CN219173466U - 一种大倾角波纹挡边输送带用清扫装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及输送带技术领域的一种大倾角波纹挡边输送带用清扫装置，包括振打部分、传动部分以及滚刷部分；振打部分包括振打轮轴，振打轮轴两端设置振打轮轴承组，振打轮轴外壁上左右间隔设置有两个振打轮，振打轮的圆周外壁间隔环列设置有若干凸起振动条；滚刷部分包括滚刷轴，滚刷轴两端设置滚刷轴承组，滚刷轴外壁设置有滚刷筒，滚刷筒的圆周外壁密布设置有刷毛，滚刷筒的顶部刷毛与输送机基带的回程工作面接触；传动部分包括主动轮和从动轮，主动轮和从动轮之间连接设置有传动皮带；本实用新型可实现无动力节能运作，利用振打和清扫的复合清扫方式，可有效提高清扫器清扫效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种大倾角波纹挡边输送带用清扫装置，属于输送带技术领域。
背景技术
大倾角波纹挡边输送带又叫裙边隔板输送带，是由基带、挡边、横隔板三部分组成，三部分组成若干料斗。用于输送易散落的粉状、粒状、小块状、糊状及液态状物料，适用于倾角0°～90°散装物料的输送。但在输送水分较大的物料时，料斗回程带料、撒料严重，造成设备及周边环境污染，现场清理撒料需要投入大量人工。
现有大倾角波纹挡边输送带清扫器多采用振打回程皮带的方式对料斗回程带料进行清扫，此类技术因皮带高速运转会带来清扫滞后性，无法及时回收撒料，并且单纯的振打清扫方式的清扫效果较差。
实用新型内容
为了解决现有技术所存在的上述问题，本实用新型提供了一种大倾角波纹挡边输送带用清扫装置。
本实用新型的技术方案如下：一种大倾角波纹挡边输送带用清扫装置，包括振打部分、传动部分以及滚刷部分，所述滚刷部分通过传动部分与所述振打部分传动连接；
所述振打部分包括振打轮轴，所述振打轮轴两端均分别通过振打轮轴承组转动安装于输送机机架上，所述振打轮轴外壁上左右间隔设置有两个振打轮，所述振打轮的圆周外壁间隔环列设置有若干凸起振动条，所述振打轮抵接于输送机基带的回程非工作面上；
所述滚刷部分包括滚刷轴，所述滚刷轴两端均分别通过滚刷轴承组转动安装于输送机机架上，所述滚刷轴外壁设置有滚刷筒，所述滚刷筒的圆周外壁密布设置有刷毛，所述滚刷筒的顶部刷毛与所述输送机基带的回程工作面接触；
所述传动部分包括主动轮和从动轮，所述主动轮和从动轮分别套接安装于所述振打轮轴和滚刷轴的轴端，所述主动轮和从动轮之间连接设置有传动皮带。
其中，所述振打轮安装位置中心线对应输送机挡边纵向中心线。
其中，所述滚刷筒长度小于输送机横隔板长度。
其中，所述滚刷筒与所述刷毛材质选择高密度尼龙材质。
其中，所述刷毛长度为输送机横隔板高度的两倍。
本实用新型具有如下有益效果：
本实用新型提供了一种大倾角波纹挡边输送带振打滚刷复合清扫器，利用振打和清扫的复合清扫方式，可有效提高清扫器清扫效果。同时，利用振打轮与输送带基带的摩擦实现无驱自动，既节省了能源，又简化了设备结构。
附图说明
图1为本实用新型一种大倾角波纹挡边输送带用清扫装置的结构主视图；
图2为本实用新型一种大倾角波纹挡边输送带用清扫装置的结构侧视图。
图中附图标记表示为：
1、振打轮轴承组，2、振打轮，3、振打轮轴，4、主动轮5、传动皮带，6、从动轮，7、滚刷轴承组，8、滚刷轴，9、滚刷筒，10、刷毛；11、输送机基带，21、输送机挡边，31、输送机横隔板，41-凸起振动条。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例来对本实用新型进行详细的说明。
参见图1-2，一种大倾角波纹挡边输送带用清扫装置，包括振打部分、传动部分以及滚刷部分，滚刷部分通过传动部分与振打部分传动连接；具体的：
振打部分包括振打轮轴3，振打轮轴3两端均分别通过振打轮轴承组1转动安装于输送机机架上，振打轮轴3外壁上左右间隔设置有两个振打轮2，振打轮2抵接于输送机基带11的回程非工作面上；工作时，输送机基带11行进移动，即可利用接触摩擦力带动振打轮2和振打轮轴3滚动；再次基础上，振打轮2的圆周外壁间隔环列设置有若干凸起振动条41，本实施例中，凸起振动条41的分布间隔角度为30°，可根据实际所需调整疏密程度，振打轮2滚动时间隔分布的凸起振动条41依次与底部的输送机基带11非工作面形成间隔接触压后分离，进而实现振打的作用，即可将输送机基带11工作面上残留物料通过震落；进一步的，振打轮2安装位置中心线对应输送机挡边21纵向中心线，输送机挡边21作为位置其韧度大于其他区域工作面，凸起振动条41与此处触压，能够具有更好的共振和回弹作用，有利于提升振打效果。
滚刷部分包括滚刷轴8，滚刷轴8两端均分别通过滚刷轴承组7转动安装于输送机机架上，滚刷轴8外壁设置有滚刷筒9，滚刷筒9的圆周外壁密布设置有刷毛10，滚刷筒9的顶部刷毛10与输送机基带11的回程工作面接触；工作时，传动部分驱动滚刷轴8传动旋转，进而带动滚刷筒9和刷毛10快速转动，即可利用滚刷筒9顶部的刷毛10将残留于输送机基带11的回程工作面上物料及时扫落清除；进一步的，滚刷筒9长度小于输送机横隔板31长度，且刷毛10长度为输送机横隔板31高度的两倍，以便于刷毛10能够完全伸入输送机基带11的回程工作面的各个料内；滚刷筒9与刷毛10材质选择高密度尼龙材质，以便适应设备运输石灰石介质耐腐蚀的工况要求。
传动部分包括主动轮4和从动轮6，主动轮4和从动轮6分别套接安装于振打轮轴3和滚刷轴8的轴端，主动轮4和从动轮6之间连接设置有传动皮带5；工作时，振打轮轴3带动主动轮4转动，主动轮4通过传动皮带5带动从动轮6和滚刷轴8转动，以实现振打部分至滚刷部分的传动，进而实现本装置可无需配备动力装置，利用传送带本身的运行动力，即可实现镇大河清扫的效果。
本实用新型的工作原理：
使用时，振打轮2依靠与输送机基带11的摩擦被动转动，振打轮2间隔的凸起振动条41对输送机基带11进行间隔振打，通过振打使输送机横隔板31内的积料脱落，同时振打轮2通过传动皮带带动滚刷筒9旋转，通过刷毛10对输送机横隔板31内的积料进行清扫。
以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
Claims (5)
1.一种大倾角波纹挡边输送带用清扫装置，其特征在于：包括振打部分、传动部分以及滚刷部分，所述滚刷部分通过传动部分与所述振打部分传动连接；
所述振打部分包括振打轮轴(3)，所述振打轮轴(3)两端均分别通过振打轮轴承组(1)转动安装于输送机机架上，所述振打轮轴(3)外壁上左右间隔设置有两个振打轮(2)，所述振打轮(2)的圆周外壁间隔环列设置有若干凸起振动条(41)，所述振打轮(2)抵接于输送机基带(11)的回程非工作面上；
所述滚刷部分包括滚刷轴(8)，所述滚刷轴(8)两端均分别通过滚刷轴承组(7)转动安装于输送机机架上，所述滚刷轴(8)外壁设置有滚刷筒(9)，所述滚刷筒(9)的圆周外壁密布设置有刷毛(10)，所述滚刷筒(9)的顶部刷毛(10)与所述输送机基带(11)的回程工作面接触；
所述传动部分包括主动轮(4)和从动轮(6)，所述主动轮(4)和从动轮(6)分别套接安装于所述振打轮轴(3)和滚刷轴(8)的轴端，所述主动轮(4)和从动轮(6)之间连接设置有传动皮带(5)。
2.如权利要求1所述的一种大倾角波纹挡边输送带用清扫装置，其特征在于：所述振打轮(2)安装位置中心线对应输送机挡边(21)纵向中心线。
3.如权利要求1所述的一种大倾角波纹挡边输送带用清扫装置，其特征在于：所述滚刷筒(9)长度小于输送机横隔板(31)长度。
4.如权利要求1所述的一种大倾角波纹挡边输送带用清扫装置，其特征在于：所述滚刷筒(9)与所述刷毛(10)材质选择高密度尼龙材质。
5.如权利要求1所述的一种大倾角波纹挡边输送带用清扫装置，其特征在于：所述刷毛(10)长度为输送机横隔板(31)高度的两倍。
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