CN211488563U - 一种红茶生产用茶沫分离装置 - Google Patents
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Abstract
一种红茶生产用茶沫分离装置,包括工作平台，工作平台上设有皮带传送机构、茶叶环形机构及茶沫环形机构；所述皮带传送机构包括前后左右并排布置的转轴，转轴上均设有皮带轮，皮带依次绕过皮带轮后形成回路；所述皮带外侧壁上间隔安装有耙齿；所述茶叶环形机构包括支腿，支腿上固定有茶叶过滤托板，茶叶过滤托板的轨迹与皮带的轨迹一致，茶叶过滤托板位于底部的水平部位开有落料口，落料口下端设有挡板，挡板与气缸连接；所述茶沫环形机构包括托槽，托槽位于茶叶过滤托板的正下方，托槽最低端设有开口。本实用新型提供的一种红茶生产用茶沫分离装置，可完成大批量的茶叶、茶沫分离。
Description
技术领域
本实用新型涉及红茶生产设备，尤其是一种红茶生产用茶沫分离装置。
背景技术
茶叶，可作饮品，含有多种有益成分，并有保健功效，是人们生活中不可缺少的饮品，茶叶在进行生产时，其采摘回来的茶叶在加工过程中，会有茶沫的产生，进而影响了对茶叶的加工。
申请号为“201821963523 .6”的专利“一种红茶生产用茶沫分离装置”，通过转动分离箱进行茶叶和茶沫的分离，但是由于分离箱大小有限，一次分离的茶叶量非常有限，不适合大批量作业，导致整体效率较低。
发明内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种红茶生产用茶沫分离装置，能够一次性完成大批量的茶叶去茶沫作业，提高生产效率。
为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：
一种红茶生产用茶沫分离装置,包括工作平台，工作平台上设有皮带传送机构、茶叶环形机构及茶沫环形机构；
所述皮带传送机构包括前后左右并排布置的第一转轴、第二转轴、第三转轴、第四转轴，第一转轴、第二转轴上均设有高度、数量对应一致的第一皮带轮，第三转轴、第四转轴上均设有高度、数量对应一致的第二皮带轮；皮带依次绕过多个第一皮带轮、第二皮带轮后形成回路；所述皮带外侧壁上间隔安装有耙齿；
所述茶叶环形机构包括前后的支腿，支腿上固定有茶叶过滤托板，茶叶过滤托板的轨迹与皮带的轨迹一致且位于皮带一侧，所述茶叶过滤托板上布满过滤孔；茶叶过滤托板位于底部的水平部位开有落料口，落料口下端设有挡板，挡板与气缸连接；
所述茶沫环形机构包括固定在前后的支腿上的托槽，托槽位于茶叶过滤托板的正下方，托槽最低端设有开口。
所述第一转轴、第二转轴、第三转轴、第四转轴均竖直安装并通过第一伺服电机驱动。
所述皮带一侧侧壁与茶叶过滤托板接触处安装有耐磨片，耙齿固定在耐磨片上。
所述茶叶过滤托板包括第一螺旋部和第二螺旋部，第一螺旋部从下往上螺旋提升，第二螺旋部从上往下螺旋下降；所述第一螺旋部和第二螺旋部在上部通过第一水平部连接，第一螺旋部和第二螺旋部在下部通过第二水平部连接。
所述托槽包括第三螺旋部和第四螺旋部，第三螺旋部从下往上螺旋提升，第四螺旋部从上往下螺旋下降，第三螺旋部和第四螺旋部在上部通过第三水平部连接。
所述落料口与皮带输送机的输出端正对。
本实用新型一种红茶生产用茶沫分离装置，具有以下技术效果：
1）、通过设置螺旋式的茶叶环形机构和茶沫环形机构，这样在不占用空间的前提下，大大提高了筛选的面积，进而提高的茶沫分离的效率。
2）、通过茶叶过滤托板与皮带上的耙齿配合，可带动茶叶进行前行，为异型的输送轨道上茶叶的运行提供了动力，方便茶沫分离。
3）、该装置可方便进行循环移动，这样保证茶沫清除彻底。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明：
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为本实用新型中皮带传送机构的局部结构示意图（耙齿仅画出一小部分）。
图3为图2中A处的局部放大示意图。
图4为本实用新型中茶叶环形机构的结构示意图。
图5为本实用新型中茶沫环形机构的结构示意图。
图6为本实用新型的局部截面图。
图中：工作平台1，皮带传送机构2，茶叶环形机构3，茶沫环形机构4，皮带输送机5，第一转轴2-1，第二转轴2-2，第三转轴2-3，第四转轴2-4，第一皮带轮2-5，第二皮带轮2-6，皮带2-7，耙齿2-8，第一伺服电机2-9，耐磨片2-10，支腿3-1，茶叶过滤托板3-2，过滤孔3-3，落料口3-4，气缸3-5，托槽4-1，开口4-2。
具体实施方式
如图1所示，一种红茶生产用茶沫分离装置,包括工作平台1 ，工作平台1上设有皮带传送机构2、茶叶环形机构3及茶沫环形机构4。
如图2所示，所述皮带传送机构2包括前后左右两两并排布置的第一转轴2-1、第二转轴2-2、第三转轴2-3、第四转轴2-4，第一转轴2-1、第二转轴2-2、第三转轴2-3、第四转轴2-4通过圆柱滚子轴承安装在工作平台1上，且另一端伸出工作平台1与工作平台1下部的第一伺服电机2-9一一对应连接。四台第一伺服电机2-9带动四根转轴同速同向进行同步动作。在第一转轴2-1、第二转轴2-2上均设有高度、数量对应一致的第一皮带轮2-5，第一皮带轮2-5的数量为4个，在第三转轴2-3、第四转轴2-4上均设有高度、数量对应一致的第二皮带轮2-6，第二皮带轮2-6的数量为4个，且第二皮带轮2-6的高度对应高于第一皮带轮2-5的高度。这里皮带2-7以第一转轴2-1最下端水平部开始，从下往上，依次绕过第一转轴2-1、第三转轴2-3，这样皮带2-7在第一转轴2-1、第三转轴2-3上呈螺旋上升的趋势，最后在第三转轴2-3上水平伸出。皮带2-7从水平伸出部，从上往下，依次绕过第四转轴2-4、第二转轴2-2上的皮带轮，这样皮带2-7在第四转轴2-4、第二转轴2-2上呈螺旋下降的趋势，最后从第二转轴2-2上水平伸出与第一转轴2-1最下端水平部连接，形成完整的环。该结构可大大增加运行轨迹，但是不占用多大的空间。
如图3所示，在皮带2-7外侧壁上间隔安装有耙齿2-8，图中仅仅画了局部的一小段。这里的耙齿2-8可将茶叶打散并均匀推送。
如图4所示，所述茶叶环形机构3包括前后的四条支腿3-1，支腿3-1通过连接板与茶叶过滤托板3-2固定连接。这里的茶叶过滤托板3-2与皮带2-7的轨迹一致，茶叶过滤托板3-2包括第一螺旋部3.2.1和第二螺旋部3.2.2，第一螺旋部3.2.1从下往上螺旋提升，第二螺旋部3.2.2从上往下螺旋下降；所述第一螺旋部3.2.1和第二螺旋部3. 2.2在上部通过第一水平部3.2.3连接，第一螺旋部3.2.1和第二螺旋部3. 2.2在下部通过第二水平部3.2.4连接。
这里的茶叶过滤托板3-2的横截面为L型，即外侧设置有挡边，而内侧与皮带接触处没有挡边。
如图6所示，在对应的皮带2-7的外侧安装有耐磨片2-10，耐磨片2-10与茶叶过滤托板3-2的内侧底部接触，并充当挡边的作用。而耙齿2-8固定在耐磨片2-10上，耙齿2-8位于茶叶过滤托板3-2内可对茶叶进行推送并打散。
为了保证耙齿2-8可将位于耙齿2-8前端的茶叶都推走，这里耙齿2-8的齿之间的间隙小于红茶的大小。或者耙齿2-8可直接用刮板替代。
在茶叶过滤托板3-2上倾斜部上均匀布满过滤孔3-3，过滤孔3-3的大小以方便茶沫通过为宜。
在茶叶过滤托板3-2位于底部的第二水平部3.2.4处开设有落料口3-4，落料口3-4下端设有挡板，挡板与气缸3-5连接。通过气缸3-5伸缩可带动挡板移动，从而决定是否打开或关闭落料口3-4。
所述茶沫环形机构4包括固定在前后的支腿3-1上的托槽4-1，托槽4-1位于茶叶过滤托板3-2的正下方，托槽4-1和横截面为U型，两边设有挡板，这样方便接收落下的茶沫。托槽4-1与茶叶过滤托板3-2外形相似，仅仅是最低端没有水平部，在左右的螺旋部最低端设置有开口4-2，开口可方便茶沫流出。
所述落料口3-4与皮带输送机5的输出端正对。皮带输送机5方便自动送料。
工作原理及过程：启动皮带输送机5，通过皮带输送机5将红茶不断送入到落料口3-4处，此时，落料口3-4通过挡板遮挡，可方便茶叶正常进行输送。启动第一伺服电机2-9，使得皮带传送机构2进行转动，皮带传送机构2上的耙齿2-8（或刮板）带动茶叶源源不断向前推送，当经过过滤孔3-3时，茶沫从过滤孔3-3落下进入到托槽4-1中收集，由于托槽4-1的主体部分均带有斜面，当聚集过多时，茶沫会自动滑下，方便收集。当茶叶中不含茶沫时，可通过气缸3-5收缩，使得落料口3-4处的开口打开，茶叶落下，便于收集。
Claims (6)
1.一种红茶生产用茶沫分离装置,其特征在于：包括工作平台（1），工作平台（1）上设有皮带传送机构（2）、茶叶环形机构（3）及茶沫环形机构（4）；
所述皮带传送机构（2）包括前后左右并排布置的第一转轴（2-1）、第二转轴（2-2）、第三转轴（2-3）、第四转轴（2-4），第一转轴（2-1）、第二转轴（2-2）上均设有高度、数量对应一致的第一皮带轮（2-5），第三转轴（2-3）、第四转轴（2-4）上均设有高度、数量对应一致的第二皮带轮（2-6）；皮带（2-7）依次绕过多个第一皮带轮（2-5）、第二皮带轮（2-6）后形成回路；所述皮带（2-7）外侧壁上间隔安装有耙齿（2-8）；
所述茶叶环形机构（3）包括前后的支腿（3-1），支腿（3-1）上固定有茶叶过滤托板（3-2），茶叶过滤托板（3-2）的轨迹与皮带（2-7）的轨迹一致且位于皮带（2-7）一侧，所述茶叶过滤托板（3-2）上布满过滤孔（3-3）；茶叶过滤托板（3-2）位于底部的水平部位开有落料口（3-4），落料口（3-4）下端设有挡板，挡板与气缸（3-5）连接；
所述茶沫环形机构（4）包括固定在前后的支腿（3-1）上的托槽（4-1），托槽（4-1）位于茶叶过滤托板（3-2）的正下方，托槽（4-1）最低端设有开口（4-2）。
2.根据权利要求1所述的一种红茶生产用茶沫分离装置，其特征在于：所述第一转轴（2-1）、第二转轴（2-2）、第三转轴（2-3）、第四转轴（2-4）均竖直安装并通过第一伺服电机（2-9）驱动。
3.根据权利要求1所述的一种红茶生产用茶沫分离装置，其特征在于：所述皮带（2-7）一侧侧壁与茶叶过滤托板（3-2）接触处安装有耐磨片（2-10），耙齿（2-8）固定在耐磨片（2-10）上。
4.根据权利要求1所述的一种红茶生产用茶沫分离装置，其特征在于：所述茶叶过滤托板（3-2）包括第一螺旋部（3.2.1）和第二螺旋部（3.2.2），第一螺旋部（3.2.1）从下往上螺旋提升，第二螺旋部（3.2.2）从上往下螺旋下降；所述第一螺旋部（3.2.1）和第二螺旋部（3.2.2）在上部通过第一水平部（3.2.3）连接，第一螺旋部（3.2.1）和第二螺旋部（3. 2.2）在下部通过第二水平部（3.2.4）连接。
5.根据权利要求1所述的一种红茶生产用茶沫分离装置，其特征在于：所述托槽（4-1）包括第三螺旋部（4.1.1）和第四螺旋部（4.1.2），第三螺旋部（4.1.1）从下往上螺旋提升，第四螺旋部（4.1.2）从上往下螺旋下降，第三螺旋部（4.1.1）和第四螺旋部（4.1.2）在上部通过第三水平部（4.1.3）连接。
6.根据权利要求1所述的一种红茶生产用茶沫分离装置，其特征在于：所述落料口（3-4）与皮带输送机（5）的输出端正对。
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