CN218134116U - 一种钢丝生产拉丝防乱线装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于钢丝生产技术领域，尤其为一种钢丝生产拉丝防乱线装置，包括底座，还包括安装在所述底座表面的压实组件；当在进行拉丝作业时，通过设置的压实辊可有效的与储线辊表面的环绕的钢丝相抵触，并对储线辊上的钢丝起到挤压、压平的作用，从而使得在拉丝时，钢丝能够平整且紧密从储线辊上拉出，避免拉丝时缠绕错乱现象的发生，可将钢丝夹持在固定夹板和移动夹板之间并与两者表面设置的滚珠接触，保证钢丝的通过，同时避免对钢丝的表面造成损伤，通过控制电机启动带动螺块在丝杆上左右移动时，所夹持的钢丝会与从储线辊上的钢丝之间保持同轴，便于进一步避免缠绕错乱现象的发生。

Description

一种钢丝生产拉丝防乱线装置

技术领域

本实用新型属于钢丝生产技术领域，具体涉及一种钢丝生产拉丝防乱线装置。

背景技术

钢丝生产的主要工序包括原料选择、清除氧化铁皮、烘干、涂层处理、热处理、拉丝、镀层处理等，钢丝拉丝生产线是经过一系列工艺制造成所需要尺寸和强度钢丝的一种工艺生产线；

经查公开(公告)号：CN202121048459.0公开了一种钢丝生产拉丝防乱线装置，此技术中公开了“一种钢丝生产拉丝防乱线装置，包括底座，所述底座底部有支撑块，所述底座内有第一电机，所述底座一侧有第一开关，所述底座上端一侧有固定座，所述固定座上有缠绕辊，所述底座上有箱体，所述箱体一侧有引线块等技术内容，并公开了钢丝生产拉丝防乱线装置通过设置保护壳、导管，当拉丝加工正常运行时，钢丝会从引线块进入箱体，穿过导管之后缠绕在拉丝辊上，最后通过出线块拉出成品钢丝，对加工过程中的钢丝进行单独保护，不会加工过程中不会受到外界异物的影响，降低安全隐患，提升防乱线等技术效果”；

虽然该设计能够对钢丝生产时能够防止钢丝的缠绕，但是该设置在实际使用时，在缠绕辊的外侧没有设置抵紧，会导致在拉丝的过程中，钢丝从绕线辊上脱节，会导致钢丝产生缠绕的现象。

为此，设计一种钢丝生产拉丝防乱线装置来解决上述问题。

实用新型内容

为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了一种钢丝生产拉丝防乱线装置，可以使在拉丝作业时，钢丝能够平整且紧密从储线辊上拉出，避免拉丝时缠绕错乱现象的发生。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种钢丝生产拉丝防乱线装置，包括底座，还包括安装在所述底座表面的压实组件；

所述压实组件包括固定安装在所述底座表面的U形座以及滑动连接在所述U形座内的U形架和转动连接在所述U形架内的压实辊，所述压实辊的外侧壁和转动连接在所述U形座内的储线辊的外侧壁相抵接，所述U形座的表面滑动连接有T形导杆，所述T形导杆的一端贯穿所述U形座的表面，并延伸至所述U形座内，并固定连接在所述U形架的表面。

作为本实用新型一种钢丝生产拉丝防乱线装置优选的，所述T形导杆的表面开设有若干限位孔。

作为本实用新型一种钢丝生产拉丝防乱线装置优选的，所述U形座的内侧壁开设有滑槽，且所述滑槽内滑动连接有与所述滑槽相匹配的滑块，所述滑块的表面固定安装有导杆，所述导杆远离所述滑块的一端贯穿所述U形座的表面，所述滑槽内还设有弹簧，所述弹簧套设在所述导杆的外侧壁，所述弹簧的一端和所述滑块的表面相抵接，所述弹簧另一端和所述U形座的顶端内侧相连接，所述压实辊的两端均通过转轴和所述滑块相连接。

作为本实用新型一种钢丝生产拉丝防乱线装置优选的，所述导杆贯穿所述U形座的一端开设有卡槽，所述卡槽内卡接有卡簧。

作为本实用新型一种钢丝生产拉丝防乱线装置优选的，还包括安装在所述底座表面靠近所述U形座一侧的调节组件，所述调节组件包括固定安装在所述底座表面的两个固定板以及安装在其中一个所述固定板一侧的电机和通过轴承A转动连接在两个固定板相邻一侧的丝杆，所述丝杆的一端贯穿所述固定板，并和所述电机的转动轴相连接，且所述丝杆的表面螺纹连接有螺块，所述螺块的表面固定安装有固定框，所述固定框内固定安装有固定夹板，所述固定框的表面螺纹连接有调节螺杆，所述调节螺杆的一端贯穿所述固定框的表面，并延伸至所述固定框内，并通过轴承A和滑动连接在所述固定框内的移动夹板相连接。

作为本实用新型一种钢丝生产拉丝防乱线装置优选的，所述移动夹板和所述固定夹板相邻的一侧均开设有若干槽，若干此槽内均安装有滚珠。

作为本实用新型一种钢丝生产拉丝防乱线装置优选的，两个所述固定板之间靠近所述丝杆的一侧安装有导向杆，所述导向杆的外侧壁滑动连接在所述螺块表面开设的孔内。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、在此基础上加入了压实组件，当在进行拉丝作业时，通过设置的压实辊可有效的与储线辊表面的环绕的钢丝相抵触，并对储线辊上的钢丝起到挤压、压平的作用，从而使得在拉丝时，钢丝能够平整且紧密从储线辊上拉出，避免拉丝时缠绕错乱现象的发生；

2、与此同时，在此基础上还加入了调节组件，当在进行拉丝作业时，可将钢丝夹持在固定夹板和移动夹板之间并与两者表面设置的滚珠接触，保证钢丝的通过，同时避免对钢丝的表面造成损伤，通过控制电机启动带动螺块在丝杆上左右移动时，所夹持的钢丝会与从储线辊上的钢丝之间保持同轴，便于进一步避免缠绕错乱现象的发生。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型中螺块、固定框、固定夹板和移动夹板的结构示意图；

图3为本实用新型中U形架和压实辊的结构示意图；

图4为本实用新型中导杆、弹簧和滑槽的结构示意图；

图5为本实用新型中卡槽和卡簧的结构示意图；

图中：

1、底座；

2、储线辊；

3、压实组件；31、U形座；32、U形架；33、压实辊；34、T形导杆；35、滑块；36、滑槽；37、导杆；38、弹簧；39、卡槽；301、卡簧；

4、调节组件；41、固定板；42、丝杆；43、螺块；44、电机；45、导向杆；46、固定框；47、固定夹板；48、移动夹板；49、滚珠；401、调节螺杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1所示；

一种钢丝生产拉丝防乱线装置，包括底座1。

本实施方案中：本实施方案中：在现有技术中，经查公开(公告)号：“CN202121048459.0公开了一种钢丝生产拉丝防乱线装置，此技术中公开了“一种钢丝生产拉丝防乱线装置，包括底座，所述底座底部有支撑块，所述底座内有第一电机，所述底座一侧有第一开关，所述底座上端一侧有固定座，所述固定座上有缠绕辊，所述底座上有箱体，所述箱体一侧有引线块等技术内容，并公开了钢丝生产拉丝防乱线装置通过设置保护壳、导管，当拉丝加工正常运行时，钢丝会从引线块进入箱体，穿过导管之后缠绕在拉丝辊上，最后通过出线块拉出成品钢丝，对加工过程中的钢丝进行单独保护，不会加工过程中不会受到外界异物的影响，降低安全隐患，提升防乱线等技术效果”；上述防乱线装置虽然能够对钢丝生产时能够防止钢丝的缠绕，但是该设置在实际使用时，在缠绕辊的外侧没有设置抵紧，会导致在拉丝的过程中，钢丝从绕线辊上脱节，会导致钢丝产生缠绕的现象等问题，结合实际使用而言，此问题显然是现实存在且比较难以解决的问题，鉴此，为解决此技术问题，在本申请文件上加入了压实组件3和调节组件4。

如图1、图3、图4和图5所示：

结合上述内容，为了便于保证在进行拉丝时，钢丝不会存在缠绕的现象，还包括安装在底座1表面的压实组件3，压实组件3包括固定安装在底座1表面的U形座31以及滑动连接在U形座31内的U形架32和转动连接在U形架32内的压实辊33，压实辊33的外侧壁和转动连接在U形座31内的储线辊2的外侧壁相抵接，U形座31的表面滑动连接有T形导杆34，T形导杆34的一端贯穿U形座31的表面，并延伸至U形座31内，并固定连接在U形架32的表面。

本实施方案中：当在进行拉丝作业时，通过滑动连接在U形座31内的U形架32会在自身重量的作用下使设置的压实辊33可有效的与储线辊2表面的环绕的钢丝相抵触，并对储线辊2上的钢丝起到挤压、压平的作用，从而使得在拉丝时，钢丝能够平整且紧密从储线辊2上拉出，避免拉丝时缠绕错乱现象的发生。

在一个可选的实施例中：T形导杆34的表面开设有若干限位孔。

本实施例中：通过此设置，以便于在拉动T形导杆34向一侧滑动时，能够带动U形架32连同压实辊33箱远离储线辊2的一侧移动，并在露出U形座31的外侧的T形导杆34的表面向限位孔内穿入插销，避免U形架32会在自身重量的作用下产生下滑。

在一个可选的实施例中：U形座31的内侧壁开设有滑槽36，且滑槽36内滑动连接有与滑槽36相匹配的滑块35，滑块35的表面固定安装有导杆37，导杆37远离滑块35的一端贯穿U形座31的表面，滑槽36内还设置有弹簧38，弹簧38套设在导杆37的外侧壁，弹簧38的一端和滑块35的表面相抵接，弹簧38另一端和U形座31的顶端内侧相连接，压实辊33的两端均通过转轴和滑块35相连接。

本实施例中：基于此设置，在进行对储线辊2上的钢丝进行拉丝时，随着拉丝的进行会促使储线辊2的整体的直径逐渐增小，并能够使压实辊33与可有效的与储线辊2表面的钢丝相抵触，可在弹簧38自身的弹性作用下推挤滑块35在滑槽36内滑动，从而能够使压实辊33与储线辊2表面的环绕钢丝更好的接触，当随着储线辊2的整体的直径逐渐增小时，在弹簧38自身弹性的作用下并能够始终推动滑块35，进而能够保证压实辊33和储线辊2相接触对储线辊2上的钢丝起到挤压、压平的作用，从而避免了在拉丝时钢丝从储线辊2上脱节发生缠绕错乱的现象。

在一个可选的实施例中：导杆37贯穿U形座31的一端开设有卡槽39，卡槽39内卡接有卡簧301。

本实施例中：基于此设置，以便于导杆37在U形座31表面开设的孔内滑动时，在卡槽39与卡簧301的设置下能够对导杆37的运动范围进行限位，能够防止导杆37从U形座31表面开设的孔内滑落，同时还能够对弹簧38起到一个支撑导向的作用。

如图1和图2所示：

结合上述内容，为了提高拉丝时，钢丝的平整性，还包括安装在底座1表面靠近U形座31一侧的调节组件4，调节组件4包括固定安装在底座1表面的两个固定板41以及安装在其中一个固定板41一侧的电机44和通过轴承A转动连接在两个固定板41相邻一侧的丝杆42，丝杆42的一端贯穿固定板41，并和电机44的转动轴相连接，且丝杆42的表面螺纹连接有螺块43，螺块43的表面固定安装有固定框46，固定框46内固定安装有固定夹板47，固定框46的表面螺纹连接有调节螺杆401，调节螺杆401的一端贯穿固定框46的表面，并延伸至固定框46内，并通过轴承A和滑动连接在固定框46内的移动夹板48相连接。

本实施方案中：在拉丝时，将钢丝穿入固定框46内，并通过转动调节螺杆401，并使其一端推动移动夹板48向靠近固定夹板47的一侧滑动，将钢丝夹持在固定夹板47和移动夹板48之间(并非抵紧，保证钢丝在固定夹板47和移动夹板48之间能够滑动)，同时通过开启电机44带动丝杆42上螺纹连接的螺块43在丝杆42的轴线上往复移动，所夹持的钢丝会与从储线辊2上的钢丝之间保持同轴，便于进一步避免缠绕错乱现象的发生。

在一个可选的实施例中：移动夹板48和固定夹板47相邻的一侧均开设有若干槽，若干此槽内均安装有滚珠49。

本实施例中：基于此设置，以便于将钢丝夹持在移动夹板48和固定夹板47之间时通过设置的滚珠49能够保证钢丝能够拉动，同时还能够避免钢丝的表面被刮伤。

在一个可选的实施例中：两个固定板41之间靠近丝杆42的一侧安装有导向杆45，导向杆45的外侧壁滑动连接在螺块43表面开设的孔内。

本实施例中：基于此设置，以便于在丝杆42发生转动，带动螺块43在丝杆42上滑动时，螺块43能够通过设置的导向杆45平稳的滑动，避免螺块43在移动时发生偏转。

工作原理：在进行对储线辊2上的钢丝进行拉丝时，随着拉丝的进行会促使储线辊2的整体的直径逐渐增小，滑动连接在U形座31内的U形架32会在自身重量的作用下使设置的压实辊33可有效的与储线辊2表面的环绕的钢丝相抵触，并对储线辊2上的钢丝起到挤压、压平的作用，可在弹簧38自身的弹性作用下推挤滑块35在滑槽36内滑动，从而能够使压实辊33与储线辊2表面的环绕钢丝更好的接触，从而避免了在拉丝时钢丝从储线辊2上脱节发生缠绕错乱的现象，在拉丝时，将钢丝穿入固定框46内，并通过转动调节螺杆401，并使其一端推动移动夹板48向靠近固定夹板47的一侧滑动，将钢丝夹持在固定夹板47和移动夹板48之间(并非抵紧，保证钢丝在固定夹板47和移动夹板48之间能够滑动)，同时通过开启电机44带动丝杆42上螺纹连接的螺块43在丝杆42的轴线上往复移动，所夹持的钢丝会与从储线辊2上的钢丝之间保持同轴，便于进一步避免缠绕错乱现象的发生。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种钢丝生产拉丝防乱线装置，包括底座(1)，其特征在于：还包括安装在所述底座(1)表面的压实组件(3)；

所述压实组件(3)包括固定安装在所述底座(1)表面的U形座(31)以及滑动连接在所述U形座(31)内的U形架(32)和转动连接在所述U形架(32)内的压实辊(33)，所述压实辊(33)的外侧壁和转动连接在所述U形座(31)内的储线辊(2)外侧壁相抵接，所述U形座(31)的表面滑动连接有T形导杆(34)，所述T形导杆(34)的一端贯穿所述U形座(31)的表面，并延伸至所述U形座(31)内，并固定连接在所述U形架(32)的表面。

2.根据权利要求1所述的钢丝生产拉丝防乱线装置，其特征在于：所述T形导杆(34)的表面开设有若干限位孔。

3.根据权利要求1所述的钢丝生产拉丝防乱线装置，其特征在于：所述U形座(31)的内侧壁开设有滑槽(36)，且所述滑槽(36)内滑动连接有与所述滑槽(36)相匹配的滑块(35)，所述滑块(35)的表面固定安装有导杆(37)，所述导杆(37)远离所述滑块(35)的一端贯穿所述U形座(31)的表面，所述滑槽(36)内还设有弹簧(38)，所述弹簧(38)套设在所述导杆(37)的外侧壁，所述弹簧(38)的一端和所述滑块(35)的表面相抵接，所述弹簧(38)另一端和所述U形座(31)的顶端内侧相连接，所述压实辊(33)的两端均通过转轴和所述滑块(35)相连接。

4.根据权利要求3所述的钢丝生产拉丝防乱线装置，其特征在于：所述导杆(37)贯穿所述U形座(31)的一端开设有卡槽(39)，所述卡槽(39)内卡接有卡簧(301)。

5.根据权利要求1所述的钢丝生产拉丝防乱线装置，其特征在于：还包括安装在所述底座(1)表面靠近所述U形座(31)一侧的调节组件(4)，所述调节组件(4)包括固定安装在所述底座(1)表面的两个固定板(41)以及安装在其中一个所述固定板(41)一侧的电机(44)和通过轴承A转动连接在两个固定板(41)相邻一侧的丝杆(42)，所述丝杆(42)的一端贯穿所述固定板(41)，并和所述电机(44)的转动轴相连接，且所述丝杆(42)的表面螺纹连接有螺块(43)，所述螺块(43)的表面固定安装有固定框(46)，所述固定框(46)内固定安装有固定夹板(47)，所述固定框(46)的表面螺纹连接有调节螺杆(401)，所述调节螺杆(401)的一端贯穿所述固定框(46)的表面，并延伸至所述固定框(46)内，并通过轴承A和滑动连接在所述固定框(46)内的移动夹板(48)相连接。

6.根据权利要求5所述的钢丝生产拉丝防乱线装置，其特征在于：所述移动夹板(48)和所述固定夹板(47)相邻的一侧均开设有若干槽，若干此槽内均安装有滚珠(49)。

7.根据权利要求5所述的钢丝生产拉丝防乱线装置，其特征在于：两个所述固定板(41)之间靠近所述丝杆(42)的一侧安装有导向杆(45)，所述导向杆(45)的外侧壁滑动连接在所述螺块(43)表面开设的孔内。

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