CN219169809U - 一种光机支架的攻丝设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型提出了一种光机支架的攻丝设备，包括光机支架攻丝机底座和电机，所述光机支架攻丝机底座的顶部固定连接有电机，所述电机的底部固定连接有减速机。本实用新型的优点在于：通过第一步进电机、第一丝杆、第一导轨、第一滑块的配合设置，能够调整攻丝机的高度，即调整攻丝机的Z轴位置，同时转动台可带动第一框架、第二框架整体转动，从而攻丝机能够自行调整攻丝点位，覆盖光机支架攻丝机底座的大部分面积，攻丝机能够多轴动作，当光机支架放置并固定在光机支架攻丝机底座上后，可多轴调整位置的攻丝机可对光机支架进行多点攻丝，无需调整光机支架的位置，多点攻丝时工作效率高，解决了现有技术中存在的问题。

Description

一种光机支架的攻丝设备

技术领域

本实用新型涉及光机支架攻丝技术领域，特别是一种光机支架的攻丝设备。

背景技术

光机支架就是承载、安装光机的辅助支架，上面经常要安装螺丝、螺母，需要攻出内螺纹，这就需要光机支架的攻丝设备。

现有技术CN201920052305.5一种攻丝设备，括固定台、与固定台固定连接的第一气缸、与攻丝气缸的活塞杆固定连接的攻丝机和安装于攻丝机上的丝锥，固定台上设置有放置板，放置板上固定连接有放置块，此现有技术具有方便卸料的效果。

但此现有技术只能实现丝锥在Z轴上的移动，即上下移动，对光机支架进行攻丝时，需要调整光机支架的位置才能实现光机支架的多点攻丝，效率较低。

发明内容

本实用新型的目的旨在至少解决所述技术缺陷之一。

为此，本实用新型的一个目的在于提出一种光机支架的攻丝设备，以解决背景技术中所提到的问题，克服现有技术中存在的不足。

为了实现上述目的，本实用新型一方面的实施例提供一种光机支架的攻丝设备，包括光机支架攻丝机底座和电机，所述光机支架攻丝机底座的顶部固定连接有电机，其特征在于，所述电机的底部固定连接有减速机，所述减速机的输出端固定连接有第一齿轮，所述第一齿轮的一侧活动连接有第二齿轮，所述第二齿轮的顶部固定连接有转动台；

所述转动台与光机支架攻丝机底座活动连接，所述转动台的顶部固定连接有第一框架，所述第一框架竖向设置，所述第一框架的竖断面形状为U形；

所述第一框架的顶部固定连接有第一步进电机，所述第一框架的内侧活动连接有第一丝杆，所述第一步进电机的输出端固定连接第一丝杆，所述第一框架的内侧固定连接有竖向的第一导轨，所述第一丝杆的外表面螺纹连接有第一滑块，所述第一滑块与第一导轨活动连接；

所述第一滑块的一侧固定连接有第二框架，所述第二框架横向设置，所述第二框架的端部固定连接有第二步进电机，所述第二框架的内侧活动连接有第二丝杆，所述第二步进电机的输出端与第二丝杆固定连接，所述第二框架的内侧固定连接有第二导轨，所述第二丝杆的外表面螺纹连接有第二滑块，所述第二滑块的底部固定连接有攻丝机，所述攻丝机的输出端固定连接有攻丝锥。

由上述任一方案优选的是，所述光机支架攻丝机底座的顶部开设有若干道定位凹槽，所述电机位于光机支架攻丝机底座顶部的边缘处。

采用上述技术方案：攻丝机与第二滑块一体移动，可调整攻丝机的Y轴位置，通过第一步进电机、第一丝杆、第一导轨、第一滑块的配合设置，能够调整攻丝机的高度，即调整攻丝机的Z轴位置，同时转动台可带动第一框架、第二框架整体转动，从而攻丝机能够自行调整攻丝点位，覆盖光机支架攻丝机底座的大部分面积，攻丝机能够多轴动作，当光机支架放置并固定在光机支架攻丝机底座上后，可多轴调整位置的攻丝机可对光机支架进行多点攻丝，无需调整光机支架的位置，多点攻丝时工作效率高。

由上述任一方案优选的是，所述第一齿轮和第二齿轮均位于光机支架攻丝机底座内部，所述第一齿轮的直径小于第二齿轮的直径。

采用上述技术方案：具体实施时，减速机的输出端带动第一齿轮转动，第一齿轮带动第二齿轮转动从而带动转动台转动，第一滑块通过第一丝杆调整高度，从而调整第二框架的高度，第二滑块和攻丝机通过第二丝杆调整位置，第一滑块降下后，高速转动的攻丝锥对光机支架进行攻丝，之后调整攻丝机的位置进行多点攻丝。

由上述任一方案优选的是，所述转动台的顶部凸出光机支架攻丝机底座的顶面，所述转动台通过若干个内六角螺栓与第一框架固定连接。

由上述任一方案优选的是，所述第一步进电机带动第一丝杆转动时带动第一滑块顺着第一导轨上下移动，所述第一丝杆位于第一滑块的一侧。

由上述任一方案优选的是，所述第二步进电机带动第二丝杆转动时带动第二滑块顺着第二导轨上下移动，所述第二丝杆位于第二导轨的一侧。

采用上述技术方案：光机支架的固定方法为，光机支架攻丝机底座顶部的定位凹槽的竖断面为倒T形，将螺栓的头部横向插入定位凹槽中，螺杆朝上，将螺栓移动到光机支架旁，在螺栓上拧紧螺母，螺母拧紧在光机支架表面，从而对光机支架进行固定。

与现有技术相比，本实用新型所具有的优点和有益效果为：

该光机支架的攻丝设备，攻丝机与第二滑块一体移动，可调整攻丝机的Y轴位置，通过第一步进电机、第一丝杆、第一导轨、第一滑块的配合设置，能够调整攻丝机的高度，即调整攻丝机的Z轴位置，同时转动台可带动第一框架、第二框架整体转动，从而攻丝机能够自行调整攻丝点位，覆盖光机支架攻丝机底座的大部分面积，攻丝机能够多轴动作，当光机支架放置并固定在光机支架攻丝机底座上后，可多轴调整位置的攻丝机可对光机支架进行多点攻丝，无需调整光机支架的位置，多点攻丝时工作效率高，解决了现有技术中存在的问题。

本实用新型附加的方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1 为本实用新型第一视角的结构示意图；

图2 为本实用新型第二视角的结构示意图；

图3 为本实用新型实施时的结构示意图；

图4 为本实用新型第一齿轮处的局部结构示意图。

图中：1-光机支架攻丝机底座，2-电机，3-减速机，4-第一齿轮，5-第二齿轮，6-转动台，7-第一框架，8-第一步进电机，9-第一丝杆，10-第一导轨，11-第一滑块，12-第二框架，13-第二步进电机，14-第二丝杆，15-第二导轨，16-第二滑块，17-攻丝机，18-攻丝锥。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

如图1-4所示，本光机支架的攻丝设备，包括光机支架攻丝机底座1和电机2，光机支架攻丝机底座1的顶部固定连接有电机2，其特征在于，电机2的底部固定连接有减速机3，减速机3的输出端固定连接有第一齿轮4，第一齿轮4的一侧活动连接有第二齿轮5，第二齿轮5的顶部固定连接有转动台6；

转动台6与光机支架攻丝机底座1活动连接，转动台6的顶部固定连接有第一框架7，第一框架7竖向设置，第一框架7的竖断面形状为U形；

第一框架7的顶部固定连接有第一步进电机8，第一框架7的内侧活动连接有第一丝杆9，第一步进电机8的输出端固定连接第一丝杆9，第一框架7的内侧固定连接有竖向的第一导轨10，第一丝杆9的外表面螺纹连接有第一滑块11，第一滑块11与第一导轨10活动连接；

第一滑块11的一侧固定连接有第二框架12，第二框架12横向设置，第二框架12的端部固定连接有第二步进电机13，第二框架12的内侧活动连接有第二丝杆14，第二步进电机13的输出端与第二丝杆14固定连接，第二框架12的内侧固定连接有第二导轨15，第二丝杆14的外表面螺纹连接有第二滑块16，第二滑块16的底部固定连接有攻丝机17，攻丝机17的输出端固定连接有攻丝锥18。

实施例1：光机支架攻丝机底座1的顶部开设有若干道定位凹槽，电机2位于光机支架攻丝机底座1顶部的边缘处。攻丝机17与第二滑块16一体移动，可调整攻丝机17的Y轴位置，通过第一步进电机8、第一丝杆9、第一导轨10、第一滑块11的配合设置，能够调整攻丝机17的高度，即调整攻丝机17的Z轴位置，同时转动台6可带动第一框架7、第二框架12整体转动，从而攻丝机17能够自行调整攻丝点位，覆盖光机支架攻丝机底座1的大部分面积，攻丝机17能够多轴动作，当光机支架放置并固定在光机支架攻丝机底座1上后，可多轴调整位置的攻丝机17可对光机支架进行多点攻丝，无需调整光机支架的位置，多点攻丝时工作效率高。

实施例2：第一齿轮4和第二齿轮5均位于光机支架攻丝机底座1内部，第一齿轮4的直径小于第二齿轮5的直径。具体实施时，减速机3的输出端带动第一齿轮4转动，第一齿轮4带动第二齿轮5转动从而带动转动台6转动，第一滑块11通过第一丝杆9调整高度，从而调整第二框架12的高度，第二滑块16和攻丝机17通过第二丝杆15调整位置，第一滑块11降下后，高速转动的攻丝锥18对光机支架进行攻丝，之后调整攻丝机17的位置进行多点攻丝。

实施例3：转动台6的顶部凸出光机支架攻丝机底座1的顶面，转动台6通过若干个内六角螺栓与第一框架7固定连接。第一步进电机8带动第一丝杆9转动时带动第一滑块11顺着第一导轨10上下移动，第一丝杆9位于第一滑块11的一侧。第二步进电机13带动第二丝杆14转动时带动第二滑块16顺着第二导轨15上下移动，第二丝杆14位于第二导轨15的一侧。光机支架的固定方法为，光机支架攻丝机底座1顶部的定位凹槽的竖断面为倒T形，将螺栓的头部横向插入定位凹槽中，螺杆朝上，将螺栓移动到光机支架旁，在螺栓上拧紧螺母，螺母拧紧在光机支架表面，从而对光机支架进行固定。

本实用新型的工作原理如下：

S1、先将光机支架板固定在光机支架攻丝机底座1上，光机支架攻丝机底座1顶部的定位凹槽的竖断面为倒T形，将螺栓的头部横向插入定位凹槽中，螺杆朝上，将螺栓移动到光机支架旁，在螺栓上拧紧螺母，螺母拧紧在光机支架表面，从而对光机支架板进行固定；

S2、具体攻丝时，减速机3的输出端带动第一齿轮4转动，第一齿轮4带动第二齿轮5转动从而带动转动台6转动，第一滑块11通过第一丝杆9调整高度，从而调整第二框架12的高度，第二滑块16和攻丝机17通过第二丝杆15调整位置，第一滑块11降下后，高速转动的攻丝锥18对光机支架进行攻丝，之后调整攻丝机17的位置进行多点攻丝。

与现有技术相比，本实用新型相对于现有技术具有以下有益效果：

攻丝机17与第二滑块16一体移动，可调整攻丝机17的Y轴位置，通过第一步进电机8、第一丝杆9、第一导轨10、第一滑块11的配合设置，能够调整攻丝机17的高度，即调整攻丝机17的Z轴位置，同时转动台6可带动第一框架7、第二框架12整体转动，从而攻丝机17能够自行调整攻丝点位，覆盖光机支架攻丝机底座1的大部分面积，攻丝机17能够多轴动作，当光机支架放置并固定在光机支架攻丝机底座1上后，可多轴调整位置的攻丝机17可对光机支架进行多点攻丝，无需调整光机支架的位置，多点攻丝时工作效率高，解决了现有技术中存在的问题。

Claims (6)

1.一种光机支架的攻丝设备，包括光机支架攻丝机底座（1）和电机（2），所述光机支架攻丝机底座（1）的顶部固定连接有电机（2），其特征在于，所述电机（2）的底部固定连接有减速机（3），所述减速机（3）的输出端固定连接有第一齿轮（4），所述第一齿轮（4）的一侧活动连接有第二齿轮（5），所述第二齿轮（5）的顶部固定连接有转动台（6）；

所述转动台（6）与光机支架攻丝机底座（1）活动连接，所述转动台（6）的顶部固定连接有第一框架（7），所述第一框架（7）竖向设置，所述第一框架（7）的竖断面形状为U形；

所述第一框架（7）的顶部固定连接有第一步进电机（8），所述第一框架（7）的内侧活动连接有第一丝杆（9），所述第一步进电机（8）的输出端固定连接第一丝杆（9），所述第一框架（7）的内侧固定连接有竖向的第一导轨（10），所述第一丝杆（9）的外表面螺纹连接有第一滑块（11），所述第一滑块（11）与第一导轨（10）活动连接；

所述第一滑块（11）的一侧固定连接有第二框架（12），所述第二框架（12）横向设置，所述第二框架（12）的端部固定连接有第二步进电机（13），所述第二框架（12）的内侧活动连接有第二丝杆（14），所述第二步进电机（13）的输出端与第二丝杆（14）固定连接，所述第二框架（12）的内侧固定连接有第二导轨（15），所述第二丝杆（14）的外表面螺纹连接有第二滑块（16），所述第二滑块（16）的底部固定连接有攻丝机（17），所述攻丝机（17）的输出端固定连接有攻丝锥（18）。

2.如权利要求1所述的一种光机支架的攻丝设备，其特征在于：所述光机支架攻丝机底座（1）的顶部开设有若干道定位凹槽，所述电机（2）位于光机支架攻丝机底座（1）顶部的边缘处。

3.如权利要求2所述的一种光机支架的攻丝设备，其特征在于：所述第一齿轮（4）和第二齿轮（5）均位于光机支架攻丝机底座（1）内部，所述第一齿轮（4）的直径小于第二齿轮（5）的直径。

4.如权利要求3所述的一种光机支架的攻丝设备，其特征在于：所述转动台（6）的顶部凸出光机支架攻丝机底座（1）的顶面，所述转动台（6）通过若干个内六角螺栓与第一框架（7）固定连接。

5.如权利要求4所述的一种光机支架的攻丝设备，其特征在于：所述第一步进电机（8）带动第一丝杆（9）转动时带动第一滑块（11）顺着第一导轨（10）上下移动，所述第一丝杆（9）位于第一滑块（11）的一侧。

6.如权利要求5所述的一种光机支架的攻丝设备，其特征在于：所述第二步进电机（13）带动第二丝杆（14）转动时带动第二滑块（16）顺着第二导轨（15）上下移动，所述第二丝杆（14）位于第二导轨（15）的一侧。

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