述PCB板上设置有通孔,所述金属连接线环绕所述通孔设置,所述PCB板上还设置有两个通线孔,两个通线孔分别设置在所述金属连接线两端。
优选地,所述金属连接线通过电镀的方式附着在所述PCB板上。
优选地,所述PCB板为多层PCB板,每一层上均设置有所述金属连接线。
优选地,所述PCB板为单层PCB板,所述金属连接线穿过所述通线孔在所述PCB板底部与电磁炉的控制电路板连接。
优选地,所述金属连接线为单根金属线或并排设置的多根金属线。
本实用新型的线圈盘的有益效果为:
1、采用PCB板来替代线圈,能够实现减小体积,提高加热的效率的设计目的。
2、调节更为容易,寿命更长,且相较于传统的线圈来说更耐冲击。
附图说明
图1为本实用新型的线圈盘的结构示意图;
图中标号:1、PCB板,2、通孔,3、金属连接线,4、通线孔。
本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例,参照附图做进一步说明。
具体实施方式
应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
参照图1,提出本实用新型的线圈盘的一实施例:
一种线圈盘,包括PCB板1以及设置在PCB板1上的金属连接线3。
PCB板1上设置有通孔2,金属连接线3环绕通孔2设置,PCB板1上还设置有两个通线孔4,两个通线孔4分别设置在金属连接线3两端。金属连接线3通过电镀的方式附着在PCB板1上。
根据设计需要可以设置单层或多层PCB板1,对于多层PCB板1而言,每一层上均设置有金属连接线3。不同层之间的金属连接线3之间能够通过通线孔4进行连接。对于单层PCB板1而言,金属连接线3穿过通线孔4在PCB板底部与电磁炉的控制电路板连接。
金属连接线3为单根金属线或并排设置的多根金属线。通过采取上述方式的设计,能有效的减少之前线圈之间的阻力。电磁炉的聚能效率提高至172%-200%,使得电磁炉的热效率大大的增加,并解决了传统电磁炉对小口径容器不能加热的难题,以及线槽难以交叠而形成加热盲区的问题。
以上所述仅为本实用新型的优选实施例,并非因此限制本实用新型的专利范围,凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换,或直接或间接运用在其他相关的技术领域,均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
Claims (5)
1.一种线圈盘,其特征在于,包括PCB板以及设置在所述PCB板上的金属连接线,所述PCB板上设置有通孔,所述金属连接线环绕所述通孔设置,所述PCB板上还设置有两个通线孔,两个通线孔分别设置在所述金属连接线两端。
2.根据权利要求1所述的线圈盘,其特征在于,所述金属连接线通过电镀的方式附着在所述PCB板上。
3.根据权利要求1所述的线圈盘,其特征在于,所述PCB板为多层PCB板,每一层上均设置有所述金属连接线。
4.根据权利要求1所述的线圈盘,其特征在于,所述PCB板为单层PCB板,所述金属连接线穿过所述通线孔在所述PCB板底部与电磁炉的控制电路板连接。
5.根据权利要求1所述的线圈盘,其特征在于,所述金属连接线为单根金属线或并排设置的多根金属线。
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CN202222999712.1U CN219181715U (zh) | 2022-11-11 | 2022-11-11 | 一种线圈盘 |
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Publications (1)
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2022
- 2022-11-11 CN CN202222999712.1U patent/CN219181715U/zh active Active
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