CN219172927U - 贴标压平机构和贴标系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及产品贴标设备技术领域，并公开一种贴标压平机构和贴标系统。其中，该贴标压平机构包括驱动装置、压辊以及连接装置，压辊用于与贴标表面抵接；贴标表面包括呈夹角设置的第一贴标面和第二贴标面；连接装置的一端与驱动装置转动连接，另一端与压辊连接；其中，驱动装置带动连接装置转动时，使压辊从第一贴标面移动至第二贴标表面，或，使压辊从第二贴标面移动至第一贴标面。本实用新型实现两面贴标操作的自动化。

Description

贴标压平机构和贴标系统

技术领域

本实用新型涉及产品贴标设备技术领域，特别涉及一种贴标压平机构和贴标系统。

背景技术

目前国内消费电子行业产品生产过程中，标签贴附作为产品出厂前不可或缺的作业环节，目前国内行业标签在平面上贴附基本实现自动化，但是在有些产品标签不仅要求在平面上贴附，而且要求在角上两面贴附（例如产品的防拆贴）目前行业内标签贴附大部分采用机器+人工的方式，即机器贴上一面后，由人工再将另一面贴附到位，或者用两个贴附机械手各贴一面，都存在不同的弊端。

实用新型内容

本实用新型的主要目的是提出一种贴标压平机构和贴标系统，旨在实现两面贴标操作的自动化。

为实现上述目的，本实用新型提出的贴标压平机构包括：

驱动装置；

压辊，所述压辊用于与贴标表面抵接；所述贴标表面包括呈夹角设置的两个贴标面；

连接装置，所述连接装置的一端与所述驱动装置转动连接，另一端与所述压辊连接；

其中，所述驱动装置带动所述连接装置转动时，使所述压辊从一个所述贴标面移动至另一个所述贴标面。

在本实用新型的一实施例中，所述压辊与所述连接装置转动连接，所述压辊滚动抵接于贴标表面。

在本实用新型的一实施例中，所述连接装置包括：

连接件，所述连接件的一端与所述驱动装置的输出端转动连接，另一端与所述压辊转动连接；和

复位件，所述连接件和所述驱动装置分别与所述复位件连接，所述复位件对所述连接件提供与所述连接件转动方向相反的扭力。

在本实用新型的一实施例中，所述复位件为扭簧；

所述驱动装置的输出端设有转轴；所述连接装置靠近所述驱动装置的一端设有装配孔；所述转轴转动穿设于所述装配孔内；

所述复位件套设于所述转轴，且所述复位件的两端分别与所述连接装置和所述驱动装置连接。

在本实用新型的一实施例中，所述连接件包括：

转动杆，所述转动杆与所述驱动装置的输出端转动连接；

压平杆，所述压平杆与所述转动杆远离所述驱动装置的一端连接，所述压辊安装于所述压平杆。

在本实用新型的一实施例中，所述驱动装置的输出端设有第一安装座，所述转动杆的数量为两个，两个所述转动杆分别转动安装于所述第一安装座的两个相对的侧面；所述压平杆的两端分别与两个所述转动杆远离所述第一安装座的一端连接。

在本实用新型的一实施例中，所述驱动装置包括：

伸出驱动件；和

压平驱动件，所述压平驱动件连接于所述伸出驱动件的输出端；所述连接装置转动连接于所述压平驱动件的输出端；

其中，所述伸出驱动件驱动所述压平驱动件沿第一方向移动，所述压平驱动件驱动所述压辊沿第二方向移动，所述第一方向与所述第二方向不平行。

在本实用新型的一实施例中，所述伸出驱动件为气缸；

和/或，所述压平驱动件为气缸。

在本实用新型的一实施例中，所述伸出驱动件的输出端设有第二安装座；所述压平驱动件的数量为多个，每一所述压平驱动件分别与所述第二安装座连接；多个所述压平驱动件呈并排设置；每一所述压平驱动件的输出端连接有一个所述连接装置。

本实用新型还提出一种贴标系统，所述贴标系统包括贴标系统本体和如上所述的贴标压平机构，所述贴标压平机构设于所述贴标系统本体。

本实用新型技术方案中通过压辊的移动将标签压平压紧于贴标表面，本实用新型通过驱动装置提供动力驱动连接装置，以使连接装置发生转动，在连接装置发生转动的过程中，压辊与驱动装置之间的距离会发生改变，压辊可在一个贴标面移动将部分标签压紧压平于该贴标面，然后移动至另一个贴标面将另一部分标签压紧压平。本实用新型通过可实现自动完成呈夹角的两个贴标面处的贴标操作。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。

图1为本实用新型贴标压平机构一实施例的结构示意图。

附图标号说明：

1、驱动装置；11、伸出驱动件；111、第一安装座；12、压平驱动件；121、第二安装座；2、压辊；3、连接装置；31、连接件；3a、装配孔；311、转动杆。

本实用新型的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明，若本实用新型实施例中有涉及方向性指示（诸如上、下、左、右、前、后……），则该方向性指示仅用于解释在某一特定姿态（如附图所示）下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。

另外，若本实用新型实施例中有涉及“第一”、“第二”等的描述，则该“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，全文中出现的“和/或”的含义为，包括三个并列的方案，以“A和/或B为例”，包括A方案，或B方案，或A和B同时满足的方案。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。

本实用新型提出一种贴标压平机构，应用于贴标系统。一实施例中，贴标系统还包括取标机构，取标机构自动夹取待贴标签，并将标签转移至贴标表面，然后本实施例的贴标压平机构将标签压平压紧于贴标表面。

在本实用新型实施例中，如图1所示，该贴标压平机构，包括驱动装置1、压辊2以及连接装置3；所述压辊2用于与贴标表面抵接；所述贴标表面包括呈夹角设置的两个贴标面；所述连接装置3的一端与所述驱动装置1转动连接，另一端与所述压辊2连接；其中，所述驱动装置1带动所述连接装置3转动时，使所述压辊2从一个所述贴标面移动至另一个所述贴标面。

通过压辊2的移动将标签压平压紧于贴标表面，本实施例通过驱动装置1提供动力驱动连接装置3，以使连接装置3发生转动，在连接装置3发生转动的过程中，压辊2与驱动装置1之间的距离会发生改变，压辊2可在一个贴标面移动将部分标签压紧压平于该贴标面，然后移动至另一个贴标面将另一部分标签压紧压平。本实施例通过可实现自动完成呈夹角的两个贴标面处的贴标操作。

可以理解的是，一实施例中，两个贴标面呈垂直设置。定义两个贴标面分别为第一贴标面和第二贴表面。当取标机构将标签放置于第一贴标面后，该标签的一部分对应第一贴标面，标签的另一部分可以处于悬空状态，在驱动装置1的驱动下，驱动装置1驱动压辊2抵接于第一贴标面后，驱动装置1对转动杆311施加垂直于第一贴标面的作用力，使得转动杆311相对驱动装置1发生转动，同时带动压辊2从第一贴标面移动至第二贴标面。其中，压辊2先移动至第一贴标面上，并在第一贴标面移动以压平压紧标签，然后压辊2从第一贴标面移动至第二贴标面，并在移动过程中将标签弯折并压紧于第二贴标面。

在本实用新型的一实施例中，如图1所示，所述压辊2与所述连接装置3转动连接，所述压辊2滚动抵接于贴标表面。

可以理解的是，压辊2与连接装置3转动连接，在连接装置3转动的过程中，带动压辊2从一个贴标面移动至另一个贴标面，且压辊2在贴标面上滚动，可减少摩擦力，在确保完成压平压紧操作的同时，又可降低对标签造成损毁的几率。

在本实用新型的一实施例中，如图1所示，所述连接装置3包括连接件31和复位件（图中未示出），所述连接件31的一端与所述驱动装置1的输出端转动连接，另一端与所述压辊2转动连接；所述连接件31和所述驱动装置1分别与所述复位件连接，所述复位件对所述连接件31提供与所述连接件31转动方向相反的扭力。

可以理解的是，通过复位件的设计在连接件31转动时，对连接件31提供与连接件31转动方向相反的扭力，可确保与连接件31连接的压辊2对贴标表面提供持续的作用力以将标签压紧于贴标表面。

在本实用新型的一实施例中，如图1所示，所述复位件为扭簧；所述驱动装置1的输出端设有转轴；所述连接装置3靠近所述驱动装置1的一端设有装配孔3a；所述转轴转动穿设于所述装配孔内；所述复位件套设于所述转轴，且所述复位件的两端分别与所述连接装置3和所述驱动装置1连接。

可以理解的是，通过转轴和装配孔3a的配合实现驱动装置1与连接装置3的转动连接。同时转轴为扭簧提供安装基础，扭簧可对连接件31提供使连接件31复位的作用力。

在本实用新型的一实施例中，如图1所示，所述连接件31包括转动杆311和压平杆（图中未示出），所述转动杆311与所述驱动装置1的输出端转动连接；所述压平杆与所述转动杆311远离所述驱动装置1的一端连接，所述压辊2安装于所述压平杆。可以理解的是，压平杆为压辊2提供安装基础。在压辊2与贴标表面抵接时，转动杆311在驱动装置1和贴标表面的作用力下发生转动。本实施例中，转动杆311远离压平杆的一端设有所述装配孔3a。

一实施例中，压平杆与压辊2固定连接，且压平杆与转动杆311转动连接。

另一实施例中，压平杆与压辊2转动连接，且压平杆与转动杆311固定连接。

在本实用新型的一实施例中，如图1所示，所述驱动装置1的输出端设有第一安装座111，所述转动杆311的数量为两个，两个所述转动杆311分别转动安装于所述第一安装座111的两个相对的侧面；所述压平杆的两端分别与两个所述转动杆311远离所述第一安装座111的一端连接。

可以理解的是，第一安装座111为转动杆311提供安装基础。上述设计结构可确保压辊2受力均衡，使得标签受力均匀，提高贴标效果。

在本实用新型的一实施例中，如图1所示，所述驱动装置1包括伸出驱动件11和压平驱动件12，所述压平驱动件12连接于所述伸出驱动件11的输出端；所述连接装置3转动连接于所述压平驱动件12的输出端；其中，所述伸出驱动件11驱动所述压平驱动件12沿第一方向移动，所述压平驱动件12驱动所述压辊2沿第二方向移动，所述第一方向与所述第二方向不平行。

可以理解的是，通过伸出驱动件11和压平驱动件12可实现将压辊2移动至贴标表面，并可实现沿具有两个呈夹角的贴标面移动的目的。

一实施例中，第一方向和第二方向垂直。其中，第一方向与第一贴标面所在平面平行，第二方向与第二贴标面所在平面平行。具体的，在标签被放置于第一贴标面后，伸出驱动件11驱动压平驱动件12和压辊2沿第一方向移动，且压辊2移动至第一贴标面的上方，然后通过压平驱动件12带动压辊2下压至第一贴标面，标签压紧于第一贴标面，然后压平驱动件12继续向下移动，由于受到贴标表面的作用力，连接装置3会发生转动，压辊2与驱动装置1之间的距离缩短，压辊2从第一贴标面移动至第二贴标面，完成第二贴标面的贴标。进一步地，为了使标签贴的更紧，压平驱动件12可再次反向移动，使得压辊2从第二贴标面移动至第一贴标面。

可选的，所述伸出驱动件11为气缸；可选的，所述压平驱动件12为气缸。

在本实用新型的一实施例中，如图1所示，所述伸出驱动件11的输出端设有第二安装座121；所述压平驱动件12的数量为多个，每一所述压平驱动件12分别与所述第二安装座121连接；多个所述压平驱动件12呈并排设置；每一所述压平驱动件12的输出端连接有一个所述连接装置3。

可以理解的是，第二安装座121为压平驱动件12提供安装基础。多个压平驱动件12对应连接多个连接装置3，也即对应连接多个压辊2，可实现一次性完成多个贴标操作，提高贴标效率。

本实用新型还提出一种贴标系统，该贴标系统包括贴标系统本体和如上所述的贴标压平机构。该贴标压平机构的具体结构参照上述实施例，由于本贴标系统采用了上述所有实施例的全部技术方案，因此至少具有上述实施例的技术方案所带来的全部有益效果，在此不再一一赘述。其中，所述贴标压平机构设于所述贴标系统本体。

以上所述仅为本实用新型的可选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是在本实用新型的创造构思下，利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (10)

1.一种贴标压平机构，其特征在于，所述贴标压平机构包括：

驱动装置；

压辊，所述压辊用于与贴标表面抵接；所述贴标表面包括呈夹角设置的两个贴标面；以及

连接装置，所述连接装置的一端与所述驱动装置转动连接，另一端与所述压辊连接；

其中，所述驱动装置带动所述连接装置转动时，使所述压辊从一个所述贴标面移动至另一个所述贴标面。

2.如权利要求1所述的贴标压平机构，其特征在于，所述压辊与所述连接装置转动连接，所述压辊滚动抵接于所述贴标表面。

3.如权利要求1所述的贴标压平机构，其特征在于，所述连接装置包括：

连接件，所述连接件的一端与所述驱动装置的输出端转动连接，另一端与所述压辊转动连接；和

复位件，所述连接件和所述驱动装置分别与所述复位件连接，所述复位件对所述连接件提供与所述连接件转动方向相反的扭力。

4.如权利要求3所述的贴标压平机构，其特征在于，所述复位件为扭簧；

所述驱动装置的输出端设有转轴；所述连接装置靠近所述驱动装置的一端设有装配孔；所述转轴转动穿设于所述装配孔内；

所述复位件套设于所述转轴，且所述复位件的两端分别与所述连接装置和所述驱动装置连接。

5.如权利要求3所述的贴标压平机构，其特征在于，所述连接件包括：

转动杆，所述转动杆与所述驱动装置的输出端转动连接；

压平杆，所述压平杆与所述转动杆远离所述驱动装置的一端连接，所述压辊安装于所述压平杆。

6.如权利要求5所述的贴标压平机构，其特征在于，所述驱动装置的输出端设有第一安装座，所述转动杆的数量为两个，两个所述转动杆分别转动安装于所述第一安装座的两个相对的侧面；所述压平杆的两端分别与两个所述转动杆远离所述第一安装座的一端连接。

7.如权利要求1至6中任一项所述的贴标压平机构，其特征在于，所述驱动装置包括：

伸出驱动件；和

压平驱动件，所述压平驱动件连接于所述伸出驱动件的输出端；所述连接装置转动连接于所述压平驱动件的输出端；

其中，所述伸出驱动件驱动所述压平驱动件沿第一方向移动，所述压平驱动件驱动所述压辊沿第二方向移动，所述第一方向与所述第二方向不平行。

8.如权利要求7所述的贴标压平机构，其特征在于，所述伸出驱动件为气缸；

和/或，所述压平驱动件为气缸。

9.如权利要求7所述的贴标压平机构，其特征在于，所述伸出驱动件的输出端设有第二安装座；所述压平驱动件的数量为多个，每一所述压平驱动件分别与所述第二安装座连接；多个所述压平驱动件呈并排设置；每一所述压平驱动件的输出端连接有一个所述连接装置。

10.一种贴标系统，其特征在于，所述贴标系统包括：

贴标系统本体；和

如权利要求1至9中任一项所述的贴标压平机构，所述贴标压平机构设于所述贴标系统本体。

Images