CN219169332U - 一种具有自动夹持定位功能的液压机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种具有自动夹持定位功能的液压机，包括：机体、电机和第一连接块，所述机体一侧安装有电控箱，所述机体顶部安装有液压杆；所述电机底部与机体相固定，所述电机输出端连接有蜗杆，所述蜗杆外侧啮合连接有蜗轮。该具有自动夹持定位功能的液压机，通过启动电机带动蜗轮进行转动，蜗轮带动双向螺纹杆进行转动，双向螺纹杆带动两组压块进行移动，对工件进行挤压，通过多组压块可对侧面不平整的工件进行稳定的夹持，同时在夹持时第一弹簧不会完全收缩，当液压杆带动压板挤压工件时，工件会发生形变，四周进行扩张，此时工件可继续挤压第一弹簧进行收缩，如此通过上述操作可便于对工件进行夹持定位，方便液压机对其进行加工。

Description

一种具有自动夹持定位功能的液压机

技术领域

本实用新型涉及液压机技术领域，具体为一种具有自动夹持定位功能的液压机。

背景技术

液压机是一种以液体为工作介质，根据帕斯卡原理制成的用于传递能量以实现各种工艺的机器。液压机一般由本机、动力系统及液压控制系统三部分组成。液压机分类有阀门液压机，液体液压机，工程液压机，它常用于压制工艺和压制成形工艺，如：锻压、冲压、冷挤、校直、弯曲、翻边、薄板拉深、粉末冶金和压装等等。

液压机是一种常用的工业机械，常被用于压制工艺，比如锻压、冲压、冷挤、校直等等，现有的液压机在使用时需要人工将工件放置到液压机的中心，进行加工，人工放置工件的方式较为麻烦，耗费时间，还不容易将工件放置到液压机工作台的中心，工作效率较低，不利于液压机对工件进行加工生产。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种具有自动夹持定位功能的液压机，以解决上述背景技术提出的现有的液压机不便于对工件进行夹持定位的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有自动夹持定位功能的液压机，包括：机体、电机和第一连接块，所述机体一侧安装有电控箱，所述机体顶部安装有液压杆；

所述电机底部与机体相固定，所述电机输出端连接有蜗杆，所述蜗杆外侧啮合连接有蜗轮。

优选的，所述蜗轮内部固定连接有双向螺纹杆，所述双向螺纹杆外侧螺纹连接有连接板，所述连接板一侧连接有第一弹簧。

优选的，所述第一弹簧一端连接有压块，所述压块一侧固定连接有连接套，所述连接套内部套接有连接杆。

优选的，所述连接杆一端与连接板相固定，所述压块底部设置有工作台，所述工作台底部与机体相固定。

优选的，所述第一连接块一侧与电控箱固定连接，所述第一连接块内部连接有第二弹簧，所述第二弹簧顶部连接有卡块。

优选的，所述卡块一侧固定连接有拨杆，所述卡块顶部连接有第二连接块，所述第二连接块一侧固定连接有防护门。

优选的，所述防护门一侧连接有第三弹簧，所述第三弹簧一端与电控箱相连接，所述防护门顶部通过转轴与电控箱活动连接。

与现有技术相比，该具有自动夹持定位功能的液压机的有益效果是：启动电机带动蜗轮进行转动，蜗轮带动双向螺纹杆进行转动，双向螺纹杆带动两组压块进行移动，对工件进行挤压，通过多组压块可对侧面不平整的工件进行稳定的夹持，同时在夹持时第一弹簧不会完全收缩，当液压杆带动压板挤压工件时，工件会发生形变，四周进行扩张，此时工件可继续挤压第一弹簧进行收缩，如此通过上述操作可便于对工件进行夹持定位，方便液压机对其进行加工。

1.液压机是工业生产中常用的机械设备，可用于压制工艺，比如锻压、冲压、冷挤、校直等等，在对工件加工时，需要将工件放置在工作台上，通过启动电机带动蜗轮进行转动，蜗轮带动双向螺纹杆进行转动，双向螺纹杆带动两组压块进行移动，对工件进行挤压，通过多组压块可对侧面不平整的工件进行稳定的夹持，同时在夹持时第一弹簧不会完全收缩，当液压杆带动压板挤压工件时，工件会发生形变，四周进行扩张，此时工件可继续挤压第一弹簧进行收缩，如此通过上述操作可便于对工件进行夹持定位，方便液压机对其进行加工。

2.液压机是工业生产中常用的机械设备，可用于压制工艺，比如锻压、冲压、冷挤、校直等等，液压机通过电控箱对其内部的电源进行控制，当电控箱内部出现故障时，通过拉动拨杆带动卡块进行移动，卡块移动时会对第二弹簧进行挤压收缩，当卡块移动脱离与第二连接块的接触时，第三弹簧会进行复位，推动防护门进行移动，此时通过转轴转动打开防护门，对其内部进行检修，如此通过上述操作可便于对电控箱打开进行检修，保证液压机的正常使用。

附图说明

图1为本实用新型主视示意图；

图2为本实用新型右视示意图；

图3为本实用新型机体主视剖面示意图；

图4为本实用新型压块右视示意图；

图5为本实用新型电控箱主视剖面示意图。

图中：1、机体；2、电控箱；3、液压杆；4、电机；5、蜗杆；6、蜗轮；7、双向螺纹杆；8、连接板；9、第一弹簧；10、压块；11、连接套；12、连接杆；13、工作台；14、第一连接块；15、第二弹簧；16、卡块；17、拨杆；18、第二连接块；19、防护门；20、第三弹簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1、图2和图5，本实用新型提供一种技术方案：一种具有自动夹持定位功能的液压机，包括：机体1、电机4和第一连接块14，机体1一侧安装有电控箱2，机体1顶部安装有液压杆3；

电机4底部与机体1相固定，电机4输出端连接有蜗杆5，蜗杆5外侧啮合连接有蜗轮6；蜗轮6内部固定连接有双向螺纹杆7，双向螺纹杆7外侧螺纹连接有连接板8，连接板8一侧连接有第一弹簧9；第一弹簧9一端连接有压块10，压块10一侧固定连接有连接套11，连接套11内部套接有连接杆12；连接杆12一端与连接板8相固定，压块10底部设置有工作台13，工作台13底部与机体1相固定，蜗杆5与蜗轮6构成啮合传动结构，双向螺纹杆7与连接板8构成螺纹传动结构，连接板8、第一弹簧9与压块10构成弹性伸缩结构，连接套11与连接杆12构成滑动结构。

具体实施时，液压机是工业生产中常用的机械设备，可用于压制工艺，比如锻压、冲压、冷挤、校直等等，在对工件加工时，需要将工件放置在工作台13上，通过启动电机4，电机4移动时带动蜗杆5进行转动，蜗杆5转动时与蜗轮6进行啮合，带动蜗轮6进行转动，蜗轮6转动时带动双向螺纹杆7进行转动，双向螺纹杆7转动时会同时与两组连接板8进行螺纹传动，带动两组连接板8进行相对的移动，连接板8移动时会带动压块10进行移动，对工件进行挤压，在对工件进行挤压时，会将工件挤压到液压机的中心位置，此时可方便液压机对工件进行加工，当压块10接触到工件时会对连接套11进行挤压，使其进行收缩，同时连接套11与连接杆12可保证压块10不会垂落，通过多组压块10可对侧面不平整的工件进行稳定的夹持，同时在夹持时第一弹簧9不会完全收缩，当液压杆3带动压板挤压工件时，工件会发生形变，四周进行扩张，此时工件可继续挤压第一弹簧9进行收缩，如此通过上述操作可便于对工件进行夹持定位，方便液压机对其进行加工。

请参阅图1-5，第一连接块14一侧与电控箱2固定连接，第一连接块14内部连接有第二弹簧15，第二弹簧15顶部连接有卡块16；卡块16一侧固定连接有拨杆17，卡块16顶部连接有第二连接块18，第二连接块18一侧固定连接有防护门19；防护门19一侧连接有第三弹簧20，第三弹簧20一端与电控箱2相连接，防护门19顶部通过转轴与电控箱2活动连接，电控箱2、防护门19与第三弹簧20构成弹性伸缩结构，卡块16与第二连接块18构成卡合结构。

具体实施时，液压机是工业生产中常用的机械设备，可用于压制工艺，比如锻压、冲压、冷挤、校直等等，液压机通过电控箱2对其内部的电源进行控制，当电控箱2内部出现故障时，通过拉动拨杆17，拨杆17带动卡块16进行移动，卡块16移动时会对第二弹簧15进行挤压，使第二弹簧15进行收缩，当卡块16移动脱离与第二连接块18的接触时，第三弹簧20会进行复位，推动防护门19进行移动，此时通过转轴转动打开防护门19，对其内部进行检修，当检修结束后，通过转动防护门19，当防护门19接触到卡块16的斜面时，卡块16会进行移动，同时挤压第二弹簧15进行收缩，当卡块16接触到第二连接块18内部的卡槽时，第二弹簧15会进行复位，带动卡块16移动与第二连接块18进行卡合，此时电控箱2将被封闭，如此通过上述操作可便于对电控箱2打开进行检修，保证液压机的正常使用。

综上所述：在使用具有自动夹持定位功能的液压机，首先将工件放置在工作台13上，启动电机4带动压块10对工件进行夹持定位，然后启动液压杆3，带动压板下移，对工件进行挤压加工，这就是具有自动夹持定位功能的液压机的特点，本说明中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种具有自动夹持定位功能的液压机，包括：机体(1)、电机(4)和第一连接块(14)，其特征在于，所述机体(1)一侧安装有电控箱(2)，所述机体(1)顶部安装有液压杆(3)；

所述电机(4)底部与机体(1)相固定，所述电机(4)输出端连接有蜗杆(5)，所述蜗杆(5)外侧啮合连接有蜗轮(6)。

2.根据权利要求1所述的一种具有自动夹持定位功能的液压机，其特征在于：所述蜗轮(6)内部固定连接有双向螺纹杆(7)，所述双向螺纹杆(7)外侧螺纹连接有连接板(8)，所述连接板(8)一侧连接有第一弹簧(9)。

3.根据权利要求2所述的一种具有自动夹持定位功能的液压机，其特征在于：所述第一弹簧(9)一端连接有压块(10)，所述压块(10)一侧固定连接有连接套(11)，所述连接套(11)内部套接有连接杆(12)。

4.根据权利要求3所述的一种具有自动夹持定位功能的液压机，其特征在于：所述连接杆(12)一端与连接板(8)相固定，所述压块(10)底部设置有工作台(13)，所述工作台(13)底部与机体(1)相固定。

5.根据权利要求1所述的一种具有自动夹持定位功能的液压机，其特征在于：所述第一连接块(14)一侧与电控箱(2)固定连接，所述第一连接块(14)内部连接有第二弹簧(15)，所述第二弹簧(15)顶部连接有卡块(16)。

6.根据权利要求5所述的一种具有自动夹持定位功能的液压机，其特征在于：所述卡块(16)一侧固定连接有拨杆(17)，所述卡块(16)顶部连接有第二连接块(18)，所述第二连接块(18)一侧固定连接有防护门(19)。

7.根据权利要求6所述的一种具有自动夹持定位功能的液压机，其特征在于：所述防护门(19)一侧连接有第三弹簧(20)，所述第三弹簧(20)一端与电控箱(2)相连接，所述防护门(19)顶部通过转轴与电控箱(2)活动连接。

Images