CN219174624U - 一种用于划片刀的蚀刻去铝夹具 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种用于划片刀的蚀刻去铝夹具,属于划片刀夹装部件技术领域。本实用新型夹具主轴的安装面可适用于拆装工装上,通过夹具主轴与拆装工装配合;本实用新型通过拆装工装的内孔含有矩形口;夹具主轴的顶端两面对称铣扁;将夹具主轴的铣扁位置对准拆装工装的矩形口内,可以起到轴向定位,也可以起到防转作用,为组装蚀刻去铝夹具做防跟转准备。本实用新型解决了蚀刻去铝夹具无法在多工位上一起使用,因此频繁更换夹具,也会增加生产效率和过程成本及降低合格率的问题。

Description

一种用于划片刀的蚀刻去铝夹具
技术领域
本实用新型属于划片刀夹装部件技术领域,尤其与一种用于划片刀的蚀刻去铝夹具有关。
背景技术
划片刀是用于高负荷、难切削材料的加工刀具,在电子工业、电子信息工业的多种材料加工领域广泛应用,是制造电子芯片的重要的耗材工具。目前市场上生产划片刀的蚀刻去铝工艺段的方法较为繁琐,且会影响划片刀蚀刻去铝的工序段的合格率。比如,蚀刻去铝的夹具套装密封性不稳定,导致生产过程中会有部分刀片基体被腐蚀,造成合格率低;蚀刻去铝夹具的使用繁琐,经常需要各种五金工具操作,会增加生产效率和过程成本;蚀刻去铝夹具无法在多工位上一起使用,因此频繁更换夹具,也会增加生产效率和过程成本及降低合格率。
实用新型内容
针对上述背景技术存在的问题,本实用新型提出一种可提高生产效率和提高划片刀制造品质的用于划片刀的蚀刻去铝夹具。
为此,本实用新型采用以下技术方案:一种用于划片刀的蚀刻去铝夹具,包括划片刀,其特征是,包括夹具主轴、夹具密封隔垫、夹具压紧盖、夹具密封盖,所述的划片刀和夹具密封隔垫设置若干组,夹具密封隔垫和划片刀由下而上交错装入所述的夹具主轴上,装入夹具主轴最顶部为夹具密封隔垫,所述的夹具压紧盖套装于所述的夹具主轴的顶部并与最顶部的夹具密封隔垫贴靠,所述的夹具压紧盖的外部通过所述的夹具密封盖包裹密封;所述的夹具主轴的另一端作为拆装端,并与拆装工装件连接。
作为对上述技术方案的补充和完善,本实用新型还包括以下技术特征。
所述的夹具压紧盖的顶部设置有夹具锁紧螺钉穿装孔,所述的夹具主轴的顶面设置有螺纹孔,所述的夹具锁紧螺钉穿过夹具锁紧螺钉穿装孔固定于该螺纹孔内。
所述的夹具密封盖呈T型,夹具密封盖的内侧壁贴靠于所述的夹具压紧盖的圆周面上,从而提高密封性。
所述的夹具压紧盖和夹具密封盖间的横向结合处通过夹具密封圈密封。
所述的夹具密封盖的底面设置有与所述的夹具锁紧螺钉的螺钉头配合的容纳槽,夹具锁紧螺钉的螺钉头容设于该容纳槽中。
所述的夹具密封隔垫的两端为氟橡胶,耐强酸强碱,可以保证夹具密封隔垫和划片刀之间密封,起到保护划片刀的内孔不被腐蚀。
所述的夹具密封圈为氟橡胶,耐强酸强碱,可以将夹具压紧盖和夹具密封之间密封,可以保证蚀刻去铝夹具顶端没有漏液现象,起到保护划片刀的内孔不被腐蚀。
连接所述的拆装工装件的夹具主轴的端部两侧呈扁平,用于套装于夹具主轴的中心孔的外段部与扁平状夹具主轴段配合安装,将夹具主轴的铣扁位置对准拆装工装的矩形口内,一方面可以起到轴向定位,另一方面也可以起到防转作用,为组装蚀刻去铝夹具做防跟转准备。
用于蚀刻机头的夹具,用于蚀刻机头的夹具包括蚀刻机头主轴、电机、主动轮和被动轮,电机的电机轴上套装主动轮,蚀刻机头主轴上安装所述的被动轮,主动轮和被动轮之间通过皮带连接形成传动回路;蚀刻机头主轴外侧套设有蚀刻机头轴承,蚀刻机头轴承的外圈通过轴承座支撑,蚀刻机头主轴通过蚀刻机头轴承、被动轮、皮带和主动轮来被蚀刻电机传动,所述的蚀刻机头主轴的外段外套于夹具主轴的拆装端,蚀刻机头主轴的外段的外侧套设有限位套,限位套和所述的蚀刻机头主轴之间形成弹簧容纳腔,弹簧设置于弹簧容纳腔内,所述的夹具主轴的拆装端的外侧设置有圆周排列的半圆槽,蚀刻机头主轴设置有对应的钢球槽,钢球设置于半圆槽和钢球槽形成的钢球容纳槽中,位于半圆槽的内侧的夹具主轴外侧设置有内凹斜口,蚀刻机头主轴穿侧穿入限位销与所述的内凹斜口配合抵靠,内凹斜口的相对侧也设置有限位销与夹具主轴外侧抵靠。通过抬起蚀刻机头限位套,使限位套弹簧压缩,夹具主轴的伸入,迫使钢球落入限位套内;当夹具主轴安装到位时,再落下限位套,迫使钢球抵住夹具主轴,此刻弹簧也张开,最后使限位套落在限位销上,该结构可以固定蚀刻去铝夹夹具不被掉落。
用于甩干机头主轴的夹具,用于甩干机头主轴的夹具包括甩干机头电机和甩干机头主轴,甩干机头主轴与所述的包括甩干机头电机的电机轴传动连接,甩干机头主轴通过甩干机头轴承支撑安装,甩干机头轴承的外侧通过轴承座支撑安装,夹具主轴的拆装端穿入所述的甩干机头主轴外段上形成的中心孔内,夹具主轴的拆装端的外侧面一侧设置有内凹的平行导向口,平行导向口的相对侧设置有斜口,导向柱由所述的甩干机头主轴穿入至所述的平行导向口中,锁紧螺钉由所述的甩干机头主轴穿入至所述的斜口中。夹具主轴与甩干机头主轴精密配合;加上一侧有夹具主轴的导向口对准导向柱向上安装,起到定位防呆作用,为锁紧螺钉止住夹具主轴的斜口做准备;另一侧有锁紧螺钉止住夹具主轴的斜口,可以固定蚀刻去铝夹夹具不被掉落。
本实用新型可以达到以下有益效果:1、本实用新型夹具主轴的安装面可适用于拆装工装上,通过夹具主轴与拆装工装配合;本实用新型通过拆装工装的内孔含有矩形口;夹具主轴的顶端两面对称铣扁;将夹具主轴的铣扁位置对准拆装工装的矩形口内,可以起到轴向定位,也可以起到防转作用,为组装蚀刻去铝夹具做防跟转准备。2、夹具主轴的安装面可以适用于多工位运行的蚀刻机头上。通过夹具主轴与蚀刻机头主轴精密配合,该结构可以固定蚀刻去铝夹夹具不被掉落。夹具主轴上含有多个钢球半圆槽;蚀刻机头主轴含有多个钢球槽,钢球从蚀刻机头主轴的外圆装入,不会落入蚀刻机头主轴的内孔中。3、夹具主轴的安装面可以适用于高速旋转的甩干机头上,夹具主轴与甩干机头主轴精密配合;通过有夹具主轴的导向口对准导向柱向上安装,起到定位防呆作用,为锁紧螺钉止住夹具主轴的斜口做准备;通过另一侧有锁紧螺钉止住夹具主轴的斜口,可以固定蚀刻去铝夹夹具不被掉落。
附图说明
图1为实施例一的结构示意图。
图2为实施例一夹具主轴矩形口示意图。
图3为实施例一夹具主轴示意图。
图4为实施例二的结构示意图。
图5为实施例二夹具主轴示意图。
图6为实施例三的结构示意图。
图7实施例三的夹具主轴立体示意图。
图8实施例三的夹具主轴另一侧立体示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的具体实施方式进行详细描述,所描述的实施例只是对本实用新型的说明和解释,并不构成对本实用新型的唯一限定。
实施例一、如图1-图3所示,用于划片刀的蚀刻去铝夹具,包括划片刀、夹具主轴1、夹具密封隔垫2、夹具压紧盖4、夹具密封盖7,划片刀3和夹具密封隔垫设置若干组,夹具密封隔垫2和划片刀3由下而上交错装入夹具主轴上,装入夹具主轴最顶部为夹具密封隔垫,夹具压紧盖4套装于夹具主轴的顶部并与最顶部的夹具密封隔垫贴靠,夹具压紧盖4的外部通过夹具密封盖7包裹密封;夹具主轴的另一端作为拆装端,并与拆装工装件8-1连接。
夹具压紧盖4的顶部设置有夹具锁紧螺钉6穿装孔,夹具主轴的顶面设置有螺纹孔,夹具锁紧螺钉6穿过夹具锁紧螺钉6穿装孔固定于该螺纹孔内。夹具密封盖7呈T型,夹具密封盖7的内侧壁贴靠于夹具压紧盖4的圆周面上,从而提高密封性。夹具压紧盖4和夹具密封盖7间的横向结合处通过夹具密封圈5密封。夹具密封盖7的底面设置有与夹具锁紧螺钉6的螺钉头配合的容纳槽,夹具锁紧螺钉6的螺钉头容设于该容纳槽中。夹具密封隔垫的两端为氟橡胶,耐强酸强碱,可以保证夹具密封隔垫和划片刀之间密封,起到保护划片刀的内孔不被腐蚀。夹具密封圈为氟橡胶,耐强酸强碱,可以将夹具压紧盖4和夹具密封之间密封,可以保证蚀刻去铝夹具顶端没有漏液现象,起到保护划片刀的内孔不被腐蚀。连接拆装工装件的夹具主轴的端部两侧呈扁平,用于套装于夹具主轴的中心孔的外段部与扁平状夹具主轴段配合安装,将夹具主轴的铣扁位置对准拆装工装的矩形口内,一方面可以起到轴向定位,另一方面也可以起到防转作用,为组装蚀刻去铝夹具做防跟转准备。
实施例二、如图4-图5所示,用于蚀刻机头的夹具,包括蚀刻机头主轴9-6、电机9-1、主动轮9-2和被动轮9-4,电机的电机轴上套装主动轮9-2,蚀刻机头主轴9-6上安装被动轮9-4,主动轮9-2和被动轮9-4之间通过皮带9-3连接形成传动回路;蚀刻机头主轴9-6外侧套设有蚀刻机头轴承9-5,蚀刻机头轴承9-5的外圈通过轴承座支撑,蚀刻机头主轴9-6通过蚀刻机头轴承9-5、被动轮9-4、皮带和主动轮9-2来被蚀刻电机传动,蚀刻机头主轴9-6的外段外套于夹具主轴的拆装端,蚀刻机头主轴9-6的外段的外侧套设有限位套9-7,限位套和蚀刻机头主轴9-6之间形成弹簧容纳腔,弹簧9-8设置于弹簧容纳腔内,夹具主轴的拆装端的外侧设置有圆周排列的半圆槽9-9,蚀刻机头主轴9-6设置有对应的钢球槽,钢球设置于半圆槽和钢球槽形成的钢球容纳槽中,位于半圆槽的内侧的夹具主轴外侧设置有内凹斜口,蚀刻机头主轴9-6穿侧穿入限位销9-10与内凹斜口配合抵靠,内凹斜口的相对侧也设置有限位销与夹具主轴外侧抵靠。通过抬起蚀刻机头限位套,使限位套弹簧压缩,夹具主轴的伸入,迫使钢球落入限位套内;当夹具主轴安装到位时,再落下限位套,迫使钢球抵住夹具主轴,此刻弹簧也张开,最后使限位套落在限位销上,该结构可以固定蚀刻去铝夹夹具不被掉落。
实施例二、如图6-图8所示,用于甩干机头主轴10-3的夹具包括甩干机头电机10-1和甩干机头主轴10-3,甩干机头主轴10-3与包括甩干机头电机10-1的电机轴传动连接,甩干机头主轴10-3通过甩干机头轴承10-2支撑安装,甩干机头轴承10-2的外侧通过轴承座支撑安装,夹具主轴1的拆装端穿入甩干机头主轴10-3外段上形成的中心孔内,夹具主轴的拆装端的外侧面一侧设置有内凹的平行导向口,平行导向口的相对侧设置有斜口,导向柱10-4由甩干机头主轴10-3穿入至平行导向口中,锁紧螺钉10-5由甩干机头主轴10-3穿入至斜口中。夹具主轴与甩干机头主轴10-3精密配合;加上一侧有夹具主轴的导向口对准导向柱向上安装,起到定位防呆作用,为锁紧螺钉止住夹具主轴的斜口做准备;另一侧有锁紧螺钉止住夹具主轴的斜口,可以固定蚀刻去铝夹夹具不被掉落。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (8)

1.一种用于划片刀的蚀刻去铝夹具,包括划片刀,其特征在于:包括夹具主轴、夹具密封隔垫、夹具压紧盖、夹具密封盖,所述的划片刀和夹具密封隔垫设置若干组,夹具密封隔垫和划片刀由下而上交错装入所述的夹具主轴上,装入夹具主轴最顶部为夹具密封隔垫,所述的夹具压紧盖套装于所述的夹具主轴的顶部并与最顶部的夹具密封隔垫贴靠,所述的夹具压紧盖的外部通过所述的夹具密封盖包裹密封;所述的夹具主轴的另一端作为拆装端,并与拆装工装件连接。
2.根据权利要求1所述的一种用于划片刀的蚀刻去铝夹具,其特征在于:所述的夹具压紧盖的顶部设置有夹具锁紧螺钉穿装孔,所述的夹具主轴的顶面设置有螺纹孔,所述的夹具锁紧螺钉穿过夹具锁紧螺钉穿装孔固定于该螺纹孔内。
3.根据权利要求2所述的一种用于划片刀的蚀刻去铝夹具,其特征在于:所述的夹具密封盖呈T型,夹具密封盖的内侧壁贴靠于所述的夹具压紧盖的圆周面上。
4.根据权利要求3所述的一种用于划片刀的蚀刻去铝夹具,其特征在于:所述的夹具压紧盖和夹具密封盖间的横向结合处通过夹具密封圈密封。
5.根据权利要求4所述的一种用于划片刀的蚀刻去铝夹具,其特征在于:所述的夹具密封盖的底面设置有与所述的夹具锁紧螺钉的螺钉头配合的容纳槽,夹具锁紧螺钉的螺钉头容设于该容纳槽中。
6.根据权利要求5所述的一种用于划片刀的蚀刻去铝夹具,其特征在于:所述的夹具密封隔垫的两端为氟橡胶。
7.根据权利要求6所述的一种用于划片刀的蚀刻去铝夹具,其特征在于:所述的夹具密封圈为氟橡胶。
8.根据权利要求7所述的一种用于划片刀的蚀刻去铝夹具,其特征在于:连接所述的拆装工装件的夹具主轴的端部两侧呈扁平,用于套装于夹具主轴的中心孔的外段部与扁平状夹具主轴段配合安装。
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