CN219171064U - 一种台锯用亚克力板滑台 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种台锯用亚克力板滑台，包括工作台，所述工作台的顶部表面中间位置处贯穿设有安装槽，且安装槽的内部安装有锯片，所述工作台的底部表面两侧设有支撑板。本实用新型，将待加工的亚克力板放置在工作台上，通过第二电机带动双向丝杆进行转动，通过连接块和连接槽对限位块进行限位，使限位块在双向丝杆上进行移动，当限位块与工作台上的亚克力板抵接时，即可对亚克力板进行限位，便于提高亚克力板在加工时的稳定性，限位后，打开气缸，气缸带动推料板进行移动，推料板推动亚克力板在工作台上进行移动，便于自动对其进行送料，减少了安全隐患的发生，有利于提高在使用时的安全性，其中通过锯片的使用，即可对亚克力板进行加工。

Description

一种台锯用亚克力板滑台

技术领域

本实用新型涉及亚克力板加工技术领域，尤其涉及一种台锯用亚克力板滑台。

背景技术

亚克力又称特殊处理的有机玻璃，系有机玻璃换代产品，用亚克力制作的灯箱具有透光性能好、颜色纯正、色彩丰富、美观平整、兼顾白天夜晚两种效果、使用寿命长、不影响使用等特点。

现有的授权公告号为CN209394790U的中国专利公开了一种推台锯用木板导向定位装置，其技术方案的要点在于：包括第一导向板、第二导向板、第二连接块、挡板、第二螺杆、第一螺杆、第一连接块、与第二螺杆连接的第二步进电机、与第一螺杆连接的第一步进电机、控制器，挡板固定在台面的两侧，第二步进电机和第一步进电机均固定在挡板上，第一连接块与第二螺杆滑动配合，并与第一螺杆通过螺纹配合，第二连接块与第一螺杆滑动配合，并与第二螺杆通过螺纹配合，控制器与第一步进电机、第二步进电机通讯连接。本实用新型通过控制器控制步进电机自动对第一导向板和第二导向板的位置进行调节，实现木板切割宽度的调节，调节速度快，调节精度高，木板在两个导向板之间向前运动，压紧效果好，切割稳定性好。

上述中的现有技术方案存在以下缺陷，上述技术方案虽然能够实现木板切割宽度的调节，但是上述技术方案中还是采用人工手动将物料推送至锯片上进行加工，手动送料容易引发安全隐患，从而降低了在使用时的安全性。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种台锯用亚克力板滑台，具备便于自动对亚克力板进行送料，安全性高的优点，进而解决上述背景技术中的问题。

(二)技术方案

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种台锯用亚克力板滑台，包括工作台，所述工作台的顶部表面中间位置处贯穿设有安装槽，且安装槽的内部安装有锯片，所述工作台的底部表面两侧设有支撑板，且支撑板之间设有置物板，所述置物板的顶部表面中间位置处安装有第一电机，且第一电机的输出端固定连接有第一转盘，所述第一转盘通过皮带与锯片上设置的第二转盘连接，所述支撑板的一侧表面设有固定板，且固定板的顶部表面两侧设有侧板，所述侧板的一侧表面安装有第二电机，所述第二电机的输出端贯穿侧板固定连接有双向丝杆，且双向丝杆上螺纹连接有限位块，所述限位块的一端贯穿工作台上的通槽，所述限位块的底部表面设有连接块，且连接块的一端延伸至固定板顶部表面上开设的连接槽中，所述工作台的顶部表面一侧设有挡板，且挡板的一侧表面安装有气缸，所述气缸的输出端贯穿挡板固定连接有推料板。

优选的，所述限位块与通槽相匹配。

优选的，所述连接块与连接槽滑动连接。

优选的，所述推料板的一侧表面设有防滑纹，且防滑纹均匀交错分布在推料板的一侧表面上。

优选的，所述支撑板共设有两个，且两个支撑板关于工作台的中轴线对称。

优选的，所述锯片与安装槽相匹配。

优选的，所述推料板与工作台相匹配。

优选的，所述推料板与限位块相匹配。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种台锯用亚克力板滑台，具备以下有益效果：

(1)、本实用新型中，将待加工的亚克力板放置在工作台上，通过第二电机带动双向丝杆进行转动，通过连接块和连接槽对限位块进行限位，使得限位块在双向丝杆上进行移动，当限位块与工作台上的亚克力板抵接时，即可对亚克力板进行限位，便于提高亚克力板在加工时的稳定性，限位后，打开气缸，气缸带动推料板进行移动，推料板推动亚克力板在工作台上进行移动，便于自动对其进行送料，减少了安全隐患的发生，有利于提高在使用时的安全性，其中通过锯片的使用，即可对亚克力板进行加工。

(2)、本实用新型中，通过第二电机带动双向丝杆进行转动，通过连接块和连接槽对限位块进行限位，使得限位块在双向丝杆上进行移动，还能够对大小宽度不同的亚克力板进行限位，使得本设备能够对宽度大小不同的亚克力板进行加工，减少了在使用时的弊端，有利于提高本设备的适用范围。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型提出的一种台锯用亚克力板滑台的结构示意图；

图2是本实用新型提出的一种台锯用亚克力板滑台的俯视图；

图3是本实用新型提出的一种台锯用亚克力板滑台的侧视图；

图4是本实用新型提出的一种台锯用亚克力板滑台的限位块结构示意图。

图例说明：

1、工作台；2、气缸；3、挡板；4、推料板；5、锯片；6、安装槽；7、限位块；8、通槽；9、支撑板；10、置物板；11、第一电机；12、第一转盘；13、侧板；14、第二电机；15、固定板；16、双向丝杆；17、连接块；18、连接槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性；此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参照图1-4，一种台锯用亚克力板滑台，包括工作台1，工作台1的顶部表面中间位置处贯穿设有安装槽6，且安装槽6的内部安装有锯片5，工作台1的底部表面两侧设有支撑板9，且支撑板9之间设有置物板10，置物板10的顶部表面中间位置处安装有第一电机11，且第一电机11的输出端固定连接有第一转盘12，第一转盘12通过皮带与锯片5上设置的第二转盘连接，支撑板9的一侧表面设有固定板15，且固定板15的顶部表面两侧设有侧板13，侧板13的一侧表面安装有第二电机14，第二电机14的输出端贯穿侧板13固定连接有双向丝杆16，且双向丝杆16上螺纹连接有限位块7，限位块7的一端贯穿工作台1上的通槽8，限位块7的底部表面设有连接块17，且连接块17的一端延伸至固定板15顶部表面上开设的连接槽18中，工作台1的顶部表面一侧设有挡板3，且挡板3的一侧表面安装有气缸2，气缸2的输出端贯穿挡板3固定连接有推料板4，将待加工的亚克力板放置在工作台1上，通过第二电机14带动双向丝杆16进行转动，通过连接块17和连接槽18对限位块7进行限位，使得限位块7在双向丝杆16上进行移动，当限位块7与工作台1上的亚克力板抵接时，即可对亚克力板进行限位，便于提高亚克力板在加工时的稳定性，限位后，打开气缸2，气缸2带动推料板4进行移动，推料板4推动亚克力板在工作台1上进行移动，便于自动对其进行送料，减少了安全隐患的发生，有利于提高在使用时的安全性，其中通过锯片5的使用，即可对亚克力板进行加工。

在一个实施例中，限位块7与通槽8相匹配，便于使限位块7在通槽8中进行移动。

在一个实施例中，连接块17与连接槽18滑动连接，其中通过连接块17和连接槽18的使用，即可对限位块7进行限位，使得限位块7能够在双向丝杆16上进行移动。

在一个实施例中，推料板4的一侧表面设有防滑纹，且防滑纹均匀交错分布在推料板4的一侧表面上，其中通过防滑纹的使用，能够有效增大推料板4的防滑效果，便于对待加工的亚克力板进行自动送料。

在一个实施例中，支撑板9共设有两个，且两个支撑板9关于工作台1的中轴线对称，其中通过支撑板9对工作台1进行支撑，有利于提高工作台1的稳定性。

在一个实施例中，锯片5与安装槽6相匹配。

在一个实施例中，推料板4与工作台1相匹配，便于将工作台1上待加工的亚克力板自动进行送料。

在一个实施例中，推料板4与限位块7相匹配，其中通过限位块7的使用，能够对亚克力板进行限位，便于提高亚克力板在加工时的稳定性，通过推料板4的使用，便于自动对其进行送料，减少了安全隐患的发生，有利于提高在使用时的安全性。

在一个实施例中，控制面板控制电路通过本领域的技术人员简单的编程即可实现，属于本领域的公知常识，仅对其进行使用，不进行改造，故不再详细描述控制方式和电路连接。

工作原理：

使用时，将待加工的亚克力板放置在工作台1上，通过第二电机14带动双向丝杆16进行转动，通过连接块17和连接槽18对限位块7进行限位，使得限位块7在双向丝杆16上进行移动，当限位块7与工作台1上的亚克力板抵接时，即可对亚克力板进行限位，便于提高亚克力板在加工时的稳定性，限位后，打开气缸2，气缸2带动推料板4进行移动，推料板4推动亚克力板在工作台1上进行移动，便于自动对其进行送料，减少了安全隐患的发生，有利于提高在使用时的安全性，其中通过锯片5的使用，即可对亚克力板进行加工。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种台锯用亚克力板滑台，包括工作台(1)，其特征在于，所述工作台(1)的顶部表面中间位置处贯穿设有安装槽(6)，且安装槽(6)的内部安装有锯片(5)，所述工作台(1)的底部表面两侧设有支撑板(9)，且支撑板(9)之间设有置物板(10)，所述置物板(10)的顶部表面中间位置处安装有第一电机(11)，且第一电机(11)的输出端固定连接有第一转盘(12)，所述第一转盘(12)通过皮带与锯片(5)上设置的第二转盘连接，所述支撑板(9)的一侧表面设有固定板(15)，且固定板(15)的顶部表面两侧设有侧板(13)，所述侧板(13)的一侧表面安装有第二电机(14)，所述第二电机(14)的输出端贯穿侧板(13)固定连接有双向丝杆(16)，且双向丝杆(16)上螺纹连接有限位块(7)，所述限位块(7)的一端贯穿工作台(1)上的通槽(8)，所述限位块(7)的底部表面设有连接块(17)，且连接块(17)的一端延伸至固定板(15)顶部表面上开设的连接槽(18)中，所述工作台(1)的顶部表面一侧设有挡板(3)，且挡板(3)的一侧表面安装有气缸(2)，所述气缸(2)的输出端贯穿挡板(3)固定连接有推料板(4)。

2.根据权利要求1所述的一种台锯用亚克力板滑台，其特征在于，所述限位块(7)与通槽(8)相匹配。

3.根据权利要求1所述的一种台锯用亚克力板滑台，其特征在于，所述连接块(17)与连接槽(18)滑动连接。

4.根据权利要求1所述的一种台锯用亚克力板滑台，其特征在于，所述推料板(4)的一侧表面设有防滑纹，且防滑纹均匀交错分布在推料板(4)的一侧表面上。

5.根据权利要求1所述的一种台锯用亚克力板滑台，其特征在于，所述支撑板(9)共设有两个，且两个支撑板(9)关于工作台(1)的中轴线对称。

6.根据权利要求1所述的一种台锯用亚克力板滑台，其特征在于，所述锯片(5)与安装槽(6)相匹配。

7.根据权利要求1所述的一种台锯用亚克力板滑台，其特征在于，所述推料板(4)与工作台(1)相匹配。

8.根据权利要求1所述的一种台锯用亚克力板滑台，其特征在于，所述推料板(4)与限位块(7)相匹配。

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