CN219174782U - 一种自动化蒸汽浆纱机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种自动化蒸汽浆纱机，包括浆纱机组件，包括设置的安装侧板、安装在安装侧板外侧面的第一旋转电机、与第一旋转电机连接的第一转轴、安装在安装侧板外侧面的第二旋转电机和连接在第二旋转电机输出端的第二转轴，纱线处理组件包括安装在安装侧板内侧的安装架、安装在安装架内侧的电动伸缩杆、连接在电动伸缩杆顶面的横杆支撑架、设置在两个安装侧板之间的浆水储存框、并列设置在浆水储存框侧面的蒸汽发生器；本实用新型通过设置的浆纱机结构和纱线处理结构的相互配合，达到在对纱线处理时，蒸汽熏蒸和浆料上线一次纱线传递即可完成，提高纱线处理效率的同时降低纱线的传递次数，降低传递对纱线的磨损率，维持纱线的编织强度。

Description

一种自动化蒸汽浆纱机

技术领域

本实用新型涉及蒸汽浆纱机技术领域，具体为一种自动化蒸汽浆纱机。

背景技术

纱线在使用时，一般刚生产出来的纱线需要进行渡浆处理和蒸汽熏蒸处理，这样在纱线上施加浆料，提高纱线的可织性，传统的浆纱机在使用时，蒸汽熏蒸和浆料上料是完全独立的设备，分开操作，这样需要二次转移纱线，频繁的操作转移纱线，纱线容易出现磨损，影响纱线的编织强度，为此，通过设置一种自动化蒸汽浆纱机解决上述问题。

实用新型内容

因此，本实用新型的目的是提供一种自动化蒸汽浆纱机，通过设置的浆纱机结构和纱线处理结构的相互配合，达到在对纱线处理时，蒸汽熏蒸和浆料上线一次纱线传递即可完成，提高纱线处理效率的同时降低纱线的传递次数，降低传递对纱线的磨损率，维持纱线的编织强度。

为解决上述技术问题，根据本实用新型的一个方面，本实用新型提供了如下技术方案：

一种自动化蒸汽浆纱机，包括：

浆纱机组件，包括设置的安装侧板、安装在安装侧板外侧面的第一旋转电机、与第一旋转电机连接的第一转轴、安装在安装侧板外侧面的第二旋转电机和连接在第二旋转电机输出端的第二转轴；

纱线处理组件，包括安装在安装侧板内侧的安装架、安装在安装架内侧的电动伸缩杆、连接在电动伸缩杆顶面的横杆支撑架、设置在两个安装侧板之间的浆水储存框、并列设置在浆水储存框侧面的蒸汽发生器、开设在横杆支撑架底面的凹槽口、与凹槽口连通的滑槽口、卡入至滑槽口内的竖条杆和开设在竖条杆末端的圆孔。

作为本实用新型的一种自动化蒸汽浆纱机的一种优选方案，其中，第一转轴和第二转轴表面分别缠绕有纱线，并且第一转轴转动放线，第二转轴转动收线。

作为本实用新型的一种自动化蒸汽浆纱机的一种优选方案，其中，竖条杆设置有若干个，并且每个竖条杆末端的圆孔内贯穿有纱线，竖条杆带动纱线导向上下移动。

作为本实用新型的一种自动化蒸汽浆纱机的一种优选方案，其中，每个竖条杆的顶端都固定有凸起块，并且凸起块卡入至凹槽口内，竖条杆和凸起块分别沿着滑槽口和凹槽口移位。

作为本实用新型的一种自动化蒸汽浆纱机的一种优选方案，其中，还包括限位组件，限位组件包括卡入至滑槽口内的扁平长板、开设在扁平长板侧面的孔位、连接在孔位内的弹簧、固定在扁平长板外侧壁的L型折板和开设在L型折板表面的螺纹孔。

作为本实用新型的一种自动化蒸汽浆纱机的一种优选方案，其中，螺纹孔内贯穿有螺纹长杆，并且螺纹长杆的末端与横杆支撑架的外侧壁接触压紧。

与现有技术相比，本实用新型具有的有益效果是：通过设置的浆纱机结构和纱线处理结构的相互配合，达到在对纱线处理时，蒸汽熏蒸和浆料上线一次纱线传递即可完成，提高纱线处理效率的同时降低纱线的传递次数，降低传递对纱线的磨损率，维持纱线的编织强度，在具体使用时，第一旋转电机和第二旋转电机同时驱动第一转轴和第二转轴转动，这样第一转轴转动放线，第二转轴转动收线，此时电动伸缩杆带动横杆支撑架向下移动，横杆支撑架带动竖条杆下移，竖条杆直接引导纱线向下传动，这样蒸汽发生器产生的蒸汽对纱线进行熏蒸，并且熏蒸后纱线继续前移，直接将纱线完全浸入至浆水储存框内，这样进行上料，上料完毕后直接将纱线收卷，这样一次即可完成纱线处理，并且使用者通过横向滑动即可带动竖条杆与滑槽口脱离，这样可以自由调整竖条杆的安装密度，可对不同数量的纱线进行处理。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案，下面将结合附图和详细实施方式对本实用新型进行详细说明，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。其中：

图1为本实用新型的结构图；

图2为本实用新型纱线处理组件的结构图；

图3为本实用新型限位组件的结构图。

图中：100、浆纱机组件；110、安装侧板；120、第一旋转电机；130、第一转轴；140、第二旋转电机；150、第二转轴；200、纱线处理组件；210、安装架；220、电动伸缩杆；230、横杆支撑架；240、浆水储存框；250、蒸汽发生器；260、竖条杆；270、圆孔；280、滑槽口；290、凹槽口；300、限位组件；310、扁平长板；320、孔位；330、弹簧；340、L型折板；350、螺纹孔。

具体实施方式

为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是本实用新型还可以采用其他不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似推广，因此本实用新型不受下面公开的具体实施方式的限制。

其次，本实用新型结合示意图进行详细描述，在详述本实用新型实施方式时，为便于说明，表示器件结构的剖面图会不依一般比例作局部放大，而且示意图只是示例，其在此不应限制本实用新型保护的范围。此外，在实际制作中应包含长度、宽度及深度的三维空间尺寸。

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型的实施方式作进一步地详细描述。

本实用新型提供一种自动化蒸汽浆纱机，通过设置的浆纱机结构和纱线处理结构的相互配合，达到在对纱线处理时，蒸汽熏蒸和浆料上线一次纱线传递即可完成，提高纱线处理效率的同时降低纱线的传递次数，降低传递对纱线的磨损率，维持纱线的编织强度。

实施例1

图1、图2和图3示出的是本实用新型一种自动化蒸汽浆纱机一实施方式的整体结构示意图，请参阅图1、图2和图3，本实施方式的主要结构包括：浆纱机组件100和纱线处理组件200。

浆纱机组件100用于安装纱线处理组件200，具体的，浆纱机组件100包括设置的安装侧板110、安装在安装侧板110外侧面的第一旋转电机120、与第一旋转电机120连接的第一转轴130、安装在安装侧板110外侧面的第二旋转电机140和连接在第二旋转电机140输出端的第二转轴150，在具体使用时，纱线处理组件200安装在两个安装侧板110之间，第一转轴130和第二转轴150表面分别缠绕有纱线，并且第一转轴130转动放线，第二转轴150转动收线。

纱线处理组件200用于纱线处理，具体的，纱线处理组件200包括安装在安装侧板110内侧的安装架210、安装在安装架210内侧的电动伸缩杆220、连接在电动伸缩杆220顶面的横杆支撑架230、设置在两个安装侧板110之间的浆水储存框240、并列设置在浆水储存框240侧面的蒸汽发生器250、开设在横杆支撑架230底面的凹槽口290、与凹槽口290连通的滑槽口280、卡入至滑槽口280内的竖条杆260和开设在竖条杆260末端的圆孔270，在具体使用时，第一旋转电机120和第二旋转电机140同时驱动第一转轴130和第二转轴150转动，这样第一转轴130转动放线，第二转轴150转动收线，此时电动伸缩杆220带动横杆支撑架230向下移动，横杆支撑架230带动竖条杆260下移，竖条杆260直接引导纱线向下传动，这样蒸汽发生器250产生的蒸汽对纱线进行熏蒸，并且熏蒸后纱线继续前移，直接将纱线完全浸入至浆水储存框240内，这样进行上料，上料完毕后直接将纱线收卷，这样一次即可完成纱线处理，并且使用者通过横向滑动即可带动竖条杆260与滑槽口280脱离，这样可以自由调整竖条杆260的安装密度，可对不同数量的纱线进行处理。

实施列2

如图2和图3所示，通过设置的限位组件300，从两端对竖条杆260进行限位，避免竖条杆260散开，影响纱线传递，具体的，还包括限位组件300，限位组件300包括卡入至滑槽口280内的扁平长板310、开设在扁平长板310侧面的孔位320、连接在孔位320内的弹簧330、固定在扁平长板310外侧壁的L型折板340和开设在L型折板340表面的螺纹孔350，在具体使用时，使用者从两端推动扁平长板310，这样两端的扁平长板310将竖条杆260压合在一起，调整后使用者使用螺纹长杆贯穿螺纹孔350锁紧，这样弹簧330进行短距离的缓冲，避免纱线与竖条杆260之间受力较大出现断裂，可进行短距离的缓冲。

虽然在上文中已经参考实施方式对本实用新型进行了描述，然而在不脱离本实用新型的范围的情况下，可以对其进行各种改进并且可以用等效物替换其中的部件。尤其是，只要不存在结构冲突，本实用新型所披露的实施方式中的各项特征均可通过任意方式相互结合起来使用，在本说明书中未对这些组合的情况进行穷举性的描述仅仅是出于省略篇幅和节约资源的考虑。因此，本实用新型并不局限于文中公开的特定实施方式，而是包括落入权利要求的范围内的所有技术方案。

Claims (6)

1.一种自动化蒸汽浆纱机，其特征在于，包括：

浆纱机组件（100），包括设置的安装侧板（110）、安装在所述安装侧板（110）外侧面的第一旋转电机（120）、与所述第一旋转电机（120）连接的第一转轴（130）、安装在所述安装侧板（110）外侧面的第二旋转电机（140）和连接在所述第二旋转电机（140）输出端的第二转轴（150）；

纱线处理组件（200），包括安装在安装侧板（110）内侧的安装架（210）、安装在所述安装架（210）内侧的电动伸缩杆（220）、连接在所述电动伸缩杆（220）顶面的横杆支撑架（230）、设置在两个安装侧板（110）之间的浆水储存框（240）、并列设置在所述浆水储存框（240）侧面的蒸汽发生器（250）、开设在所述横杆支撑架（230）底面的凹槽口（290）、与所述凹槽口（290）连通的滑槽口（280）、卡入至所述滑槽口（280）内的竖条杆（260）和开设在所述竖条杆（260）末端的圆孔（270）。

2.根据权利要求1所述的一种自动化蒸汽浆纱机，其特征在于，所述第一转轴（130）和第二转轴（150）表面分别缠绕有纱线，并且第一转轴（130）转动放线，第二转轴（150）转动收线。

3.根据权利要求2所述的一种自动化蒸汽浆纱机，其特征在于，所述竖条杆（260）设置有若干个，并且每个竖条杆（260）末端的圆孔（270）内贯穿有纱线，所述竖条杆（260）带动纱线导向上下移动。

4.根据权利要求3所述的一种自动化蒸汽浆纱机，其特征在于，每个竖条杆（260）的顶端都固定有凸起块，并且凸起块卡入至所述凹槽口（290）内，所述竖条杆（260）和凸起块分别沿着所述滑槽口（280）和凹槽口（290）移位。

5.根据权利要求4所述的一种自动化蒸汽浆纱机，其特征在于，还包括限位组件（300），所述限位组件（300）包括卡入至所述滑槽口（280）内的扁平长板（310）、开设在所述扁平长板（310）侧面的孔位（320）、连接在所述孔位（320）内的弹簧（330）、固定在所述扁平长板（310）外侧壁的L型折板（340）和开设在所述L型折板（340）表面的螺纹孔（350）。

6.根据权利要求5所述的一种自动化蒸汽浆纱机，其特征在于，所述螺纹孔（350）内贯穿有螺纹长杆，并且螺纹长杆的末端与横杆支撑架（230）的外侧壁接触压紧。

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