CN219168414U - 一种减少内壁残留的搅拌反应釜 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种减少内壁残留的搅拌反应釜，属于高分子材料生产设备技术领域，旨在解决现有的搅拌反应釜搅拌高分子材料时内壁会残留原料，当残留在反应釜内壁上的高分子材料凝固后，不方便对高分子材料进行清理的问题。通过驱动装置、转轴、搅拌杆、刮条、倾斜段和加热板的设置，能够利用驱动装置驱动转轴转动，转轴进而带动搅拌杆和刮条转动，搅拌杆能够对高分子材料原料行搅拌，使高分子材料原料混合均匀，刮条上的倾斜段能够将附着在釜体内壁上的高分子材料原料刮掉，实现对残留在釜体内壁上高分子材料原料的清理，同时加热板能够加热釜体内壁，防止高分子材料原料在釜体内壁发生凝结，更方便刮条对残留原料的清理。

Description

一种减少内壁残留的搅拌反应釜

技术领域

本实用新型涉及高分子材料生产设备技术领域，具体为一种减少内壁残留的搅拌反应釜。

背景技术

高分子材料也称为聚合物材料，是以高分子化合物为基体，再配有其他添加剂（助剂）所构成的材料。在生产高分子材料时，需要用到反应釜对原料进行均匀搅拌。

目前现有的搅拌反应釜已经能够实现对高分子材料的均匀搅拌混合，然而仍存在反应釜内壁残留原料的问题，当残留在反应釜内壁上的高分子材料凝固后，不方便对高分子材料进行清理。

发明内容

鉴于现有技术中所存在的问题，本实用新型公开了一种减少内壁残留的搅拌反应釜，采用的技术方案是，包括釜体，所述釜体的顶部设置有驱动装置，通过驱动装置的设置，能够驱动转轴转动，所述釜体的顶部位于驱动装置的一侧设置有进料口，进料口用于向釜体内添加高分子材料原料，所述釜体的内部位于驱动装置的输出端连接有转轴，所述转轴的外表面固定连接有多个搅拌杆，通过转轴和搅拌杆的设置，能够在转轴转动时，带动搅拌杆同步转动，从而对高分子材料原料进行搅拌，使高分子材料原料混合均匀，所述搅拌杆远离转轴的一端固定连接有刮条，所述刮条上设置有倾斜段，通过刮条和倾斜段的设置，能够在搅拌高分子材料原料的同时，将附着在釜体内壁上的高分子材料原料刮掉，实现对残留在釜体内壁上高分子材料原料的清理，所述刮条远离转轴的一侧与釜体内壁抵接，所述釜体内壁的内部设置有加热板，通过加热板的设置，能够加热釜体内壁，防止高分子材料原料在釜体内壁发生凝结，所述釜体的内壁固定连接有连接块，所述转轴的中部活动连接有限位圈，所述限位圈通过连接杆与连接块固定连接，通过连接块、限位圈和连接杆的设置，能够对转轴进行限位，使转轴保持稳定转动，釜体的底部设置有出料口，通过出料口的设置，能够方便及时排出搅拌均匀后的高分子材料，所述出料口上设置有电控阀，通过电控阀的设置，能够控制出料口的打开/闭合，所述釜体的正面设置有控制面板，利用控制面板能够方便手动控制驱动装置、加热板和电控阀的开关，所述控制面板内有微处理器，所述驱动装置、加热板和电控阀均与微处理器连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述釜体的底部固定连接有支腿，通过支腿的设置，能够稳定支撑釜体。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述釜体的顶部位于驱动装置的另一侧设置有手孔部，所述手孔部上设置有观察窗，通过手孔部和观察窗的设置，手孔部能够方便工作人员进行取样检测，观察窗能够方便工作人员查看釜体内部高分子材料搅拌情况。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述釜体的两侧固定连接有耳座，通过耳座的设置，能够方便移动釜体。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述连接块的顶部和底部均设置有第一倾斜面，所述限位圈的外表面设置有第二倾斜面，通过第一倾斜面和第二倾斜面的设置，能够使连接块和限位圈表面的高分子材料原料顺利留下。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述转轴通过轴承与限位圈转动连接，轴承能够保证转轴的稳定转动。

本实用新型的有益效果：本实用新型通过驱动装置、转轴、搅拌杆、刮条、倾斜段和加热板的设置，能够利用驱动装置驱动转轴转动，转轴进而带动搅拌杆和刮条转动，搅拌杆能够对高分子材料原料行搅拌，使高分子材料原料混合均匀，刮条上的倾斜段能够将附着在釜体内壁上的高分子材料原料刮掉，实现对残留在釜体内壁上高分子材料原料的清理，同时加热板能够加热釜体内壁，防止高分子材料原料在釜体内壁发生凝结，更方便刮条对残留原料的清理。

附图说明

图1为本实用新型主视结构示意图；

图2为本实用新型主视剖面结构示意图；

图3为本实用新型刮条立体结构示意图。

图中：1、釜体；2、驱动装置；3、进料口；4、转轴；5、搅拌杆；6、刮条；7、倾斜段；8、加热板；9、连接块；10、限位圈；11、连接杆；12、出料口；13、电控阀；14、控制面板；15、支腿；16、手孔部；17、观察窗；18、耳座；19、第一倾斜面；20、第二倾斜面。

具体实施方式

实施例1

如图1至图3所示，本实用新型公开了一种减少内壁残留的搅拌反应釜，采用的技术方案是，包括釜体1，釜体1的底部固定连接有用于支撑釜体1的支腿15，釜体1的两侧固定连接有用于搬运釜体1的耳座18，釜体1顶部的一侧设置有进料口3，为了对加入釜体1内d的高分子材料原料进行均匀搅拌，在釜体1的顶部设置有驱动装置2，釜体1的内部位于驱动装置2的输出端连接有转轴4，转轴4的外表面固定连接有多个搅拌杆5，为了使转轴4保持稳定转定，在釜体1的内壁固定连接有连接块9，转轴4的中部设置有限位圈10，转轴4通过轴承与限位圈10转动连接，限位圈10通过连接杆11与连接块9固定连接，并在连接块9的顶部和底部均设置有第一倾斜面19，限位圈10的外表面设置有第二倾斜面20，第一倾斜面19和第二倾斜面20能够使连接块9和限位圈10表面的高分子材料原料顺利留下，由于高分子材料原料会残留在釜体1内壁上，凝固后不方便进行清理，因此在搅拌杆5远离转轴4的一端固定连接有刮条6，刮条6上设置有倾斜段7，刮条6远离转轴4的一侧与釜体1内壁抵接，釜体1内壁的内部设置有加热板8，加热板8可以加热釜体1内壁，防止高分子材料原料在釜体1内壁发生凝结，刮条6随着搅拌杆5的转动，刮条6上的倾斜段7并将附着在釜体1内壁上的高分子材料原料刮掉，为了将搅拌均匀的高分子材料排出釜体1，在釜体1的底部设置有出料口12，出料口12上设置有电控阀13，为了方便工作人员手动控制驱动装置2、加热板8和电控阀13的开关，在釜体1的正面设置了内有微处理器的控制面板14，为了方便工作人员对高分子材料进行观察和取样检测，在釜体1的顶部位于驱动装置2的另一侧设置有手孔部16，手孔部16上设置有观察窗17。

本实用新型的工作原理：搅拌高分子材料原料时，首先将高分子材料原料从进料口3加入釜体1内，然后利用控制面板14开启驱动装置2和加热板8，驱动装置2通过转轴4带动搅拌杆5转动，对高分子材料原料进行持续搅拌，连接块9、连接杆11、限位圈10和轴承并使转轴4保持稳定转动，第一倾斜面19和第二倾斜面20能够使连接块9和限位圈10表面的高分子材料原料顺利留下，同时加热板8加热釜体1内壁，防止高分子材料原料在釜体1内壁发生凝结，刮条6随着搅拌杆5的转动，刮条6上的倾斜段7并将附着在釜体1内壁上的高分子材料原料刮掉，搅拌过程中，工作人员可通过观察窗17查看搅拌情况，并可利用手孔部16进行取样检测，搅拌完成后，再利用控制面板14打开电控阀13，将搅拌均匀的高分子材料从出料口12排出，进一步的，支腿15并使釜体1保持稳定，通过耳座18并方便移动釜体1。

微处理器采用STM32芯片，用来启停驱动装置、加热板和电控阀，STM32的管脚及连接方式本领域技术人员可参考教材或厂商出版的技术手册获得技术启示；本实用新型涉及的电路和机械连接为本领域技术人员采用的惯用手段，可通过有限次试验得到技术启示，属于公知常识。

本文中未详细说明的部件为现有技术。

上述虽然对本实用新型的具体实施例作了详细说明，但是本实用新型并不限于上述实施例，在本领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下做出各种变化，而不具备创造性劳动的修改或变形仍在本实用新型的保护范围以内。

Claims (6)

1.一种减少内壁残留的搅拌反应釜，包括釜体（1），其特征在于：所述釜体（1）的顶部设置有驱动装置（2），所述釜体（1）的顶部位于驱动装置（2）的一侧设置有进料口（3），所述釜体（1）的内部位于驱动装置（2）的输出端连接有转轴（4），所述转轴（4）的外表面固定连接有多个搅拌杆（5），所述搅拌杆（5）远离转轴（4）的一端固定连接有刮条（6），所述刮条（6）上设置有倾斜段（7），所述刮条（6）远离转轴（4）的一侧与釜体（1）内壁抵接，所述釜体（1）内壁的内部设置有加热板（8），所述釜体（1）的内壁固定连接有连接块（9），所述转轴（4）的中部活动连接有限位圈（10），所述限位圈（10）通过连接杆（11）与连接块（9）固定连接，釜体（1）的底部设置有出料口（12），所述出料口（12）上设置有电控阀（13），所述釜体（1）的正面设置有控制面板（14），所述控制面板（14）内有微处理器，所述驱动装置（2）、加热板（8）和电控阀（13）均与微处理器连接。

2.根据权利要求1所述的一种减少内壁残留的搅拌反应釜，其特征在于：所述釜体（1）的底部固定连接有支腿（15）。

3.根据权利要求1所述的一种减少内壁残留的搅拌反应釜，其特征在于：所述釜体（1）的顶部位于驱动装置（2）的另一侧设置有手孔部（16），所述手孔部（16）上设置有观察窗（17）。

4.根据权利要求1所述的一种减少内壁残留的搅拌反应釜，其特征在于：所述釜体（1）的两侧固定连接有耳座（18）。

5.根据权利要求1所述的一种减少内壁残留的搅拌反应釜，其特征在于：所述连接块（9）的顶部和底部均设置有第一倾斜面（19），所述限位圈（10）的外表面设置有第二倾斜面（20）。

6.根据权利要求1所述的一种减少内壁残留的搅拌反应釜，其特征在于：所述转轴（4）通过轴承与限位圈（10）转动连接。

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