CN218225532U - 一种新型带自锁功能的刀柄夹具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及刀柄夹具领域的一种新型带自锁功能的刀柄夹具，包括刀柄体、筒夹和锁止组件，锁止组件包括涡轮和蜗杆，涡轮可旋转地设置于中心轴孔的中部，刀柄体的外侧设有用于与中心轴孔导通的调整通道，涡轮的外侧设有齿轮部，蜗杆穿过调整通道与齿轮部进行配合，齿轮部的上端设有用于与中心轴孔进行配合的防水凸起，因为蜗杆与齿轮部的配合，所以可通过旋转蜗杆以带动涡轮进行旋转，在旋转过程中因为螺纹孔与螺纹部的配合，所以可带动筒夹向上或向下移动，当筒夹被带动向上移动时，筒夹外壁沿着锥形腔体倾斜的内壁向内压缩以固定刀具，当筒夹被带动向下时，筒夹外壁沿着锥形腔体倾斜的内壁向外扩散，以松开被固定的刀具或进行安装刀具。
Description
技术领域
本实用新型涉及刀柄夹具领域，具体涉及一种新型带自锁功能的刀柄夹具。
背景技术
随着工业科技的进步，世界机床行业正朝着高精度，高效率和高可靠性方向快速发展。由于高速加工的离心力、切削负荷和振动的影响，刀具系统的安全和精度至关重要，对装夹的技术要求更高，因此对新型刀柄以及相应装夹装置的开发十分重要。目前，高速加工稳定性好、精度高的高速空心短锥型HSK刀柄在高速加工机床上的应用逐步变得普遍和广泛，但现有的HSK锁紧装置结构较大，稳定性不高，装夹繁琐复杂，在刀库输送过程中时有刀具掉落现象，影响机床加工效率和稳定性，
实用新型内容
本实用新型的目的是解决以上缺陷，提供一种新型带自锁功能的刀柄夹具，以解决上述背景技术中提到的问题。
本实用新型的目的是通过以下方式实现的：
一种新型带自锁功能的刀柄夹具，包括刀柄体、筒夹和锁止组件，刀柄体内设有中心轴孔，中心轴孔的一端设有用于与筒夹进行配合的锥形腔体，锁止组件包括涡轮和蜗杆，涡轮可旋转地设置于中心轴孔的中部，刀柄体的外侧设有用于与中心轴孔导通的调整通道，涡轮的外侧设有齿轮部，蜗杆穿过调整通道与齿轮部进行配合，齿轮部的上端设有用于与中心轴孔进行配合的防水凸起，防水凸起的中部设有第一螺纹孔，筒夹的一端凸出设置有用于与第一螺纹孔进行配合的螺纹部。
上述说明中进一步的，刀柄体由互相配合的上柄体和下柄体构成，在需要对锁止组件进行维护时，可将下柄体从上柄体拆卸出，以对锁止组件进行维护。
上述说明中进一步的，防水凸起的上端通过限位槽设置有用于与中心轴孔内壁进行贴合的第一密封圈，第一密封圈用于增加密封性，以避免锁止组件进入水分。
上述说明中进一步的，防水凸起的外侧设置有用于与中心轴孔进行配合的防水轴套，防水轴套与中心轴孔之间设置有第二密封圈，第二密封圈和防水轴套用于保证密封性，以避免锁止组件进入水分。
上述说明中进一步的，涡轮远离防水凸起的一端设有向外凸出的限位凸起。
上述说明中进一步的，涡轮远离防水凸起的一端设置有第三密封圈，第三密封圈用于保证密封性，以避免锁止组件进入水分。
上述说明中进一步的，蜗杆靠近的刀柄体外侧一端设置有螺帽，螺帽上设有槽口，槽口的横截面为六边形或十字形或一字形，以便于外部装置旋转蜗杆。
上述说明中进一步的，筒夹的中部贯穿设置有第二螺纹孔，可通过第二螺纹孔连接外部机床上的气压管道或冷却液管道。
本实用新型的有益效果：在使用时，因为蜗杆与齿轮部的配合，所以可通过旋转蜗杆以带动涡轮进行旋转，在旋转过程中因为螺纹孔与螺纹部的配合，所以可带动筒夹向上或向下移动，当筒夹被带动向上移动时，筒夹外壁沿着锥形腔体倾斜的内壁向内压缩以固定刀具，当筒夹被带动向下时，筒夹外壁沿着锥形腔体倾斜的内壁向外扩散，以松开被固定的刀具或进行安装刀具。
附图说明
图1为本实用新型一种新型带自锁功能的刀柄夹具的爆炸图；
图2为本实用新型一种新型带自锁功能的刀柄夹具中锁止组件的立体图；
图3为本实用新型一种新型带自锁功能的刀柄夹具的立体图；
图4为本实用新型一种新型带自锁功能的刀柄夹具的剖视图；
图中附图标记分别为：1-刀柄体，A1-上柄体，B1-下柄体，101-中心轴孔，102-锥形腔体，103-调整通道，2-筒夹，201-螺纹部，202-第二螺纹孔，3-涡轮，301-齿轮部，302-防水凸起，303-第一螺纹孔，304-限位槽，305-限位凸起，4-蜗杆，401-螺帽，402-槽口，5-第一密封圈，6-防水轴套，7-第二密封圈，8-第三密封圈，9-刀具。
具体实施方式
下面结合附图与具体实施方式对本实用新型作进一步详细描述。
本实施例，参照图1-图4，其具体实施的一种新型带自锁功能的刀柄夹具，包括刀柄体1、筒夹2和锁止组件，刀柄体1内设有中心轴孔101，中心轴孔101的一端设有用于与筒夹2进行配合的锥形腔体102，锁止组件包括涡轮3和蜗杆4，涡轮3可旋转地设置于中心轴孔101的中部，刀柄体1的外侧设有用于与中心轴孔101导通的调整通道103，涡轮3的外侧设有齿轮部301，蜗杆4穿过调整通道103与齿轮部301进行配合，齿轮部301的上端设有用于与中心轴孔101进行配合的防水凸起302，防水凸起302的中部设有第一螺纹孔303，筒夹2的一端凸出设置有用于与第一螺纹孔303进行配合的螺纹部201，在使用时，因为蜗杆4与齿轮部301的配合，所以可通过旋转蜗杆4以带动涡轮3进行旋转，在旋转过程中因为第一螺纹孔303与螺纹部201的配合，所以可带动筒夹2向上或向下移动，当筒夹2被带动向上移动时，筒夹2外壁沿着锥形腔体102倾斜的内壁向内压缩以固定刀具9，当筒夹2被带动向下时，筒夹2外壁沿着锥形腔体102倾斜的内壁向外扩散，以松开被固定的刀具9或进行安装刀具9。
刀柄体1由互相配合的上柄体A1和下柄体B1构成，在需要对锁止组件进行维护时，可将下柄体B1从上柄体A1拆卸出，以对锁止组件进行维护，防水凸起302的上端通过限位槽304设置有用于与中心轴孔101内壁进行贴合的第一密封圈5，第一密封圈5用于增加密封性，以避免锁止组件进入水分，防水凸起302的外侧设置有用于与中心轴孔101进行配合的防水轴套6，防水轴套6与中心轴孔101之间设置有第二密封圈7，第二密封圈7和防水轴套6用于保证密封性，以避免锁止组件进入水分，涡轮3远离防水凸起302的一端设有向外凸出的限位凸起305，涡轮3远离防水凸起302的一端设置有第三密封圈8，第三密封圈8用于保证密封性，以避免锁止组件进入水分。
蜗杆4靠近的刀柄体1外侧一端设置有螺帽401，螺帽401上设有槽口402，槽口402的横截面为六边形，以便于外部装置旋转蜗杆4,筒夹2的中部贯穿设置有第二螺纹孔202，可通过第二螺纹孔202连接外部机床上的气压管道或冷却液管道。
以上所述，仅是本实用新型较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，虽然本实用新型以较佳实施例公开如上，然而并非用以限定本实用新型，任何熟悉本专业的技术人员，在不脱离本实用新型技术方案范围内，当利用上述揭示的技术内容作出些许变更或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型技术是指对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均属于本实用新型技术方案的范围内。
Claims (8)
1.一种新型带自锁功能的刀柄夹具，包括刀柄体、筒夹和锁止组件，刀柄体内设有中心轴孔，中心轴孔的一端设有用于与筒夹进行配合的锥形腔体，其特征在于：所述锁止组件包括涡轮和蜗杆，涡轮可旋转地设置于中心轴孔的中部，刀柄体的外侧设有用于与中心轴孔导通的调整通道，涡轮的外侧设有齿轮部，蜗杆穿过调整通道与齿轮部进行配合，齿轮部的上端设有用于与中心轴孔进行配合的防水凸起，防水凸起的中部设有第一螺纹孔，筒夹的一端凸出设置有用于与第一螺纹孔进行配合的螺纹部。
2.根据权利要求1所述一种新型带自锁功能的刀柄夹具，其特征在于：所述刀柄体由互相配合的上柄体和下柄体构成。
3.根据权利要求1所述一种新型带自锁功能的刀柄夹具，其特征在于：所述防水凸起的上端通过限位槽设置有用于与中心轴孔内壁进行贴合的第一密封圈。
4.根据权利要求1所述一种新型带自锁功能的刀柄夹具，其特征在于：所述防水凸起的外侧设置有用于与中心轴孔进行配合的防水轴套，防水轴套与中心轴孔之间设置有第二密封圈。
5.根据权利要求1所述一种新型带自锁功能的刀柄夹具，其特征在于：所述涡轮远离防水凸起的一端设有向外凸出的限位凸起。
6.根据权利要求1所述一种新型带自锁功能的刀柄夹具，其特征在于：所述涡轮远离防水凸起的一端设置有第三密封圈。
7.根据权利要求1所述一种新型带自锁功能的刀柄夹具，其特征在于：所述蜗杆靠近的刀柄体外侧一端设置有螺帽，螺帽上设有槽口，槽口的横截面为六边形或十字形或一字形。
8.根据权利要求1-7任意一项所述一种新型带自锁功能的刀柄夹具，其特征在于：所述筒夹的中部贯穿设置有第二螺纹孔。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN202221883839.0U CN218225532U (zh) | 2022-07-21 | 2022-07-21 | 一种新型带自锁功能的刀柄夹具 |
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|---|---|
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Family Applications (1)
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| CN202221883839.0U Active CN218225532U (zh) | 2022-07-21 | 2022-07-21 | 一种新型带自锁功能的刀柄夹具 |
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2022
- 2022-07-21 CN CN202221883839.0U patent/CN218225532U/zh active Active
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