CN219171863U - 镀膜玻璃 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了镀膜玻璃，包括玻璃基板、增强层和镀膜层，所述玻璃基板的外部设置在增强层的内部，所述增强层的外部设置在镀膜层的内部，所述玻璃基板包括钢化层、PVB胶片层和有机玻璃层，所述钢化层的外部设置在PVB胶片层的内部，所述PVB胶片层的外部设置在有机玻璃层的内部，所述增强层包括陶瓷层和内层玻璃层，所述陶瓷层的外部设置在内层玻璃层的内部。其技术方案是：本实用新型通过玻璃基板和钢化层，提高了镀膜玻璃的使用强度，当镀膜玻璃受外力破坏时，碎片会成类似蜂窝状的钝角碎小颗粒，不易对人体造成严重的伤害，镀膜玻璃承受外力时首先抵消表层应力，从而提高了承载能力，增强镀膜玻璃自身抗风压性，寒暑性，冲击性等。

Description

镀膜玻璃

技术领域

本实用新型涉及镀膜玻璃领域，具体涉及镀膜玻璃。

背景技术

膜玻璃是在玻璃基片的表面涂镀一层或多层金属、合金或金属化合物薄膜，以改变玻璃的光学性能，满足某种特定要求。镀膜玻璃按产品的不同特性，可分为热反射玻璃、低辐射玻璃、导电玻璃、增反射、减反射玻璃等。镀膜玻璃的生产方法很多，包括真空磁控溅射法、真空蒸发法、化学气相沉积法以及溶胶—凝胶法等，随着镀膜工艺技术的发展，各式各样的材料被应用到膜层设计中，产生了不同功能和特性的镀膜玻璃，并广泛的应用到建筑、汽车、装饰装修、信息产业技术等领域中，来满足人们对生活空间环境的要求。

现有专利(公告号：CN213623880U)，本申请属于玻璃技术领域，尤其涉及一种镀膜玻璃，该镀膜玻璃包括玻璃基片、功能膜层和纳米TiOx金红石型膜层，功能膜层覆盖于玻璃基片的表面；纳米TiOx金红石型膜层，纳米TiOx金红石型膜层为陶瓷TiO2靶材利用离线真空磁控阴极溅射镀膜工艺沉积覆盖于多功能膜层背向玻璃基片的表面而成；该镀膜玻璃的纳米TiOx金红石型膜层在400nm～3000nm波长范围内具有良好的透过性和较高的折射率，同时，纳米TiOx金红石型膜层的薄膜晶型属于四方晶系，具有较高的硬度、密度，使得该镀膜玻璃的表面光滑、耐高温、机械性能和抗腐蚀性能良好，另外，相较采用锐钛型结构TiO2膜层的镀膜玻璃，该镀膜玻璃的膜层则具有更高的硬度、密度和折射率，发明人在实现该方案的过程中发现现有技术中存在如下问题，目前现有的镀膜玻璃，承载能力达不到使用的需求，且使用强度低，会造成镀膜玻璃因外力造成损坏，会影响镀膜玻璃的使用，抗冲击性能达不到使用的需求，从而降低了镀膜玻璃的使用寿命。

因此，发明镀膜玻璃很有必要。

实用新型内容

为此，本实用新型提供镀膜玻璃，通过的配合使用，以解决承载能力达不到使用的需求，且使用强度低，会造成镀膜玻璃因外力造成损坏，会影响镀膜玻璃的使用，抗冲击性能达不到使用的需求，从而降低了镀膜玻璃使用寿命的问题。

为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：镀膜玻璃，包括玻璃基板、增强层和镀膜层，所述玻璃基板的外部设置在增强层的内部，所述增强层的外部设置在镀膜层的内部；

所述玻璃基板包括钢化层、PVB胶片层和有机玻璃层，所述钢化层的外部设置在PVB胶片层的内部，所述PVB胶片层的外部设置在有机玻璃层的内部；

所述增强层包括陶瓷层和内层玻璃层，所述陶瓷层的外部设置在内层玻璃层的内部；

所述镀膜层包括无机膜层、防爆膜和金属化合物层，所述无机膜层的外部设置在防爆膜的内部，所述防爆膜的外部设置在金属化合物层的内部。

优选的，所述钢化层的外表面与PVB胶片层的内表面粘连，所述PVB胶片层的外表面与有机玻璃层的内表面粘连。

优选的，所述陶瓷层的外表面与内层玻璃层的内表面粘连。

优选的，所述无机膜层的外表面与防爆膜的内表面粘连，所述防爆膜的外表面与金属化合物层的内表面粘连。

优选的，所述钢化层的厚度和有机玻璃层的厚度相同。

优选的，所述无机膜层的厚度与防爆膜的厚度相同。

本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过玻璃基板和钢化层，提高了镀膜玻璃的使用强度，当镀膜玻璃受外力破坏时，碎片会成类似蜂窝状的钝角碎小颗粒，不易对人体造成严重的伤害，镀膜玻璃承受外力时首先抵消表层应力，从而提高了承载能力，增强镀膜玻璃自身抗风压性，寒暑性，冲击性等。

2、本实用新型通过镀膜层、无机膜层、防爆膜和金属化合物层具有光泽度高、抗氧化、耐酸碱、抗紫外线的特点，还具有较高的可见光透射率、较高的太阳能透过率和远红外线发射率，所以采光性极佳、透过玻璃的太阳热辐射多、隔热性能优良，适用于北方寒冷地区和部分地域的高通透性建筑，突出自然采光效果，增加了镀膜玻璃的使用强度和耐腐蚀性能，延长了镀膜玻璃的使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型提供的整体结构示意图；

图2为本实用新型提供的玻璃基板图；

图3为本实用新型提供的增强层图；

图4为本实用新型提供的镀膜层图。

图中：1、玻璃基板；110、钢化层；120、PVB胶片层；130、有机玻璃层；2、增强层；210、陶瓷层；220、内层玻璃层；3、镀膜层；310、无机膜层；320、防爆膜；330、金属化合物层。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1，参照附图1-4，本实用新型提供的镀膜玻璃，包括玻璃基板1、增强层2和镀膜层3，玻璃基板1的外部设置在增强层2的内部，增强层2的外部设置在镀膜层3的内部；

玻璃基板1包括钢化层110、PVB胶片层120和有机玻璃层130，钢化层110的外部设置在PVB胶片层120的内部，PVB胶片层120的外部设置在有机玻璃层130的内部；

增强层2包括陶瓷层210和内层玻璃层220，陶瓷层210的外部设置在内层玻璃层220的内部；

镀膜层3包括无机膜层310、防爆膜320和金属化合物层330，无机膜层310的外部设置在防爆膜320的内部，防爆膜320的外部设置在金属化合物层330的内部。

本实用新型的使用过程如下：在使用本实用新型时，通过玻璃基板1和钢化层110，提高了镀膜玻璃的使用强度，当镀膜玻璃受外力破坏时，碎片会成类似蜂窝状的钝角碎小颗粒，不易对人体造成严重的伤害，镀膜玻璃承受外力时首先抵消表层应力，从而提高了承载能力，增强镀膜玻璃自身抗风压性，寒暑性，冲击性等，通过镀膜层3、无机膜层310、防爆膜320和金属化合物层330具有光泽度高、抗氧化、耐酸碱、抗紫外线的特点，还具有较高的可见光透射率、较高的太阳能透过率和远红外线发射率，所以采光性极佳、透过玻璃的太阳热辐射多、隔热性能优良，适用于北方寒冷地区和部分地域的高通透性建筑，突出自然采光效果，增加了镀膜玻璃的使用强度和耐腐蚀性能，延长了镀膜玻璃的使用寿命。

实施例2，本实用新型提供的镀膜玻璃，与实施例1不同的是：

参照说明书附图1-4，该实施例的镀膜玻璃，钢化层110的外表面与PVB胶片层120的内表面粘连，PVB胶片层120的外表面与有机玻璃层130的内表面粘连，陶瓷层210的外表面与内层玻璃层220的内表面粘连，无机膜层310的外表面与防爆膜320的内表面粘连，防爆膜320的外表面与金属化合物层330的内表面粘连，钢化层110的厚度和有机玻璃层130的厚度相同，无机膜层310的厚度与防爆膜320的厚度相同。

实施场景具体为：在使用本实用新型时，通过玻璃基板1和钢化层110，提高了镀膜玻璃的使用强度，当镀膜玻璃受外力破坏时，碎片会成类似蜂窝状的钝角碎小颗粒，不易对人体造成严重的伤害，镀膜玻璃承受外力时首先抵消表层应力，从而提高了承载能力，增强镀膜玻璃自身抗风压性，寒暑性，冲击性等，通过镀膜层3、无机膜层310、防爆膜320和金属化合物层330具有光泽度高、抗氧化、耐酸碱、抗紫外线的特点，还具有较高的可见光透射率、较高的太阳能透过率和远红外线发射率，所以采光性极佳、透过玻璃的太阳热辐射多、隔热性能优良，适用于北方寒冷地区和部分地域的高通透性建筑，突出自然采光效果，增加了镀膜玻璃的使用强度和耐腐蚀性能，延长了镀膜玻璃的使用寿命，通过陶瓷层210和内层玻璃层220是经过高温融化、成型、热处理而制成的一类晶相与玻璃相结合的复合材料，具有机械强度高、热膨胀性能可调、耐热冲击、耐化学腐蚀、低介电损耗等优越性能，增加了镀膜玻璃的耐高温性能和耐冲击性能，提高了镀膜玻璃的机械强度，延长了镀膜玻璃的使用寿命，通过增强层2在玻璃基板1表面形成压应力，玻璃基板1承受外力时首先抵消表层应力，从而提高了承载能力，增强玻璃基板1自身抗风压性，寒暑性，冲击性等，延长了玻璃基板1的使用寿命。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (6)

1.镀膜玻璃，包括玻璃基板(1)、增强层(2)和镀膜层(3)，其特征在于：所述玻璃基板(1)的外部设置在增强层(2)的内部，所述增强层(2)的外部设置在镀膜层(3)的内部；

所述玻璃基板(1)包括钢化层(110)、PVB胶片层(120)和有机玻璃层(130)，所述钢化层(110)的外部设置在PVB胶片层(120)的内部，所述PVB胶片层(120)的外部设置在有机玻璃层(130)的内部；

所述增强层(2)包括陶瓷层(210)和内层玻璃层(220)，所述陶瓷层(210)的外部设置在内层玻璃层(220)的内部；

所述镀膜层(3)包括无机膜层(310)、防爆膜(320)和金属化合物层(330)，所述无机膜层(310)的外部设置在防爆膜(320)的内部，所述防爆膜(320)的外部设置在金属化合物层(330)的内部。

2.根据权利要求1所述的镀膜玻璃，其特征在于：所述钢化层(110)的外表面与PVB胶片层(120)的内表面粘连，所述PVB胶片层(120)的外表面与有机玻璃层(130)的内表面粘连。

3.根据权利要求1所述的镀膜玻璃，其特征在于：所述陶瓷层(210)的外表面与内层玻璃层(220)的内表面粘连。

4.根据权利要求1所述的镀膜玻璃，其特征在于：所述无机膜层(310)的外表面与防爆膜(320)的内表面粘连，所述防爆膜(320)的外表面与金属化合物层(330)的内表面粘连。

5.根据权利要求1所述的镀膜玻璃，其特征在于：所述钢化层(110)的厚度和有机玻璃层(130)的厚度相同。

6.根据权利要求1所述的镀膜玻璃，其特征在于：所述无机膜层(310)的厚度与防爆膜(320)的厚度相同。

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