CN207787751U - 排孔机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公布一种加工精度高、效率高、能控制钻孔角度的排孔机，属于板材加工设备技术领域。包括机架、滑台、台式钻机、L型支梁；在滑台弧形槽内设有截面呈半圆形的工作台；在工作台上端面的两侧位置分别固定有夹紧装置；工作台下端弧形面滑动配合安装在滑台弧形槽内的弧形滑轨上；在工作台端部的弧形面上固定有弧形的齿条；在滑台的端面转动安装有与齿条相互啮合的齿轮；齿轮上开有一个螺纹通孔，在齿轮螺纹通孔内安装有定位螺钉，定位螺钉内端抵在滑台端面。本实用新型节约了板材的装夹时间，提高了效率，而且也减少了人们的劳动量；使用操作方便，便捷高效，省时省力，整体运动平稳，精确度高。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种板材加工设备技术领域，具体是一种加工精度高、效率高、能控制钻孔角度的排孔机。
背景技术
房屋使用的铝窗一般由铝窗框与玻璃板块等主要构件装配一起而完成。铝窗框的加工质量对门窗、幕墙的质量有着直接影响。
铝窗框加工的工艺流程，典型工序的工作内容包括领料、下料、检验、成型加工、检验和包装，成型加工包括铣切、冲切、钻孔、攻丝和切榫。铝窗框加工应在专用设备上采用定位加工，以保证其加工精度，而在铝窗框的钻孔工艺中。目前，铝窗框的加工仍采用原始的方法，即将一条铝窗框置于台钳上，调整好与钻头的相对位置，用台钳夹住，然后钻孔，钻完一个孔后又松开台钳重新调整位置，再钻下一个孔。这样的操作方法需要不停的夹紧和松开台钳以及调整位置，而一条铝窗框上一般都有连续的多个孔，而且多个孔排列成两排甚至更多。原始的方法不仅生产效率低，而且也会造成产品质量不稳定。
例如，在日常生活中，很多的防盗窗的横梁上均需要加工成若干个等距离的通孔，用于防盗条的插入。在一般的钻床上加工防盗窗上的横梁，均需要在横梁上划线，均等份横梁的长度，以计算横梁上需要加工多少个通孔，然后划十字线，冲定位孔，将横梁放在钻床上，用台钳夹住，一个孔一个孔的加工，这样加工的通孔，一方面效率比较低，浪费大量的时间；另一方面，所需的精度得不到根本性的保证。另外，这种台钳加紧式的方式，不易控制角度，难以加工出符合条件的倾斜的孔。
发明内容
为解决上述技术问题，本实用新型提供一种加工精度高、效率高、能控制钻孔角度的排孔机。
本实用新型通过以下技术方案实现：一种排孔机，包括机架，所述机架上滑动连接有滑台，在所述滑台上方设有台式钻机，台式钻机通过L型支梁与机架固定；所述滑台上开有一个弧形槽，滑台弧形槽内两端位置分别设有一个弧形滑轨；在所述滑台弧形槽内设有截面呈半圆形的工作台；所述工作台上端面水平，在工作台上端面的两侧位置分别固定有夹紧装置；工作台下端弧形面滑动配合安装在滑台弧形槽内的弧形滑轨上；所述工作台的两端伸出滑台，在工作台端部的弧形面上固定有弧形的齿条；在所述滑台的端面转动安装有与齿条相互啮合的齿轮；所述齿轮上开有一个螺纹通孔，在齿轮螺纹通孔内安装有定位螺钉，定位螺钉内端抵在滑台端面。
优选的：所述机架上固定有两条平行的纵向布置的燕尾槽型的滑轨，所述滑台配合滑动安装在机架的滑轨上；在机架的两端分别固定一个支板，在两个支板上滑动安装有丝杠；所述丝杠与滑轨相互平行，在滑台上开有一条与丝杠平行相对的螺纹通孔，丝杠与滑台螺纹通孔配合连接；在所述丝杠的一端固定有一个第一转盘。
优选的：所述滑台弧形槽的轴心纵向布置。
优选的：在所述工作台每一端的弧形面上都固定有一个弧形的所述齿条；在所述滑台的每一端面上都转动安装有两个与齿条相互啮合的所述齿轮；每一端两个齿轮沿着滑台弧形槽的对称线对称分布。
优选的：所述滑台弧形槽一侧的两个齿轮纵向相对，在滑台弧形槽一侧的两个齿轮轴心之间固定连接有转轴；所述转轴通过轴承转动安装在滑台上；一个所述转轴端部固定第二转盘。
优选的：两个所述夹紧装置相对称，夹紧装置包括固定在工作台上端面一侧的立板；在所述立板的内侧设有与工作台上端面相垂直的顶板；所述顶板的两端分别固定有一个与立板垂直的滑杆；在所述立板上开有与滑杆相对的滑孔，所述滑杆通过直线轴承滑动安装在立板的滑孔上；在所述立板中部安装有一个顶紧螺栓，顶紧螺栓的内端与顶板转动连接。
使用时，测量待加工板材长度，以计算横梁上需要加工多少个通孔，然后划十字线，冲定位孔；根据需要的角度，转动第二转盘来调整工作台的角度；之后将待加工板材夹紧在夹紧装置上；然后启动，台式钻机；转动第一转盘，调整滑台的位置，在待加工板材上，依次加工出倾斜孔。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：节约了板材的装夹时间，提高了效率，而且也减少了人们的劳动量；使用操作方便，便捷高效，省时省力，整体运动平稳，精确度高。
附图说明
图1是本实用新型排孔机的结构示意图。
图中：1、机架；1-1、滑轨；1-2、支板；2、滑台；3、台式钻机；4、L型支梁；5、工作台；6、齿条；7、齿轮；8、定位螺钉；9、丝杠；10、第一转盘；11、转轴；12、立板；13、顶板；14、滑杆；15、顶紧螺栓；16、第二转盘。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
如图1所示，一种排孔机，包括机架1，机架1上滑动连接有滑台2，在滑台2上方设有台式钻机3，台式钻机3通过L型支梁4与机架1固定；以上为现有技术，本实施例不做进一步赘述。
本实施例的改进之处在于：
滑台2上开有一个弧形槽，滑台2弧形槽内两端位置分别设有一个弧形滑轨；在滑台2弧形槽内设有截面呈半圆形的工作台5；工作台5上端面水平，在工作台5上端面的两侧位置分别固定有夹紧装置，夹紧装置用于将待加工板材固定在工作台5上；工作台5下端弧形面滑动配合安装在滑台2弧形槽内的弧形滑轨上，工作台5可以沿弧形滑轨转动，也是沿着工作台5轴线转动。
具体的：机架1上固定有两条平行的纵向布置的燕尾槽型的滑轨1-1，滑台2配合滑动安装在机架1的滑轨1-1上；在机架1的两端分别固定一个支板1-2，在两个支板1-2上滑动安装有丝杠9；丝杠9与滑轨1-1相互平行，在滑台2上开有一条与丝杠9平行相对的螺纹通孔，丝杠9与滑台2螺纹通孔配合连接；在丝杠9的一端固定有一个第一转盘10。转动第一转盘10，带动丝杠9转动，进而调节滑台2的纵向位置。
具体的：滑台2弧形槽的轴心纵向布置；工作台5的两端伸出滑台2，在工作台5端部的弧形面上固定有弧形的齿条6；在滑台2的端面转动安装有与齿条6相互啮合的齿轮7。齿轮7上开有一个螺纹通孔，在齿轮7螺纹通孔内安装有定位螺钉8，定位螺钉8内端抵在滑台2端面；通过定位螺钉8来对齿轮7进行定位。在工作台5每一端的弧形面上都固定有一个弧形的齿条6；在滑台2的每一端面上都转动安装有两个与齿条6相互啮合的齿轮7；每一端两个齿轮7沿着滑台2弧形槽的对称线对称分布。滑台2弧形槽一侧的两个齿轮7纵向相对，在滑台2弧形槽一侧的两个齿轮7轴心之间固定连接有转轴11；转轴11通过轴承转动安装在滑台2上；一个转轴11端部固定第二转盘16。这样，通过转动第二转盘16，就可以带动工作台5转动，进而调节工作台5上表面的角度，也就是待加工板材的角度。
具体的：两个夹紧装置相对称，夹紧装置包括固定在工作台5上端面一侧的立板12；在立板12的内侧设有与工作台5上端面相垂直的顶板13；顶板13的两端分别固定有一个与立板12垂直的滑杆14；在立板12上开有与滑杆14相对的滑孔，滑杆14通过直线轴承滑动安装在立板12的滑孔上；在立板12中部安装有一个顶紧螺栓15，顶紧螺栓15的内端与顶板13转动连接。工作时，待加工板材放置在工作台5上端面、两个顶板13之间，然后，通过转动顶紧螺栓15，使得两个顶板13顶紧在待加工板材的两侧。
工作过程：
测量待加工板材长度，以计算横梁上需要加工多少个通孔，然后划十字线，冲定位孔；
根据需要的角度，转动第二转盘来调整工作台的角度；
之后将待加工板材夹紧在夹紧装置上；
然后启动，台式钻机；
转动第一转盘，调整滑台的位置，在待加工板材上，依次加工出倾斜孔。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种排孔机，包括机架（1），所述机架（1）上滑动连接有滑台（2），在所述滑台（2）上方设有台式钻机（3），台式钻机（3）通过L型支梁（4）与机架（1）固定；其特征在于：所述滑台（2）上开有一个弧形槽，滑台（2）弧形槽内两端位置分别设有一个弧形滑轨；在所述滑台（2）弧形槽内设有截面呈半圆形的工作台（5）；所述工作台（5）上端面水平，在工作台（5）上端面的两侧位置分别固定有夹紧装置；工作台（5）下端弧形面滑动配合安装在滑台（2）弧形槽内的弧形滑轨上；所述工作台（5）的两端伸出滑台（2），在工作台（5）端部的弧形面上固定有弧形的齿条（6）；在所述滑台（2）的端面转动安装有与齿条（6）相互啮合的齿轮（7）；所述齿轮（7）上开有一个螺纹通孔，在齿轮（7）螺纹通孔内安装有定位螺钉（8），定位螺钉（8）内端抵在滑台（2）端面。
2.根据权利要求1所述的排孔机，其特征在于：所述机架（1）上固定有两条平行的纵向布置的燕尾槽型的滑轨（1-1），所述滑台（2）配合滑动安装在机架（1）的滑轨（1-1）上；在机架（1）的两端分别固定一个支板（1-2），在两个支板（1-2）上滑动安装有丝杠（9）；所述丝杠（9）与滑轨（1-1）相互平行，在滑台（2）上开有一条与丝杠（9）平行相对的螺纹通孔，丝杠（9）与滑台（2）螺纹通孔配合连接；在所述丝杠（9）的一端固定有一个第一转盘（10）。
3.根据权利要求2所述的排孔机，其特征在于：所述滑台（2）弧形槽的轴心纵向布置。
4.根据权利要求3所述的排孔机，其特征在于：在所述工作台（5）每一端的弧形面上都固定有一个弧形的所述齿条（6）；在所述滑台（2）的每一端面上都转动安装有两个与齿条（6）相互啮合的所述齿轮（7）；每一端两个齿轮（7）沿着滑台（2）弧形槽的对称线对称分布。
5.根据权利要求4所述的排孔机，其特征在于：所述滑台（2）弧形槽一侧的两个齿轮（7）纵向相对，在滑台（2）弧形槽一侧的两个齿轮（7）轴心之间固定连接有转轴（11）；所述转轴（11）通过轴承转动安装在滑台（2）上；一个所述转轴（11）端部固定第二转盘（16）。
6.根据权利要求1所述的排孔机，其特征在于：两个所述夹紧装置相对称，夹紧装置包括固定在工作台（5）上端面一侧的立板（12）；在所述立板（12）的内侧设有与工作台（5）上端面相垂直的顶板（13）；所述顶板（13）的两端分别固定有一个与立板（12）垂直的滑杆（14）；在所述立板（12）上开有与滑杆（14）相对的滑孔，所述滑杆（14）通过直线轴承滑动安装在立板（12）的滑孔上；在所述立板（12）中部安装有一个顶紧螺栓（15），顶紧螺栓（15）的内端与顶板（13）转动连接。
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