CN216903268U - 一种用于蓄电池生产的加酸头结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于蓄电池生产的加酸头结构，涉及蓄电池生产技术领域。本实用新型包括安装板，固定板和安装块；固定板通过连接杆与安装板连接；固定板开设有直槽口，并相对直槽口对称设置有侧板；两侧板均开设有若干矩形槽口，以及转动连接有与矩形槽口一一对应的螺杆；安装块为多个，并均与固定板滑动连接；安装块连接有加酸嘴，以及与矩形槽口一一对应的连接板，连接板连接有调节柱；调节柱开设有与螺杆配合的螺纹孔。本实用新型利用安装块上的调节柱与侧板上的螺杆螺纹连接，通过螺杆实现对安装块的间距调节，使得加酸嘴适应不同型号的蓄电池生产，有效的提高了加酸机的使用率和整体的生产效率。

Description

一种用于蓄电池生产的加酸头结构

技术领域

本实用新型属于蓄电池生产技术领域，特别是涉及一种用于蓄电池生产的加酸头结构。

背景技术

蓄电池加酸是蓄电池生产中的一个极其重要的工艺步骤，蓄电池加酸的量是影响蓄电池质量的一个重要因素，随着生产技术的发展自动机械化操作加酸已经替代了传统的手工加酸。

但是，现有技术中蓄电池的加酸机的加酸头多为固定的，一种型号的加酸机及其加酸头只能对一种型号的蓄电池进行加酸作业。当生产线变更蓄电池生产型号时，需要对加酸机进变更，或对加酸头进行拆卸更换，使得更换过程较为繁琐，从而导致加酸机的使用率降低，以及影响整体的生产效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于蓄电池生产的加酸头结构，通过安装块与固定板连接，并将安装块通过调节柱与侧板上的螺杆螺纹连接，通过螺杆实现对安装块间距的调节，便于加酸嘴适应不同型号的蓄电池生产，解决了现有加酸机或加酸头需要更换，导致加酸机使用率低，以及影响生产效率的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：

本实用新型为一种用于蓄电池生产的加酸头结构，包括安装板，固定板和安装块。所述安装板通过伸缩装置与加酸机连接；所述安装板连接有加酸管；所述固定板为条形板结构，且两端均固定连接有连接杆，并通过连接杆与安装板连接；所述固定板沿长度方向开设有直槽口；所述固定板上表面相对直槽口对称设置有侧板；两所述侧板均开设有若干矩形槽口，且若干矩形槽口沿侧板由上往下并排设置；两所述侧板相互远离的一侧面均转动连接有与矩形槽口一一对应的螺杆；所述安装块为若干个，并与固定板滑动连接；若干所述安装块均固定连接有加酸嘴。

若干所述加酸嘴上端均通过管道与加酸管连通，且下端均通过直槽口贯穿固定板；若干所述安装块均固定连接有连接板，且若干连接板与矩形槽口一一对应设置；所述连接板上端固定连接有调节柱；所述调节柱贯穿矩形槽口，并开设有与螺杆相配合的螺纹孔，用于通过螺杆转动，带动安装块沿直槽口移动。

进一步地，所述连接杆上端与安装板活动穿插，并连接有固定环套，用于通过固定环套对连接杆进行位置限定；所述连接杆套设有压缩弹簧，且压缩弹簧位于固定板和安装板之间。

进一步地，所述固定板为多个，且成对分布，并与同一安装板连接。

进一步地，所述螺杆端部设置有夹持部，用于通过扳手对螺杆进行转动。

进一步地，所述连接杆与安装板间通过直线轴承连接。

本实用新型具有以下有益效果：

本实用新型通过在固定板上滑动连接多个安装块，通过安装块连接加酸嘴，并将安装块通过调节柱与侧板上的螺杆螺纹连接，通过转动螺杆实现对安装块间距的调节，从而使得加酸嘴能够灵活适应不同型号的蓄电池生产，避免需要对加酸机进行变更，或对加酸头进行更换的情况，从而有效的提高了加酸机的使用率，以及整体的生产效率。

当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的一种用于蓄电池生产的加酸头结构的结构示意图；

图2为图1后视视角的结构示意图；

图3为图1仰视视角的结构示意图；

图4为固定板和安装块的结构示意图；

图5为凸4另一视角的结构示意图；

图6为本申请实施例三的结构示意图；

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1-安装板，2-固定板，3-安装块，4-压缩弹簧，101-加酸管，201-连接杆，202-直槽口，203-侧板，204-矩形槽口，205-螺杆，206-固定环套，207-夹持部，301-加酸嘴，302-连接板，303-调节柱。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“开孔”、“上”、“下”、“厚度”、“顶”、“中”、“长度”、“内”、“四周”等指示方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的组件或元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

实施例一

请参阅图1-3所示，本实用新型为一种用于蓄电池生产的加酸头结构，包括安装板1，固定板2和安装块3。安装板1通过伸缩装置与加酸机连接，用于带动安装板1上下移动，安装板1连接有加酸管101。

固定板2为条形板结构，且两端均焊接或螺钉连接有连接杆201，并通过连接杆201与安装板1连接。固定板2沿长度方向开设有直槽口202；固定板2上表面相对直槽口202对称设置有侧板203。

如图4和5所示，两个侧板203均开设有若干矩形槽口204，且若干矩形槽口204沿侧板203由上往下并排设置。两个侧板203相互远离的一侧面均转动连接有与矩形槽口204一一对应的螺杆205。

安装块3为若干个，并与固定板2滑动连接；若干安装块3均固定连接有加酸嘴301；若干加酸嘴301上端均通过管道与加酸管101连通，且下端均通过直槽口202贯穿固定板2，加酸嘴301通过软管与加酸管101连通，使得加酸管101内的酸液被均匀分布到各个加酸嘴301中。

若干安装块3均固定连接有连接板302，且若干连接板302与矩形槽口204一一对应设置，具体的，安装块3的个数为六个，矩形槽口204个数同样为六个。

连接板302上端焊接有调节柱303，调节柱303贯穿矩形槽口204，并开设有与螺杆205相配合的螺纹孔，用于通过螺杆205转动，带动安装块3沿直槽口202移动。

当变更蓄电池的型号后，通过转动螺杆205，通过调节柱303和连接板302带动安装块3移动，从而使得各个加酸嘴301的位置得到调节，使得加酸嘴301能够适应不同型号的蓄电池生产，避免需要对加酸机进行变更，或对加酸头进行更换的情况，从而有效的提高了加酸机的使用率，以及整体的生产效率。

作为优选的，如图4和5所示，六个安装块3中，位于直槽口202端部的一个安装块3与固定板2间位置固定，从而有利于通过此安装块3为基准进行位置定位，而其余五个安装块3与固定板2间滑动连接，并且五个安装块3中，三个安装块3通过连接板302和调节柱303与其中一个侧板203上的螺杆205连接，另外两个安装块3通过连接板302和调节柱303与另一个侧板203上的螺杆205连接，并且这两个安装块3与另外三个安装块3相互间隔设置。

通过分隔设置，使得每个侧板203上的螺杆205均匀分配，并有利于减小侧板的宽度，提高整体结构的紧凑型，有利于降低整体的体积。

实施例二

在实施例一的基础上，连接杆201上端与安装板1活动穿插，并连接有固定环套206，用于通过固定环套206对连接杆201进行位置限定。连接杆201与安装板1间通过直线轴承连接，使得连接杆201与安装板1滑动更加平稳，通过固定环套206可避免连接杆201与安装板1间滑脱，实现固定板2与安装板1间的连接，同时，通过调节固定环套206的位置，实现对固定板2与安装板1间的间距进行调节。

连接杆201套设有压缩弹簧4，且压缩弹簧4位于固定板2和安装板1之间。安装板1带动固定板2下移，当加酸嘴301与加酸孔对接后，安装板1通过压缩弹簧4下压固定板2，从而通过压缩弹簧4实现缓冲，避免对部件造成挤压损坏的情况发生，同时，利用压缩弹簧4使得固定板2保持位置稳定，提高加酸的稳定性。

并且，螺杆205端部设置有夹持部207，用于通过扳手对螺杆205进行转动，夹持部207可为六棱柱结构，便于通过扳手对螺杆205进行转动，同时，夹持部207端部还开设六边形盲孔，便于通过六角扳手对螺杆205进行转动，使得整体使用的便利性和实用性得到提高。

实施例三

在实施例一或实施例二的基础上，如图6所示，固定板2为多个，且成对分布，并与同一个安装板1连接。多个固定板2成对分布连接在安装板1下方，从而便于同步批量进行加酸作业，有利于提高整体的生产效率。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (5)

1.一种用于蓄电池生产的加酸头结构，其特征在于，包括：

安装板(1)，所述安装板(1)通过伸缩装置与加酸机连接；所述安装板(1)连接有加酸管(101)；

固定板(2)，所述固定板(2)为条形板结构，且两端均固定连接有连接杆(201)，并通过连接杆(201)与安装板(1)连接；所述固定板(2)沿长度方向开设有直槽口(202)；所述固定板(2)上表面相对直槽口(202)对称设置有侧板(203)；

两所述侧板(203)均开设有若干矩形槽口(204)，且若干矩形槽口(204)沿侧板(203)由上往下并排设置；两所述侧板(203)相互远离的一侧面均转动连接有与矩形槽口(204)一一对应的螺杆(205)；

安装块(3)，所述安装块(3)为若干个，并与固定板(2)滑动连接；若干所述安装块(3)均固定连接有加酸嘴(301)；若干所述加酸嘴(301)上端均通过管道与加酸管(101)连通，且下端均通过直槽口(202)贯穿固定板(2)；

若干所述安装块(3)均固定连接有连接板(302)，且若干连接板(302)与矩形槽口(204)一一对应设置；所述连接板(302)上端固定连接有调节柱(303)；

所述调节柱(303)贯穿矩形槽口(204)，并开设有与螺杆(205)相配合的螺纹孔，用于通过螺杆(205)转动，带动安装块(3)沿直槽口(202)移动。

2.根据权利要求1所述的一种用于蓄电池生产的加酸头结构，其特征在于，所述连接杆(201)上端与安装板(1)活动穿插，并连接有固定环套(206)，用于通过固定环套(206)对连接杆(201)进行位置限定；所述连接杆(201)套设有压缩弹簧(4)，且压缩弹簧(4)位于固定板(2)和安装板(1)之间。

3.根据权利要求1所述的一种用于蓄电池生产的加酸头结构，其特征在于，所述固定板(2)为多个，且成对分布，并与同一安装板(1)连接。

4.根据权利要求1或2或3所述的一种用于蓄电池生产的加酸头结构，其特征在于，所述螺杆(205)端部设置有夹持部(207)，用于通过扳手对螺杆(205)进行转动。

5.根据权利要求2所述的一种用于蓄电池生产的加酸头结构，其特征在于，所述连接杆(201)与安装板(1)间通过直线轴承连接。

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