CN219176779U - 一种松紧度可调滚柱滑块 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种松紧度可调滚柱滑块，包括上滑板，侧滑板一和侧滑板二，固定板，滑条一，滑条二，外螺纹柱一和外螺纹柱二，其中：上滑板的两侧呈镜像的位置分别与侧滑板一和侧滑板二固定连接，且上滑板，侧滑板一和侧滑板二之间的上方固定安装有固定板，该侧滑板一和侧滑板二的内侧各滑动安装有滑条一和滑条二；所述滑条一和滑条二处于上滑板的下方，并与上滑板滑动连接；所述上滑板，侧滑板一和滑条二之间转动安装有外螺纹柱二；所述上滑板，侧滑板二和滑条一之间转动安装有外螺纹柱一。本实用新型当运行的精密程度下降时，便于操作人员进行调节，非常的灵活，从而能够减少时间浪费，减少对设备正常工作的影响。

Description

一种松紧度可调滚柱滑块

技术领域

本实用新型为滚柱滑块领域，尤其涉及一种松紧度可调滚柱滑块。

背景技术

滚柱导轨块是一种精密的直线滚动导轨，具有较高的承载能力和较高的刚性，对反复动作、起动、停止往复运动频率较高情况下可减少整机重量和传动机构及动力费用。

但是现有的滚柱滑块，当运行的精密程度下降时，不便于操作人员进行调节，这样一来，在调节的过程中，不仅浪费时间，而且影响设备的正常工作。

因此，发明一种松紧度可调滚柱滑块显得非常必要。

实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种松紧度可调滚柱滑块采用的技术方案为：一种松紧度可调滚柱滑块，包括上滑板，侧滑板一，侧滑板二，固定板，滑条一，滑条二，外螺纹柱一和外螺纹柱二，其中：上滑板的两侧呈镜像的位置分别与侧滑板一和侧滑板二固定连接，且上滑板，侧滑板一和侧滑板二之间的上方固定安装有固定板，该侧滑板一和侧滑板二的内侧各滑动安装有滑条一和滑条二；所述滑条一和滑条二处于上滑板的下方，并与上滑板滑动连接；所述上滑板，侧滑板一和滑条二之间转动安装有外螺纹柱二；所述上滑板，侧滑板二和滑条一之间转动安装有外螺纹柱一。

优选的，所述上滑板包括板体，矩形槽，螺纹孔，弧形缺口，T型槽一，T型槽二，挡板和螺纹孔一，且板体的上表面开设有矩形槽和弧形缺口，该弧形缺口与矩形槽连通；所述矩形槽的内部开设有螺纹孔；所述板体的底面开设有两个T型槽一和一个T型槽二，且两个所述T型槽一呈对称的位置处于T型槽二的两侧，该各所述T型槽一和T型槽二的内部各固定安装有挡板；所述板体的两侧呈对称的位置各开设有两个相同的螺纹孔一；所述矩形槽通过螺纹孔与固定板固定连接；各所述T型槽一各与对应所述滑条一和滑条二滑动连接；所述板体通过各螺纹孔一与侧滑板一和侧滑板二固定连接；所述T型槽二内部挡板的一侧与外螺纹柱一的一端转动连接，且挡板的另一侧与外螺纹柱二的一端转动连接，该外螺纹柱一和外螺纹柱二分别处于T型槽二的内部，并与T型槽二转动连接。

优选的，所述侧滑板一和侧滑板二组成结构相同；所述侧滑板一包括板体一，托板，限位孔，固定孔，缺口和螺纹孔二，且板体一底部的内侧固定安装有托板，该托板与板体一呈垂直状设置；所述板体一的表面贯穿开设有一个限位孔和两个相同的固定孔，且两个所述固定孔呈对称的位置处于限位孔的两侧，该两个所述固定孔的位置与板体一侧的螺纹孔一的位置对应；所述板体一的上方开设有缺口，且缺口的内部开设有螺纹孔二，该缺口的位置与矩形槽的位置对应；所述缺口通过螺纹孔二与固定板固定连接；所述侧滑板一和侧滑板二分别通过螺栓穿过各所述固定孔和各所述螺纹孔一与板体固定连接；所述外螺纹柱一的一端从侧滑板二一侧的限位孔和滑条一中穿过与T型槽二内部挡板的一侧转动连接；所述外螺纹柱二的一端从侧滑板一一侧的限位孔和滑条二中穿过与T型槽二内部挡板的另一侧转动连接；所述侧滑板一和侧滑板二底部的托板分别与对应的滑条一和滑条二的底部滑动连接。

优选的，所述固定板包括固定螺栓，且固定板呈对称的位置通过螺纹安装有三个，该固定板通过各所述固定螺栓分别与对应的螺纹孔和螺纹孔二固定连接。

优选的，所述滑条一和滑条二的组成结构相同；所述滑条一包括等腰梯形板，滚柱，T型台，T形台一，内螺纹孔和转球，且等腰梯形板的两个斜面上呈对称的位置各转动安装有若干个相同的滚柱；所述等腰梯形板的上方固定安装有两个相同的T型台和一个T形台一，且两个相同的T型台呈对称的位置设置在T形台一的两侧；所述等腰梯形板的下方呈对称的位置转动安装有若干个相同的转球；所述滑条一和滑条二各通过所述T型台与板体底部的各T型槽一滑动连接，且滑条一和滑条二各通过T形台一与板体底部的T型槽二滑动连接；所述外螺纹柱一与滑条一上的内螺纹孔转动连接；所述外螺纹柱二与滑条二上的内螺纹孔转动连接；所述滑条一和滑条二分别通过各所述转球与侧滑板一和侧滑板二底部的托板滑动连接。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于：

本实用新型整体的设置，在滑块与导轨之间发生松动时，能够同时的转动外螺纹柱一和外螺纹柱二，使外螺纹柱一驱动和外螺纹柱二带动对应的滑条一和滑条二移动，便可让滑条一和滑条二相互靠近或者相互远离，同时也可以单独的转动外螺纹柱一和外螺纹柱二，单独的对滑条一和滑条二进行调节，从而达到调节滑条一和滑条二与导轨之间松紧度的效果，这样一来，使其在调节时更加的方便和灵活，不仅减少了调节时间，而且减少了对设备正常工作的影响，使其更加高效。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图。

图2是本实用新型的整体拆分结构示意图。

图3是本实用新型的上滑板和滑条一结构示意图。

图中：

上滑板1，板体11，矩形槽12，螺纹孔13，弧形缺口14，T型槽一15，T型槽二16，挡板17，螺纹孔一18，侧滑板一2，板体一21，托板22，限位孔23，固定孔24，缺口25，螺纹孔二26，侧滑板二3，固定板4，固定螺栓41，滑条一5，等腰梯形板51，滚柱52，T型台53，T形台一54，内螺纹孔55，转球56，滑条二6，外螺纹柱一7，外螺纹柱二8。

具体实施方式

为了使本技术领域的人员更好地理解本实用新型方案，下面将对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本实用新型保护的范围。

在实施例的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

以下结合附图对本实用新型做进一步描述：

实施例一

参照图1-3，一种松紧度可调滚柱滑块，包括上滑板1，侧滑板一2，侧滑板二3，固定板4，滑条一5，滑条二6，外螺纹柱一7和外螺纹柱二8，其中：上滑板1的两侧呈镜像的位置分别与侧滑板一2和侧滑板二3固定连接，且上滑板1，侧滑板一2和侧滑板二3之间的上方固定安装有固定板4，该侧滑板一2和侧滑板二3的内侧各滑动安装有滑条一5和滑条二6；滑条一5和滑条二6处于上滑板1的下方，并与上滑板1滑动连接；上滑板1，侧滑板一2和滑条二6之间转动安装有外螺纹柱二8；上滑板1，侧滑板二3和滑条一5之间转动安装有外螺纹柱一7；

需要说明的是，外螺纹柱一7和外螺纹柱二8与滑板一2和侧滑板二3之间采用现有技术中的滚珠丝杠结构，所以这里不再对其工作原理进行过多的赘述；外螺纹柱一7和外螺纹柱二8外端的中心处各开设有内六孔，该外螺纹柱一7和外螺纹柱二8的外端分别处于侧滑板一2和侧滑板二3一侧的限位孔23中；当需要调节滑条一5与滑条二6之间的距离时，只需转动相应的外螺纹柱一7和外螺纹柱二8，外螺纹柱一7和外螺纹柱二8转动便会驱动对应的滑条一5和滑条二6沿着T型槽一15和T型槽二16进行移动，从而达到调节效果。

上滑板1包括板体11，矩形槽12，螺纹孔13，弧形缺口14，T型槽一15，T型槽二16，挡板17和螺纹孔一18，且板体11的上表面开设有矩形槽12和弧形缺口14，该弧形缺口14与矩形槽12连通；矩形槽12的内部开设有螺纹孔13；板体11的底面开设有两个T型槽一15和一个T型槽二16，且两个T型槽一15呈对称的位置处于T型槽二16的两侧，该各T型槽一15和T型槽二16的内部各固定安装有挡板17；板体11的两侧呈对称的位置各开设有两个相同的螺纹孔一18；矩形槽12通过螺纹孔13与固定板4固定连接；各T型槽一15各与对应滑条一5和滑条二6滑动连接；板体11通过各螺纹孔一18与侧滑板一2和侧滑板二3固定连接；T型槽二16内部挡板17的一侧与外螺纹柱一7的一端转动连接，且挡板17的另一侧与外螺纹柱二8的一端转动连接，该外螺纹柱一7和外螺纹柱二8分别处于T型槽二16的内部，并与T型槽二16转动连接；

通过T型槽一15和T型槽二16的设置，能够使板体11与滑条一5和滑条二6稳定的滑动连接在一起，从而保证其整体在运行时的稳定性；同时矩形槽12，螺纹孔13和弧形缺口14配合固定板4的设置，能够增加板体11与侧滑板一2和侧滑板二3之间的稳定性和牢固性，且便于后期进行相应的拆装工作，大大提高了其整体在使用时灵活性。

侧滑板一2和侧滑板二3组成结构相同；侧滑板一2包括板体一21，托板22，限位孔23，固定孔24，缺口25和螺纹孔二26，且板体一21底部的内侧固定安装有托板22，该托板22与板体一21呈垂直状设置；板体一21的表面贯穿开设有一个限位孔23和两个相同的固定孔24，且两个固定孔24呈对称的位置处于限位孔23的两侧，该两个固定孔24的位置与板体11一侧的螺纹孔一18的位置对应；板体一21的上方开设有缺口25，且缺口25的内部开设有螺纹孔二26，该缺口25的位置与矩形槽12的位置对应；缺口25通过螺纹孔二26与固定板4固定连接；侧滑板一2和侧滑板二3分别通过螺栓穿过各固定孔24和各螺纹孔一18与板体11固定连接；外螺纹柱一7的一端从侧滑板二3一侧的限位孔23和滑条一5中穿过与T型槽二16内部挡板17的一侧转动连接；外螺纹柱二8的一端从侧滑板一2一侧的限位孔23和滑条二6中穿过与T型槽二16内部挡板17的另一侧转动连接；侧滑板一2和侧滑板二3底部的托板22分别与对应的滑条一5和滑条二6的底部滑动连接；螺纹孔二26与限位孔23的内部连通，这样一来，即可通过固定螺栓41对外螺纹柱一7和外螺纹柱二8进行挤压限位，防止外螺纹柱一7和外螺纹柱二8意外转动，从而使其整体在运行时更加的安全和可靠；

通过侧滑板一2和侧滑板二3底部托板22的设置，能够对滑条一5和滑条二6进行有效的支撑承载工作，保证滑条一5和滑条二6的稳定性，使其在运行时，更加的安全和可靠。

滑条一5和滑条二6的组成结构相同；滑条一5包括等腰梯形板51，滚柱52，T型台53，T形台一54，内螺纹孔55和转球56，且等腰梯形板51的两个斜面上呈对称的位置各转动安装有若干个相同的滚柱52；等腰梯形板51的上方固定安装有两个相同的T型台53和一个T形台一54，且两个相同的T型台53呈对称的位置设置在T形台一54的两侧；等腰梯形板51的下方呈对称的位置转动安装有三个相同的转球56；滑条一5和滑条二6各通过T型台53与板体11底部的各T型槽一15滑动连接，且滑条一5和滑条二6各通过T形台一54与板体11底部的T型槽二16滑动连接；外螺纹柱一7与滑条一5上的内螺纹孔55转动连接；外螺纹柱二8与滑条二6上的内螺纹孔55转动连接；滑条一5和滑条二6分别通过各转球56与侧滑板一2和侧滑板二3底部的托板22滑动连接；

通过T型台53和T形台一54的设置，能够在外螺纹柱一7和外螺纹柱二8正反转时，让滑条一5和滑条二6能够沿着T型槽一15和T型槽二16进行稳定的滑动，使滑条一5和滑条二6相互靠近或者相互远离；同时通过转球56的设置，在滑条一5和滑条二6在各托板22上滑动时，能够保证其滑动时的顺畅性，防止卡顿现象。

本实施例中，当配合导轨运行发生松动需要调节滑条一5和滑条二6之间的松紧度时，只需通过六棱扳手插入外螺纹柱一7和外螺纹柱二8外端的内六孔中，然后转动相应的外螺纹柱一7和外螺纹柱二8，使外螺纹柱一7和外螺纹柱二8驱动对应的滑条一5和滑条二6沿着T型槽一15和T型槽二16进行移动，使其达到所需的距离即可；后期需要拆卸维修时，只需拆掉对应的固定螺栓41，以及各固定孔24与各螺纹孔一18之间的螺栓，即可使上滑板1，侧滑板一2和侧滑板二3分离，然后在转动滑条一5和滑条二6，即可使滑条一5和滑条二6从外螺纹柱一7和外螺纹柱二8上脱落下来，此时进行相应的维修工作即可。

利用本实用新型所述技术方案，或本领域的技术人员在本实用新型技术方案的启发下，设计出类似的技术方案，而达到上述技术效果的，均是落入本实用新型的保护范围。

Claims (5)

1.一种松紧度可调滚柱滑块，其特征在于：包括上滑板(1)，侧滑板一(2)，侧滑板二(3)，固定板(4)，滑条一(5)，滑条二(6)，外螺纹柱一(7)和外螺纹柱二(8)，其中：上滑板(1)的两侧呈镜像的位置分别与侧滑板一(2)和侧滑板二(3)固定连接，且上滑板(1)，侧滑板一(2)和侧滑板二(3)之间的上方固定安装有固定板(4)，该侧滑板一(2)和侧滑板二(3)的内侧各滑动安装有滑条一(5)和滑条二(6)；所述滑条一(5)和滑条二(6)处于上滑板(1)的下方，并与上滑板(1)滑动连接；所述上滑板(1)，侧滑板一(2)和滑条二(6)之间转动安装有外螺纹柱二(8)；所述上滑板(1)，侧滑板二(3)和滑条一(5)之间转动安装有外螺纹柱一(7)。

2.如权利要求1所述的一种松紧度可调滚柱滑块，其特征在于：所述上滑板(1)包括板体(11)，矩形槽(12)，螺纹孔(13)，弧形缺口(14)，T型槽一(15)，T型槽二(16)，挡板(17)和螺纹孔一(18)，且板体(11)的上表面开设有矩形槽(12)和弧形缺口(14)，该弧形缺口(14)与矩形槽(12)连通；所述矩形槽(12)的内部开设有螺纹孔(13)；所述板体(11)的底面开设有两个T型槽一(15)和一个T型槽二(16)，且两个所述T型槽一(15)呈对称的位置处于T型槽二(16)的两侧，该各所述T型槽一(15)和T型槽二(16)的内部各固定安装有挡板(17)；所述板体(11)的两侧呈对称的位置各开设有两个相同的螺纹孔一(18)；所述矩形槽(12)通过螺纹孔(13)与固定板(4)固定连接；各所述T型槽一(15)和T型槽二(16)各与对应所述滑条一(5)和滑条二(6)滑动连接；所述板体(11)通过各螺纹孔一(18)与侧滑板一(2)和侧滑板二(3)固定连接；所述T型槽二(16)内部的挡板(17)的一侧与外螺纹柱一(7)的一端转动连接，且挡板(17)的另一侧与外螺纹柱二(8)的一端转动连接，该外螺纹柱一(7)和外螺纹柱二(8)分别处于T型槽二(16)的内部，并与T型槽二(16)转动连接。

3.如权利要求2所述的一种松紧度可调滚柱滑块，其特征在于：所述侧滑板一(2)和侧滑板二(3)组成结构相同；所述侧滑板一(2)包括板体一(21)，托板(22)，限位孔(23)，固定孔(24)，缺口(25)和螺纹孔二(26)，且板体一(21)底部的内侧固定安装有托板(22)，该托板(22)与板体一(21)呈垂直状设置；所述板体一(21)的表面贯穿开设有一个限位孔(23)和两个相同的固定孔(24)，且两个所述固定孔(24)呈对称的位置处于限位孔(23)的两侧，该两个所述固定孔(24)的位置与板体(11)一侧的各螺纹孔一(18)的位置对应；所述板体一(21)的上方开设有缺口(25)，且缺口(25)的内部开设有螺纹孔二(26)，该缺口(25)的位置与矩形槽(12)的位置对应；所述缺口(25)通过螺纹孔二(26)与固定板(4)固定连接；所述侧滑板一(2)和侧滑板二(3)分别通过螺栓穿过各所述固定孔(24)和各所述螺纹孔一(18)与板体(11)固定连接；所述外螺纹柱一(7)的一端从侧滑板二(3)一侧的限位孔(23)和滑条一(5)中穿过与T型槽二(16)内部的挡板(17)的一侧转动连接；所述外螺纹柱二(8)的一端从侧滑板一(2)一侧的限位孔(23)和滑条二(6)中穿过与T型槽二(16)内部的挡板(17)的另一侧转动连接；所述侧滑板一(2)和侧滑板二(3)底部的托板(22)分别与对应的滑条一(5)和滑条二(6)的底部滑动连接。

4.如权利要求3所述的一种松紧度可调滚柱滑块，其特征在于：所述固定板(4)包括固定螺栓(41)，且固定板(4)呈对称的位置通过螺纹安装有三个，该固定板(4)通过各所述固定螺栓(41)分别与对应的螺纹孔(13)和螺纹孔二(26)固定连接。

5.如权利要求3所述的一种松紧度可调滚柱滑块，其特征在于：所述滑条一(5)和滑条二(6)的组成结构相同；所述滑条一(5)包括等腰梯形板(51)，滚柱(52)，T型台(53)，T形台一(54)，内螺纹孔(55)和转球(56)，且等腰梯形板(51)的两个斜面上呈对称的位置各转动安装有若干个相同的滚柱(52)；所述等腰梯形板(51)的上方固定安装有两个相同的T型台(53)和一个T形台一(54)，且两个相同的T型台(53)呈对称的位置设置在T形台一(54)的两侧；所述等腰梯形板(51)的下方呈对称的位置转动安装有若干个相同的转球(56)；所述滑条一(5)和滑条二(6)各通过所述T型台(53)与板体(11)底部的各T型槽一(15)滑动连接，且滑条一(5)和滑条二(6)各通过T形台一(54)与板体(11)底部的T型槽二(16)滑动连接；所述外螺纹柱一(7)与滑条一(5)上的内螺纹孔(55)转动连接；所述外螺纹柱二(8)与滑条二(6)上的内螺纹孔(55)转动连接；所述滑条一(5)和滑条二(6)分别通过各所述转球(56)与侧滑板一(2)和侧滑板二(3)底部的托板(22)滑动连接。

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