CN219170825U - 一种可升降移动工装台架 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及工装台架领域,具体涉及一种可升降移动工装台架,包括:架体与升降移动机构,架体包括四个立柱与装配平台,立柱均为中空型钢,且立柱与装配平台共同构成长方体架体;升降移动机构设于立柱的内部,包括千斤顶固定横筋与手动液压千斤顶,手动液压千斤顶倒装于千斤顶固定横筋的下方,手动液压千斤顶的活动端均设有工业脚轮连接板,工业脚轮连接板上分别设有工业固定脚轮与工业万向脚轮;本实用新型可以通过手动液压千斤顶调整工装台架的高度,增大了工装台架的高度调整范围;而且本实用新型可以通过工业万向脚轮与工业固定脚轮进行水平移动;同时由于支承底板没有与地面进行固定,因此无需作业场地预埋地脚螺栓,便于转换工作场地。
Description
技术领域
本实用新型涉及工装台架领域,具体涉及一种可升降移动工装台架。
背景技术
现有总成装配厂房内用于装配的四柱式工装台架,结构组成为四根立柱和装配平台;由于四根立柱的支承底板需要用螺栓固定在水泥地板上,因此地板上需要设有预埋地脚螺栓,不仅消耗人力物力,而且不方便对工装台架进行工作场地的改变;工装台架在固定在水泥地板上后,整个工装台架的高度只可通过立柱支承底板间螺栓和垫块进行调整,高度调整范围较小,仅为0~50mm,而且水平方向不可移动,仅适用于厂房内固定使用。
实用新型内容
本实用新型的目的在于针对上述现有技术的不足,提供一种可升降移动工装台架。
一种可升降移动工装台架,包括:
架体,包括四个立柱与装配平台,所述立柱均为中空型钢,且所述立柱与装配平台共同构成长方体架体;
升降移动机构,设于所述每个立柱的内部,每个升降移动机构均包括千斤顶固定横筋与手动液压千斤顶,所述手动液压千斤顶倒装于所述千斤顶固定横筋的下方,所述手动液压千斤顶的活动端设有工业脚轮连接板,所述工业脚轮连接板上设有工业固定脚轮或工业万向脚轮。
进一步的,所述立柱包括:第一立柱、第二立柱、第三立柱与第四立柱,其中,第一立柱与第二立柱均位于工装台架的前侧,第三立柱与第四立柱均位于工装台架的后侧;所述第一立柱与第二立柱内均设有工业固定脚轮,所述第三立柱与第四立柱内均设有工业万向脚轮。
进一步的,所述装配平台由均为型钢的工件固定连接板与上连接板组成,所述工件固定连接板设于所述上连接板的上方,所述上连接板设于所述立柱的上方;所述立柱与所述上连接板之间设有上托架,所述立柱与所述上连接板通过所述上托架进行连接。
进一步的,所述每个立柱的下方均设有多个支承底板,所述立柱的底端设有下连接板,所述支承底板与所述下连接板之间进行螺栓连接;所述每个立柱的下方均设有外罩,且所述外罩设于所述支承底板的外侧。
更进一步的,所述下连接板的中部设有缺口,所述手动液压千斤顶的活动端伸出范围为0~200mm,当手动液压千斤顶完全缩回时,所述手动液压千斤顶、工业脚轮连接板与工业固定脚轮以及工业万向脚轮均位于所述立柱的内部;当所述手动液压千斤顶的活动端伸出时,所述手动液压千斤顶、工业脚轮连接板与工业固定脚轮以及工业万向脚轮均通过下连接板中部的缺口伸出立柱。
进一步的,所述每个立柱内均设有导向块,为所述手动液压千斤顶起导向作用。
进一步的,所述工业万向脚轮与工业固定脚轮均设有两个,且所述工业万向脚轮设于所述架体同侧的立柱内,所述工业固定脚轮均设于所述架体另一侧的立柱内。
本实用新型的有益效果在于:在使用过程中可以通过调节设于立柱内部的手动液压千斤顶调节工装台架的高度,可以使工装台架的高度调整范围达到0~200mm,增大了工装台架的高度调整范围;而且本实用新型可以通过设于手动液压千斤顶下端的工业万向脚轮与工业固定脚轮进行水平移动;同时由于支承底板没有与地面进行固定,因此无需在作业场地预埋地脚螺栓,减少了人力物力的消耗,而且当需要进行远距离移动时,可以直接对工装平台进行整体吊装,便于转换工作场地。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型的主视图;
图2为本实用新型左视剖切示意图;
图3为本实用新型的俯视图。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制;术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性,此外,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
由于现有总成装配厂房内用于装配的四柱式工装台架,四根立柱的支承底板需要用螺栓固定在水泥地板上,因此地板上需要设有预埋地脚螺栓,不方便对工装台架进行工作场地的改变;工装台架在固定在水泥地板上后,整个工装台架的高度只可通过立柱支承底板间螺栓和垫块进行调整,高度调整范围较小,而且水平方向不可移动;针对上述问题,本申请的发明人提供了一种可升降移动工装台架,可以通过调节设于立柱内部的手动液压千斤顶调节工装台架的高度,增大了工装台架的高度调整范围;而且可以通过工业万向脚轮与工业固定脚轮进行水平移动;同时由于支承底板没有与地面进行固定,因此无需在作业场地预埋地脚螺栓,不仅减少了人力物力的消耗,而且可以直接对工装平台进行整体吊装,便于转换工作场地。
如图1-3所示一种可升降移动工装台架,包括:架体1与升降移动机构2;
其中,架体1包括四个立柱101与装配平台102,立柱101均为中空型钢,且立柱101与装配平台102共同构成长方体架体;
在本实施例中,装配平台102由均为型钢的工件固定连接板103与上连接板104组成,工件固定连接板103设于上连接板104的上方,上连接板104设于立柱101的上方;立柱101与上连接板104之间设有上托架105,立柱101与上连接板104通过上托架105进行连接;
每个立柱101的下方均设有多个支承底板106,立柱101的底端设有下连接板107,支承底板106与下连接板107之间进行螺栓连接;每个立柱101的下方均设有外罩108,且外罩108设于支承底板106的外侧。
其中,如图2所示,升降移动机构2设于立柱101的内部,包括千斤顶固定横筋201与手动液压千斤顶202,手动液压千斤顶202倒装于千斤顶固定横筋201的下方,手动液压千斤顶202的活动端均设有工业脚轮连接板203,工业脚轮连接板203上分别设有工业固定脚轮204与工业万向脚轮205。
立柱101包括:第一立柱110、第二立柱111、第三立柱112与第四立柱113,其中,第一立柱110与第二立柱111均位于工装台架的前侧,第三立柱112与第四立柱113均位于工装台架的后侧;第一立柱110与第二立柱111内均设有工业固定脚轮204,第三立柱112与第四立柱113内均设有工业万向脚轮205。
下连接板107的中部设有缺口,手动液压千斤顶202的活动端伸出范围为0~200mm,当手动液压千斤顶202完全缩回时,手动液压千斤顶202、工业脚轮连接板203与工业固定脚轮204以及工业万向脚轮205均位于立柱101的内部;当手动液压千斤顶202的活动端伸出时,手动液压千斤顶202、工业脚轮连接板203与工业固定脚轮204以及工业万向脚轮205均通过下连接板107中部的缺口伸出立柱101。
基于上述实施例,手动液压千斤顶202的手柄设于立柱101的外部。
每个立柱101内均设有导向块109,为手动液压千斤顶202起导向作用。
工业万向脚轮205与工业固定脚轮204均设有两个,且工业万向脚轮205设于架体1同侧的立柱101内,工业固定脚轮204均设于架体1另一侧的立柱101内。
本实用新型在使用前,可以进行整体吊装,将工装台架放入工作场地;或启动手动液压千斤顶202使工业固定脚轮204与工业万向脚轮205伸出立柱101,将工装台架移动到工作场地;本实用新型在使用时,通过控制手动液压千斤顶202,使手动液压千斤顶202的输出端伸出立柱101,来进行工装台架高度的调整,使原来0~50mm的高度调整范围增大到0~200mm;同时可以利用安装于手动液压千斤顶202下方的工业固定脚轮204与工业万向脚轮205进行水平方向上的移动。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种可升降移动工装台架,其特征在于,包括:
架体,包括四个立柱与装配平台,所述立柱均为中空型钢,且所述立柱与装配平台共同构成长方体架体;
升降移动机构,设于所述每个立柱的内部,每个升降移动机构均包括千斤顶固定横筋与手动液压千斤顶,所述手动液压千斤顶倒装于所述千斤顶固定横筋的下方,所述手动液压千斤顶的活动端设有工业脚轮连接板,所述工业脚轮连接板上设有工业固定脚轮或工业万向脚轮。
2.根据权利要求1所述的一种可升降移动工装台架,其特征在于,所述立柱包括:第一立柱、第二立柱、第三立柱与第四立柱,其中,第一立柱与第二立柱均位于工装台架的前侧,第三立柱与第四立柱均位于工装台架的后侧;所述第一立柱与第二立柱内均设有工业固定脚轮,所述第三立柱与第四立柱内均设有工业万向脚轮。
3.根据权利要求1所述的一种可升降移动工装台架,其特征在于,所述装配平台由均为型钢的工件固定连接板与上连接板组成,所述工件固定连接板设于所述上连接板的上方,所述上连接板设于所述立柱的上方;所述立柱与所述上连接板之间设有上托架,所述立柱与所述上连接板通过所述上托架进行连接。
4.根据权利要求1所述的一种可升降移动工装台架,其特征在于,所述每个立柱的下方均设有多个支承底板,所述立柱的底端设有下连接板,所述支承底板与所述下连接板之间进行螺栓连接;所述每个立柱的下方均设有外罩,且所述外罩设于所述支承底板的外侧。
5.根据权利要求4所述的一种可升降移动工装台架,其特征在于,所述下连接板的中部设有缺口,所述手动液压千斤顶的活动端伸出范围为0~200mm,当手动液压千斤顶完全缩回时,所述手动液压千斤顶、工业脚轮连接板与工业固定脚轮以及工业万向脚轮均位于所述立柱的内部;当所述手动液压千斤顶的活动端伸出时,所述手动液压千斤顶、工业脚轮连接板与工业固定脚轮以及工业万向脚轮均通过下连接板中部的缺口伸出立柱。
6.根据权利要求1所述的一种可升降移动工装台架,其特征在于,所述每个立柱内均设有导向块,为所述手动液压千斤顶起导向作用。
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