CN220149061U - 一种仓内可调节滑轨快速提升支架 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种仓内可调节滑轨快速提升支架，涉及吊装设备领域，包括提升架体以及小型起重件，所述提升架体包括上框架、四根空心立柱以及四组定位件，空心立柱的底端固定安装有轮子，空心立柱内设置有调节柱，调节柱可沿空心立柱内腔滑动并通过定位件固定，本实用新型通过手动葫芦将设备吊起，工人推动提升架体沿滑轨进行推送，将设备吊运至存放位置，通过手动葫芦放出吊绳将设备放置在地面上，继而完成对设备的吊运工作，该仓内可调节滑轨快速提升支架，主要利用槽钢及方钢进行焊接制作，结构简单，强度高，可在狭小仓内移动，节省人力、物力，提高设备吊运效率同时，方便工人进行使用。
Description
技术领域
本实用新型属于吊装设备领域，具体涉及一种仓内可调节滑轨快速提升支架。
背景技术
在标准仓（或标准厂房）内设备吊装过程中，由于仓内安装有多条生产线、各种加工设备或车床以及仓内隔断墙的影响，造成仓内狭小，空间受限，多数类型的起重设备（桥式起重机、梁式起重机、龙门吊）由于其规格及安装方式的受限，不能在标准仓内进行安装使用，因此，起重设备无法在仓内进行水平移动吊运仓内的设备。
如中国专利申请CN108059091 A公开了一种城市轨道交通供电系统盘柜安装起重架，其整体为可拆卸结构，包括工字钢横梁及其下方设置的第一立柱，所述第一立柱活动连接第二立柱，所述第二立柱上设有若干用于调节高度的定位销；所述工字钢横梁下方活动连接滑轮组及电动葫芦，所述第二立柱下方设有万向轮，所述第二立柱与万向轮之间设有底座槽钢，所述第二立柱与底座槽钢之间设有对其进行支撑的斜撑槽钢；所述万向轮带有刹车系统。
该起重架虽然能够进行高度调节，但是由于第一立柱及工字钢横梁具有一定的高度，且具有一定的重量，工人在对第一立柱及工字钢横梁进行高度调节时，十分不便，且比较费力。
因此，我们提出一种仓内可调节滑轨快速提升支架来解决上述问题。
实用新型内容
针对该起重架虽然能够进行高度调节，但是由于第一立柱及工字钢横梁具有一定的高度，且具有一定的重量，工人在对第一立柱及工字钢横梁进行高度调节时，十分不便，且比较费力的问题，本实用新型提供一种仓内可调节滑轨快速提升支架。
本实用新型解决其技术问题所采用的方案是：一种仓内可调节滑轨快速提升支架，包括提升架体以及小型起重件，所述提升架体包括上框架、四根空心立柱以及四组定位件，空心立柱的底端固定安装有轮子，空心立柱内设置有调节柱，调节柱可沿空心立柱内腔滑动并通过定位件固定。
上框架固定安装在四根调节柱的顶端，上框架内固定连接有连接杆，小型起重件安装在连接杆上。
所述空心立柱的侧面开设有滑槽，所述调节柱的底端固定连接有手推块，手推块设置在滑槽内，其外端凸出于滑槽。
还包括四组省力滑轮机构，四组省力滑轮机构分别对应四根空心立柱设置，所述省力滑轮机构包括拉绳、动滑轮、定滑轮以及安装在空心立柱上段的固定座，动滑轮固定安装在手推块的顶部，定滑轮固定安装在固定座的一端底部，拉绳的一端固定连接在固定座的另一端，拉绳的另一端依次绕过动滑轮和定滑轮并固定连接有拉环。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述轮子为丝杆脚刹轮或万向轮。
作为本实用新型的一种优选技术方案，还包括两条平行设置的滑轨，同侧两个轮子设置在同一条滑轨内。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述小型起重件为电动葫芦或手动葫芦。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述调节柱的侧面从上至下依次开设有N个定位孔，所述空心立柱的顶端开设有螺纹孔，所述定位件为与螺纹孔螺纹连接的定位螺杆，定位螺杆的内端设置在相应的定位孔内。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、本实用新型通过手动葫芦将设备吊起，工人推动提升架体沿滑轨进行推送，将设备吊运至存放位置，通过手动葫芦放出吊绳将设备放置在地面上，继而完成对设备的吊运工作，该仓内可调节滑轨快速提升支架，主要利用槽钢及方钢进行焊接制作，结构简单，强度高，可在狭小仓内移动，节省人力、物力，提高设备吊运效率同时，方便工人进行使用。
2、本实用新型通过设置空心立柱、调节柱和定位件，能够对上框架的高度进行调节，以便于对不同高度的设备进行吊运，提高该支架的实用性和适用性。
3、本实用新型通过设置省力滑轮机构，便于工人向下拉动拉环，使手推块、调节柱及上框架向上移动，对上框架的高度进行调节，节省工人的体力，方便对上框架的高度进行调节。
附图说明
图1为本实用新型正视剖面结构示意图；
图2为本实用新型正视结构示意图；
图3为本实用新型空心立柱及调节柱侧视结构示意图。
图中：1滑轨、2轮子、31空心立柱、32调节柱、33上框架、34连接杆、4手动葫芦、51手推块、52滑槽、61拉绳、62动滑轮、63定滑轮、64拉环、65固定座、71定位孔、72定位件。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
请参阅图1-3，本实用新型提供了一种仓内可调节滑轨快速提升支架的技术方案：
实施例一：
根据图1-3所示，包括提升架体以及小型起重件，提升架体包括上框架33、四根空心立柱31以及四组定位件72，空心立柱31的底端固定安装有轮子2，轮子2为丝杆脚刹轮或万向轮，本实施例中轮子2为丝杆脚刹轮，空心立柱31内设置有调节柱32，空心立柱31的前侧面开设有滑槽52，调节柱32的底端固定连接有手推块51，手推块51设置在滑槽52内，其外端凸出于滑槽52，以便于工人使用手推块51，对调节柱32的高度进行调整。
调节柱32可沿空心立柱31内腔滑动，调节柱32的侧面从上至下依次开设有N个定位孔71，空心立柱31的顶端开设有螺纹孔，定位件72为与螺纹孔螺纹连接的定位螺杆，定位螺杆的内端设置在相应的定位孔71内，对调节柱32的位置进行固定，使调节柱32不再移动，以保证调节柱32在使用过程中的稳定性和安全性。
上框架33固定安装在四根调节柱32的顶端，上框架33内固定连接有连接杆34，小型起重件为电动葫芦或手动葫芦4，本实施例中小型起重件为手动葫芦4，手动葫芦4安装在连接杆34上，通过手动葫芦4将设备吊起，工人推动提升架体沿滑轨1进行推送，将设备吊运至存放位置，通过手动葫芦4放出吊绳将设备放置在地面上，继而完成对设备的吊运工作，该仓内可调节滑轨1快速提升支架，主要利用槽钢及方钢进行焊接制作，结构简单，强度高，可在狭小仓内移动，节省人力、物力，提高设备吊运效率同时，方便工人进行使用。
还包括两条平行设置的滑轨1，同侧两个轮子2设置在同一条滑轨1内，滑轨1对轮子2的移动起到限制、导向作用，避免轮子2在移动过程中发生偏移，与仓内设备发生碰撞。
具体使用时，本实用新型一种仓内可调节滑轨快速提升支架，首先两条轨道固定在仓内的地面上，并将两侧轮子2分别滑入两侧的滑轨1内；
在对设备进行吊运前，先使用手推块51对调节柱32及上框架33的高度进行调节，在将上框架33上升至合适的高度后，工人正向转动定位螺杆，使定位螺杆的内端设置在相应的定位孔71内，对调节柱32的位置进行固定，使调节柱32不再移动；
然后操作手动葫芦4将设备吊起，工人推动提升架体沿滑轨1进行推送，将设备吊运至存放位置，最后操作手动葫芦4放出吊绳将设备放置在地面上，继而完成对设备的吊运工作。
实施例二：
由于上框架33及四根调节柱32具有一定的重量，工人仅使用手推块51对调节柱32及上框架33的高度进行调节，至少需要四个工人同时推动四个手推块51才能将四根调节柱32推起，十分费力。
为了解决上述问题，在实施例一的基础之上，如图1和图2所示，还包括四组省力滑轮机构，四组省力滑轮机构分别对应四根空心立柱31设置，省力滑轮机构包括拉绳61、动滑轮62、定滑轮63以及安装在空心立柱31上段的固定座65，动滑轮62固定安装在手推块51的顶部，定滑轮63固定安装在固定座65的一端底部，拉绳61的一端固定连接在固定座65的另一端，拉绳61的另一端依次绕过动滑轮62和定滑轮63并固定连接有拉环64，工人向下拉动拉环64，使手推块51、调节柱32及上框架33向上移动，对上框架33的高度进行调节，节省工人的体力，方便对上框架33的高度进行调节。
Claims (5)
1.一种仓内可调节滑轨快速提升支架，包括提升架体以及小型起重件，其特征在于：所述提升架体包括上框架、四根空心立柱以及四组定位件，空心立柱的底端固定安装有轮子，空心立柱内设置有调节柱，调节柱可沿空心立柱内腔滑动并通过定位件固定；
上框架固定安装在四根调节柱的顶端，上框架内固定连接有连接杆，小型起重件安装在连接杆上；
所述空心立柱的侧面开设有滑槽，所述调节柱的底端固定连接有手推块，手推块设置在滑槽内，其外端凸出于滑槽；
还包括四组省力滑轮机构，四组省力滑轮机构分别对应四根空心立柱设置，所述省力滑轮机构包括拉绳、动滑轮、定滑轮以及安装在空心立柱上段的固定座，动滑轮固定安装在手推块的顶部，定滑轮固定安装在固定座的一端底部，拉绳的一端固定连接在固定座的另一端，拉绳的另一端依次绕过动滑轮和定滑轮并固定连接有拉环。
2.根据权利要求1所述的仓内可调节滑轨快速提升支架，其特征在于：所述轮子为丝杆脚刹轮或万向轮。
3.根据权利要求2所述的仓内可调节滑轨快速提升支架，其特征在于：还包括两条平行设置的滑轨，同侧两个轮子设置在同一条滑轨内。
4.根据权利要求1所述的仓内可调节滑轨快速提升支架，其特征在于：所述小型起重件为电动葫芦或手动葫芦。
5.根据权利要求1所述的仓内可调节滑轨快速提升支架，其特征在于：所述调节柱的侧面从上至下依次开设有N个定位孔，所述空心立柱的顶端开设有螺纹孔，所述定位件为与螺纹孔螺纹连接的定位螺杆，定位螺杆的内端设置在相应的定位孔内。
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