CN208930406U - 一种用于生产转移纸的全自动分切机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种用于生产转移纸的全自动分切机，包括机架，机架上从左往右依次设置有放卷辊、第一导向辊、第二导向辊和收卷辊，机架上且位于第一导向辊和第二导向辊之间设置有用于分切纸张的分切刀具组件，分切刀具组件包括设置在机架上的横向固定板，横向固定板下侧面开设有T型槽，T型槽中可拆卸连接有刀具固定座，刀具固定座底部固定连接有刀具连接杆，刀具连接杆远离刀具固定座的一端连接有呈圆锥状的分切刀具，分切刀具设置在第一导向辊和第二导向辊之间，机架上设置有用于驱动分切刀具横向移动进行分切转移纸的驱动组件。本实用新型提供了一种分切效果好、分切效率高且可分切不同宽度规格的转移纸的用于生产转移纸的全自动分切机。
Description
技术领域
本实用新型涉及纸加工技术领域，具体涉及一种用于生产转移纸的全自动分切机。
背景技术
转移纸在生产加工的过程中，需要采用分切机对其进行分切加工，从而加工出不同宽度的转移纸，现有的对转移纸进行分切的分切机在运行的过程中，不能对其转移纸的分切宽度进行实时的改变，即不能在运行的过程中加工出宽度不同的转移纸从而适应不同的转移纸规格要求，分切效果有限且分切效果差，同时用于分切转移纸的分切刀具调整位置困难，不方便拆卸安装和调整位置，因此需要对分切机进行进一步的优化。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种分切效果好、分切效率高且可分切不同宽度规格的转移纸的用于生产转移纸的全自动分切机。
本实用新型的技术方案是这样实现的：一种用于生产转移纸的全自动分切机，包括机架，其特征在于：所述机架上从左往右依次设置有放卷辊、第一导向辊、第二导向辊和收卷辊，所述机架上且位于第一导向辊和第二导向辊之间设置有用于分切纸张的分切刀具组件，所述分切刀具组件包括设置在机架上的横向固定板，所述横向固定板下侧面开设有T型槽，所述T型槽中可拆卸连接有刀具固定座，所述刀具固定座底部固定连接有刀具连接杆，所述刀具连接杆远离刀具固定座的一端连接有呈圆锥状的分切刀具，所述分切刀具设置在第一导向辊和第二导向辊之间，所述机架上设置有用于驱动分切刀具横向移动进行分切转移纸的驱动组件。
通过采用上述技术方案，转移纸放置在放卷辊上进行放卷，放卷的转移纸依次通过第一导向辊和第二导向辊的导向作用后，在收卷辊的收卷作用下进行收卷，在第一导向辊和第二导向辊之间设置有用于分切纸张的分切刀具组件，分切刀具组件包括设置在机架上的横向固定板，横向固定板下侧面开设有T型槽，T型槽中可拆卸连接有刀具固定座，T型槽的结构用于方便安装和拆卸刀具固定座，刀具固定座底部固定连接有刀具连接杆，刀具连接杆远离刀具固定座的一端连接有呈圆锥状的分切刀具，即在需要对分切刀具进行拆卸更换或者调整分切刀具相对转移纸的分切位置时，手持刀具连接杆并将刀具固定座放置在T型槽中以后，转动刀具固定座使其卡接在T型槽中，并在驱动组件的驱动作用下，带动刀具固定座横向移动，刀具固定座横向移动的同时，配合输送中的转移纸进行分切，将分切刀具设置为呈圆锥状，从而在横向移动的同时，减少与转移纸之间的碰撞阻力，加强切割面的质量和分切的效果，提高生产质量，本实用新型提供了一种分切效果好、分切效率高且可分切不同宽度规格的转移纸的用于生产转移纸的全自动分切机。
本实用新型进一步设置为：所述驱动组件包括设置在机架上的驱动气缸，所述驱动气缸的输出端连接有推杆，所述刀具固定座上设置有供推杆贯穿的通孔，所述推杆远离驱动气缸的一端贯穿通孔，所述推杆侧壁上设置有螺纹，所述推杆上且位于刀具固定座的两侧均转动设置有调节螺母。
通过采用上述技术方案，在驱动气缸的驱动作用下，其输出端连接的推杆横向移动并推动经过调节螺母固定在推杆上的刀具固定座横向移动，并配合输送中的转移纸进行分切，为了方便对刀具固定座进行拆卸安装和更换，在刀具固定座上设置有供推杆贯穿的通孔，在推杆上旋入一个调节螺母后，推杆远离驱动气缸的一端贯穿通孔后，在推杆上旋入第二个调节螺母，用于对刀具固定座进行固定。
本实用新型进一步设置为：所述T型槽中固定设置有辅助固定座，所述辅助固定座底部连接有辅助刀具连接杆，所述辅助刀具连接杆远离辅助刀具固定座的一端连接有呈圆锥状的辅助分切刀具。
通过采用上述技术方案，为了进一步配合对转移纸进行分切，保证分切的效率和分切的效果，在T型槽中固定设置有辅助固定座，辅助固定座底部连接有辅助刀具连接杆，辅助刀具连接杆远离辅助刀具固定座的一端连接有呈圆锥状的辅助分切刀具，从而配合横向移动的分切刀具对转移纸进行分切。
本实用新型进一步设置为：所述T型槽的槽宽大于刀具固定座的宽度。
通过采用上述技术方案，为了保证对刀具固定座的固定效果，使其卡入到T型槽中以后的固定稳定，将T型槽的槽宽设置为大于刀具固定座的宽度。
本实用新型进一步设置为：所述刀具固定座呈长方体状，所述刀具固定座的长度大于T型槽的槽宽。
通过采用上述技术方案，为了方便操作人员拆卸和安装刀具固定座，将刀具固定座设置为呈长方体状，同时为了保证安装的稳定，使分切刀具相对于输送中的转移纸进行稳定分切，将刀具固定座的长度设置为大于T型槽的槽宽。
本实用新型进一步设置为：所述第二导向辊正上方设置有辅助挤压辊。
通过采用上述技术方案，为了进一步保证分切的切口切面质量，在第二导向辊正上方设置有辅助挤压辊，从而配合第二导向辊对转移纸进行固定，稳定分切。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型具体实施方式结构示意图。
图2为本实用新型具体实施方式中分切刀具组件结构示意图。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
如图1-图2所示，本实用新型公开了一种用于生产转移纸的全自动分切机，包括机架1，在本实用新型具体实施例中，所述机架1上从左往右依次设置有放卷辊2、第一导向辊3、第二导向辊4和收卷辊5，所述机架1上且位于第一导向辊3和第二导向辊4之间设置有用于分切纸张的分切刀具组件，所述分切刀具组件包括设置在机架1上的横向固定板6，所述横向固定板6下侧面开设有T型槽7，所述T型槽7中可拆卸连接有刀具固定座8，所述刀具固定座8底部固定连接有刀具连接杆9，所述刀具连接杆9远离刀具固定座8的一端连接有呈圆锥状的分切刀具10，所述分切刀具10设置在第一导向辊3和第二导向辊4之间，所述机架1上设置有用于驱动分切刀具10横向移动进行分切转移纸的驱动组件。
通过采用上述技术方案，转移纸放置在放卷辊2上进行放卷，放卷的转移纸依次通过第一导向辊3和第二导向辊4的导向作用后，在收卷辊5的收卷作用下进行收卷，在第一导向辊3和第二导向辊4之间设置有用于分切纸张的分切刀具组件，分切刀具组件包括设置在机架1上的横向固定板6，横向固定板6下侧面开设有T型槽7，T型槽7中可拆卸连接有刀具固定座8，T型槽7的结构用于方便安装和拆卸刀具固定座8，刀具固定座8底部固定连接有刀具连接杆9，刀具连接杆9远离刀具固定座8的一端连接有呈圆锥状的分切刀具10，即在需要对分切刀具10进行拆卸更换或者调整分切刀具10相对转移纸的分切位置时，手持刀具连接杆9并将刀具固定座8放置在T型槽7中以后，转动刀具固定座8使其卡接在T型槽7中，并在驱动组件的驱动作用下，带动刀具固定座8横向移动，刀具固定座8横向移动的同时，配合输送中的转移纸进行分切，将分切刀具10设置为呈圆锥状，从而在横向移动的同时，减少与转移纸之间的碰撞阻力，加强切割面的质量和分切的效果，提高生产质量，本实用新型提供了一种分切效果好、分切效率高且可分切不同宽度规格的转移纸的用于生产转移纸的全自动分切机。
在本实用新型具体实施例中，所述驱动组件包括设置在机架1上的驱动气缸11，所述驱动气缸11的输出端连接有推杆12，所述刀具固定座8上设置有供推杆12贯穿的通孔13，所述推杆12远离驱动气缸11的一端贯穿通孔13，所述推杆12侧壁上设置有螺纹14，所述推杆12上且位于刀具固定座8的两侧均转动设置有调节螺母15。
通过采用上述技术方案，在驱动气缸11的驱动作用下，其输出端连接的推杆12横向移动并推动经过调节螺母15固定在推杆12上的刀具固定座8横向移动，并配合输送中的转移纸进行分切，为了方便对刀具固定座8进行拆卸安装和更换，在刀具固定座8上设置有供推杆12贯穿的通孔13，在推杆12上旋入一个调节螺母15后，推杆12远离驱动气缸11的一端贯穿通孔13后，在推杆12上旋入第二个调节螺母15，用于对刀具固定座8进行固定。
在本实用新型具体实施例中，所述T型槽7中固定设置有辅助固定座21，所述辅助固定座21底部连接有辅助刀具连接杆22，所述辅助刀具连接杆22远离辅助刀具固定座21的一端连接有呈圆锥状的辅助分切刀具23。
通过采用上述技术方案，为了进一步配合对转移纸进行分切，保证分切的效率和分切的效果，在T型槽7中固定设置有辅助固定座21，辅助固定座21底部连接有辅助刀具连接杆22，辅助刀具连接杆22远离辅助刀具固定座21的一端连接有呈圆锥状的辅助分切刀具23，从而配合横向移动的分切刀具10对转移纸进行分切。
在本实用新型具体实施例中，所述T型槽7的槽宽大于刀具固定座8的宽度。
通过采用上述技术方案，为了保证对刀具固定座8的固定效果，使其卡入到T型槽7中以后的固定稳定，将T型槽7的槽宽设置为大于刀具固定座8的宽度。
在本实用新型具体实施例中，所述刀具固定座8呈长方体状，所述刀具固定座8的长度大于T型槽7的槽宽。
通过采用上述技术方案，为了方便操作人员拆卸和安装刀具固定座8，将刀具固定座8设置为呈长方体状，同时为了保证安装的稳定，使分切刀具10相对于输送中的转移纸进行稳定分切，将刀具固定座8的长度设置为大于T型槽7的槽宽。
在本实用新型具体实施例中，所述第二导向辊4正上方设置有辅助挤压辊24。
通过采用上述技术方案，为了进一步保证分切的切口切面质量，在第二导向辊4正上方设置有辅助挤压辊24，从而配合第二导向辊4对转移纸进行固定，稳定分切。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (4)
1.一种用于生产转移纸的全自动分切机，包括机架(1)，其特征在于：所述机架(1)上从左往右依次设置有放卷辊(2)、第一导向辊(3)、第二导向辊(4)和收卷辊(5)，所述机架(1)上且位于第一导向辊(3)和第二导向辊(4)之间设置有用于分切纸张的分切刀具组件，所述分切刀具组件包括设置在机架(1)上的横向固定板(6)，所述横向固定板(6)下侧面开设有T型槽(7)，所述T型槽(7)中可拆卸连接有刀具固定座(8)，所述刀具固定座(8)底部固定连接有刀具连接杆(9)，所述刀具连接杆(9)远离刀具固定座(8)的一端连接有呈圆锥状的分切刀具(10)，所述分切刀具(10)设置在第一导向辊(3)和第二导向辊(4)之间，所述机架(1)上设置有用于驱动分切刀具(10)横向移动进行分切转移纸的驱动组件，所述驱动组件包括设置在机架(1)上的驱动气缸(11)，所述驱动气缸(11)的输出端连接有推杆(12)，所述刀具固定座(8)上设置有供推杆(12)贯穿的通孔(13)，所述推杆(12)远离驱动气缸(11)的一端贯穿通孔(13)，所述推杆(12)侧壁上设置有螺纹(14)，所述推杆(12)上且位于刀具固定座(8)的两侧均转动设置有调节螺母(15)，所述T型槽(7)中固定设置有辅助固定座(21)，所述辅助固定座(21)底部连接有辅助刀具连接杆(22)，所述辅助刀具连接杆(22)远离辅助刀具固定座(21)的一端连接有呈圆锥状的辅助分切刀具(23)。
2.根据权利要求1所述的一种用于生产转移纸的全自动分切机，其特征在于：所述T型槽(7)的槽宽大于刀具固定座(8)的宽度。
3.根据权利要求2所述的一种用于生产转移纸的全自动分切机，其特征在于：所述刀具固定座(8)呈长方体状，所述刀具固定座(8)的长度大于T型槽(7)的槽宽。
4.根据权利要求1所述的一种用于生产转移纸的全自动分切机，其特征在于：所述第二导向辊(4)正上方设置有辅助挤压辊(24)。
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