CN216729726U - 一种用于定心钻孔的钻头 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于定心钻孔的钻头,它包括连接柄(1),钻杆(2),定位套(3),连接套(4)和弹簧(5),通过钻杆(2)钻孔以推动定位套(3)使得弹簧(5)伸缩,弹簧(5)在未完全压缩的状态下,钻孔过程中产生的切屑可以过弹簧(5)的圈与圈之间的间隙排出,不会出现卡屑的问题;定位套(3)与连接柄(1)直接通过弹簧(5)和连接套(4)连接,对比现有技术采用的外套连接连接柄与定位套的技术方案,本实用新型使用的方案可以使得钻杆具备更长的加工段。
Description
技术领域
本实用新型涉及机械加工技术领域,具体为一种用于定心钻孔的钻头。
背景技术
在机械加工过程中,钻孔是一种常见的加工工艺。而带孔工件在安装时需要适配工件上的孔在安装位置上进行定心钻孔,现有的定位钻头为保证其外部结构的强度而无法开设较大的排屑孔,导致这类定位钻头在使用时排屑不方便,易出现卡屑的现象,如何提供一种用于定心钻孔的钻头来避免钻头易卡屑的问题是目前尚未解决的技术问题。
实用新型内容
针对现有技术中存在的不足,本实用新型提供了一种用于定心钻孔的钻头,它包括连接柄,钻杆,钻杆的一端是与连接柄同轴固接的连接端,另一端是负责钻孔的头部;它包括定位套,连接套和弹簧;所述弹簧套在钻杆外,并其一端与连接柄的外周卡接固定,连接套穿在钻杆的头部外与其外周与弹簧的另一端卡接固定;定位套的上端套在连接套中,其下端露在连接套外,其内通与钻杆同轴并且允以钻杆的头部进出;弹簧的圈与圈之间是沿着钻杆长度方向分布的排屑间隙。
进一步的,定位套上端伸出连接套并向外延伸以形成尺寸大于连接套套口的固定部。
进一步的,连接柄在与弹簧的连接处设有第一卡槽,弹簧的一端卡于第一卡槽内,连接套在与弹簧的连接处设有第二卡槽,弹簧的另一端卡于第二卡槽内。
进一步的,钻杆的连接端侧面设有凹槽,连接柄在对应凹槽的位置设有螺钉以固定钻杆。
进一步的,连接柄包括夹持部和安装头,安装头在远离夹持部的那端设有倒角,而夹持部与安装头之间设有圆弧形过渡段
采用上述结构使得本实用新型具备以下增益效果:
1、连接柄与定位套之间通过弹簧与连接套连接,弹簧在未完全压缩的状态下,钻孔过程中的切屑可以通过弹簧的圈与圈之间的排屑间隙排出,对比现有技术中单独开设排屑口的方案,本实用新型采用的排屑间隙更大,不易出现卡屑的问题。
2、定位套与连接柄直接通过弹簧和连接套连接,对比现有技术采用的外套连接,本实用新型使用的方案在相同的铰链钻长度下能够进行更深的钻孔,且不会出现切屑堆积于外套中的技术问题。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为本实用新型的剖面示意图。
图3为定位套和连接套的结构示意图。
图4为现有技术的结构示意图。
图5为本实用新型的另一种结构示意图。
图中所示:1、连接柄;101、夹持部;102、安装头;2、钻杆;3、定位套;311、通道;4、连接套;5、弹簧;6、外套。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型做进一步详细的描述。
本实用新型公开了一种用于定心钻孔的钻头,它包括连接柄1,钻杆2,钻杆2的一端是与连接柄1同轴固接的连接端,两者通过插合并且再插接入为外部紧固螺钉连接,另一端是负责钻孔的头部;
它包括定位套3,连接套4和弹簧5;所述弹簧5套在钻杆2外,并其一端与连接柄1的外周卡接固定,连接套4穿在钻杆2的头部外与其外周与弹簧5的另一端卡接固定;定位套3的上端套在连接套4中,其下端露在连接套4外,其内通道311与钻杆2同轴并且允以钻杆2的头部进出;弹簧5的圈与圈之间是沿着钻杆2长度方向分布的排屑间隙。
使用流程:
将铰链钻杆连接于动力机构的输出轴上,定位套3对准待待钻孔的工件,确定钻孔的位置后,启动动力机构,连接柄1和钻杆2在动力机构的带动下移动和转动,推动连接柄1使得钻杆由定位套3的通孔伸出进行钻孔操作,随着钻孔的伸入,钻孔产生的切屑由带出并由弹簧5的间隙排出,钻孔完成后取出钻杆,弹簧5恢复原长,弹簧5的间隙再次展开,以排出剩余的切屑。
弹簧5和连接套4之间可通过弹簧5的弹力卡接固定,在拆装过程中都非常方便,钻孔深度受弹簧5的规格影响,当弹簧5压缩至其间隙无法用于排屑的程度时应当停止继续钻孔,因此可通过选用不同长度的钻杆和弹簧配套使用进行不同深度的钻孔工作,作为优选方案,连接柄1在与弹簧5的连接处设有第一卡槽,弹簧5的一端卡于第一卡槽内,连接套4在与弹簧5的连接处设有第二卡槽,弹簧5的另一端卡于第二卡槽内,即弹簧5通过第一卡槽和第二卡槽分别与连接柄1和连接套4连接,使得其具备更强的连接强度。
连接套4与定位套3如图3所示,连接套4活动铆接于定位套3上,连接套4为黄铜或其他硬质材料制成的套结构件。连接套4的内圈与定位套3间隙配合,当钻杆2转动时,连接套4可在定位套3上相对转动但不会轴向分离这一连接方式能够在起到连接固定作用的同时避免带动定位套3与工件产生磨损。
现有技术如图4所示,通过外套6连接两端的连接柄与定位套,他的缺陷在于排屑口较小,容易出现卡屑的技术问题,且切屑易进入外套6堆积而影响钻杆转动。与现有技术对比,本实用新型做出了排屑口的改进,简化了结构,去除了外套6,减小了整体的体积,大大地降低了制造成本,同时增加了弹簧在钻头轴向的长度,使得相同长度的钻头能够进行更深的钻孔。
由于钻头用于与电钻或机床配合使用,为方便拆装,连接柄包括夹持部101和安装头102,安装头102在远离夹持部101的那端设有倒角,而夹持部101与安装头102之间设有圆弧形过渡段能够防止连接柄1因直径突然变化导致的应力集中,从而避免连接柄1产生疲劳裂纹而影响使用寿命。
具体的,钻杆2侧面在对应螺栓的位置设有凹槽,夹持部101上设有螺栓孔,螺栓通过螺栓孔连接于夹持部101上并卡于凹槽中,使得钻杆2与夹持部101连接避免钻孔过程中的相对移动。
作为优选方案之一,如图5所示,弹簧5采用截面为矩形的条形结构件压缩而成,压缩后形成的弹簧5圈径由两端向中间逐渐缩小的异形弹簧,由于连接套4与连接柄1之间直接通过弹簧5连接,使得结构整体在轴向压缩时因弹簧的径向形变导致钻杆出现倾斜偏移而使得进行定心钻孔时易出现偏差,因此采用圈径由两端向中间逐渐缩小的异形弹簧,其两端的圈径为适配连接套4和连接柄1的大小,其中间的圈径则可尽可能地缩小,从而使得在弹簧压缩过程中尽可能地保持在轴向移动而减小径向的偏差,以此进行的定心钻孔更加稳定。以上仅就本实用新型的最佳实施例作了说明,但不能理解为是对权利要求的限制。本实用新型不仅限于以上实施例,凡在本实用新型独立权利要求的保护范围内所作的各种变化均在本实用新型的保护范围内。
Claims (5)
1.一种用于定心钻孔的钻头,它包括连接柄(1),钻杆(2),钻杆(2)的一端是与连接柄(1)同轴固接的连接端,另一端是负责钻孔的头部;
其特征在于:
它包括定位套(3),连接套(4)和弹簧(5);所述弹簧(5)套在钻杆(2)外,并其一端与连接柄(1)的外周卡接固定,连接套(4)穿在钻杆(2)的头部外与其外周与弹簧(5)的另一端卡接固定;定位套(3)的上端套在连接套(4)中,其下端露在连接套(4)外,其内通道(311)与钻杆(2)同轴并且允许钻杆(2)的头部进出;弹簧(5)的圈与圈之间是沿着钻杆(2)长度方向分布的排屑间隙。
2.根据权利要求1所述的一种用于定心钻孔的钻头,其特征在于:定位套(3)上端伸出连接套(4),其伸出部分受压形成尺寸大于连接套(4)套口的托盘。
3.根据权利要求1所述的一种用于定心钻孔的钻头,其特征在于:连接柄(1)在与弹簧(5)的连接处设有第一卡槽,弹簧(5)的一端卡于第一卡槽内,连接套(4)在与弹簧(5)的连接处设有第二卡槽,弹簧(5)的另一端卡于第二卡槽内。
4.根据权利要求1所述的一种用于定心钻孔的钻头,其特征在于:钻杆(2)的连接端侧面设有凹槽,连接柄(1)在对应凹槽的位置设有螺钉以固定钻杆(2)。
5.根据权利要求1所述的一种用于定心钻孔的钻头,其特征在于:连接柄包括夹持部(101)和安装头(102),安装头(102)在远离夹持部(101)的那端设有倒角,夹持部(101)与安装头(102)之间设有圆弧形过渡段。
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