CN219169273U - 一种新型铜管拉伸机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种新型铜管拉伸机，属于铜管拉伸技术领域，通过设置拉伸机构、固定组件、导向组件和移动组件，拉伸机构能够对物料进行，所述固定组件能够对物料进行固定，避免物料在加工的过程中滚动，影响工作效率，导向组件能够方便物料进入本体进行加工，移动组件能够方便操作人员移动本体，当物料放入本体第一拉伸部和第二拉伸部的过程中，操作人员打开第一电机，第一电机转动会带动第一连接杆旋转，移动框能够带动第一拉伸部和第二拉伸部移动能够对物料进行反复加工。

Description

一种新型铜管拉伸机

技术领域

本实用新型涉及铜管拉伸技术领域，特别涉及一种新型铜管拉伸机。

背景技术

钢管是用钢锭或实心管坯经穿孔制成毛管，然后经热轧和冷轧制成，铜管是现代家用电器、仪器、仪表中广泛应用的必要原材料，在使用时，需要大量使用铜管，根据需要的直径及长度进行拉伸，当钢管受到外界碰撞弯曲不能使用时，会造成资源浪费，此时，需要拉伸机对弯曲钢管进行拉伸。

现有的一种新型铜管拉伸机存在的问题是：普通钢管拉伸机在加工的过程中，需要操作人员手扶物料达到固定的效果，而且在加工方面，只会对物料加工一次，达不到反复加工的效果。

实用新型内容

1.要解决的技术问题

本实用新型提供一种新型铜管拉伸机，旨在解决现有的普通钢管拉伸机在加工的过程中，需要操作人员手扶物料达到固定的效果，而且在加工方面，只会对物料加工一次，达不到反复加工的效果的问题。

2.技术方案

本实用新型是这样实现的，一种新型铜管拉伸机，包括本体，所述本体的内部设置有拉伸机构，所述本体的顶部两侧设置有固定组件，所述本体的内部设置有导向组件，所述本体的一侧设置有移动组件；

所述拉伸机构包括移动槽、移动框、第一电机、第一连接杆、第一锥齿轮、第一拉伸部、第二连接杆、第二锥齿轮、第二拉伸部、第三连接杆、第三锥齿轮、移动块、移动腔、第二电机、第四连接杆、转盘、移动柱和移动杆，所述移动槽开设于本体的内部，所述移动框活动连接于移动槽的内部，所述第一电机放置于移动框的内部，所述第一连接杆活动连接于第一电机的输出端，所述第一锥齿轮活动连接于第一连接杆的一端，所述第一拉伸部设置于移动框的顶部，所述第二连接杆活动连接于第一拉伸部的底部，所述第二锥齿轮转动连接于第二连接杆的一端，所述第二拉伸部设置于移动框的顶部，所述第三连接杆活动连接于第二拉伸部的底部，所述第三锥齿轮转动连接于第三连接杆的一端，所述移动块焊接于移动框的底部，所述移动腔开设于本体的内部，所述第二电机放置于移动腔的内部，所述第四连接杆活动连接于第二电机的输出端，所述转盘活动连接于第四连接杆的一端，所述移动柱焊接于转盘的底部，所述移动杆的一端焊接于移动柱的外壁，所述移动杆的另一端焊接于移动块的一侧，所述第一锥齿轮与第二锥齿轮和第三锥齿轮啮合。

为了达到对物料固定的效果，作为本实用新型的一种新型铜管拉伸机优选的，所述固定组件包括固定槽、固定块、螺杆、摇把和限位块，所述固定槽开设于本体的顶部，所述固定块滑动连接于固定槽的内部，所述螺杆螺纹连接于固定块的内部，所述摇把焊接于螺杆的一端，所述限位块焊接于螺杆的另一端。

为了达到对物料导向的效果，作为本实用新型的一种新型铜管拉伸机优选的，所述导向组件包括导向腔、导向柱和导向筒，所述导向腔开设于本体的内部，多个所述导向柱设置于本体的内部，多个所述导向筒滑动连接于导向柱的外壁。

为了达到拉动本体移动的效果，作为本实用新型的一种新型铜管拉伸机优选的，所述移动组件包括支撑块和把手，所述支撑块焊接于本体的一侧，所述把手焊接于支撑块的顶部。

为了达到对本体移动的效果，作为本实用新型的一种新型铜管拉伸机优选的，所述本体的底部设置有支撑腿，所述支撑腿的底部活动连接有滑轮。

为了达到对物料限位的效果，作为本实用新型的一种新型铜管拉伸机优选的，所述限位块的一侧设置有限位垫。

为了达到对物料支撑的效果，作为本实用新型的一种新型铜管拉伸机优选的，所述本体的一侧设置有支撑台。

3.有益效果

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

该新型铜管拉伸机，通过设置拉伸机构、固定组件、导向组件、移动组件、移动槽、移动框、第一电机、第一连接杆、第一锥齿轮、第一拉伸部、第二连接杆、第二锥齿轮、第二拉伸部、第三连接杆、第三锥齿轮、移动块、移动腔、第二电机、第四连接杆、转盘、移动柱和移动杆，拉伸机构能够对物料进行，所述固定组件能够对物料进行固定，避免物料在加工的过程中滚动，影响工作效率，导向组件能够方便物料进入本体进行加工，移动组件能够方便操作人员移动本体，当物料放入本体第一拉伸部和第二拉伸部的过程中，操作人员打开第一电机，第一电机转动会带动第一连接杆旋转，同时，第一锥齿轮会被带动旋转，第一锥齿轮会带动第二锥齿轮和第三锥齿轮旋转，同时会带动第一拉伸部和第二拉伸部旋转来挤压物料，当操作人员打开第二电机的过程中，第二电机旋转会带动第四连接杆旋转，第四连接杆会带动转盘旋转，同时转盘底部的移动柱会带动旋转，当移动柱旋转的过程中会带动移动杆移动，移动杆会带动移动框在移动槽的内部滑动，移动框能够带动第一拉伸部和第二拉伸部移动能够对物料进行反复加工。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构图；

图2为本实用新型左视图；

图3为本实用新型图2中A-A处的立体剖面示意图；

图4为本实用新型正视图；

图5为本实用新型图4中B-B处的立体剖面示意图。

图中标号说明：

1、本体；2、拉伸机构；3、固定组件；4、导向组件；5、移动组件；6、支撑腿；7、滑轮；8、限位垫；9、支撑台；201、移动槽；202、移动框；203、第一电机；204、第一连接杆；205、第一锥齿轮；206、第一拉伸部；207、第二连接杆；208、第二锥齿轮；209、第二拉伸部；210、第三连接杆；211、第三锥齿轮；212、移动块；213、移动腔；214、第二电机；215、第四连接杆；216、转盘；217、移动柱；218、移动杆；301、固定槽；302、固定块；303、螺杆；304、摇把；305、限位块；401、导向腔；402、导向柱；403、导向筒；501、支撑块；502、把手。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

请参阅图1-5，本实用新型提供技术方案：一种新型铜管拉伸机，包括本体1的内部设置有拉伸机构2，本体1的顶部两侧设置有固定组件3，本体1的内部设置有导向组件4，本体1的一侧设置有移动组件5；

拉伸机构2包括移动槽201、移动框202、第一电机203、第一连接杆204、第一锥齿轮205、第一拉伸部206、第二连接杆207、第二锥齿轮208、第二拉伸部209、第三连接杆210、第三锥齿轮211、移动块212、移动腔213、第二电机214、第四连接杆215、转盘216、移动柱217和移动杆218，移动槽201开设于本体1的内部，移动框202活动连接于移动槽201的内部，第一电机203放置于移动框202的内部，第一连接杆204活动连接于第一电机203的输出端，第一锥齿轮205活动连接于第一连接杆204的一端，第一拉伸部206设置于移动框202的顶部，第二连接杆207活动连接于第一拉伸部206的底部，第二锥齿轮208转动连接于第二连接杆207的一端，第二拉伸部209设置于移动框202的顶部，第三连接杆210活动连接于第二拉伸部209的底部，第三锥齿轮211转动连接于第三连接杆210的一端，移动块212焊接于移动框202的底部，移动腔213开设于本体1的内部，第二电机214放置于移动腔213的内部，第四连接杆215活动连接于第二电机214的输出端，转盘216活动连接于第四连接杆215的一端，移动柱217焊接于转盘216的底部，移动杆218的一端焊接于移动柱217的外壁，移动杆218的另一端焊接于移动块212的一侧，第一锥齿轮205与第二锥齿轮208和第三锥齿轮211啮合。

在本实施例中：通过设置拉伸机构2、固定组件3、导向组件4、移动组件5、移动槽201、移动框202、第一电机203、第一连接杆204、第一锥齿轮205、第一拉伸部206、第二连接杆207、第二锥齿轮208、第二拉伸部209、第三连接杆210、第三锥齿轮211、移动块212、移动腔213、第二电机214、第四连接杆215、转盘216、移动柱217和移动杆218，拉伸机构2能够对物料进行，固定组件3能够对物料进行固定，避免物料在加工的过程中滚动，影响工作效率，导向组件4能够方便物料进入本体1进行加工，移动组件5能够方便操作人员移动本体1，当物料放入本体1第一拉伸部206和第二拉伸部209的过程中，操作人员打开第一电机203，第一电机203转动会带动第一连接杆204旋转，同时，第一锥齿轮205会被带动旋转，第一锥齿轮205会带动第二锥齿轮208和第三锥齿轮211旋转，同时会带动第一拉伸部206和第二拉伸部209旋转来挤压物料，当操作人员打开第二电机214的过程中，第二电机214旋转会带动第四连接杆215旋转，第四连接杆215会带动转盘216旋转，同时转盘216底部的移动柱217会带动旋转，当移动柱217旋转的过程中会带动移动杆218移动，移动杆218会带动移动框202在移动槽201的内部滑动，移动框202能够带动第一拉伸部206和第二拉伸部209移动能够对物料进行反复加工。

作为本实用新型的技术优化方案，固定组件3包括固定槽301、固定块302、螺杆303、摇把304和限位块305，固定槽301开设于本体1的顶部，固定块302滑动连接于固定槽301的内部，螺杆303螺纹连接于固定块302的内部，摇把304焊接于螺杆303的一端，限位块305焊接于螺杆303的另一端。

在本实施例中：通过设置固定槽301、固定块302、螺杆303、摇把304和限位块305，在使用时，操作人员将物料放入本体1的内部进行加工的过程中，操作人员能够通过转动摇把304，摇把304会带动螺杆303在固定块302的内部移动，从而能够带动限位块305向中间移动，达到固定物料的效果。

作为本实用新型的技术优化方案，导向组件4包括导向腔401、导向柱402和导向筒403，导向腔401开设于本体1的内部，多个导向柱402设置于本体1的内部，多个导向筒403滑动连接于导向柱402的外壁。

在本实施例中：通过设置导向腔401、导向柱402和导向筒403，在使用时，当操作人员将物料放入导向腔401内部的过程中，导向筒403能够方便物料进入本体1进行加工。

作为本实用新型的技术优化方案，移动组件5包括支撑块501和把手502，支撑块501焊接于本体1的一侧，把手502焊接于支撑块501的顶部。

在本实施例中：通过设置支撑块501和把手502，在使用时，操作人员能够通过拉动把手502达到方便移动本体1的效果。

作为本实用新型的技术优化方案，本体1的底部设置有支撑腿6，支撑腿6的底部活动连接有滑轮7。

在本实施例中：通过设置支撑腿6和滑轮7，在使用时，支撑腿6能够对本体1起到支撑的效果，当操作人员对本体1移动的过程中，滑轮7能够使操作人员对本体1进行移动。

作为本实用新型的技术优化方案，限位块305的一侧设置有限位垫8。

在本实施例中：通过设置限位垫8，在使用时，当物料进入限位块305的过程中，限位垫8能够增加限位块305的夹持效果，提高工作效率。

作为本实用新型的技术优化方案，本体1的一侧设置有支撑台9。

在本实施例中：通过设置支撑台9，在使用时，支撑台9能够对物料进行支撑，方便操作人员将物料放入本体1的内部加工。

工作原理：首先，当物料放入本体1第一拉伸部206和第二拉伸部209的过程中，操作人员打开第一电机203，第一电机203转动会带动第一连接杆204旋转，同时，第一锥齿轮205会被带动旋转，第一锥齿轮205会带动第二锥齿轮208和第三锥齿轮211旋转，同时会带动第一拉伸部206和第二拉伸部209旋转来挤压物料，当操作人员打开第二电机214的过程中，第二电机214旋转会带动第四连接杆215旋转，第四连接杆215会带动转盘216旋转，同时转盘216底部的移动柱217会带动旋转，当移动柱217旋转的过程中会带动移动杆218移动，移动杆218会带动移动框202在移动槽201的内部滑动，移动框202能够带动第一拉伸部206和第二拉伸部209移动能够对物料进行反复加工，当操作人员将物料放入本体1的内部进行加工的过程中，操作人员能够通过转动摇把304，摇把304会带动螺杆303在固定块302的内部移动，从而能够带动限位块305向中间移动，达到固定物料的效果，当操作人员将物料放入导向腔401内部的过程中，导向筒403能够方便物料进入本体1进行加工，通过设置支撑块501和把手502，操作人员能够通过拉动把手502达到方便移动本体1的效果，通过设置支撑腿6和滑轮7，支撑腿6能够对本体1起到支撑的效果，当操作人员对本体1移动的过程中，滑轮7能够使操作人员对本体1进行移动，通过设置限位垫8，当物料进入限位块305的过程中，限位垫8能够增加限位块305的夹持效果，提高工作效率，通过设置支撑台9，支撑台9能够对物料进行支撑，方便操作人员将物料放入本体1的内部加工。

以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种新型铜管拉伸机，包括本体(1)，其特征在于：所述本体(1)的内部设置有拉伸机构(2)，所述本体(1)的顶部两侧设置有固定组件(3)，所述本体(1)的内部设置有导向组件(4)，所述本体(1)的一侧设置有移动组件(5)；

所述拉伸机构(2)包括移动槽(201)、移动框(202)、第一电机(203)、第一连接杆(204)、第一锥齿轮(205)、第一拉伸部(206)、第二连接杆(207)、第二锥齿轮(208)、第二拉伸部(209)、第三连接杆(210)、第三锥齿轮(211)、移动块(212)、移动腔(213)、第二电机(214)、第四连接杆(215)、转盘(216)、移动柱(217)和移动杆(218)，所述移动槽(201)开设于本体(1)的内部，所述移动框(202)活动连接于移动槽(201)的内部，所述第一电机(203)放置于移动框(202)的内部，所述第一连接杆(204)活动连接于第一电机(203)的输出端，所述第一锥齿轮(205)活动连接于第一连接杆(204)的一端，所述第一拉伸部(206)设置于移动框(202)的顶部，所述第二连接杆(207)活动连接于第一拉伸部(206)的底部，所述第二锥齿轮(208)转动连接于第二连接杆(207)的一端，所述第二拉伸部(209)设置于移动框(202)的顶部，所述第三连接杆(210)活动连接于第二拉伸部(209)的底部，所述第三锥齿轮(211)转动连接于第三连接杆(210)的一端，所述移动块(212)焊接于移动框(202)的底部，所述移动腔(213)开设于本体(1)的内部，所述第二电机(214)放置于移动腔(213)的内部，所述第四连接杆(215)活动连接于第二电机(214)的输出端，所述转盘(216)活动连接于第四连接杆(215)的一端，所述移动柱(217)焊接于转盘(216)的底部，所述移动杆(218)的一端焊接于移动柱(217)的外壁，所述移动杆(218)的另一端焊接于移动块(212)的一侧，所述第一锥齿轮(205)与第二锥齿轮(208)和第三锥齿轮(211)啮合。

2.根据权利要求1所述的一种新型铜管拉伸机，其特征在于：所述固定组件(3)包括固定槽(301)、固定块(302)、螺杆(303)、摇把(304)和限位块(305)，所述固定槽(301)开设于本体(1)的顶部，所述固定块(302)滑动连接于固定槽(301)的内部，所述螺杆(303)螺纹连接于固定块(302)的内部，所述摇把(304)焊接于螺杆(303)的一端，所述限位块(305)焊接于螺杆(303)的另一端。

3.根据权利要求1所述的一种新型铜管拉伸机，其特征在于：所述导向组件(4)包括导向腔(401)、导向柱(402)和导向筒(403)，所述导向腔(401)开设于本体(1)的内部，多个所述导向柱(402)设置于本体(1)的内部，多个所述导向筒(403)滑动连接于导向柱(402)的外壁。

4.根据权利要求1所述的一种新型铜管拉伸机，其特征在于：所述移动组件(5)包括支撑块(501)和把手(502)，所述支撑块(501)焊接于本体(1)的一侧，所述把手(502)焊接于支撑块(501)的顶部。

5.根据权利要求1所述的一种新型铜管拉伸机，其特征在于：所述本体(1)的底部设置有支撑腿(6)，所述支撑腿(6)的底部活动连接有滑轮(7)。

6.根据权利要求2所述的一种新型铜管拉伸机，其特征在于：所述限位块(305)的一侧设置有限位垫(8)。

7.根据权利要求1所述的一种新型铜管拉伸机，其特征在于：所述本体(1)的一侧设置有支撑台(9)。

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