CN219169958U - 一种机械加工焊接设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种机械加工焊接设备，包括支撑装置，支撑装置顶部为开放式结构设定，且转动连接有转动装置；两个金属板分别置于每组夹持装置的螺栓之间，随后转动螺栓，使得每组夹持装置中每两组螺栓之间将金属板进行固定，顺时针转动两个双向螺杆，夹持在两个矩形框的金属板做相对运动，并靠近，两个金属板相抵后，通过双向螺杆的转动，接缝处始终保持在两个转板中心，随后通过焊臂在U型架的滑动，焊臂的滑动方向与接缝的方向相同，进而对接缝进行焊接，焊接完成后，转动转板在框架内转动一百八十度，使得另外一侧未焊接的接缝置于焊臂的下方，充分焊接动作，进而实现了两面的焊接，无需拆卸安装，便于操作，提高了焊接效率。

Description

一种机械加工焊接设备

技术领域

本实用新型涉及机械加工焊接领域，特别是涉及一种机械加工焊接设备。

背景技术

现代焊接的能量来源有很多种，包括气体焰、电弧、激光、电子束、摩擦和超声波等。除了在工厂中使用外，焊接还可以在多种环境下进行，如野外、水下和太空。无论在何处，焊接都可能给操作者带来危险，所以在进行焊接时必须采取适当的防护措施。焊接给人体可能造成的伤害包括烧伤、触电、视力损害、吸入有毒气体、紫外线照射过度等。

如授权公告号CN212734773U公开了机械加工技术领域的一种机械加工焊接设备，包括底座，底座的下端外表面固定连接有支脚，底座的上端外表面固定连接有支撑杆，支撑杆的一侧外表面固定连接有横杆，横杆的一侧设置有焊接机构，焊接机构包括有焊接头，支撑杆的一侧下端位置设置有夹持机构，底座的内部设置有限位机构；限位机构包括有隔板，隔板的一侧外表面固定连接有连接杆，连接杆的下端外表面设置有固定板，连接杆的内部开设有穿孔，穿孔的内部设置有丝杆，丝杆与固定板之间设置有轴承，隔板由两个金属板之间退出，金属板接触靠近，具有较好的定位作用，操作便捷有效，加快了焊接的工作效率；但是在实际的焊接过程中，通常要对两个金属板的上下两处表面进行焊接，因此此装置在对下表面焊接时，需要重新的拆卸、安装，这就增加了操作程序，进而浪费了较多的时间，影响整体的焊接效率。

实用新型内容

为了克服现有技术的不足，本实用新型提供一种机械加工焊接设备，夹持后，便于转动对背面焊接，无需再拆卸、固定安装，操作简单，提高了焊接效率。

为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种机械加工焊接设备，包括支撑装置，所述支撑装置顶部为开放式结构设定，且转动连接有转动装置；

所述支撑装置上端安装有焊机装置；

所述转动装置轴向连接有两组可相对、相离滑动的夹持装置。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述支撑装置包括有框架，所述转动装置包括有两个边缘与框架转动连接的转板，两个所述转板之间边缘处固定安装有两个连接板。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述框架内壁两侧转动连接有若干个与转板贴合转动的滚轮，所述框架内壁垂直于滚轮方向设置有若干与转板贴合转动的涨紧轮。

作为本实用新型的一种优选技术方案，两个所述连接板之间对称安装有开有滑槽的导向板，每组所述夹持装置包括有一个与两个导向板之间滑动的矩形框，所述矩形框包括有两个立杆、与两个立杆端部连接的两个横杆，两个所述横杆两端均竖向螺纹连接有螺栓。

作为本实用新型的一种优选技术方案，两个所述矩形框之间螺纹连接有双向螺杆，每组所述双向螺杆与前后两个立杆之间螺纹连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述焊机装置包括有与框架顶部固定安装的U型架，所述U型架下端滑动连接有焊臂，所述焊臂置于两组夹持装置之间。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述框架前后两侧安装有呈V型结构的加强杆，底部螺纹安装有若干万向轮、调节脚。

与现有技术相比，本实用新型能达到的有益效果是：

1、两个金属板分别置于每组夹持装置的螺栓之间，随后转动螺栓，使得每组夹持装置中每两组螺栓之间将金属板进行固定，随后顺时针转动两个双向螺杆，进而使得夹持在两个矩形框的金属板做相对运动，并靠近，当两个金属板相抵后，通过双向螺杆的转动，使得接缝处始终保持在两个转板中心，随后通过焊臂在U型架的滑动，焊臂的滑动方向与接缝的方向相同，进而对接缝进行焊接，焊接完成后，转动转板在框架内转动一百八十度，使得另外一侧未焊接的接缝置于焊臂的下方，充分焊接动作，进而实现了两面的焊接，无需拆卸安装，便于操作，提高了焊接效率。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的爆炸结构示意图；

图3为本实用新型的图2中A处放大结构示意图；

图4为本实用新型的夹持装置结构示意图；

图5为本实用新型的支撑装置与焊机装置结构示意图。

其中：1、支撑装置；11、框架；111、加强杆；112、万向轮；113、调节脚；12、滚轮；13、涨紧轮；

2、焊机装置；21、U型架；22、焊臂；

3、转动装置；31、转板；32、连接板；33、导向板；

4、夹持装置；41、矩形框；411、横杆；412、立杆；42、螺栓；43、双向螺杆。

具体实施方式

为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例，进一步阐述本实用新型，但下述实施例仅仅为本实用新型的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本实用新型的保护范围。下述实施例中的实验方法，如无特殊说明，均为常规方法，下述实施例中所用的材料、试剂等，如无特殊说明，均可从商业途径得到。

实施例:

如图1-5所示，本实用新型提供一种机械加工焊接设备，包括支撑装置1，支撑装置1顶部为开放式结构设定，且转动连接有转动装置3；支撑装置1上端安装有焊机装置2；转动装置3轴向连接有两组可相对、相离滑动的夹持装置4。

在使用时，将两个金属板分别置于每组夹持装置4的螺栓42之间，随后转动螺栓42，使得每组夹持装置4中每两组螺栓42之间将金属板进行固定，随后顺时针转动两个双向螺杆43，进而使得夹持在两个矩形框41的金属板做相对运动，并靠近，当两个金属板相抵后，通过双向螺杆43的转动，使得接缝处始终保持在两个转板31中心，随后通过焊臂22在U型架21的滑动，焊臂22的滑动方向与接缝的方向相同，进而对接缝进行焊接，焊接完成后，转动转板31在框架11内转动一百八十度，使得另外一侧未焊接的接缝置于焊臂22的下方，充分焊接动作，进而实现了两面的焊接，无需拆卸安装，便于操作，提高了焊接效率。

在其他实施例中，支撑装置1包括有框架11，转动装置3包括有两个边缘与框架11转动连接的转板31，两个转板31之间边缘处固定安装有两个连接板32，通过两个连接板32将两个转板31之间固定，提高转板31的稳定性，同时两个转板31之间形成有安装腔，便于夹持装置4的安装。

在其他实施例中，框架11内壁两侧转动连接有若干个与转板31贴合转动的滚轮12，框架11内壁垂直于滚轮12方向设置有若干与转板31贴合转动的涨紧轮13，通过转板31边缘与滚轮12之间的贴合转动，便于转动装置3的转动，并通过转板31两侧的涨紧轮13对转板31进行挤压，提高转动装置3转动时的稳定性。

在其他实施例中，两个连接板32之间对称安装有开有滑槽的导向板33，每组夹持装置4包括有一个与两个导向板33之间滑动的矩形框41，矩形框41包括有两个立杆412、与两个立杆412端部连接的两个横杆411，两个横杆411两端均竖向螺纹连接有螺栓42，将两个金属板分别置于每组夹持装置4的螺栓42之间，随后转动螺栓42，使得每组夹持装置4中每两组螺栓42之间将金属板进行固定。

在其他实施例中，两个矩形框41之间螺纹连接有双向螺杆43，每组双向螺杆43与前后两个立杆412之间螺纹连接，转动两个双向螺杆43，进而使得夹持在两个矩形框41的金属板做相对或相离运动。

在其他实施例中，焊机装置2包括有与框架11顶部固定安装的U型架21，U型架21下端滑动连接有焊臂22，焊臂22置于两组夹持装置4之间，焊臂22的滑动方向与接缝的方向相同，进而对接缝进行焊接，便于滑动焊接。

在其他实施例中，框架11前后两侧安装有呈V型结构的加强杆111，底部螺纹安装有若干万向轮112、调节脚113，通过V型结构的加强杆111，避免在转动装置3转动时，双向螺杆43与框架11之间干涉，同时通过调节脚113的调节，便于在使用时将框架11撑起固定，在移动时，顺时针转动调节脚113，将调节脚113收纳至万向轮112的上方，此时通过万向轮112，便于对设备的整体移动。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (7)

1.一种机械加工焊接设备，包括支撑装置(1)，其特征在于：所述支撑装置(1)顶部为开放式结构设定，且转动连接有转动装置(3)；

所述支撑装置(1)上端安装有焊机装置(2)；

所述转动装置(3)轴向连接有两组可相对、相离滑动的夹持装置(4)。

2.根据权利要求1所述的一种机械加工焊接设备，其特征在于：所述支撑装置(1)包括有框架(11)，所述转动装置(3)包括有两个边缘与框架(11)转动连接的转板(31)，两个所述转板(31)之间边缘处固定安装有两个连接板(32)。

3.根据权利要求2所述的一种机械加工焊接设备，其特征在于：所述框架(11)内壁两侧转动连接有若干个与转板(31)贴合转动的滚轮(12)，所述框架(11)内壁垂直于滚轮(12)方向设置有若干与转板(31)贴合转动的涨紧轮(13)。

4.根据权利要求2所述的一种机械加工焊接设备，其特征在于：两个所述连接板(32)之间对称安装有开有滑槽的导向板(33)，每组所述夹持装置(4)包括有一个与两个导向板(33)之间滑动的矩形框(41)，所述矩形框(41)包括有两个立杆(412)、与两个立杆(412)端部连接的两个横杆(411)，两个所述横杆(411)两端均竖向螺纹连接有螺栓(42)。

5.根据权利要求4所述的一种机械加工焊接设备，其特征在于：两个所述矩形框(41)之间螺纹连接有双向螺杆(43)，每组所述双向螺杆(43)与前后两个立杆(412)之间螺纹连接。

6.根据权利要求1所述的一种机械加工焊接设备，其特征在于：所述焊机装置(2)包括有与框架(11)顶部固定安装的U型架(21)，所述U型架(21)下端滑动连接有焊臂(22)，所述焊臂(22)置于两组夹持装置(4)之间。

7.根据权利要求2所述的一种机械加工焊接设备，其特征在于：所述框架(11)前后两侧安装有呈V型结构的加强杆(111)，底部螺纹安装有若干万向轮(112)、调节脚(113)。

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