CN219169645U - 一种修爪器 - Google Patents

一种修爪器 Download PDF

Info

Publication number
CN219169645U
CN219169645U CN202223587096.5U CN202223587096U CN219169645U CN 219169645 U CN219169645 U CN 219169645U CN 202223587096 U CN202223587096 U CN 202223587096U CN 219169645 U CN219169645 U CN 219169645U
Authority
CN
China
Prior art keywords
screw
claw
base
repairing device
adjusting screw
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CN202223587096.5U
Other languages
English (en)
Inventor
李元庆
李金旭
郭瑞伟
金五满
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Kaiquan Group Co ltd
Original Assignee
Kaiquan Group Co ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Kaiquan Group Co ltd filed Critical Kaiquan Group Co ltd
Priority to CN202223587096.5U priority Critical patent/CN219169645U/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN219169645U publication Critical patent/CN219169645U/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Abstract

本实用新型公开了一种修爪器,包括基座(3)以及三个调节螺杆(4),所述基座(3)上沿周向均匀设置有三个主螺孔(5),三个调节螺杆(4)分别螺纹连接于对应的主螺孔(5)上,并且所述调节螺杆(4)的外端设置于基座(3)外侧。本实用新型可进行修爪作业,其具有高效、便捷以及实用性强的优点。

Description

一种修爪器
技术领域
本实用新型涉及一种数控车削加工中心设备,特别是涉及一种修爪器。
背景技术
机械生产离不开机械加工,一般的机械零件,尤其是高精度的机械零件,都是使用车床生产加工,车床分为普通车床和数控车床,在机械加工时需要通过卡爪对加工工件进行夹紧定位,卡爪是机械加工最重要的部件,卡爪一般分为软爪和硬爪,一般车床都用硬爪,车棒料、毛胚等,夹紧牢靠,用软爪夹零件可以减少碰伤,提高同轴度,在精加工、二次装夹起到重要作用。车床在精加工工件时对卡爪的装夹精度要求高,当卡爪的精度降低时,会严重影响到机械加工的精度,如果对卡爪进行更换,对金钱的耗费过大,所以在精加工时对卡爪要进行调整,而调整卡爪操作繁琐,耗时长,导致加工效率低下。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种修爪器,本实用新型可进行修爪作业,其具有高效、便捷以及实用性强的优点。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种修爪器,包括基座以及三个调节螺杆,所述基座上沿周向均匀设置有三个主螺孔,三个调节螺杆分别螺纹连接于对应的主螺孔上,并且所述调节螺杆的外端设置于基座外侧。
通过采用上述技术方案,数控车削加工中心设备在加工形位公差要求较高的工件时,通过调节修爪器的三个调节螺杆选择夹持位置的大小,然后利用三爪卡盘的三个爪夹持住三个调节螺杆,并且三爪卡盘的三个爪夹紧三个调节螺杆时自带压力,调节螺杆不会发生松动,以此进行修爪作业,便于进行车削软爪,其具有高效、便捷以及实用性强的优点。
本实用新型进一步设置为,所述基座为圆环形状。
通过采用上述技术方案,圆环形状更便于主螺孔位置的选取,不仅加工方便,而且更加实用美观。
本实用新型进一步设置为,所述调节螺杆的外端设有向外延伸的限位凸缘。
通过采用上述技术方案,限位凸缘能够对调节螺杆进行轴向的行程限位,避免其完全旋入主螺孔中,保证三爪卡盘的三个爪均能夹持到对应的调节螺杆。
本实用新型进一步设置为,所述调节螺杆的外端设有内六角槽。
通过采用上述技术方案,可通过六角扳手插入调节螺杆的六角槽对调节螺杆进行轴向位置调节,操作十分轻松便捷。
本实用新型进一步设置为,所述基座上每相邻两个主螺孔之间设有一个备用螺孔,且三个备用螺孔等夹角分布。
通过采用上述技术方案,主螺孔磨损时,可进行更换备用螺孔进行正常使用,大大提升了修爪器的使用寿命。
本实用新型进一步设置为,所述主螺孔与相邻的备用螺孔之间的夹角为60°。
通过采用上述技术方案,两组螺孔均等夹角设置,在调节螺杆旋入对应的三个螺孔中时,使得调节螺杆的安装位置与三爪卡盘的三个爪相适配,保证三爪卡盘的三个爪能够准确夹持三个调节螺杆。
本实用新型进一步设置为,所述主螺孔和所述备用螺孔均设置在基座轴向的中间位置上。
通过采用上述技术方案,能保证工件夹持在修爪器的中部,夹持更加稳定。
附图说明
图1为三爪卡盘夹持修爪器的结构示意图;
图2为本实用新型整体的结构示意图;
图3为本实用新型整体的剖视图;
图4为本实用新型基座的结构示意图;
图5为本实用新型基座的剖视图。
图中:1、三爪卡盘;2、修爪器;3、基座;4、调节螺杆;5、主螺孔;6、中孔;7、限位凸缘;8、内六角槽;9、备用螺孔。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例:如附图1~5所示的一种修爪器,包括基座3以及三个调节螺杆4,所述基座3上沿周向均匀设置有三个主螺孔5,三个调节螺杆4分别螺纹连接于对应的主螺孔5上,即主螺孔5内壁设有内螺纹,调节螺杆4外周具有与该内螺纹相配合的外螺纹,并且所述调节螺杆4的外端设置于基座3外侧。数控车削加工中心设备在加工形位公差要求较高的工件时,通过调节修爪器2的三个调节螺杆4选择夹持位置的大小,然后利用三爪卡盘1的三个爪夹持住三个调节螺杆4,并且三爪卡盘1的三个爪夹紧三个调节螺杆4时自带压力,螺杆不会发生松动,以此进行修爪作业,便于进行车削软爪,其具有高效、便捷以及实用性强的优点。
其中,所述基座3为圆环形状,即基座3中部具有中孔6,中孔6的截面为圆形。圆环形状更便于主螺孔5位置的选取,不仅加工方便,而且更加实用美观,另外,中孔6的设计减轻了基座3的重量,减少了原材料的使用,减低了加工成本,同时也便于观察体调节螺杆4的旋入深度,避免三个调节螺杆4发生干涉。
如附图2和附图3所示,所述调节螺杆4的外端设有向外延伸的限位凸缘7,限位凸缘7与调节螺杆4为一体式结构。限位凸缘7能够对调节螺杆4进行轴向的行程限位,避免其完全旋入主螺孔5中,保证三爪卡盘1的三个爪均能夹持到对应的调节螺杆4。
如附图2和附图3所示,所述调节螺杆4的外端设有内六角槽8。可通过六角扳手插入调节螺杆4的六角槽对调节螺杆4进行轴向位置调节,操作十分轻松便捷。
另外,也可直接采用螺丝(如内六角螺丝)替代上述的调节螺杆4。
如附图4和附图5所示,所述基座3上每相邻两个主螺孔5之间设有一个备用螺孔9,且三个备用螺孔9等夹角分布,一共两组螺孔,三个主螺孔5为一组,三个备用螺孔9为一组,主螺孔5和备用螺孔9交错设置。主螺孔5磨损时,可进行更换备用螺孔9进行正常使用,大大提升了修爪器2的使用寿命。
其中,所述主螺孔5与相邻的备用螺孔9之间的夹角为60°。两组螺孔均等夹角设置,在调节螺杆4旋入对应的三个螺孔中时,使得调节螺杆4的安装位置与三爪卡盘1的三个爪相适配,保证三爪卡盘1的三个爪能够准确夹持三个调节螺杆4。
此外,所述主螺孔5和所述备用螺孔9均设置在基座3轴向的中间位置上。该设计能保证工件夹持在修爪器2的中部,夹持更加稳定。

Claims (7)

1.一种修爪器,其特征在于:包括基座(3)以及三个调节螺杆(4),所述基座(3)上沿周向均匀设置有三个主螺孔(5),三个调节螺杆(4)分别螺纹连接于对应的主螺孔(5)上,并且所述调节螺杆(4)的外端设置于基座(3)外侧。
2.根据权利要求1所述的一种修爪器,其特征在于:所述基座(3)为圆环形状。
3.根据权利要求1所述的一种修爪器,其特征在于:所述调节螺杆(4)的外端设有向外延伸的限位凸缘(7)。
4.根据权利要求3所述的一种修爪器,其特征在于:所述调节螺杆(4)的外端设有内六角槽(8)。
5.根据权利要求1所述的一种修爪器,其特征在于:所述基座(3)上每相邻两个主螺孔(5)之间设有一个备用螺孔(9),且三个备用螺孔(9)等夹角分布。
6.根据权利要求5所述的一种修爪器,其特征在于:所述主螺孔(5)与相邻的备用螺孔(9)之间的夹角为60°。
7.根据权利要求6所述的一种修爪器,其特征在于:所述主螺孔(5)和所述备用螺孔(9)均设置在基座(3)轴向的中间位置上。
CN202223587096.5U 2022-12-28 2022-12-28 一种修爪器 Active CN219169645U (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202223587096.5U CN219169645U (zh) 2022-12-28 2022-12-28 一种修爪器

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202223587096.5U CN219169645U (zh) 2022-12-28 2022-12-28 一种修爪器

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN219169645U true CN219169645U (zh) 2023-06-13

Family

ID=86672905

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN202223587096.5U Active CN219169645U (zh) 2022-12-28 2022-12-28 一种修爪器

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN219169645U (zh)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN108673209A (zh) 一种薄壁回转类零件内圆车削的快速定位装夹装置
CN219169645U (zh) 一种修爪器
CN108481192B (zh) 一种适用于薄壁长隔套的磨用夹具及装夹方法
CN210334401U (zh) 一种用于加工局部圆柱面工件的车床组合夹具
CN202062224U (zh) 用于车削复杂型面钛合金薄壁件的专用夹具
CN217727869U (zh) 便于调节动平衡的液压刀柄
CN216502430U (zh) 一种芯轴加工工装
CN114799251A (zh) 一种涨套式车磨心轴夹具
CN211219681U (zh) 一种数控加工中心工装夹具
CN208004811U (zh) 车刀架装置
CN219380341U (zh) 一种端面外圆一次磨削成型装夹装置
CN214322608U (zh) 一种带有定位功能的丝锥加工用方柄同夹弹簧夹头
CN216575556U (zh) 一种用于车削加工的定位夹具
CN216729573U (zh) 一种钛合金薄壁件车削专用夹具
CN215469776U (zh) 筒夹式圆柱形工件装夹装置
CN220196348U (zh) 一种用于工件加工的顶针工装
CN218017107U (zh) 一种数控机床刀具夹头
CN219520527U (zh) 一种可调式车床专用夹具
CN212264559U (zh) 一种车削加工夹具
CN214685316U (zh) 一种豁口锁毛坯工装
CN211889260U (zh) 一种万向机床铰孔夹具
CN215698067U (zh) 多功能车床刀套
CN211842256U (zh) 一种尼龙轮用卡盘夹具
CN214444652U (zh) 一种阀门自定心工装夹具
CN216461833U (zh) 一种动力刀座快捷更换刀柄组件

Legal Events

Date Code Title Description
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant