CN219168542U - 一种纸箱加工用废纸粉碎装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种纸箱加工用废纸粉碎装置，通过在传统的粉碎机的前后侧壁上设置矩形孔体，通过设置套筒轴，套筒轴上连接与矩形孔配合的封堵块实现封堵，封堵块两侧分别设置用以清理的可拆卸的毛刷结构与清洁喷头，两者随时切换，实现对粉碎辊的清洁与清理工作，粉碎箱出口设置中空管道结构，管道上设置环形切口，从而形成无叶风扇的结构，使得粉碎后的物料迅速下料，本实用新型能有效对附着在齿牙上的纸片进行清理，方便后续的粉碎工作，全方位对粉碎辊进行有效清洁，清洁过程安全可靠，省时省力，整个过程操作方便简单，且粉碎效果佳，通过无叶风扇的结构既确保了安全的同时，粉碎后的物料迅速下落，避免堵塞，进一步提高粉碎效率。

Description

一种纸箱加工用废纸粉碎装置

技术领域

本实用新型属于收纳设备的技术领域，尤其涉及一种纸箱加工用废纸粉碎装置。

背景技术

包装纸箱作为现代物流不可缺少的一部分，承担着容装、保护产品、美观的重要责任，包装纸箱的物理性能指标则成为其质量评估的依据。稳定的工作环境条件保障了测试数据的准确性和可靠性。而纸箱加工过程中会产生一些加工失败或者多余的边角料，这些边角料需要对其进粉碎回收利用，不仅如此，有时，针对一些废旧的纸箱，我们也会对其进行回收粉碎，粉碎以后进行二次细化处理从而制成报纸等进行二次利用。

现有的废纸装置通常是通过两组粉碎辊的啮合进行粉碎工作，但是在这个过程中，无论是边角料还是废旧的纸箱在进行粉碎的过程中由于粉碎后的纸片较轻，通过粉碎辊的挤压以后，织片非常容易附着在粉碎辊上，不容易被轻易弄掉，从而影响后续的粉碎效果，也不利于粉碎后制片的及时回收，在对一些回收的废纸箱进行粉碎的过程中，极易污染粉碎辊，如此一来，人为得清洁粉碎辊不仅存在一定的风险，如果想要全方位对粉碎辊进行清洁，则需要辊体转动，如此一来，风险极大，同时清洁的不彻底，同时，粉碎辊在进行粉碎的过程中极易产生堵塞，影响废纸收集的工作效率，因此，我们亟待一种纸箱加工用废纸粉碎装置用于解决上述问题。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的是提供了一种纸箱加工用废纸粉碎装置，用以解决背景技术中提到的现有的废纸粉碎装置粉碎后的纸片极易附着在粉碎辊上，影响后续的粉碎工作，对污染的粉碎辊不方便进行清理的问题，同时也解决了废纸在粉碎过程中的堵塞问题。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种纸箱加工用废纸粉碎装置，包括矩形碎料箱，其特征在于，所述碎料箱上下开口，所述碎料箱内分别横向转动连接两组碎料辊，两组碎料辊的转轴分别经安装在碎料箱外的第一电机驱动转动，所述碎料辊外沿其轴向均布间隔设置有多组粉碎齿，两组碎料辊上的粉碎齿依次交错设置，配合实现对纸箱的粉碎，所述碎料箱内的前后侧壁上分别横向均布安装有多组进纸板，所述进纸板分别置于相应侧的碎料辊上的两组粉碎齿之间；

所述碎料箱的前后两侧分别连接有切换式纸片清理清洁装置，所述切换式纸片清理清洁装置包括横向均布开在相应碎纸辊侧壁上的多组矩形孔，每个矩形孔分别置于相应侧的两组进纸板之间，还包括横向转动连接在碎纸箱上的套筒轴，所述套筒轴沿轴向均布设置有多组与相应侧的多组矩形孔配合的封堵块，所述封堵块沿套筒轴径向设置，所述封堵块一端垂直连接有圆形筒，所述圆形筒开口端轴向滑动连接有清洁刷，所述圆形筒与清洁刷之间可拆卸连接，封堵块另一端面连接有与套筒轴内部相连通的喷头，多组喷头均与套筒轴内部相连接，套筒轴一端连接进水管，另一端与碎料箱之间通过调节装置进行连接，满足对纸片清洁和齿辊清理工位的调节；

所述碎料箱下端出料口处安装有接料盘，所述第一电机与控制器之间电性连接。

优选的，所述调节装置包括连接在套筒轴端部的且沿径向设置的径向板，所述径向板的两端分别开有矩形槽，所述矩形槽内径向滑动连接L形卡杆且满足不脱离，所述卡杆与矩形槽内底面之间连接有第一弹簧，还包括安装在碎料箱侧壁且与套筒轴同轴设置的限位环，所述限位环上分别开有两组与相应侧卡杆配合的限位孔。

优选的，所述圆形筒的开放端的筒壁上沿周向开有两组L形的过渡槽，所述L形槽的端部连通有限位槽，所述限位槽端部不通透，还包括沿周向均布连接在清洁刷外的两组限位销，所述限位销与过渡槽和限位槽之间滑动连接配合，所述清洁刷与圆形筒内底面之间连接有第二弹簧，从而构成可拆卸式的连接结构。

优选的，所述碎料箱出口端安装有置于下料口和接料盘之间的送风装置，所述送风装置包括安装在碎料箱下端的槽口状的中空管道，所述管道内沿其槽口形状的轨迹上开有弧形切口，所述管道一端连通有风箱，所述风箱内转动有涡轮，所述涡轮的转轴经安装在碎料箱侧壁上的第二电机驱动转动，所述风箱侧壁上开有进风孔，所述第二电机与控制器之间电性连接。

优选的，所述接料盘底部开有多组通孔。

本实用新型的有益效果：本实用新型通过在传统的粉碎机的前后侧壁上设置矩形孔体，通过设置套筒轴，套筒轴上连接与矩形孔配合的封堵块实现封堵，封堵块两侧分别设置用以清理的可拆卸的毛刷结构与清洁喷头，两者随时切换，实现对粉碎辊的清洁与清理工作，粉碎箱出口设置中空管道结构，管道上设置环形切口，从而形成无叶风扇的结构，使得粉碎后的物料迅速下料，本实用新型能有效对附着在齿牙上的纸片进行清理，方便后续的粉碎工作，全方位对粉碎辊进行有效清洁，清洁过程安全可靠，清洁非常彻底，省时省力，整个过程操作方便简单，且粉碎效果佳，效率高，通过无叶风扇的结构既确保了安全的同时，还有效使得粉碎后的物料迅速下落，避免堵塞，进一步提高粉碎效率，实用性强，适合推广。

附图说明

图1是本实用新型立体图视角一。

图2是本实用新型立体图视角二。

图3是本实用新型的主视图。

图4是本实用新型的俯视图。

图5是本实用新型的粉碎辊配合的立体结构图。

图6是本实用新型中套筒轴及其连接部分的立体结构图。

图7是图6中的A部放大图。

图8是本实用新型中套筒轴及其连接部分的主视图。

图9是图8中A-A的剖面视图。

图10是本实用新型中卡杆及其连接部分的立体图。

图11是本实用新型中送风装置的结构立体图。

图12是本实用新型中送风装置的剖面视图。

图中，1、碎料箱；2、碎料辊；3、第一电机；4、粉碎齿；5、进纸板；6、矩形孔；7、套筒轴；8、封堵块；9、圆形筒；10、清洁刷；11、喷头；12、接料盘；13、径向板；14、矩形槽；15、卡杆；16、第一弹簧；17、限位环；18、限位孔；19、过渡槽；20、限位槽；21、限位销；22、第二弹簧；23、中空管道；24、弧形切口；25、风箱；26、涡轮；27、第二电机；28、进风孔；29、通孔。

实施方式

以下结合附图1-12本实用新型的具体实施方式作进一步的详细说明。

实施例一，结合现有技术，本实施例公开了一种纸箱加工用废纸粉碎装置，包括矩形碎料箱1，碎料箱1上下开口，碎料箱1内分别横向转动连接两组碎料辊2，两组碎料辊2的转轴分别经安装在碎料箱1外的第一电机3驱动转动，第一电机3的位置分别置于左右的两侧对碎料辊2进行驱动转动，驱动其进行相向进行转动，实现粉碎，碎料辊2外沿其轴向均布间隔设置有多组粉碎齿4，两组碎料辊2上的粉碎齿4依次交错设置，配合实现对纸箱的粉碎，粉碎齿4如附图所示，齿牙均布在粉碎辊的外侧，前后两侧的粉碎齿4交错设置的目的是为了对纸箱进行粉碎处理，碎料箱1内的前后侧壁上分别横向均布安装有多组进纸板5，进纸板5分别置于相应侧的碎料辊2上的两组粉碎齿4之间，进纸板5的一侧设置为斜面的结构，是为了防止纸板掉落至前后两侧的缝隙中，进纸板5朝向粉碎辊的一侧也是设置为弧形的，且与粉碎辊的外侧壁具有一定的间歇；

碎料箱1的前后两侧分别连接有切换式纸片清理清洁装置，切换式纸片清理清洁装置包括横向均布开在相应碎纸辊侧壁上的多组矩形孔6，每个矩形孔6分别置于相应侧的两组进纸板5之间，矩形孔6的大小要方便后续的装置进行转动，还包括横向转动连接在碎纸箱上的套筒轴7，套筒轴7沿轴向均布设置有多组与相应侧的多组矩形孔6配合的封堵块8，封堵块8可以在相应的工位对矩形孔6进行封堵，从而防止制片从矩形孔6的位置散出，封堵块8沿套筒轴7径向设置，封堵块8随着套筒轴7的转动，在转动一百八十度以后仍然可以对碎料箱1上的矩形孔6进行封堵，封堵块8一端垂直连接有圆形筒9，圆形筒9开口端轴向滑动连接有清洁刷10，圆形筒9与清洁刷10之间可拆卸连接，可拆卸连接的结构方便对清洁刷10进行及时更换，清洁刷10与粉碎齿4是配合的，将附着在粉碎齿4上的制片进行有效清理，使其随着辊体的转动能从两辊之间的下料口直接流出，确保粉碎下料；

置于可拆卸连接的方式，圆形筒9的开放端的筒壁上沿周向开有两组L形的过渡槽19，L形槽的端部连通有限位槽20，限位槽20端部不通透，也就是在圆形筒9的开放端设置一个U字形的槽体结构，但是端部是不开口的，还包括沿周向均布连接在清洁刷10外的两组限位销21，限位销21与过渡槽19和限位槽20之间滑动连接配合，清洁刷10与圆形筒9内底面之间连接有第二弹簧22，从而构成可拆卸式的连接结构，随着清洁刷10插入到圆形筒9以后，清洁刷10上的限位销21首先遇到过渡槽19，然后旋转清洁刷10使其到达限位槽20，然后在第二弹簧22弹力的作用下，清洁刷10向外推动，使得限位销21可靠卡在限位槽20的底部，达到安装的目的，如果需要进行拆卸时，则反向进行操作即可；

封堵块8另一端面连接有与套筒轴7内部相连通的喷头11，多组喷头11均与套筒轴7内部相连接，套筒轴7一端连接进水管，此处连接的进水管可以采用高压水管，方便对齿辊进行清洗，通过在套筒轴7端部设置螺纹，将水管连接在套筒轴7上，由于套筒轴7内部是中空的，喷头11与套筒轴7的内部相连通，使得高压的水经过喷头11喷出，但是在不使用的时候，还是应该不连接进水管即可，另一端与碎料箱1之间通过调节装置进行连接，满足对纸片清洁和齿辊清理工位的调节，具体的，调节装置包括连接在套筒轴7端部的且沿径向设置的径向板13，径向板13的两端分别开有矩形槽14，矩形槽14内径向滑动连接L形卡杆15且满足不脱离，想要使得卡杆15不从矩形槽14的端部脱离出，只需要在端部设置限位即可，此处本领域技术人员均会设置，此处就不再进行赘述，卡杆15与矩形槽14内底面之间连接有第一弹簧16，第一弹簧16的可以使得卡杆15伸出矩形槽14，还包括安装在碎料箱1侧壁且与套筒轴7同轴设置的限位环17，限位环17上分别开有两组与相应侧卡杆15配合的限位孔18，限位环17的内环的大小要满足在卡杆15收回到矩形槽14内以后，卡杆15与下午内孔和限位环17直接能发生相对转动，但是一旦卡杆15从矩形槽14内弹出，则与限位孔18配合，实现对套筒轴7的卡紧工作；

碎料箱1下端出料口处安装有接料盘12，第一电机3与控制器之间电性连接，此处的控制器采用集成的CPU 制成，用于控制各个装置的工作状态和工作时序，此处就不再进行赘述，本实施例在使用时，首先开启第一电机3，向两组粉碎辊直接放入纸箱或者边角料，两组粉碎辊对其进行粉碎处理，在处理的过程中，如果制片非常容易粘结在粉碎辊的粉碎齿4上，则此时通过两组捏紧两组卡杆15使其克服第一弹簧16的弹力收回到限位环17的内环位置上，此时连通径向板13和卡杆15一起转动一百八十度，使得清洁刷10对准相应侧的粉碎辊上的粉碎齿4上，然后松开卡杆15，卡杆15插入到限位环17上的限位孔18内实现卡紧，使得套筒轴7可靠在当前位置，在需要对粉碎辊进清洁的使其，同样按照上述操作，将喷头11对准粉碎齿4，然后将进水管安装在套筒轴7一端，开启高压水泵即可，对其可靠的全面清洁，此时，由于清洁刷10朝外设置，我们可以将用坏的清洁刷10进行更换，具体得，用力向内按压清洁刷10，使其克服第二弹簧22的弹力，然后将清洁刷10上的限位销21转动由限位槽20的位置转动到L形槽的位置后拔出，将新的安装上去即可，本实施例能有效对附着在齿牙上的纸片进行清理，方便后续的粉碎工作，全方位对粉碎辊进行有效清洁，清洁过程安全可靠，清洁非常彻底，省时省力，整个过程操作方便简单，且粉碎效果佳，效率高，实用性强，适合推广。

实施例二，在实施例一的基础上，碎料箱1出口端安装有置于下料口和接料盘12之间的送风装置，送风装置包括安装在碎料箱1下端的槽口状的中空管道23，管道内沿其槽口形状的轨迹上开有弧形切口24，管道一端连通有风箱25，风箱25内转动有涡轮26，涡轮26的转轴经安装在碎料箱1侧壁上的第二电机27驱动转动，风箱25侧壁上开有进风孔28，第二电机27与控制器之间电性连接，涡轮2624起到对管道21内进行进风的效果，风从弧形切口2422处流出，从而形成无叶风扇的结构，从而在下方形成负压，使得粉碎后的粉碎料能迅速到达接料盘12上，避免了粉碎料的拥堵，确保了粉碎效率，此处的结构不仅增大了风量，同时还确保了安全。

本实用新型在使用时，首先开启第一电机3，向两组粉碎辊直接放入纸箱或者边角料，两组粉碎辊对其进行粉碎处理，在处理的过程中，如果制片非常容易粘结在粉碎辊的粉碎齿4上，则此时通过两组捏紧两组卡杆15使其克服第一弹簧16的弹力收回到限位环17的内环位置上，此时连通径向板13和卡杆15一起转动一百八十度，使得清洁刷10对准相应侧的粉碎辊上的粉碎齿4上，然后松开卡杆15，卡杆15插入到限位环17上的限位孔18内实现卡紧，使得套筒轴7可靠在当前位置，在需要对粉碎辊进清洁的时候，同样按照上述操作，将喷头11对准粉碎齿4，然后将进水管安装在套筒轴7一端，开启高压水泵即可，对其可靠的全面清洁，此时，由于清洁刷10朝外设置，我们可以将用坏的清洁刷10进行更换，具体得，用力向内按压清洁刷10，使其克服第二弹簧22的弹力，然后将清洁刷10上的限位销21转动由限位槽20的位置转动到L形槽的位置后拔出，将新的安装上去即可，同时通过控制器开启第二电机27，第二电机27带动涡轮26进行工作，风从进风孔28进入到风箱25内再从环形切口流出，在管道中心形成风环，从而形负压，促使粉碎后的纸箱料能迅速下落，不在在粉碎辊的位置进行堆积，避免堵塞，本实用新型能有效对附着在齿牙上的纸片进行清理，方便后续的粉碎工作，全方位对粉碎辊进行有效清洁，清洁过程安全可靠，清洁非常彻底，省时省力，整个过程操作方便简单，且粉碎效果佳，效率高，通过无叶风扇的结构既确保了安全的同时，还有效使得粉碎后的物料迅速下落，避免堵塞，进一步提高粉碎效率，实用性强，适合推广。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种纸箱加工用废纸粉碎装置，包括矩形碎料箱（1），其特征在于，所述碎料箱（1）上下开口，所述碎料箱（1）内分别横向转动连接两组碎料辊（2），两组碎料辊（2）的转轴分别经安装在碎料箱（1）外的第一电机（3）驱动转动，所述碎料辊（2）外沿其轴向均布间隔设置有多组粉碎齿（4），两组碎料辊（2）上的粉碎齿（4）依次交错设置，配合实现对纸箱的粉碎，所述碎料箱（1）内的前后侧壁上分别横向均布安装有多组进纸板（5），所述进纸板（5）分别置于相应侧的碎料辊（2）上的两组粉碎齿（4）之间；

所述碎料箱（1）的前后两侧分别连接有切换式纸片清理清洁装置，所述切换式纸片清理清洁装置包括横向均布开在相应碎纸辊侧壁上的多组矩形孔（6），每个矩形孔（6）分别置于相应侧的两组进纸板（5）之间，还包括横向转动连接在碎纸箱上的套筒轴（7），所述套筒轴（7）沿轴向均布设置有多组与相应侧的多组矩形孔（6）配合的封堵块（8），所述封堵块（8）沿套筒轴（7）径向设置，所述封堵块（8）一端垂直连接有圆形筒（9），所述圆形筒（9）开口端轴向滑动连接有清洁刷（10），所述圆形筒（9）与清洁刷（10）之间可拆卸连接，封堵块（8）另一端面连接有与套筒轴（7）内部相连通的喷头（11），多组喷头（11）均与套筒轴（7）内部相连接，套筒轴（7）一端连接进水管，另一端与碎料箱（1）之间通过调节装置进行连接，满足对纸片清洁和齿辊清理工位的调节；

所述碎料箱（1）下端出料口处安装有接料盘（12），所述第一电机（3）与控制器之间电性连接。

2.根据权利要求1所述的一种纸箱加工用废纸粉碎装置，其特征在于，所述调节装置包括连接在套筒轴（7）端部的且沿径向设置的径向板（13），所述径向板（13）的两端分别开有矩形槽（14），所述矩形槽（14）内径向滑动连接L形卡杆（15）且满足不脱离，所述卡杆（15）与矩形槽（14）内底面之间连接有第一弹簧（16），还包括安装在碎料箱（1）侧壁且与套筒轴（7）同轴设置的限位环（17），所述限位环（17）上分别开有两组与相应侧卡杆（15）配合的限位孔（18）。

3.根据权利要求1所述的一种纸箱加工用废纸粉碎装置，其特征在于，所述圆形筒（9）的开放端的筒壁上沿周向开有两组L形的过渡槽（19），所述L形的过渡槽的端部连通有限位槽（20），所述限位槽（20）端部不通透，还包括沿周向均布连接在清洁刷（10）外的两组限位销（21），所述限位销（21）与过渡槽（19）和限位槽（20）之间滑动连接配合，所述清洁刷（10）与圆形筒（9）内底面之间连接有第二弹簧（22），从而构成可拆卸式的连接结构。

4.根据权利要求1或2或3所述的一种纸箱加工用废纸粉碎装置，其特征在于，所述碎料箱（1）出口端安装有置于下料口和接料盘（12）之间的送风装置，所述送风装置包括安装在碎料箱（1）下端的槽口状的中空管道（23），所述管道内沿其槽口形状的轨迹上开有弧形切口（24），所述管道一端连通有风箱（25），所述风箱（25）内转动有涡轮（26），所述涡轮（26）的转轴经安装在碎料箱（1）侧壁上的第二电机（27）驱动转动，所述风箱（25）侧壁上开有进风孔（28），所述第二电机（27）与控制器之间电性连接。

5.根据权利要求4所述的一种纸箱加工用废纸粉碎装置，其特征在于，所述接料盘（12）底部开有多组通孔（29）。

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