CN219173127U - 一种真空喷雾装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种真空喷雾装置，包括真空瓶，所述真空瓶的瓶口处固定有将瓶口封住的固定盖，所述真空瓶内位于固定盖下方设有直的且内壁光滑的物料腔室，所述物料腔室中设有与其内壁相配合且能上下活动的推料活塞，所述固定盖上设有泵室，所述泵室下端设有进料孔与物料腔室连通且设有只供物料腔室中的内容物进入泵室的单向阀，所述泵室上设有全塑料制造且用于喷雾的按压泵，所述真空瓶的下端且位于推料活塞下限位置的下方设有连通真空瓶内外的透气孔。其结构简单，内容物抽吸干净，能够空气隔绝易于存储、使用方便。
Description
【技术领域】
本实用新型涉及包装容器，尤其涉及一种真空喷雾装置。
【背景技术】
目前很多喷雾装置小型化以便于随身携带，以往的喷雾装置都是在一个小瓶子的瓶口固定按压泵以便使用，按压泵通常都是在下端连接吸管，通过吸管插入瓶子底部进行抽吸瓶子内的内容物，其结构简单，但存在的缺陷一般有两个：
1、抽吸不干净，往往残留在瓶子底部的内容物是有一部分无法抽吸出去的，而本来就不多的内容物还有一部分无法抽吸出去使用，浪费的比率就会比较高；
2、一般需要在按压泵设置补气通道给瓶子内补气，使内容物接触外部空气，容易污染内容物。
本实用新型就是基于这个目的而做出的。
【实用新型内容】
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种真空喷雾装置，其结构简单，内容物抽吸干净，能够空气隔绝易于存储、使用方便。
为解决上述技术问题，本实用新型：
一种真空喷雾装置，包括真空瓶，所述真空瓶的瓶口处固定有将瓶口封住的固定盖，所述真空瓶内位于固定盖下方设有直的且内壁光滑的物料腔室，所述物料腔室中设有与其内壁相配合且能上下活动的推料活塞，所述固定盖上设有泵室，所述泵室下端设有进料孔与物料腔室连通且设有只供物料腔室中的内容物进入泵室的单向阀，所述泵室上设有全塑料制造且用于喷雾的按压泵，所述真空瓶的下端且位于推料活塞下限位置的下方设有连通真空瓶内外的透气孔。
如上所述的一种真空喷雾装置，所述按压泵包括分别由塑料制作的按头、雾化喷嘴、上泵杆、下泵杆、泵出活塞、锁紧盖、塑料弹簧，所述雾化喷嘴设在按头上，所述上泵杆的上端与按头连接固定，下端连接下泵杆，所述泵出活塞套设在下泵杆的外侧，所述上泵杆的下端和泵出活塞置入在泵室中，所述锁紧盖固定在泵室上端口用于阻挡上泵杆和泵出活塞脱出泵室，所述塑料弹簧套在上泵杆的外侧并顶压在按头和锁紧盖之间。
如上所述的一种真空喷雾装置，所述塑料弹簧为杯状结构，其上大下小。
如上所述的一种真空喷雾装置，所述泵出活塞的上端一体成型有弹性臂，多个弹性臂的上端共同连接有环部，所述上泵杆的下端设有上小下大并用于阻挡上泵杆脱出锁紧盖的锥形部，所述环部顶压在锥形部下方。
如上所述的一种真空喷雾装置，所述透气孔设置在真空瓶的底部。
如上所述的一种真空喷雾装置，所述推料活塞的顶部靠近外边缘的内侧设有下沉槽，所述下沉槽的中部设有往下内凹的集料槽，所述固定盖的下端设有向下凸出且能插入集料槽中的插入柱，所述进料孔和单向阀设置在插入柱上。
如上所述的一种真空喷雾装置，所述真空瓶上连接有用于将按压泵盖在内侧的盖子。
与现有技术相比，本实用新型有如下优点：
1、本实用新型的真空喷雾装置，其结构简单，使用方便，在物料腔室中，位于推料活塞和固定盖之间放入内容物，按压泵按压将物料腔室中的内容物吸入泵室并雾化喷出，当物料腔室中的内容物减少，在推料活塞的上侧空间形成负压，而透气孔连通外部空气使推料活塞下侧空间与大气压一致，通过大气压推动推料活塞上移将内容物往上推移以供吸出，内容物抽吸干净；内容物置于位于推料活塞和固定盖之间能够与空气隔绝不易变质，利用长期存储使用。此外，按压泵全塑制造，利于直接回收利用，回收效率高。
2、本实用新型的推料活塞的顶部靠近外边缘的内侧设有下沉槽，所述下沉槽的中部设有往下内凹的集料槽，所述固定盖的下端设有向下凸出且能插入集料槽中的插入柱，所述进料孔和单向阀设置在插入柱上，能够更好地将泵室内剩余的内容物吸出，抽吸干净。
【附图说明】
下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细说明，其中：
图1是本实用新型一种真空喷雾装置的爆炸图；
图2是本实用新型一种真空喷雾装置的底部视图；
图3是图2沿A-A方向的剖视图。
【具体实施方式】
下面结合附图对本实用新型作进一步描述：
如图1至图3所示的一种真空喷雾装置，包括真空瓶1，所述真空瓶1的瓶口处固定有将瓶口封住的固定盖2，所述真空瓶1内位于固定盖2下方设有直的且内壁光滑的物料腔室11，所述物料腔室11中设有与其内壁相配合且能上下活动的推料活塞3，所述固定盖2上设有泵室21，所述泵室21下端设有进料孔22与物料腔室11连通且设有只供物料腔室11中的内容物进入泵室21的单向阀4，所述泵室21上设有全塑料制造且用于喷雾的按压泵5，所述真空瓶1的下端且位于推料活塞3下限位置的下方设有连通真空瓶1内外的透气孔12。
本实用新型的真空喷雾装置，结构简单，使用方便，在物料腔室11中，位于推料活塞3和固定盖2之间放入内容物，按压泵5按压将物料腔室11中的内容物吸入泵室21并雾化喷出，当物料腔室11中的内容物减少，在推料活塞3的上侧空间形成负压，而透气孔12连通外部空气使推料活塞3下侧空间与大气压一致，通过大气压推动推料活塞3上移将内容物往上推移以供吸出，内容物抽吸干净；内容物置于位于推料活塞和固定盖之间能够与空气隔绝不易变质，利用长期存储使用。此外，按压泵全塑制造，利于直接回收利用，回收效率高。
如图1和3所示，所述按压泵5包括分别由塑料制作的按头51、雾化喷嘴52、上泵杆53、下泵杆54、泵出活塞55、锁紧盖56、塑料弹簧57，所述雾化喷嘴52设在按头51上，所述上泵杆53的上端与按头51连接固定，下端连接下泵杆54，所述泵出活塞55套设在下泵杆54的外侧，所述上泵杆53的下端和泵出活塞55置入在泵室21中，所述锁紧盖56固定在泵室21上端口用于阻挡上泵杆53和泵出活塞55脱出泵室21，所述塑料弹簧57套在上泵杆53的外侧并顶压在按头51和锁紧盖56之间。按下按头51，上泵杆53带着下泵杆54下移，同时泵出活塞55弹性变形，下泵杆54向下脱离泵出活塞打开出液通道，上泵杆53继续向下并推动泵出活塞55下压将泵室21中的内容物从出液通道压出。
所述塑料弹簧57为杯状结构，其上大下小。塑料弹簧弹性好，便于快速复位，连续按压。
所述泵出活塞55的上端一体成型有弹性臂58，多个弹性臂58的上端共同连接有环部59，所述上泵杆53的下端设有上小下大并用于阻挡上泵杆53脱出锁紧盖56的锥形部531，所述环部59顶压在锥形部531下方，如图3所示，便于上泵杆53推动泵出活塞55向下运动。
如图2所示，所述透气孔12设置在真空瓶1的底部。
如图3所示，所述推料活塞3的顶部靠近外边缘的内侧设有下沉槽31，所述下沉槽31的中部设有往下内凹的集料槽32，所述固定盖2的下端设有向下凸出且能插入集料槽32中的插入柱23，所述进料孔22和单向阀4设置在插入柱23上，以便更好地将泵室21内剩余的内容物吸出，内容物残留少。
所述真空瓶1上连接有用于将按压泵5盖在内侧的盖子6，隔绝外界，减少污染。
Claims (7)
1.一种真空喷雾装置，其特征在于：包括真空瓶(1)，所述真空瓶(1)的瓶口处固定有将瓶口封住的固定盖(2)，所述真空瓶(1)内位于固定盖(2)下方设有直的且内壁光滑的物料腔室(11)，所述物料腔室(11)中设有与其内壁相配合且能上下活动的推料活塞(3)，所述固定盖(2)上设有泵室(21)，所述泵室(21)下端设有进料孔(22)与物料腔室(11)连通且设有只供物料腔室(11)中的内容物进入泵室(21)的单向阀(4)，所述泵室(21)上设有全塑料制造且用于喷雾的按压泵(5)，所述真空瓶(1)的下端且位于推料活塞(3)下限位置的下方设有连通真空瓶(1)内外的透气孔(12)。
2.根据权利要求1所述的一种真空喷雾装置，其特征在于：所述按压泵(5)包括分别由塑料制作的按头(51)、雾化喷嘴(52)、上泵杆(53)、下泵杆(54)、泵出活塞(55)、锁紧盖(56)、塑料弹簧(57)，所述雾化喷嘴(52)设在按头(51)上，所述上泵杆(53)的上端与按头(51)连接固定，下端连接下泵杆(54)，所述泵出活塞(55)套设在下泵杆(54)的外侧，所述上泵杆(53)的下端和泵出活塞(55)置入在泵室(21)中，所述锁紧盖(56)固定在泵室(21)上端口用于阻挡上泵杆(53)和泵出活塞(55)脱出泵室(21)，所述塑料弹簧(57)套在上泵杆(53)的外侧并顶压在按头(51)和锁紧盖(56)之间。
3.根据权利要求2所述的一种真空喷雾装置，其特征在于：所述塑料弹簧(57)为杯状结构，其上大下小。
4.根据权利要求2所述的一种真空喷雾装置，其特征在于：所述泵出活塞(55)的上端一体成型有弹性臂(58)，多个弹性臂(58)的上端共同连接有环部(59)，所述上泵杆(53)的下端设有上小下大并用于阻挡上泵杆(53)脱出锁紧盖(56)的锥形部(531)，所述环部(59)顶压在锥形部(531)下方。
5.根据权利要求1所述的一种真空喷雾装置，其特征在于：所述透气孔(12)设置在真空瓶(1)的底部。
6.根据权利要求1所述的一种真空喷雾装置，其特征在于：所述推料活塞(3)的顶部靠近外边缘的内侧设有下沉槽(31)，所述下沉槽(31)的中部设有往下内凹的集料槽(32)，所述固定盖(2)的下端设有向下凸出且能插入集料槽(32)中的插入柱(23)，所述进料孔(22)和单向阀(4)设置在插入柱(23)上。
7.根据权利要求1所述的一种真空喷雾装置，其特征在于：所述真空瓶(1)上连接有用于将按压泵(5)盖在内侧的盖子(6)。
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2022
- 2022-12-06 CN CN202223481261.9U patent/CN219173127U/zh active Active
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