CN219169818U - 一种两头自动攻牙机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种两头自动攻牙机，包括主体机架，主体机架上端中部固定设置有储料斗和夹持座，主体机架上端固定设置有两组攻牙部件，两组攻牙部件以储料斗为中心对称分布，夹持座上固定安装有夹持气缸，夹持气缸的输出端固定安装有夹持头；所述主体机架上固定安装有上料座，所述上料座上固定安装有上料气缸，所述上料气缸的输出端固定安装有上料推板，所述上料推板位于储料斗的出料口处；本实用新型利用丝杆传动原理实现对滑动座水平位移的驱动，伺服电机带动攻牙机箱内齿轮组转动，从而带动攻牙刀头转动实现对工件的攻牙加工，通过两头设置的两组攻牙部件同时对工件的两端进行加工，两组加工的时间重叠可以有效提高加工效率。

Description

一种两头自动攻牙机

技术领域

本实用新型属于攻牙机技术领域，具体为一种两头自动攻牙机。

背景技术

攻牙机是一种在机件壳体、设备端面、螺母、法兰盘等各种具有不同规格的通孔或盲孔的零件的孔的内侧面加工出内螺纹、螺丝或叫牙扣的机械加工设备，在五金制品制造领域应用广泛，但是现有的攻牙机通槽只能单面加工，当一个工件需要对两端均进行攻牙加工时，则要不通过两台设备串联在一起实现，这样会导致生产成本增加，要不将加工后的工件翻面后再放入设备中对另一端进行攻牙，导致对工件的加工工序增多，影响加工效率。

实用新型内容

针对以上问题，本实用新型提供了一种两头自动攻牙机，利用丝杆传动原理实现对滑动座水平位移的驱动，伺服电机带动攻牙机箱内齿轮组转动，从而带动攻牙刀头转动实现对工件的攻牙加工，通过两头设置的两组攻牙部件同时对工件的两端进行加工，两组加工的时间重叠可以有效提高加工效率。

本实用新型的目的可以通过以下技术方案实现：一种两头自动攻牙机，包括主体机架，所述主体机架上端中部固定设置有储料斗和夹持座，所述主体机架上端固定设置有两组攻牙部件，两组攻牙部件以储料斗为中心对称分布，所述夹持座上固定安装有夹持气缸，所述夹持气缸的输出端固定安装有夹持头；

所述主体机架上固定安装有上料座，所述上料座上固定安装有上料气缸，所述上料气缸的输出端固定安装有上料推板，所述上料推板位于储料斗的出料口处；

所述攻牙部件包括滑动座，所述滑动座上固定安装有攻牙机箱，所述攻牙机箱的输入端安装有伺服电机，所述攻牙机箱的输出端安装有攻牙刀头。

本实用新型的进一步技术改进在于：所述储料斗上连接有竖直设置的落料斗，所述落料斗的下端面与上料推板的上端面滑动连接。

本实用新型的进一步技术改进在于：所述主体机架上固定安装有接料盘和接料箱，所述接料箱位于接料盘的出口处。

本实用新型的进一步技术改进在于：所述主体机架上固定安装有电机座，所述电机座上固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出端固定安装有螺纹丝杆，所述滑动座螺纹连接在螺纹丝杆上。

本实用新型的进一步技术改进在于：所述滑动座包括下连接座，所述下连接座上设置有与螺纹丝杆相配合的螺纹孔，所述下连接座上安装有上连接座。

本实用新型的进一步技术改进在于：所述上连接座滑动套设在下连接座外周，所述下连接座内固定安装有升降油缸，所述升降油缸的输出端固定连接在上连接座上。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型在使用时，需要加工的工件存储在储料斗中，落料斗的设置可以使得工件在重力的作用下自动上料，通过上料气缸带动上料推板滑动，上料推板承接工件，当工件落入到上料推板上后，夹持气缸带动夹持头移动将工件夹紧在上料推板上，随后上料气缸带动装有工件的上料推板移动至加工工位处，通过驱动电机带动螺纹丝杆转动，利用丝杆传动原理实现对滑动座水平位移的驱动，伺服电机带动攻牙机箱内齿轮组转动，从而带动攻牙刀头转动实现对工件的攻牙加工，通过两头设置的两组攻牙部件同时对工件的两端进行加工，两组加工的时间重叠可以有效提高加工效率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单的介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型一种两头自动攻牙机整体结构示意图；

图2为本实用新型一种两头自动攻牙机储料斗的结构示意图；

图3为本实用新型一种两头自动攻牙机滑动座的结构示意图。

图中：1、主体机架；2、储料斗；3、落料斗；4、上料座；5、上料气缸；6、上料推板；7、上料挡板；8、夹持座；9、夹持气缸；10、夹持头；11、接料盘；12、接料箱；13、电机座；14、驱动电机；15、螺纹丝杆；16、滑动座；161、下连接座；162、螺纹孔；163、上连接座；164、升降油缸；17、攻牙机箱；18、伺服电机；19、攻牙刀头。

实施方式

下面将结合实施例对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3所示，一种两头自动攻牙机，包括主体机架1，所述主体机架1上端中部固定设置有储料斗2和夹持座8，所述主体机架1上端固定设置有两组攻牙部件，两组攻牙部件以储料斗2为中心对称分布，所述夹持座8上固定安装有夹持气缸9，所述夹持气缸9的输出端固定安装有夹持头10；所述主体机架1上固定安装有上料座4，所述上料座4上固定安装有上料气缸5，所述上料气缸5的输出端固定安装有上料推板6，所述上料推板6位于储料斗2的出料口处；所述攻牙部件包括滑动座16，所述滑动座16上固定安装有攻牙机箱17，所述攻牙机箱17的输入端安装有伺服电机18，所述攻牙机箱17的输出端安装有攻牙刀头19。

需要加工的工件存储在储料斗2中，通过上料气缸5带动上料推板6滑动，上料推板6承接工件，当工件落入到上料推板6上后，夹持气缸9带动夹持头10移动将工件夹紧在上料推板6上，随后上料气缸5带动装有工件的上料推板6移动至加工工位处，伺服电机18带动攻牙机箱17内齿轮组转动，从而带动攻牙刀头19转动实现对工件的攻牙加工。

具体的，在上料推板6上端固定设置有上料挡板7，上料挡板7的设置对上料推板6的移动起到限位的作用，从而确保上料推板6移动到加工工位的准确性。

具体的，所述储料斗2上连接有竖直设置的落料斗3，所述落料斗3的下端面与上料推板6的上端面滑动连接，落料斗3的设置可以使得工件在重力的作用下自动上料。

具体的，所述主体机架1上固定安装有接料盘11和接料箱12，所述接料箱12位于接料盘11的出口处，接料盘11的设置可以用于盛接加工完成后的工件，且使得工件能够落入接料箱12内进行存储。

具体的，所述主体机架1上固定安装有电机座13，所述电机座13上固定安装有驱动电机14，所述驱动电机14的输出端固定安装有螺纹丝杆15，所述滑动座16螺纹连接在螺纹丝杆15上，通过驱动电机14带动螺纹丝杆15转动，利用丝杆传动原理实现对滑动座16水平位移的驱动。

具体的，所述滑动座16包括下连接座161，所述下连接座161上设置有与螺纹丝杆15相配合的螺纹孔162，所述下连接座161上安装有上连接座163。具体的，所述上连接座163滑动套设在下连接座161外周，所述下连接座161内固定安装有升降油缸164，所述升降油缸164的输出端固定连接在上连接座163上。利用升降油缸164带动上连接座163升降移动，从而实现对攻牙刀头19高度位置的调节，且上连接座163套设在下连接座161上，确保上连接座163升降的稳定性。

工作原理：本实用新型在使用时，需要加工的工件存储在储料斗2中，落料斗3的设置可以使得工件在重力的作用下自动上料，通过上料气缸5带动上料推板6滑动，上料推板6承接工件，当工件落入到上料推板6上后，夹持气缸9带动夹持头10移动将工件夹紧在上料推板6上，随后上料气缸5带动装有工件的上料推板6移动至加工工位处，通过驱动电机14带动螺纹丝杆15转动，利用丝杆传动原理实现对滑动座16水平位移的驱动，伺服电机18带动攻牙机箱17内齿轮组转动，从而带动攻牙刀头19转动实现对工件的攻牙加工，通过两头设置的两组攻牙部件同时对工件的两端进行加工，两组加工的时间重叠可以有效提高加工效率。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“左”、“右”等指示方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以及特定的方位构造和操作，因此，不能理解为对本实用新型的限制。此外，“第一”、“第二”仅由于描述目的，且不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。因此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者多个该特征。本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”“相连”“连接”等应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接连接，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

以上对本实用新型的一个实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本实用新型的较佳实施例，不能被认为用于限定本实用新型的实施范围。凡依本实用新型申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本实用新型的专利涵盖范围之内。

Claims (6)

1.一种两头自动攻牙机，其特征在于：包括主体机架（1），所述主体机架（1）上端中部固定设置有储料斗（2）和夹持座（8），所述主体机架（1）上端固定设置有两组攻牙部件，两组攻牙部件以储料斗（2）为中心对称分布，所述夹持座（8）上固定安装有夹持气缸（9），所述夹持气缸（9）的输出端固定安装有夹持头（10）；

所述主体机架（1）上固定安装有上料座（4），所述上料座（4）上固定安装有上料气缸（5），所述上料气缸（5）的输出端固定安装有上料推板（6），所述上料推板（6）位于储料斗（2）的出料口处；

所述攻牙部件包括滑动座（16），所述滑动座（16）上固定安装有攻牙机箱（17），所述攻牙机箱（17）的输入端安装有伺服电机（18），所述攻牙机箱（17）的输出端安装有攻牙刀头（19）。

2.根据权利要求1所述的一种两头自动攻牙机，其特征在于，所述储料斗（2）上连接有竖直设置的落料斗（3），所述落料斗（3）的下端面与上料推板（6）的上端面滑动连接。

3.根据权利要求1所述的一种两头自动攻牙机，其特征在于，所述主体机架（1）上固定安装有接料盘（11）和接料箱（12），所述接料箱（12）位于接料盘（11）的出口处。

4.根据权利要求1所述的一种两头自动攻牙机，其特征在于，所述主体机架（1）上固定安装有电机座（13），所述电机座（13）上固定安装有驱动电机（14），所述驱动电机（14）的输出端固定安装有螺纹丝杆（15），所述滑动座（16）螺纹连接在螺纹丝杆（15）上。

5.根据权利要求4所述的一种两头自动攻牙机，其特征在于，所述滑动座（16）包括下连接座（161），所述下连接座（161）上设置有与螺纹丝杆（15）相配合的螺纹孔（162），所述下连接座（161）上安装有上连接座（163）。

6.根据权利要求5所述的一种两头自动攻牙机，其特征在于，所述上连接座（163）滑动套设在下连接座（161）外周，所述下连接座（161）内固定安装有升降油缸（164），所述升降油缸（164）的输出端固定连接在上连接座（163）上。

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