CN219174709U - 一种涤纶丝高速加弹机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种涤纶丝高速加弹机，涉及高速加弹机技术领域，为解决现有的高速加弹机通过第一弹簧和缓冲块的弹力，使得紧固涤纶丝两端的装置具有一定的可移动性，但由于弹力的影响，涤纶丝缺乏有效的导向限位机构，涤纶丝在加弹处理的过程中容易发生晃动导致涤纶丝行进路径偏移的问题。包括不锈钢机架，不锈钢机架的底部设置有驱动机箱，驱动机箱的前端面上设置有配电柜，配电柜的输出端与驱动机箱内部驱动机的输入端电性连接；还包括：定位基板和收线基板，其设置在所述不锈钢机架的上端位置上，定位基板和收线基板均与不锈钢机架一体成型设置，且收线基板的后端位置上设置有收线电机，定位基板和收线基板的前端面上均设置有卡位轴。

Description

一种涤纶丝高速加弹机

技术领域

本实用新型涉及高速加弹机技术领域，具体为一种涤纶丝高速加弹机。

背景技术

高速加弹机是一种用于纺织科学技术领域的工艺仪器，可将涤纶，丙纶等无捻丝，通过假捻变形加工成为具有中弹、低弹性能的弹力丝的一种纺织机械。

例如公告号为：CN210394678U(名为一种涤纶丝高速加弹机)，包括高速加弹机本体，所述高速加弹机本体的底部固定连接有支撑台，所述支撑台内开设有第一滑动腔，所述第一滑动腔的内侧壁滑动连接有两个第一滑块，两个所述第一滑块相对的一侧分别固定连接有第一连接杆和第二连接杆，所述第二连接杆上开设有与第一连接杆对应的插槽，所述第一连接杆的外侧壁固定连接有抵挡块，所述插槽的内侧壁开设有与抵挡块对应的运动槽，所述第一滑块的外侧壁固定连接有第一弹簧，所述第一弹簧远离第一滑块的一端固定连接在第一滑动腔的内侧壁上，所述第一滑块的顶部固定连接有连接块，所述支撑台上开设有与连接块对应的滑槽，所述滑槽和第一滑动腔相连通，所述连接块内开设有第二滑动腔，所述第二滑动腔的内侧壁滑动连接有第二滑块，所述第二滑块的顶部固定连接有第一连接板，所述连接块上开设有与第一连接板对应的滑动槽，所述滑动槽和第二滑动腔相连通。

上述高速加弹机通过第一弹簧和缓冲块的弹力，使得紧固涤纶丝两端的装置具有一定的可移动性，但由于弹力的影响，涤纶丝缺乏有效的导向限位机构，涤纶丝在加弹处理的过程中容易发生晃动导致涤纶丝行进路径偏移的问题，为此，我们提供一种涤纶丝高速加弹机。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种涤纶丝高速加弹机，以解决上述背景技术中提出的现有的高速加弹机通过第一弹簧和缓冲块的弹力，使得紧固涤纶丝两端的装置具有一定的可移动性，但由于弹力的影响，涤纶丝缺乏有效的导向限位机构，涤纶丝在加弹处理的过程中容易发生晃动导致涤纶丝行进路径偏移的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种涤纶丝高速加弹机，包括不锈钢机架，不锈钢机架的底部设置有驱动机箱，驱动机箱的前端面上设置有配电柜，配电柜的输出端与驱动机箱内部驱动机的输入端电性连接；

还包括：

定位基板和收线基板，其设置在所述不锈钢机架的上端位置上，定位基板和收线基板均与不锈钢机架一体成型设置，且收线基板的后端位置上设置有收线电机，定位基板和收线基板的前端面上均设置有卡位轴；

假捻器，其设置在所述不锈钢机架的中心位置上，且假捻器的转轴上安装有假捻转盘，假捻转盘的外壁上设置有假捻卡槽，假捻卡槽与假捻转盘一体成型设置；

加热箱，其设置在所述假捻器的一侧位置上，且加热箱的一侧和假捻器的另一侧位置上均设置有导向框架，导向框架与不锈钢机架一体成型设置，导向框架的内部设置有两个导向辅助轮，导向辅助轮通过转轴和轴承与导向框架活动连接；

缠绕滚筒，其安装在两个卡位轴的外壁上，且缠绕滚筒与卡位轴的连接位置上设置有卡位内圆槽，卡位内圆槽与缠绕滚筒一体成型设置。

优选的，所述卡位轴的一端设置有螺纹端头，螺纹端头与卡位轴一体成型设置，所述螺纹端头上安装有限位端帽，限位端帽的尺寸大于卡位内圆槽的口径。

优选的，所述假捻转盘的中心位置上设置有套接孔，套接孔与假捻转盘一体成型设置。

优选的，所述加热箱的中心位置上设置有丝线穿孔，丝线穿孔与加热箱一体成型设置，所述丝线穿孔的内壁上设置有密封垫圈，密封垫圈与丝线穿孔的内壁粘胶固定连接。

优选的，一个所述卡位轴通过轴承与定位基板活动连接，收线电机的输出轴通过联轴器与另一个卡位轴传动连接。

优选的，所述加热箱的内部设置有两个加热管，配电柜的输出端与两个加热管的输入端电性连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过在收线基板的卡位轴上安装上一个空的缠绕滚筒，接着将涤纶丝的起始端固定缠绕到空的缠绕滚筒上，涤纶丝依次穿接导向辅助轮、加热箱、假捻器和导向辅助轮，经过两个假捻转盘时，涤纶丝被卡在两个假捻卡槽之间的位置上，从而将涤纶丝限定在特定加弹路径上，克服了现有的高速加弹机通过第一弹簧和缓冲块的弹力，使得紧固涤纶丝两端的装置具有一定的可移动性，但由于弹力的影响，涤纶丝缺乏有效的导向限位机构，涤纶丝在加弹处理的过程中容易发生晃动导致涤纶丝行进路径偏移的问题。

2、通过涤纶丝通过加热箱时先在加热箱的内部进行加热，加热后涤纶丝软化，并在假捻器处进行通过假捻变形加工成为具有中弹、低弹性能的弹力丝，提高了涤纶丝加弹处理的速率。

附图说明

图1为本实用新型的涤纶丝高速加弹机整体结构示意图；

图2为本实用新型的缠绕滚筒安装结构示意图；

图3为本实用新型的加热箱内部结构示意图；

图4为本实用新型的假捻转盘结构示意图；

图中：1、不锈钢机架；2、驱动机箱；3、配电柜；4、定位基板；5、收线基板；6、收线电机；7、缠绕滚筒；8、限位端帽；9、导向框架；10、导向辅助轮；11、加热箱；12、假捻器；13、假捻转盘；14、卡位内圆槽；15、卡位轴；16、螺纹端头；17、丝线穿孔；18、密封垫圈；19、加热管；20、套接孔；21、假捻卡槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种涤纶丝高速加弹机，包括不锈钢机架1，不锈钢机架1的底部设置有驱动机箱2，驱动机箱2的前端面上设置有配电柜3，配电柜3的输出端与驱动机箱2内部驱动机的输入端电性连接；

还包括：

定位基板4和收线基板5，其设置在不锈钢机架1的上端位置上，定位基板4和收线基板5均与不锈钢机架1一体成型设置，且收线基板5的后端位置上设置有收线电机6，定位基板4和收线基板5的前端面上均设置有卡位轴15；

假捻器12，其设置在不锈钢机架1的中心位置上，且假捻器12的转轴上安装有假捻转盘13，假捻转盘13的外壁上设置有假捻卡槽21，假捻卡槽21与假捻转盘13一体成型设置；

加热箱11，其设置在假捻器12的一侧位置上，且加热箱11的一侧和假捻器12的另一侧位置上均设置有导向框架9，导向框架9与不锈钢机架1一体成型设置，导向框架9的内部设置有两个导向辅助轮10，导向辅助轮10通过转轴和轴承与导向框架9活动连接；

缠绕滚筒7，其安装在两个卡位轴15的外壁上，且缠绕滚筒7与卡位轴15的连接位置上设置有卡位内圆槽14，卡位内圆槽14与缠绕滚筒7一体成型设置。

请参阅图2，卡位轴15的一端设置有螺纹端头16，螺纹端头16与卡位轴15一体成型设置，螺纹端头16上安装有限位端帽8，限位端帽8的尺寸大于卡位内圆槽14的口径，卡位轴15的一端设置的螺纹端头16起到便于限位端帽8安装的作用。

请参阅图4，假捻转盘13的中心位置上设置有套接孔20，套接孔20与假捻转盘13一体成型设置，假捻转盘13的中心位置上设置的套接孔20起到便于假捻转盘13安装的作用。

请参阅图3，加热箱11的中心位置上设置有丝线穿孔17，丝线穿孔17与加热箱11一体成型设置，丝线穿孔17的内壁上设置有密封垫圈18，密封垫圈18与丝线穿孔17的内壁粘胶固定连接，加热箱11的中心位置上设置的丝线穿孔17起到便于涤纶丝穿接的作用。

请参阅图1和图2，一个卡位轴15通过轴承与定位基板4活动连接，收线电机6的输出轴通过联轴器与另一个卡位轴15传动连接。

请参阅图3，加热箱11的内部设置有两个加热管19，配电柜3的输出端与两个加热管19的输入端电性连接，加热箱11的内部设置的两个加热管19起到将涤纶丝加热软化的作用。

工作原理：使用时，将需要进行加弹处理的涤纶丝缠绕滚筒7安装到定位基板4上的卡位轴15上，然后在收线基板5的卡位轴15上安装上一个空的缠绕滚筒7，接着将涤纶丝的起始端固定缠绕到空的缠绕滚筒7上，涤纶丝依次穿接导向辅助轮10、加热箱11、假捻器12和导向辅助轮10，经过两个假捻转盘13时，涤纶丝被卡在两个假捻卡槽21之间的位置上，从而将涤纶丝限定在特定加弹路径上，涤纶丝通过加热箱11时先在加热箱11的内部进行加热，加热后涤纶丝软化，并在假捻器12处进行通过假捻变形加工成为具有中弹、低弹性能的弹力丝，然后将具备弹力的涤纶丝卷绕到空的缠绕滚筒7上，完成涤纶丝高速加弹机的使用工作。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.一种涤纶丝高速加弹机，包括不锈钢机架(1)，不锈钢机架(1)的底部设置有驱动机箱(2)，驱动机箱(2)的前端面上设置有配电柜(3)，配电柜(3)的输出端与驱动机箱(2)内部驱动机的输入端电性连接；

其特征在于：还包括：

定位基板(4)和收线基板(5)，其设置在所述不锈钢机架(1)的上端位置上，定位基板(4)和收线基板(5)均与不锈钢机架(1)一体成型设置，且收线基板(5)的后端位置上设置有收线电机(6)，定位基板(4)和收线基板(5)的前端面上均设置有卡位轴(15)；

假捻器(12)，其设置在所述不锈钢机架(1)的中心位置上，且假捻器(12)的转轴上安装有假捻转盘(13)，假捻转盘(13)的外壁上设置有假捻卡槽(21)，假捻卡槽(21)与假捻转盘(13)一体成型设置；

加热箱(11)，其设置在所述假捻器(12)的一侧位置上，且加热箱(11)的一侧和假捻器(12)的另一侧位置上均设置有导向框架(9)，导向框架(9)与不锈钢机架(1)一体成型设置，导向框架(9)的内部设置有两个导向辅助轮(10)，导向辅助轮(10)通过转轴和轴承与导向框架(9)活动连接；

缠绕滚筒(7)，其安装在两个卡位轴(15)的外壁上，且缠绕滚筒(7)与卡位轴(15)的连接位置上设置有卡位内圆槽(14)，卡位内圆槽(14)与缠绕滚筒(7)一体成型设置。

2.根据权利要求1所述的一种涤纶丝高速加弹机，其特征在于：所述卡位轴(15)的一端设置有螺纹端头(16)，螺纹端头(16)与卡位轴(15)一体成型设置，所述螺纹端头(16)上安装有限位端帽(8)，限位端帽(8)的尺寸大于卡位内圆槽(14)的口径。

3.根据权利要求1所述的一种涤纶丝高速加弹机，其特征在于：所述假捻转盘(13)的中心位置上设置有套接孔(20)，套接孔(20)与假捻转盘(13)一体成型设置。

4.根据权利要求1所述的一种涤纶丝高速加弹机，其特征在于：所述加热箱(11)的中心位置上设置有丝线穿孔(17)，丝线穿孔(17)与加热箱(11)一体成型设置，所述丝线穿孔(17)的内壁上设置有密封垫圈(18)，密封垫圈(18)与丝线穿孔(17)的内壁粘胶固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种涤纶丝高速加弹机，其特征在于：一个所述卡位轴(15)通过轴承与定位基板(4)活动连接，收线电机(6)的输出轴通过联轴器与另一个卡位轴(15)传动连接。

6.根据权利要求1所述的一种涤纶丝高速加弹机，其特征在于：所述加热箱(11)的内部设置有两个加热管(19)，配电柜(3)的输出端与两个加热管(19)的输入端电性连接。

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