CN219169668U - 一种自动冲孔机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及栏杆配件加工技术领域，特别是涉及一种自动冲孔机，其包括操作台、接料斗、夹板、支架、风机和直线模组。操作台上对称设置竖板，竖板之间设置由电机A驱动的传动辊。接料斗设置传动辊的下方，接料斗底部设置下料管。夹板对称设置在两侧竖板之间并由电机B和双向丝杆驱动。支架上设置集尘箱，集尘箱的输出端设置单向输出的出料斗，出料斗连接出料管，风机吸气管与集尘箱的排气端连接。直线模组，直线模组驱动连接活动板，活动板的底部设置升降驱动组件，升降驱动组件驱动连接安装板。安装板上设置电钻，钻头的外部套设伸缩集尘罩，连接管连通伸缩集尘罩和集尘箱。本实用新型钻孔稳定性高，并且具有良好的除尘结构。
Description
技术领域
本实用新型涉及栏杆配件加工技术领域，特别是涉及一种自动冲孔机。
背景技术
栏杆在日常生活以及建筑中非常常见，在栏杆加工的过程中需要对其进行定位打孔，传统的打孔方式依靠人工定位再冲孔，费时费力，效率低，因此现代化工厂通常采用自动冲孔机进行冲孔。
但是现有的自动冲孔机结构较为简单，容易出现碎屑堆积的情况，并且堆积的碎屑容易对原材料的上下料起到阻碍，容易造成原材料冲孔位置出现偏差的状况，同时堆积的碎屑清理麻烦。
实用新型内容
本实用新型目的是针对背景技术中存在的问题，提出一种自动冲孔机。
本实用新型的技术方案：一种自动冲孔机，包括操作台、接料斗、夹板、支架、风机和直线模组。操作台上对称设置两个竖板，两侧竖板之间间隔均匀转动设置若干个传动辊，竖板上设置驱动传动辊转动的电机A。接料斗设置在两侧竖板之间并位于传动辊的下方，接料斗的底部设置与其连通的下料管。夹板对称设置在两侧竖板之间，两侧竖板上转动设置双向丝杆，双向丝杆驱动连接两侧竖板，竖板上设置驱动双向丝杆转动的电机B。支架设置在操作台上，支架上设置集尘箱，集尘箱的输出端设置出料斗，出料斗的另一端连接单向阀，单向阀的输出端连接出料管。风机设置在支架上，风机的输入端设置吸气管，吸气管的另一端与集尘箱的排气端连接。直线模组设置在支架的横板底部，直线模组驱动连接活动板，活动板的底部设置升降驱动组件，升降驱动组件驱动连接安装板。安装板上设置电钻，电钻的钻头贯穿安装板，钻头的外部套设伸缩集尘罩，伸缩集尘罩上设置与其内部连通的连接管，连接管的另一端与集尘箱的进料端连接。
优选的，操作台的底部设置挂架，挂架上滑动设置接料盒，下料管的下端开口位于接料盒开口内侧上方，出料管的另一端开口位于接料盒的开口内侧上方。
优选的，挂架上对称设置两个安装架，安装架上设置导向槽，接料盒的两侧对称设置导轨，导轨插入导向槽内并与其滑动连接。
优选的，集尘箱内设置滤网，出料斗的进料口位于滤网的下方，吸气管的进料端位于滤网的上方，连接管的进料口位于滤网的下方。
优选的，集尘箱内设置滤网，出料斗的进料口位于滤网的下方，吸气管的进料端位于滤网的上方，连接管的进料口位于滤网的下方。
优选的，各传动辊的辊轴端部均设置双槽皮带轮，相邻的两个双槽皮带轮通过皮带传动连接。
优选的，竖板相互靠近的一侧均设置收纳槽，两侧夹板分别位于对应侧收纳槽内并与其滑动连接，夹板相互靠近的一侧均设置柔性防滑垫。
与现有技术相比，本实用新型具有如下有益的技术效果：
通过设置在传动辊下方设置接料斗，钻头攻穿原料板的时候，部分碎屑会沿着冲孔下落，此时接料斗可以很好的将下方掉落的碎屑收集，而冲孔前期产生的碎屑则在风机的作用下沿着伸缩集尘罩进入集尘箱内，并最终在集尘箱内完成气屑分离，碎屑保留在集尘箱内，空气排出，而碎屑最终沿着出料管排出，有效的保障了整个操作台面的整洁度。
附图说明
图1为本实用新型中一种实施例的结构示意图；
图2为图1两侧竖板之间各部件的连接结构图；
图3为图1中支架上各部件的连接结构图。
附图标记：1、操作台；2、竖板；3、传动辊；4、电机A；5、接料斗；6、下料管；7、夹板；8、双向丝杆；9、电机B；10、挂架；11、安装架；12、接料盒；13、支架；14、集尘箱；15、出料斗；16、单向阀；17、出料管；18、滤网；19、斜板；20、风机；21、吸气管；22、直线模组；23、活动板；24、安装板；25、电钻；26、钻头；27、伸缩集尘罩；28、连接管。
具体实施方式
实施例一
如图1-3所示，本实用新型提出的一种自动冲孔机，包括操作台1、接料斗5、夹板7、支架13、风机20和直线模组22。操作台1上对称设置两个竖板2，两侧竖板2之间间隔均匀转动设置若干个传动辊3，竖板2上设置驱动传动辊3转动的电机A4。接料斗5设置在两侧竖板2之间并位于传动辊3的下方，接料斗5的底部设置与其连通的下料管6。夹板7对称设置在两侧竖板2之间，两侧竖板2上转动设置双向丝杆8，双向丝杆8驱动连接两侧竖板2，竖板2上设置驱动双向丝杆8转动的电机B9。支架13设置在操作台1上，支架13上设置集尘箱14，集尘箱14的输出端设置出料斗15，出料斗15的另一端连接单向阀16，单向阀16的输出端连接出料管17。风机20设置在支架13上，风机20的输入端设置吸气管21，吸气管21的另一端与集尘箱14的排气端连接。直线模组22设置在支架13的横板底部，直线模组22驱动连接活动板23，活动板23的底部设置升降驱动组件，升降驱动组件驱动连接安装板24。安装板24上设置电钻25，电钻25的钻头26贯穿安装板24，钻头26的外部套设伸缩集尘罩27，伸缩集尘罩27上设置与其内部连通的连接管28，连接管28的另一端与集尘箱14的进料端连接。
本实施例中，原材料放置在传动辊3上，启动电机A4，电机A4驱动各个传动辊3进行转动并开始送料，当物料传输到设定冲孔位置的时候，电机A4暂停，同时电机B9启动，电机B9驱动双向丝杆转动，并使两侧夹板7相互靠近并从原材料两侧进行夹紧，防止原材料在冲孔的时候位置发生变化，随后启动直线模组22将钻头26调整至冲孔位置上方，启动升降驱动组件下压钻头26，钻头26接触原材料，启动电钻25，钻头26高速转动并开孔，钻孔过程中产生的碎屑在风机20的作用下沿着伸缩集尘罩27、连接管28进入集尘箱14内，空气与碎屑在集尘箱14内分离后由风机20排出，进入集尘箱14内的碎屑沉积后，在风机20暂停的空档沿着出料管17排出，而钻头26下方的碎屑则落在接料斗5内并从下料管6排出。
实施例二
如图1所示，本实用新型提出的一种自动冲孔机，相较于实施例一，操作台1的底部设置挂架10，挂架10上滑动设置接料盒12，下料管6的下端开口位于接料盒12开口内侧上方，出料管17的另一端开口位于接料盒12的开口内侧上方，挂架10上对称设置两个安装架11，安装架11上设置导向槽，接料盒12的两侧对称设置导轨，导轨插入导向槽内并与其滑动连接。
本实施例中，利用接料盒12将下料管6以及出料管17下排的碎屑收集，方便后续清理。
实施例三
如图3所示，本实用新型提出的一种自动冲孔机，相较于实施例一，集尘箱14内设置滤网18，出料斗15的进料口位于滤网18的下方，吸气管21的进料端位于滤网18的上方，连接管28的进料口位于滤网18的下方；集尘箱14内倾斜设置斜板19，斜板19倾斜朝向出料斗15的进料口。
本实施例中，利用滤网18对碎屑以及空气进行筛分，碎屑保留在滤网18下方并落在斜板19上，而空气直接排出，落在斜板19上的碎屑则沿着斜板19下滑至进入出料斗15内。
上面结合附图对本实用新型的实施方式作了详细说明，但是本实用新型并不限于此，在所属技术领域的技术人员所具备的知识范围内，在不脱离本实用新型宗旨的前提下还可以作出各种变化。
Claims (7)
1.一种自动冲孔机，其特征在于，包括操作台(1)、接料斗(5)、夹板(7)、支架(13)、风机(20)和直线模组(22)；
操作台(1)上对称设置两个竖板(2)，两侧竖板(2)之间间隔均匀转动设置若干个传动辊(3)，竖板(2)上设置驱动传动辊(3)转动的电机A(4)；接料斗(5)设置在两侧竖板(2)之间并位于传动辊(3)的下方，接料斗(5)的底部设置与其连通的下料管(6)；夹板(7)对称设置在两侧竖板(2)之间，两侧竖板(2)上转动设置双向丝杆(8)，双向丝杆(8)驱动连接两侧竖板(2)，竖板(2)上设置驱动双向丝杆(8)转动的电机B(9)；
支架(13)设置在操作台(1)上，支架(13)上设置集尘箱(14)，集尘箱(14)的输出端设置出料斗(15)，出料斗(15)的另一端连接单向阀(16)，单向阀(16)的输出端连接出料管(17)；
风机(20)设置在支架(13)上，风机(20)的输入端设置吸气管(21)，吸气管(21)的另一端与集尘箱(14)的排气端连接；直线模组(22)设置在支架(13)的横板底部，直线模组(22)驱动连接活动板(23)，活动板(23)的底部设置升降驱动组件，升降驱动组件驱动连接安装板(24)；安装板(24)上设置电钻(25)，电钻(25)的钻头(26)贯穿安装板(24)，钻头(26)的外部套设伸缩集尘罩(27)，伸缩集尘罩(27)上设置与其内部连通的连接管(28)，连接管(28)的另一端与集尘箱(14)的进料端连接。
2.根据权利要求1所述的一种自动冲孔机，其特征在于，操作台(1)的底部设置挂架(10)，挂架(10)上滑动设置接料盒(12)，下料管(6)的下端开口位于接料盒(12)开口内侧上方，出料管(17)的另一端开口位于接料盒(12)的开口内侧上方。
3.根据权利要求2所述的一种自动冲孔机，其特征在于，挂架(10)上对称设置两个安装架(11)，安装架(11)上设置导向槽，接料盒(12)的两侧对称设置导轨，导轨插入导向槽内并与其滑动连接。
4.根据权利要求1所述的一种自动冲孔机，其特征在于，集尘箱(14)内设置滤网(18)，出料斗(15)的进料口位于滤网(18)的下方，吸气管(21)的进料端位于滤网(18)的上方，连接管(28)的进料口位于滤网(18)的下方。
5.根据权利要求4所述的一种自动冲孔机，其特征在于，集尘箱(14)内倾斜设置斜板(19)，斜板(19)倾斜朝向出料斗(15)的进料口。
6.根据权利要求1所述的一种自动冲孔机，其特征在于，各传动辊(3)的辊轴端部均设置双槽皮带轮，相邻的两个双槽皮带轮通过皮带传动连接。
7.根据权利要求1所述的一种自动冲孔机，其特征在于，竖板(2)相互靠近的一侧均设置收纳槽，两侧夹板(7)分别位于对应侧收纳槽内并与其滑动连接，夹板(7)相互靠近的一侧均设置柔性防滑垫。
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