CN219171375U - 一种塑料制品颗粒配料用混合下料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种塑料制品颗粒配料用混合下料装置，包括进料筛斗与注入筒；所述进料筛斗设有下料仓，所述注入筒设有与下料仓相连通的注料口，所述下料仓内安装有排废台，所述排废台与所述进料筛斗之间对称安装有弹性筛网，下料仓内对称活动连接有推料筒，所述进料筛斗对称安装有气缸，所述气缸输出端安装有伸缩杆，所述伸缩杆安装有传动块，所述传动块安装有传动杆，所述排废台与进料筛斗分别设有排废槽与排废口，本实用新型通过弹性筛网、气缸、推料筒、排废台与排废槽；可以同时对不同的原料进行下料，且在下料过程中，可以将颗粒较大不合格的塑料颗粒自动筛出并排出筛斗，提高了产品质量。

Description

一种塑料制品颗粒配料用混合下料装置

技术领域

本实用新型涉及下料装置的技术领域，尤其涉及一种塑料制品颗粒配料用混合下料装置。

背景技术

塑料制品是采用塑料为主要原料加工而成的生活、工业等用品的统称。包括以塑料为原料的注塑、吸塑等所有工艺的制品。相对于金属、石材、木材，塑料制品具有成本低、可塑性强等优点，在加工使，经常需要通过搅拌器对原料进行搅拌，需要在下料前将所需颗粒进行预先混合。在下料时，还要保证颗粒的大小均衡，避免掺杂大颗粒的粒子，否则会直接影响产品质量。

例如专利申请号为：202021899334.4包括下料管，下料管的内部转动连接主轴，主轴的两侧均固定设有若干个搅拌杆，下料管的顶端固定设有混合仓，混合仓顶端的两侧分别固定设有第一导管和第二导管，第一导管的顶端和第二导管的顶端分别固定设有第一料斗和第二料斗；本实用新型的有益效果是：本实用新型一种塑料制品颗粒配料用混合下料装置，通过在混合仓的顶端分别设置第一导管和第二导管，并且在第一导管的顶端和第二导管的顶端分别设置第一料斗和第二料斗，能够同时对不同的原料下料，提高了对原料的下料速度，通过设置四个支撑柱，能够对第一料斗和第二料斗进行支撑。

针对上述相关技术，本发明人认为，该装置无法对塑料颗粒原料中大颗粒的粒子进行处理，影响产品质量。

实用新型内容

针对上述技术问题，本实用新型提供的一种塑料制品颗粒配料用混合下料装置以解决现有技术中存在的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

本实用新型提供的一种塑料制品颗粒配料用混合下料装置，包括进料筛斗与注入筒；所述进料筛斗设有下料仓，所述注入筒设有与下料仓相连通的注料口，所述下料仓内安装有排废台，所述排废台与所述进料筛斗之间对称安装有弹性筛网，下料仓内对称活动连接有推料筒，所述推料筒与所述弹性筛网活动连接且配合，所述进料筛斗对称安装有气缸，所述气缸输出端安装有伸缩杆，所述伸缩杆安装有传动块，所述传动块安装有传动杆，所述传动杆与所述推料筒固定连接，所述排废台与进料筛斗分别设有排废槽与排废口，所述排废槽与排废口连通且对应。

优选的，所述进料筛斗对称设有活动口，所述传动杆与所述活动口活动连接。

优选的，所述气缸对称且镜像固定在进料筛斗的前后两端面。

优选的，所述推料筒安装有滑动块，所述下料仓内壁对称设有滑动槽，所述滑动块与滑动槽活动连接且配合。

优选的，所述进料筛斗对称安装有多个支杆，所述支杆安装有安装板，所述安装板设有多个螺栓孔。

优选的，所述进料筛斗安装有废料处理器，所述废料处理器设有处理槽与插板，所述插板贯穿所述废料处理器并延伸至处理槽内且与所述废料处理器活动连接，所述插板与所述处理槽活动连接且契合，所述插板安装有筛分网，所述注入筒设有与处理槽相连通的入料口。

优选的，所述进料筛斗安装有进料台，所述进料台对称设有与下料仓相连通的进料槽。

上述技术方案具有如下优点或者有益效果：

1、通过弹性筛网、气缸、推料筒、排废台与排废槽；可以同时对不同的原料进行下料，且在下料过程中，可以将颗粒较大不合格的塑料颗粒自动筛出并排出筛斗，提高了产品质量。

2、通过进料台与进料槽扩大进料的开口，便于将原料倒入，不易洒出。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型及其特征、外形和优点将会变得更加明显。在全部附图中相同的标记指示相同的部分。并未刻意按照比例绘制附图，重点在于示出本实用新型的主旨。

图1是本实用新型实施例1提供的前视截面图；

图2是本实用新型实施例1提供的右视截面图；

图3是本实用新型实施例1提供的进料台顶视图；

图4是本实用新型实施例1提供的进料筛斗顶视截面图；

图5是本实用新型实施例1提供的a区放大图。

图中：1、进料筛斗；11、下料仓；12、排废台；121、排废槽；13、弹性筛网；14、推料筒；141、滑动块；142、滑动槽；15、排废口；16、气缸；161、伸缩杆；162、传动块；163、传动杆；164、活动口；17、支杆；18、安装板；19、螺栓孔；2、进料台；21、进料槽；3、注入筒；31、注料口；32、入料口；4、废料处理器；41、处理槽；42、插板；43、筛分网。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。需要注意的是，本实用新型所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本申请的示例性实施方式。

应当理解的是，当在本说明书中如使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合。

如出现术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等，其所指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

如出现术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

除非另有明确的规定和限定，如出现术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行说明，显然所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。因此，以下对附图中提供的本实用新型实施例中的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型的实施例，本领域技术人员在没有作出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型的保护范围。

实施例1：

如图1-图5所示，一种塑料制品颗粒配料用混合下料装置，包括进料筛斗1与注入筒3；所述进料筛斗1设有下料仓11，所述注入筒3设有与下料仓11相连通的注料口31，所述下料仓11内安装有排废台12，所述排废台12与所述进料筛斗1之间对称安装有弹性筛网13，下料仓11内对称活动连接有推料筒14，所述推料筒14与所述弹性筛网13活动连接且配合，所述进料筛斗1对称安装有气缸16，所述气缸16输出端安装有伸缩杆161，所述伸缩杆161安装有传动块162，所述传动块162安装有传动杆163，所述传动杆163与所述推料筒14固定连接，所述排废台12与进料筛斗1分别设有排废槽121与排废口15，所述排废槽121与排废口15连通且对应，通过弹性筛网13、气缸16、推料筒14、排废台12与排废槽121；可以同时对不同的原料进行下料，且在下料过程中，可以将颗粒较大不合格的塑料颗粒自动筛出并排出筛斗，提高了产品质量。

如图4所示，所述进料筛斗1对称设有活动口164，所述传动杆163与所述活动口164活动连接，通过此设计使传动杆163可以顺利移动，所述气缸16对称且镜像固定在进料筛斗1的前后两端面，通过此设计可以使气缸16拥有足够的安装空间，不会相互影响。

如图4、图5所示，所述推料筒14安装有滑动块141，所述下料仓11内壁对称设有滑动槽142，所述滑动块141与滑动槽142活动连接且配合，通过此设计使推料筒14可以稳定的移动。

如图1所示，所述进料筛斗1对称安装有多个支杆17，所述支杆17安装有安装板18，所述安装板18设有多个螺栓孔19，通过此设计便于将本装置固定在搅拌机进料口处。

如图2所示，所述进料筛斗1安装有废料处理器4，所述废料处理器4设有处理槽41与插板42，所述插板42贯穿所述废料处理器4并延伸至处理槽41内且与所述废料处理器4活动连接，所述插板42与所述处理槽41活动连接且契合，所述插板42安装有筛分网43，所述注入筒3设有与处理槽41相连通的入料口32，通过此设计可以将排出进料筛斗1的颗粒进行二次筛分，并将合格的颗粒输入注入筒3进行下料，提高筛分的精度。

如图1、图3所示，所述进料筛斗1安装有进料台2，所述进料台2对称设有与下料仓11相连通的进料槽21，通过此设计扩大进料的开口，便于将原料倒入，不易洒出。

综上所述，本实用新型提供的一种塑料制品颗粒配料用混合下料装置的具体实施方式为：

使用时，将本装置搬运至搅拌机进料的口处，通过螺栓与安装板18将本装置固定，固定完成后，启动气缸16使气缸16持续工作带动伸缩杆161进行往复运动，将不同的塑料颗粒原料倒入两个进料槽21内，塑料颗粒从进料槽21滑入下料仓11落在弹性筛网13处，此时，由于伸缩杆161进行往复运动从而带动传动块162与传动杆163进行往复移动，传动杆163带动推料筒14进行往复移动，推料筒14移动使弹性筛网13被推料筒14顶起的部位移动，使弹性筛网13呈波浪状持续变形带动弹性筛网13上的塑料颗粒活动进行筛分，大小合格的塑料颗粒穿过弹性筛网13向下落并进入注入筒3，然后合格的塑料颗粒穿过注料口31进入搅拌机内，不合格的较大的塑料颗粒在推料筒14向排废台12方向移动时，夹杂着小部分合格的塑料颗粒被推至排废槽121内滑通过排废口15滑出进料筛斗1落在废料处理器4内的筛分网43上，原料倒入完成后，通过小幅度抽动插板42对筛分网43上的塑料颗粒进行二次筛分，合格的塑料颗粒穿过筛分网43向下落穿过入料口32进入注入口内进行下料，完成下料工作，最后，将本装置从搅拌机上拆下后，即可抽出插板42，不合格的颗粒滑出，即可收集不合格的颗粒以进行后续的处理。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (7)

1.一种塑料制品颗粒配料用混合下料装置，其特征在于，包括进料筛斗(1)与注入筒(3)；

所述进料筛斗(1)设有下料仓(11)，所述注入筒(3)设有与下料仓(11)相连通的注料口(31)，所述下料仓(11)内安装有排废台(12)，所述排废台(12)与所述进料筛斗(1)之间对称安装有弹性筛网(13)，下料仓(11)内对称活动连接有推料筒(14)，所述推料筒(14)与所述弹性筛网(13)活动连接且配合，所述进料筛斗(1)对称安装有气缸(16)，所述气缸(16)输出端安装有伸缩杆(161)，所述伸缩杆(161)安装有传动块(162)，所述传动块(162)安装有传动杆(163)，所述传动杆(163)与所述推料筒(14)固定连接，所述排废台(12)与进料筛斗(1)分别设有排废槽(121)与排废口(15)，所述排废槽(121)与排废口(15)连通且对应。

2.根据权利要求1所述的一种塑料制品颗粒配料用混合下料装置，其特征在于：所述进料筛斗(1)对称设有活动口(164)，所述传动杆(163)与所述活动口(164)活动连接。

3.根据权利要求1所述的一种塑料制品颗粒配料用混合下料装置，其特征在于：所述气缸(16)对称且镜像固定在进料筛斗(1)的前后两端面。

4.根据权利要求1所述的一种塑料制品颗粒配料用混合下料装置，其特征在于：所述推料筒(14)安装有滑动块(141)，所述下料仓(11)内壁对称设有滑动槽(142)，所述滑动块(141)与滑动槽(142)活动连接且配合。

5.根据权利要求1所述的一种塑料制品颗粒配料用混合下料装置，其特征在于：所述进料筛斗(1)对称安装有多个支杆(17)，所述支杆(17)安装有安装板(18)，所述安装板(18)设有多个螺栓孔(19)。

6.根据权利要求1所述的一种塑料制品颗粒配料用混合下料装置，其特征在于：所述进料筛斗(1)安装有废料处理器(4)，所述废料处理器(4)设有处理槽(41)与插板(42)，所述插板(42)贯穿所述废料处理器(4)并延伸至处理槽(41)内且与所述废料处理器(4)活动连接，所述插板(42)与所述处理槽(41)活动连接且契合，所述插板(42)安装有筛分网(43)，所述注入筒(3)设有与处理槽(41)相连通的入料口(32)。

7.根据权利要求1所述的一种塑料制品颗粒配料用混合下料装置，其特征在于：所述进料筛斗(1)安装有进料台(2)，所述进料台(2)对称设有与下料仓(11)相连通的进料槽(21)。

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