CN219174420U - 一种紫外线反射隔热玻璃 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种紫外线反射隔热玻璃，包括从下至上依次设置的玻璃基片、第一高折射率介质层、第一低折射率介质层、中折射率功能层、第二低折射率介质层和第二高折射率介质层；第一高折射率介质层的厚度小于第一低折射率介质层的厚度；第二高折射率介质层的厚度小于第二低折射率介质层的厚度。应用上述实施例的紫外线反射隔热玻璃，在层层结构的作用下，可见光透过率高，对于300‑400nm范围的紫外线的阻隔效果好。

Description

一种紫外线反射隔热玻璃

技术领域

本实用新型涉及玻璃加工技术领域，特别涉及一种紫外线反射隔热玻璃。

背景技术

太阳光谱中照射到地球表面的紫外光波长主要集中在290nm-400nm，普通玻璃可以完全阻挡波长为290-320nm的中波紫外线，却不能阻挡波长为320-400nm的长波紫外线。长期的紫外光照射容易导致车内饰、家居装饰、家具、画作、艺术品等变色者老化，因此，人们越来越关注防紫外线照射的危害，汽车前风挡玻璃、居室玻璃、办公室门窗玻璃、展柜等等都需要防止紫外线照射危害。现有技术中的防紫外玻璃加工产品包括着色玻璃、玻璃表面涂层或贴膜等方式，但着色玻璃可见光透过率较低，应用范围较窄；采用涂层方式和贴膜方式的防紫外或隔热玻璃，容易老化，使用寿命不长，需要经常更换。在建筑玻璃中，使用PVB胶片制备的夹层玻璃对紫外有很好的吸收阻挡效果，但会增加制造成本，并增加玻璃幕墙的厚度和重量，但其不具备隔热的效果，需要通过镀节能膜的方式进行隔热。

实用新型内容

本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本实用新型提出一种紫外线反射隔热玻璃，能够对紫外线和远红外线都起到良好的阻隔效果。

根据本实用新型实施例的紫外线反射隔热玻璃，包括从下至上依次设置的玻璃基片、第一高折射率介质层、第一低折射率介质层、中折射率功能层、第二低折射率介质层和第二高折射率介质层；所述第一高折射率介质层的厚度小于所述第一低折射率介质层的厚度；所述第二高折射率介质层的厚度小于所述第二低折射率介质层的厚度。

根据本实用新型实施例的一种紫外线反射隔热玻璃，至少具有如下有益效果：

应用上述实施例的紫外线反射隔热玻璃，在层层结构的作用下，可见光透过率高，对于300-400nm范围的紫外线和远红外线的阻隔效果好。

根据本实用新型的一些实施例，所述第一高折射率介质层的膜层厚度为30～50nm。

根据本实用新型的一些实施例，所述第一低折射率介质层的膜层厚度为40～70nm。

根据本实用新型的一些实施例，所述中折射率功能层的膜层厚度为50～80nm。

根据本实用新型的一些实施例，所述中折射率功能层和所述第二低折射率介质层之间设置有金属吸收层，所述金属吸收层的膜层厚度为0～5nm。

根据本实用新型的一些实施例，所述第二低折射率介质层的膜层厚度为40～75nm。

根据本实用新型的一些实施例，所述第二高折射率介质层的膜层厚度为30～50nm。

根据本实用新型的一些实施例，所述第一高折射率介质层和所述第二高折射率介质层在550nm光谱位置折射率为2～3。

根据本实用新型的一些实施例，所述中折射率功能层在550nm光谱位置折射率为1.75～1.95。

根据本实用新型的一些实施例，所述第一低折射率介质层和所述第二低折射率介质层在550nm光谱位置折射率为1.55～1.7。

根据本实用新型的一些实施例，所述第一高折射率介质层和所述第二高折射率介质层的材料可以选择氧化铌，氧化钽、氧化锆、氧化钛、氧化铋、氧化铈等。

根据本实用新型的一些实施例，所述中折射率功能层的材料为透明导电膜，如ITO。

根据本实用新型的一些实施例，所述第一低折射率介质层和所述第二折射率介质层的材料为不同氮氧含量的氮氧化硅、氧化硅等。

根据本实用新型的一些实施例，所述金属吸收层的材料可以选择金属钛、镍、铬、铌、钼中的至少一种金属或其二元或三元合金。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步的说明，其中：

图1为本实用新型一种实施例的紫外线反射隔热玻璃的膜层结构示意图；

附图标号：

101、玻璃基片；102、第一高折射率介质层；103、第一低折射率介质层；104、中折射率功能层；105、金属吸收层；106、第二低折射率介质层；107、第二高折射率介质层。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，多个指的是两个以上。如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。

本实用新型的描述中，除非另有明确的限定，设置、安装、连接等词语应做广义理解，所属技术领域技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本实用新型中的具体含义。

参照图1所示，本实用新型提出一种实施例的紫外线反射隔热玻璃，包括从下至上依次设置的玻璃基片101、第一高折射率介质层102、第一低折射率介质层103、中折射率功能层104、第二低折射率介质层106和第二高折射率介质层107；第一高折射率介质层102的厚度小于第一低折射率介质层103的厚度；第二高折射率介质层107的厚度小于第二低折射率介质层106的厚度。

应用上述实施例的紫外线反射隔热玻璃，在层层结构的作用下，可见光透过率高，对于300-400nm范围的紫外线的阻隔效果好。

可以理解的是，第一高折射率介质层102的膜层厚度为30～50nm。

可以理解的是，第一低折射率介质层103的膜层厚度为40～70nm。

可以理解的是，中折射率功能层104的膜层厚度为50～80nm。

可以理解的是，中折射率功能层104和第二低折射率介质层106之间设置有金属吸收层105，金属吸收层105的膜层厚度为0～5nm。

可以理解的是，第二低折射率介质层106的膜层厚度为40～75nm。

可以理解的是，第二高折射率介质层107的膜层厚度为30～50nm。

可以理解的是，第一高折射率介质层102和第二高折射率介质层107在550nm光谱位置折射率为2～3。

可以理解的是，中折射率功能层104在550nm光谱位置折射率为1.75～1.95。

可以理解的是，第一低折射率介质层103和第二低折射率介质层106在550nm光谱位置折射率为1.55～1.7。

可以理解的是，第一高折射率介质层102和第二高折射率介质层107的材料可以选择氧化铌，氧化钽、氧化锆、氧化钛、氧化铋、氧化铈等。

可以理解的是，中折射率功能层104的材料为透明导电膜，如ITO。

可以理解的是，第一低折射率介质层103和第二低折射率介质层106的材料为不同氮氧含量的氮氧化硅、氧化硅等。

可以理解的是，金属吸收层105的材料可以选择金属钛、镍、铬、铌、钼中的至少一种金属或其二元或三元合金。

本实用新型中的氧化物膜层为金属靶氧化反应溅射获得，氮氧化物为靶材在氮气、氧气及氩气环境中反应溅射获得，不同的通气量将获得不同折射率的膜层。

可以理解的是，中折射率功能层104的两侧设置有氧化物层时，在钢化后有助于进一步降低辐射率，提供隔热性能。

本实用新型的可见光透过率高，在可见光透过率不低于80％时，300-400nm范围紫外透过率不高于8％，钢化后辐射率不超过0.25；本实用新型通过真空磁控溅射的方式镀膜，加工效率高。另外，本实用新型的膜层材料均为耐氧化材料，可以暴露在室外使用，且耐划伤，具备良好的紫外线阻隔效果和较高的可见光透过率。

下面以几个实施例和对比例来说明应用本实用新型的防紫外线隔热玻璃的阻隔紫外线和热辐射效果，透明导电膜层在经过钢化处理后辐射率会大幅度降低，在以下实施例及对比例中，均以钢化后辐射率进行对比说明，以下的玻璃基片101均为浮法原片。

实施例1：

一种防紫外线隔热玻璃：在6mm普通浮法原片上，从下至上外依次为厚度为38nm的第一高折射率介质层102——氧化铌层；厚度为65nm的第一低折射率介质层103——氮氧化硅层；厚度为59nm的中折射率功能层104——氧化铟锡层；厚度为64.7nm的第二低折射率介质层106——氮氧化硅层；厚度为42.7nm的第二高折射率介质层107，包括33.8nm的氧化铌层及8.9nm的氧化锆层。实施例1中的一种防紫外线隔热玻璃的紫外线透过率为6.96％，经过钢化处理后，镀膜玻璃可见光透过率87.95％，辐射率0.19。

实施例2：

一种防紫外线隔热玻璃：在6mm普通浮法原片上，从下至上依次为厚度为40.8nm的第一高折射率介质层102——氧化铌层，厚度为56.1nm的第一低折射率介质层103——氮氧化硅层，厚度为69.2nm的中折射率功能层104——氧化铟锡层，厚度为0.9nm的金属吸收层105——钛吸收层，厚度为56.8nm的第二低折射率介质层106——氮氧化硅层，厚度为38.8nm的第二高折射率介质层107，包括33.8nm的氧化铌层及5nm的氧化锆层的组合层。实施例2中的一种防紫外线隔热玻璃的紫外线透过率为6.9％，经过钢化处理后，可见光透过率85.91％，辐射率0.19。

实施例3：

一种防紫外线隔热玻璃：在6mm普通浮法原片上，从下至上依次为厚度为44.1nm的第一高折射率介质层102——氧化铌层，厚度为63.4nm的第一低折射率介质层103——氮氧化硅层，厚度为55.9的中折射率功能层104——氧化铟锡层，厚度为1nm的金属吸收层105——钛吸收层，厚度为71.3nm的第二低折射率介质层106——氮氧化硅层，厚度为36.6nm的第二高折射率介质层107——氧化铌层。实施例3中的一种防紫外线隔热玻璃的紫外线透过率为6.34％，经过钢化处理后，可见光透过率84.82％，辐射率0.2。

实施例4：

一种防紫外线隔热玻璃：在6mm普通浮法原片上，从下至上依次为厚度为40nm的第一高折射率介质层102——氧化铌层，厚度为62.3nm的第一低折射率氧化硅层，厚度为65nm的中折射率功能层104——氧化铟锡层，厚度为2.8nm的金属吸收层105——镍铬吸收层，厚度为60nm的第二低折射率介质层106——氧化硅层，厚度为38.8nm的第二高折射率介质层107，包括30nm的氧化铌层及8.8nm的氧化锆层的组合层。实施例4中的一种防紫外线隔热玻璃的紫外线透过率为7.44％，经过钢化处理后，可见光透过率82.83％，辐射率0.19。

实施例5：

一种防紫外线隔热玻璃：在6mm普通浮法原片上，从下至上依次为厚度为36.3nm的第一高折射率氧化钛层，厚度为45.6nm的第一低折射率介质层103——氮氧化硅层，厚度为74nm的中折射率功能层104——氧化铟锡层，厚度为1.4nm的金属吸收层105——镍铬吸收层，厚度为45nm的第二低折射率介质层106——氮氧化硅层，厚度为34.8nm的第二高折射率介质层107，包括28.1nm的氧化铌层及6.7nm的氧化锆层的组合层。实施例5中的一种防紫外线隔热玻璃的紫外线透过率为5％，经过钢化处理后，可见光透过率84.56％，辐射率0.18。

对比例1：

一种防紫外线隔热玻璃：在6mm普通浮法原片上，从下至上依次为厚度为38nm的第一高折射率介质层102——氧化铌层，厚度为65nm的第一低折射率介质层103——氮氧化硅层，厚度为59nm的高折射率介质层——氧化铌层，厚度为64.7nm的第二低折射率介质层106——氮氧化硅层，厚度为42.7nm的第二高折射率介质层107，包括33.8nm的氧化铌层及8.9nm的氧化锆层的组合层。对比例1中的一种防紫外线隔热玻璃的紫外线透过率为6.79％，经过钢化处理后，镀膜玻璃可见光透过率79.81％，辐射率0.84。

对比例1中使用高折射率介质层氧化铌层代替中折射率功能层104，虽然紫外线的透过率接近，但是钢化前后辐射率没有变化，即钢化后也不具备隔热的功能。

对比例2：

一种防紫外线隔热玻璃：在6mm普通浮法原片上，从下至上依次为厚度为40.8nm的第一高折射率介质层102——氧化铌层，厚度为56.1nm的第一低折射率介质层103——氮氧化硅层，厚度为69.2nm的中折射率功能层104——氧化铟锡层，厚度为0.9nm的金属吸收层105，厚度为20.3nm的第二低折射率介质层106——氮氧化硅层，厚度为75.3nm的第二高折射率介质层107，包括70.3nm的氧化铌层及5nm的氧化锆层的组合层。对比例2中的一种防紫外线隔热玻璃的紫外线透过率为28.7％，经过钢化处理后，可见光透过率85.96％，辐射率0.19。

对比例2中第二低折射率介质层厚度106及第二高折射率介质层107厚度的总厚度与实施例2相同，但是第二高折射率介质层107的厚度大于第二低折射率介质层106的厚度，厚度范围不符合本实用新型的要求，虽然可见光透过率接近，但紫外线透过率却明显升高。

对比例3：

一种防紫外线隔热玻璃：在6mm普通浮法原片上，从下至上依次为厚度为40nm的第一高折射率介质层102——氧化铌层，厚度为62.3nm的第一低折射率介质层103——氧化硅层，厚度为1.4nm的金属吸收层105——镍铬吸收层，厚度为65nm的中折射率功能层104——氧化铟锡层，厚度为1.4nm的金属吸收层105——镍铬吸收层，厚度为60nm的第二低折射率介质层106——氧化硅层，厚度为38.8nm的第二高折射率介质层107，包括30nm的氧化铌层及8.8nm的氧化锆层的组合层。对比例3中的一种防紫外线隔热玻璃的紫外线透过率为7.7％，经过钢化处理后，可见光透过率82.44％，辐射率0.23。

对比例3与实施例4相比，将等厚度的金属吸收层105——镍铬吸收层分别设置于中折射率功能层104——氧化铟锡的上下两层，虽然依然具备低辐射性能，但相对中折射率功能层104两侧有氧化物层存在时，钢化后辐射率相对较高。

上面结合附图对本实用新型实施例作了详细说明，但是本实用新型不限于上述实施例，在所属技术领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下作出各种变化。

Claims (10)

1.一种紫外线反射隔热玻璃，其特征在于：包括从下至上依次设置的玻璃基片、第一高折射率介质层、第一低折射率介质层、中折射率功能层、第二低折射率介质层和第二高折射率介质层；所述第一高折射率介质层的厚度小于所述第一低折射率介质层的厚度；所述第二高折射率介质层的厚度小于所述第二低折射率介质层的厚度。

2.根据权利要求1所述的紫外线反射隔热玻璃，其特征在于：所述第一高折射率介质层的膜层厚度为30～50nm。

3.根据权利要求1所述的紫外线反射隔热玻璃，其特征在于：所述第一低折射率介质层的膜层厚度为40～70nm。

4.根据权利要求1所述的紫外线反射隔热玻璃，其特征在于：所述中折射率功能层的膜层厚度为50～80nm。

5.根据权利要求1所述的紫外线反射隔热玻璃，其特征在于：所述中折射率功能层和所述第二低折射率介质层之间设置有金属吸收层，所述金属吸收层的膜层厚度为0～5nm。

6.根据权利要求1所述的紫外线反射隔热玻璃，其特征在于：所述第二低折射率介质层的膜层厚度为40～75nm。

7.根据权利要求1所述的紫外线反射隔热玻璃，其特征在于：所述第二高折射率介质层的膜层厚度为30～50nm。

8.根据权利要求1所述的紫外线反射隔热玻璃，其特征在于：所述第一高折射率介质层和所述第二高折射率介质层在550nm光谱位置折射率为2～3。

9.根据权利要求1所述的紫外线反射隔热玻璃，其特征在于：所述中折射率功能层在550nm光谱位置折射率为1.75～1.95。

10.根据权利要求1所述的紫外线反射隔热玻璃，其特征在于：所述第一低折射率介质层和所述第二低折射率介质层在550nm光谱位置折射率为1.55～1.7。

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