CN219179094U - 一种混凝土工程用强度检测装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种混凝土工程用强度检测装置，包括工作台、定位座以及冲压组件；所述定位座设置在工作台上且其顶面中部向下凹陷来形成有置样槽，置样槽内沿竖直方向滑动设置有顶板；所述冲压组件设置在工作台上且位于置样槽上方，用于对放置在置样槽内的混凝土样块冲压检测；本实用新型与现有技术相比，将混凝土样块放入置样槽内并置于顶板上，冲压组件伸入置样槽内对混凝土样块冲压来进行检测，避免混凝土样块四处飞溅；完成后，顶板在置样槽内向上移动来将混凝土样块从置样槽内顶出，便于快捷的对混凝土样块清理、收集。

Description

一种混凝土工程用强度检测装置

技术领域

本实用新型涉及混凝土检测设备技术领域，具体涉及一种混凝土工程用强度检测装置。

背景技术

混凝土，简称为“砼”：是指由胶凝材料将集料胶结成整体的工程复合材料的统称。通常讲的混凝土一词是指用水泥作胶凝材料，砂、石作集料；与水(可含外加剂和掺合料)按一定比例配合，经搅拌而得的水泥混凝土，也称普通混凝土，它广泛应用于土木工程混凝土具有原料丰富，价格低廉，生产工艺简单的特点，因而使其用量越来越大。同时混凝土还具有抗压强度高，耐久性好，强度等级范围宽等特点。

申请号为CN202021965606.6的专利文件公开了一种混凝土强度检测装置，包括支撑架，还包括水平横梁、两个紧钉螺钉、导向筒、冲击锤、电动推杆锁杆、气管和气泵；所述水平横梁转动地安装于支撑架上并通过一个紧钉螺钉进行转动角度定位；所述导向筒转动地安装于水平横梁上并通过一个紧钉螺钉进行转动角度定位；所述冲击锤嵌于导向筒内并被安装于导向筒外侧的电动推杆锁杆卡扣；所述气管一端与导向筒顶端连通，另一端与气泵连通。

上述混凝土强度检测装置中冲击锤对混凝土样块进行撞击，容易使混凝土样块四处飞溅，容易造成伤害。

实用新型内容

针对现有技术中所存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种混凝土工程用强度检测装置，以解决现有技术中，现有的混凝土强度检测装置中冲击锤对混凝土样块进行撞击，容易使混凝土样块四处飞溅，容易造成伤害的问题。

为实现上述目的，本实用新型采用了如下的技术方案：一种混凝土工程用强度检测装置，包括：

工作台；

定位座，所述定位座设置在工作台上且其顶面中部向下凹陷来形成有置样槽，置样槽内沿竖直方向滑动设置有顶板；

冲压组件，所述冲压组件设置在工作台上且位于置样槽上方，用于对放置在置样槽内的混凝土样块冲压检测。

相比于现有技术，本实用新型具有如下有益效果：

本混凝土工程用强度检测装置是将混凝土样块放入置样槽内并置于顶板上，冲压组件伸入置样槽内对混凝土样块冲压来进行检测，避免混凝土样块四处飞溅；完成后，顶板在置样槽内向上移动来将混凝土样块从置样槽内顶出，便于快捷的对混凝土样块清理、收集。

附图说明

图1为本实用新型一实施例的结构示意图；

图2为图1中定位座的剖视图。

说明书附图中的附图标记包括：工作台1、定位座2、置样槽3、顶板4、气缸5、压板6、驱动杆7、固定筒8、螺杆9、主动锥齿轮10、从动锥齿轮11、导向杆12、排灰孔13、导气孔14。

具体实施方式

下面通过具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明：

如图1和图2所示，本实用新型实施例提出了一种混凝土工程用强度检测装置，包括工作台1、定位座2以及冲压组件；

其中，所述定位座2设置在工作台1上且其顶面中部向下凹陷来形成有置样槽3，置样槽3内沿竖直方向滑动设置有顶板4；

所述冲压组件设置在工作台1上且位于置样槽3上方，用于对放置在置样槽3内的混凝土样块冲压检测。

本混凝土工程用强度检测装置是将混凝土样块放入置样槽3内并置于顶板4上，冲压组件伸入置样槽3内对混凝土样块冲压来进行检测，避免混凝土样块四处飞溅；完成后，顶板4在置样槽3内向上移动来将混凝土样块从置样槽3内顶出，便于快捷的对混凝土样块清理、收集。

在本实施例中：具体采用的冲压组件包括固定安装在工作台1上的气缸5以及在气缸5底部的活塞杆上固定连接的压板6，气缸5驱动压板6伸入置样槽3内来对混凝土样块冲压检测。

如图2所示，根据本实用新型的另一实施例，所述一种混凝土工程用强度检测装置，所述定位座2内设置有与顶板4相连的顶升组件，顶升组件用于调节顶板4的竖直位置。

具体是通过顶升组件来方便移动顶板4，以便于在对混凝土样块进行冲压检测时，顶板4相抵于置样槽3底部，顶板4能够稳定的对混凝土样块进行支撑来承受压板6施加的压力；当完成检测后，顶升组件来使顶板4在置样槽3内向上移动，来将混凝土样块从置样槽3内顶出，便于快捷的进行清理。

基于上述方案，在定位座2内开有位于置样槽3下方的安装腔，顶升组件包括转向调节部、驱动杆7、固定筒8以及螺杆9；

其中，所述转向调节部设置在安装腔内；

所述驱动杆7与转动调节部相连且其一端自由穿设至定位座2外；

所述固定筒8设置在安装腔内且与转动调节部相连；

所述螺杆9一端与顶板4相连，另一端螺纹连接在固定筒8内。

在本实施例中：具体采用的转向调节部包括主动锥齿轮10和从动锥齿轮11，所述主动锥齿轮10转动设置在安装腔内且与驱动杆7相连；所述从动锥齿轮11转动设置在安装腔内且与主动锥齿轮10啮合，从动锥齿轮11还与固定筒8相连。驱动杆7置于定位座2外的一端便于使用者握持来进行调节，转动驱动杆7来使主动锥齿轮10转动，从动锥齿轮11随主动锥齿轮10转动来带动固定筒8转动，因顶板4呈方形且在置样槽3内适配来对顶板4的移动起到限位的作用，则使螺杆9向固定筒8外或内移动，从而调节顶板4在置样槽3内的位置，则能够快捷的使顶板4在两个状态下进行转换；一个状态是顶板4底部相抵于置样槽3内底部，能够将混凝土样块稳定的放置在顶板4上来进行冲压检测，另一个状态是将顶板4的顶面移动至置样槽3槽口处，便于快捷的将混凝土样块以及被冲压产生的碎渣清理掉。

进一步，还在顶板4底部还固定连接有导向杆12，定位座2内开有供导向杆12自由移动的定位槽；当顶板4相抵于置样槽3槽底时，导向杆12底端相抵于定位槽槽底；导向杆12能够对顶板4的移动进行导向，以使顶板4的移动更加稳定；且当顶板4相抵于置样槽3槽底时，导向杆12底端相抵于定位槽槽底这一设计是为了将顶板4上的压力通过导向杆12传递给定位座2，对顶板4进行减压。

如图2所示，根据本实用新型的另一实施例，所述一种混凝土工程用强度检测装置，所述定位座2侧壁上开有与置样槽3内底侧连通的多个排灰孔13，定位座2侧壁上开有与置样槽3内上侧连通的导气孔14。

因在长时间的使用过程中，混凝土样块压碎后产生的粉尘可能穿过置样槽3内壁与顶板4之间的间隙而进入到顶板4下方，可以将顶板4移动至置样槽3内顶部，后再导气孔14处接入高压气，高压气进入置样槽3内将粉尘从多个排灰孔13处带走，有利于保持顶板4在置样槽3内的顺畅移动以及置样槽3内的清洁度。

基于上述方案，多个所述排灰孔13周向布置在定位座2上且每个排灰孔13均倾斜布置，每个排灰孔13的高端均设置在置样槽3内底壁边缘处；具体在本实施例中的排灰孔13的数量以两个来进行展示，其数量可以根据实际的需求来合理的进行调整，多个排灰孔13的设计方式有利于灰尘的流动，阻力小且产生的清理死角小。

同时，采用的导气孔14距离置样槽3槽口的距离大于顶板4的厚度，这一设计是将顶板4移动至置样槽3内顶部，导气孔14是与置样槽3内保持连通的，在导气孔14处导入高压气后，高压气进入置样槽3中夹带灰尘仅能从排灰孔13处排出。

最后说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。

Claims (8)

1.一种混凝土工程用强度检测装置，其特征在于，包括：

工作台；

定位座，所述定位座设置在工作台上且其顶面中部向下凹陷来形成有置样槽，置样槽内沿竖直方向滑动设置有顶板；

冲压组件，所述冲压组件设置在工作台上且位于置样槽上方，用于对放置在置样槽内的混凝土样块冲压检测。

2.根据权利要求1所述的一种混凝土工程用强度检测装置，其特征在于：所述定位座内设置有与顶板相连的顶升组件，顶升组件用于调节顶板的竖直位置。

3.根据权利要求2所述的一种混凝土工程用强度检测装置，其特征在于：所述定位座内开有位于置样槽下方的安装腔，顶升组件包括：

转向调节部，所述转向调节部设置在安装腔内；

驱动杆，所述驱动杆与转动调节部相连且其一端自由穿设至定位座外；

固定筒，所述固定筒设置在安装腔内且与转动调节部相连；

螺杆，所述螺杆一端与顶板相连，另一端螺纹连接在固定筒内。

4.根据权利要求3所述的一种混凝土工程用强度检测装置，其特征在于：所述转向调节部包括：

主动锥齿轮，所述主动锥齿轮转动设置在安装腔内且与驱动杆相连；

从动锥齿轮，所述从动锥齿轮转动设置在安装腔内且与主动锥齿轮啮合，从动锥齿轮还与固定筒相连。

5.根据权利要求3所述的一种混凝土工程用强度检测装置，其特征在于：所述顶板底部还固定连接有导向杆，定位座内开有供导向杆自由移动的定位槽；当顶板相抵于置样槽槽底时，导向杆底端相抵于定位槽槽底。

6.根据权利要求1所述的一种混凝土工程用强度检测装置，其特征在于：所述定位座侧壁上开有与置样槽内底侧连通的多个排灰孔，定位座侧壁上开有与置样槽内上侧连通的导气孔。

7.根据权利要求6所述的一种混凝土工程用强度检测装置，其特征在于：多个所述排灰孔周向布置在定位座上且每个排灰孔均倾斜布置，每个排灰孔的高端均设置在置样槽内底壁边缘处。

8.根据权利要求6所述的一种混凝土工程用强度检测装置，其特征在于：所述导气孔距离置样槽槽口的距离大于顶板的厚度。

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