CN219170222U - 一种具有调节功能的旧模板双端铣边机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种具有调节功能的旧模板双端铣边机，包括机体，所述机体的表面固定连接有控制系统，所述机体内腔的底部固定连接有输送电机，本实用新型涉及旧模板加工技术领域。该具有调节功能的旧模板双端铣边机，通过将旧模板放在输送轮上输送带的表面，启动调宽电机带动双向螺纹杆转动，双向螺纹杆带动两边与之螺纹连接的调宽螺纹筒同时向中间运动，调宽螺纹筒带动两边的铣削机和支撑轴向中间运动，直至铣削机和导送轮与旧模板接触，从而使得一台双端铣边机可以对多种不同长度的旧模板进行铣削加工处理，不需要人工进行分类或者裁切，有效的降低了旧模板加工的生产成本，提高了旧模板加工的生产效率。

Description

一种具有调节功能的旧模板双端铣边机

技术领域

本实用新型涉及旧模板加工技术领域，具体为一种具有调节功能的旧模板双端铣边机。

背景技术

旧模板是指在工程下料出现的边角料以及在施工过程中因为规格不符等原因退下来，仍可以利用的模板，旧模板价格便宜，将废旧模板回收用处很多，分类科学利用也是资源，刷上油漆可以做警示板，组合成脚手架硬防护，甚至临设的屋面披水板等，变废为金，让天下没有浪费的模板，还祖国一片森林，旧模板回收后需要用到铣边机对模板的四边进行铣削加工处理，处理后可以更加方便有效的将旧模板加工成需要的产品，但是现有旧模板双端铣边机的还存在以下问题：1、每台双端铣边机只能对一种宽度的旧模板进行加工，由于旧模板大多长宽不同，在每次进行铣削加工处理前，需要人工将相同长度的旧模板进行分类甚至裁切，再将不同长度的旧模板放在多台不同规格的铣边机上进行加工，提高了旧模板加工的生产成本；2、旧模板在进行铣削加工处理时，容易产生晃动，由于旧模板的厚度多数不同，需要人工手扶着进行操作，否则旧模板晃动会导致铣削倾斜，影响了加工后的质量，但是人工手扶存在着较大的安全隐患，为此，本实用新型提供了一种具有调节功能的旧模板双端铣边机。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种具有调节功能的旧模板双端铣边机，解决了每台双端铣边机只能对一种宽度的旧模板进行加工以及旧模板在进行铣削加工处理时容易产生晃动的问题。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种具有调节功能的旧模板双端铣边机，包括机体，所述机体的表面固定连接有控制系统，所述机体内腔的底部固定连接有输送电机，所述输送电机输出轴的表面通过联轴器固定连接有带动轮，所述带动轮通过传动带传动连接有输送轮，所述机体的表面活动连接有防护板，所述防护板的表面固定连接有铣削机，所述防护板的表面固定连接有支撑轴，所述支撑轴的表面转动连接有导送轮，所述机体的内腔设置有调宽机构，所述防护板的表面设置有调高机构，所述调宽机构包括双向螺纹杆和调宽电机，所述机体的内腔的底部与调宽电机的表面固定连接，所述调宽电机输出轴的表面通过联轴器固定连接有传动轴，所述传动轴的一端固定连接有第一传送轮，所述第一传送轮通过传送带传动连接有第二传动轮，所述第二传动轮的表面与双向螺纹杆的表面贯穿固定，所述双向螺纹杆的表面螺纹连接有调宽螺纹筒，所述调宽螺纹筒的一端与防护板的表面固定连接。

优选的，所述调高机构包括升降螺纹杆和调高电机，所述防护板的表面固定连接有连接杆，所述连接杆的底端固定连接有调高箱。

优选的，所述调高箱的内壁与调高电机的表面固定连接，所述调高电机输出轴的表面通过联轴器固定连接有转动轴，所述转动轴的表面固定连接有竖锥齿轮。

优选的，所述升降螺纹杆的顶端固定连接有旋转轴，所述旋转轴的表面固定连接有横锥齿轮，所述升降螺纹杆的表面螺纹连接有调高螺纹筒。

优选的，所述调高螺纹筒的表面固定连接有升降块，所述升降块的表面与调高箱的内表面滑动连接，所述调高螺纹筒的底端固定连接有缓冲箱，所述缓冲箱的表面贯穿滑动有缓冲杆。

优选的，所述缓冲杆的表面套设有弹簧，所述缓冲杆的顶端固定连接有滑动块，所述滑动块的表面与缓冲箱的内表面滑动连接，所述缓冲杆的底端转动连接有上压轮。

有益效果

本实用新型提供了一种具有调节功能的旧模板双端铣边机。与现有技术相比具备以下有益效果：

(1)、该具有调节功能的旧模板双端铣边机，通过将旧模板放在输送轮上输送带的表面，启动调宽电机带动双向螺纹杆转动，双向螺纹杆带动两边与之螺纹连接的调宽螺纹筒同时向中间运动，调宽螺纹筒带动两边的铣削机和支撑轴向中间运动，直至铣削机和导送轮与旧模板接触，从而使得一台双端铣边机可以对多种不同长度的旧模板进行铣削加工处理，不需要人工进行分类或者裁切，有效的降低了旧模板加工的生产成本，提高了旧模板加工的生产效率。

(2)、该具有调节功能的旧模板双端铣边机，通过启动调高电机带动动升降螺纹杆转动，升降螺纹杆带动与之螺纹连接的调高螺纹筒向下运动，调高螺纹筒带动缓冲箱向下运动，调高螺纹筒通过缓冲杆带动上压轮向下运动，直至上压轮压在旧模板的表面，从而使得双端铣边机可以放置多种不同宽度的旧模板在进行铣削加工处理时产生晃动，避免了晃动导致铣削倾斜影响了加工后质量的问题，且不需要人工手扶，保证了工人的安全。

附图说明

图1为本实用新型正视结构示意图；

图2为本实用新型侧视结构示意图；

图3为本实用新型调高箱剖视结构示意图；

图4为本实用新型图3中A处放大结构示意图。

图中：1-机体、2-控制系统、3-输送电机、4-带动轮、5-传动带、6-输送轮、7-防护板、8-调宽机构、81-双向螺纹杆、82-调宽电机、83-传动轴、84-第一传送轮、85-传送带、86-第二传动轮、87-调宽螺纹筒、、9-调高机构、91-升降螺纹杆、92-调高电机、93-连接杆、94-调高箱、95-转动轴、96-竖锥齿轮、97-旋转轴、98-横锥齿轮、99-调高螺纹筒、910-升降块、911-缓冲箱、912-缓冲杆、913-弹簧、914-滑动块、915-上压轮、10-铣削机、11-支撑轴、12-导送轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供两种技术方案：

实施例一

一种具有调节功能的旧模板双端铣边机，包括机体1，机体1的表面固定连接有控制系统2，控制系统2与机体1电线连接，可以操控机体1上的所有电性原件，机体1内腔的底部固定连接有输送电机3，输送电机3与外部电源连接且为三相异步电动机，输送电机3输出轴的表面通过联轴器固定连接有带动轮4，带动轮4通过传动带5传动连接有输送轮6，输送轮6有多个，相互之间传动连接有输送带，输送轮6的表面与机体1的表面转动连接，机体1的表面活动连接有防护板7，防护板7的表面固定连接有铣削机10，铣削机10外部电源连接且分左右两个铣削头，铣削电机采用大扭矩直联电机，防护板7的表面固定连接有支撑轴11，支撑轴11的表面转动连接有导送轮12，导送轮12可以和铣削头同时接触旧模板，机体1的内腔设置有调宽机构8，防护板7的表面设置有调高机构9，调宽机构8包括双向螺纹杆81和调宽电机82，双向螺纹杆81转动时，可以带动右边的调宽螺纹筒87向左运动，左边的调宽螺纹筒87向右运动，调宽电机82与外部电源连接且为三相异步电动机，机体1的内腔的底部与调宽电机82的表面固定连接，调宽电机82输出轴的表面通过联轴器固定连接有传动轴83，传动轴83的一端固定连接有第一传送轮84，第一传送轮84通过传送带85传动连接有第二传动轮86，第二传动轮86的表面与双向螺纹杆81的表面贯穿固定，双向螺纹杆81的表面螺纹连接有调宽螺纹筒87，调宽螺纹筒87的表面与机体1的表面贯穿滑动，调宽螺纹筒87的一端与防护板7的表面固定连接，通过将旧模板放在输送轮6上输送带的表面，启动调宽电机82带动双向螺纹杆81转动，双向螺纹杆81带动两边与之螺纹连接的调宽螺纹筒87同时向中间运动，调宽螺纹筒87带动两边的铣削机10和支撑轴11向中间运动，直至铣削机10和导送轮12与旧模板接触，从而使得一台双端铣边机可以对多种不同长度的旧模板进行铣削加工处理，不需要人工进行分类或者裁切，有效的降低了旧模板加工的生产成本，提高了旧模板加工的生产效率。

实施例二

一种具有调节功能的旧模板双端铣边机，包括机体1，机体1的表面固定连接有控制系统2，控制系统2与机体1电线连接，可以操控机体1上的所有电性原件，机体1内腔的底部固定连接有输送电机3，输送电机3与外部电源连接且为三相异步电动机，输送电机3输出轴的表面通过联轴器固定连接有带动轮4，带动轮4通过传动带5传动连接有输送轮6，输送轮6有多个，相互之间传动连接有输送带，输送轮6的表面与机体1的表面转动连接，机体1的表面活动连接有防护板7，防护板7的表面固定连接有铣削机10，铣削机10外部电源连接且分左右两个铣削头，铣削电机采用大扭矩直联电机，防护板7的表面固定连接有支撑轴11，支撑轴11的表面转动连接有导送轮12，导送轮12可以和铣削头同时接触旧模板，机体1的内腔设置有调宽机构8，防护板7的表面设置有调高机构9，调高机构9包括升降螺纹杆91和调高电机92，调高电机92与外部电源连接且为三相异步电动机，防护板7的表面固定连接有连接杆93，连接杆93的底端固定连接有调高箱94，调高箱94的内壁与调高电机92的表面固定连接，调高电机92输出轴的表面通过联轴器固定连接有转动轴95，转动轴95的表面固定连接有竖锥齿轮96，升降螺纹杆91的顶端固定连接有旋转轴97，旋转轴97的顶端与调高箱94内腔的顶部转动连接，旋转轴97的表面固定连接有横锥齿轮98，竖锥齿轮96的表面与横锥齿轮98的表面啮合，升降螺纹杆91的表面螺纹连接有调高螺纹筒99，调高螺纹筒99的表面固定连接有升降块910，升降块910的表面与调高箱94的内表面滑动连接，调高螺纹筒99的表面与调高箱94的表面贯穿滑动，调高螺纹筒99的底端固定连接有缓冲箱911，缓冲箱911的表面贯穿滑动有缓冲杆912，缓冲杆912的表面套设有弹簧913，缓冲杆912的顶端固定连接有滑动块914，滑动块914的表面与缓冲箱911的内表面滑动连接，弹簧913的两端分别与滑动块914和缓冲箱911的相对侧固定连接，缓冲杆912的底端转动连接有上压轮915，通过启动调高电机92带动动升降螺纹杆91转动，升降螺纹杆91带动与之螺纹连接的调高螺纹筒99向下运动，调高螺纹筒99带动缓冲箱911向下运动，调高螺纹筒99通过缓冲杆912带动上压轮915向下运动，直至上压轮915压在旧模板的表面，从而使得双端铣边机可以放置多种不同宽度的旧模板在进行铣削加工处理时产生晃动，避免了晃动导致铣削倾斜影响了加工后质量的问题，且不需要人工手扶，保证了工人的安全，调宽机构8包括双向螺纹杆81和调宽电机82，双向螺纹杆81转动时，可以带动右边的调宽螺纹筒87向左运动，左边的调宽螺纹筒87向右运动，调宽电机82与外部电源连接且为三相异步电动机，机体1的内腔的底部与调宽电机82的表面固定连接，调宽电机82输出轴的表面通过联轴器固定连接有传动轴83，传动轴83的一端固定连接有第一传送轮84，第一传送轮84通过传送带85传动连接有第二传动轮86，第二传动轮86的表面与双向螺纹杆81的表面贯穿固定，双向螺纹杆81的表面螺纹连接有调宽螺纹筒87，调宽螺纹筒87的表面与机体1的表面贯穿滑动，调宽螺纹筒87的一端与防护板7的表面固定连接，通过将旧模板放在输送轮6上输送带的表面，启动调宽电机82带动双向螺纹杆81转动，双向螺纹杆81带动两边与之螺纹连接的调宽螺纹筒87同时向中间运动，调宽螺纹筒87带动两边的铣削机10和支撑轴11向中间运动，直至铣削机10和导送轮12与旧模板接触，从而使得一台双端铣边机可以对多种不同长度的旧模板进行铣削加工处理，不需要人工进行分类或者裁切，有效的降低了旧模板加工的生产成本，提高了旧模板加工的生产效率。

使用时，操作人员将旧模板放在输送轮6上输送带的表面，启动调宽电机82，调宽电机82带动传动轴83转动，传动轴83带动第一传送轮84转动，第一传送轮84通过传送带85带动第二传动轮86转动，第二传动轮86带动双向螺纹杆81转动，双向螺纹杆81带动两边与之螺纹连接的调宽螺纹筒87同时向中间运动，调宽螺纹筒87带动两边的防护板7向中间运动，防护板7带动铣削机10和支撑轴11向中间运动，直至铣削机10和导送轮12与旧模板接触，启动调高电机92，调高电机92带动转动轴95转动，转动轴95带动竖锥齿轮96转动，竖锥齿轮96带动与之啮合的横锥齿轮98转动，横锥齿轮98带动升降螺纹杆91转动，升降螺纹杆91带动与之螺纹连接的调高螺纹筒99向下运动，调高螺纹筒99带动缓冲箱911向下运动，调高螺纹筒99通过缓冲杆912带动上压轮915向下运动，直至上压轮915压在旧模板的表面，防止旧模板晃动，启动输送电机3，输送电机3带动带动轮4转动，带动轮4通过传动带5带动输送轮6转动，输送轮6通过输送带带动旧模板从右往左运动，旧模板可以带动导送轮12和上压轮915转动，启动铣削机10对旧模板的双边进行铣削操作。

同时本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域技术人员公知的现有技术。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种具有调节功能的旧模板双端铣边机，包括机体(1)，其特征在于：所述机体(1)的表面固定连接有控制系统(2)，所述机体(1)内腔的底部固定连接有输送电机(3)，所述输送电机(3)输出轴的表面通过联轴器固定连接有带动轮(4)，所述带动轮(4)通过传动带(5)传动连接有输送轮(6)，所述机体(1)的表面活动连接有防护板(7)，所述防护板(7)的表面固定连接有铣削机(10)，所述防护板(7)的表面固定连接有支撑轴(11)，所述支撑轴(11)的表面转动连接有导送轮(12)，所述机体(1)的内腔设置有调宽机构(8)，所述防护板(7)的表面设置有调高机构(9)；

所述调宽机构(8)包括双向螺纹杆(81)和调宽电机(82)，所述机体(1)的内腔的底部与调宽电机(82)的表面固定连接，所述调宽电机(82)输出轴的表面通过联轴器固定连接有传动轴(83)，所述传动轴(83)的一端固定连接有第一传送轮(84)，所述第一传送轮(84)通过传送带(85)传动连接有第二传动轮(86)，所述第二传动轮(86)的表面与双向螺纹杆(81)的表面贯穿固定，所述双向螺纹杆(81)的表面螺纹连接有调宽螺纹筒(87)，所述调宽螺纹筒(87)的一端与防护板(7)的表面固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种具有调节功能的旧模板双端铣边机，其特征在于：所述调高机构(9)包括升降螺纹杆(91)和调高电机(92)，所述防护板(7)的表面固定连接有连接杆(93)，所述连接杆(93)的底端固定连接有调高箱(94)。

3.根据权利要求2所述的一种具有调节功能的旧模板双端铣边机，其特征在于：所述调高箱(94)的内壁与调高电机(92)的表面固定连接，所述调高电机(92)输出轴的表面通过联轴器固定连接有转动轴(95)，所述转动轴(95)的表面固定连接有竖锥齿轮(96)。

4.根据权利要求2所述的一种具有调节功能的旧模板双端铣边机，其特征在于：所述升降螺纹杆(91)的顶端固定连接有旋转轴(97)，所述旋转轴(97)的表面固定连接有横锥齿轮(98)，所述升降螺纹杆(91)的表面螺纹连接有调高螺纹筒(99)。

5.根据权利要求4所述的一种具有调节功能的旧模板双端铣边机，其特征在于：所述调高螺纹筒(99)的表面固定连接有升降块(910)，所述升降块(910)的表面与调高箱(94)的内表面滑动连接，所述调高螺纹筒(99)的底端固定连接有缓冲箱(911)，所述缓冲箱(911)的表面贯穿滑动有缓冲杆(912)。

6.根据权利要求5所述的一种具有调节功能的旧模板双端铣边机，其特征在于：所述缓冲杆(912)的表面套设有弹簧(913)，所述缓冲杆(912)的顶端固定连接有滑动块(914)，所述滑动块(914)的表面与缓冲箱(911)的内表面滑动连接，所述缓冲杆(912)的底端转动连接有上压轮(915)。

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