CN219168354U - 一种具有冷却系统的制粒装置 - Google Patents
一种具有冷却系统的制粒装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN219168354U CN219168354U CN202223538154.5U CN202223538154U CN219168354U CN 219168354 U CN219168354 U CN 219168354U CN 202223538154 U CN202223538154 U CN 202223538154U CN 219168354 U CN219168354 U CN 219168354U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- cooling
- seat
- cooling system
- base
- motor
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 238000001816 cooling Methods 0.000 title claims abstract description 46
- 238000005453 pelletization Methods 0.000 title claims description 11
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 claims abstract description 53
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 36
- 238000003825 pressing Methods 0.000 claims abstract description 18
- 239000000498 cooling water Substances 0.000 claims abstract description 17
- 238000005469 granulation Methods 0.000 claims description 10
- 230000003179 granulation Effects 0.000 claims description 10
- 238000007599 discharging Methods 0.000 description 10
- 239000000463 material Substances 0.000 description 10
- 230000006872 improvement Effects 0.000 description 8
- 239000008187 granular material Substances 0.000 description 5
- 238000000034 method Methods 0.000 description 5
- 230000008569 process Effects 0.000 description 5
- 238000005496 tempering Methods 0.000 description 4
- 241000229143 Hippophae Species 0.000 description 2
- 235000003145 Hippophae rhamnoides Nutrition 0.000 description 2
- 230000008901 benefit Effects 0.000 description 2
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 241001391944 Commicarpus scandens Species 0.000 description 1
- 241000196324 Embryophyta Species 0.000 description 1
- 240000008397 Ganoderma lucidum Species 0.000 description 1
- 235000001637 Ganoderma lucidum Nutrition 0.000 description 1
- 230000009471 action Effects 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 description 1
- 238000004925 denaturation Methods 0.000 description 1
- 230000036425 denaturation Effects 0.000 description 1
- 238000009826 distribution Methods 0.000 description 1
- 238000000605 extraction Methods 0.000 description 1
- 230000002349 favourable effect Effects 0.000 description 1
- 235000013305 food Nutrition 0.000 description 1
- 238000005461 lubrication Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000001737 promoting effect Effects 0.000 description 1
- 238000003756 stirring Methods 0.000 description 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 1
- 238000000194 supercritical-fluid extraction Methods 0.000 description 1
Images
Landscapes
- Processing And Handling Of Plastics And Other Materials For Molding In General (AREA)
Abstract
本实用新型提出一种具有冷却系统的制粒装置,包括底座，底座上设有安装槽，且安装槽上安装有电机，电机的一侧设有传动箱，且电机的输出端与传动箱的输入端连接，传动箱的上方设有卸料座，且卸料座上设有卸料口，卸料座的上方安装有安装座，且安装座的内侧设有制粒压盘，制粒压盘与传动箱的输出端连接，制粒压盘的上方安装有冷却料筒，且冷却料筒的内侧设有压轮，冷却料筒的外侧安装有冷却水套，且冷却水套的内侧设有螺旋挡板，冷却水套上设有进水口和出水口，该种具有冷却系统的制粒装置通过设置的冷却套筒和冷却水套的配合，能够在制粒的过程中，对其进行降温冷却从而使物料在恒温条件下制粒，从而使产品防止受高温影响发生质量问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及机械设备技术领域，尤其涉及一种具有冷却系统的制粒装置。
背景技术
药品、保健品领域基本都会用到制粒机，制粒机主要由喂料、搅拌、制粒、传动及润滑系统等组成。通常在制药、化工、食品工业生产过程中制粒产生的热量全被物料吸收，进而使物料自身温度升高。
而颗粒质量的关键在于调质，调质温度又是影响调质效果的重要参数之一，颗粒硬度大，颗粒稳定性就好，就不易破碎，同时调质过程中，在热的作用下，很多物料在制粒过程中特性就会变性。例如：超临界萃取孢子油、沙棘油等必须完成制粒，在恒温条件下完成萃取。在制粒过程中物料温度对后期产品质量影响大致是：一般性植物药材(-10℃—30℃)，含糖复方药材(-30℃—35℃)，特殊药材温度要求(-45℃—-35℃)。特别是灵芝孢子油、沙棘油产品一定要在特殊温度要求下生产才能保证油的品质。但目前使用的制粒机没有冷却系统装置，继而在调制温度的控制方面不能得到保证，继而产品容易受高温影响发生质的变性。
因此本实用新型提出一种具有冷却系统的制粒装置以解决现有技术中存在的问题。
实用新型内容
针对上述问题，本实用新型的目的在于提出一种具有冷却系统的制粒装置，该制粒装置使用方便且具有冷却功能的优点，防止产品受到高温而影响产品的质量。
为实现本实用新型的目的，本实用新型是通过以下技术方案实现的：
一种具有冷却系统的制粒装置，包括底座，所述底座上设有安装槽，且安装槽上安装有电机，所述电机的一侧设有传动箱，且电机的输出端与传动箱的输入端连接，所述传动箱的上方设有卸料座，且卸料座上设有卸料口，所述卸料座的上方安装有安装座，且安装座的内侧设有制粒压盘，所述制粒压盘与传动箱的输出端连接，所述制粒压盘的上方安装有冷却料筒，且冷却料筒的内侧设有压轮，所述冷却料筒的外侧安装有冷却水套，且冷却水套的内侧设有螺旋挡板，所述冷却水套上设有进水口和出水口。
进一步改进在于：所述传动箱内设有第一传动轴和第二传动轴，所述第一传动轴与电机的输出端连接，且第一传动轴通过斜齿轮与第二传动轴连接，所述第二传动轴贯穿卸料座，并与制粒压盘连接。
进一步改进在于：所述制粒压盘在安装座内转动。
进一步改进在于：所述电机的上方设有支撑座，且支撑座的截面呈“凵”字形，所述支撑座与底座连接，且支撑座上安装有放置板，所述放置板上安装有水箱和水泵，所述水箱的输出端通过管道与水泵的输入端连接，且水箱的输入端通过管道与冷却水套的出水口连接，所述水泵的输出端通过管道与冷却水套的进水口连接。
进一步改进在于：所述电机和传动箱的下方均在安装槽内设有胶垫层。
进一步改进在于：上述胶垫层具有弹性，所述胶垫层与底座连接。
进一步改进在于：所述底座下方的两侧均安装有万向轮，且每侧万向轮设有多组。
进一步改进在于：所述底座两侧均安装有牵引把手，且牵引把手的截面呈“凵”字形，所述牵引把手与底座铰接。
进一步改进在于：所述卸料座上安装有导引罩，且导引罩的位置与卸料座的卸料口位置对应。
本实用新型的有益效果为：本实用新型制粒装置通过设置的冷却套筒和冷却水套的配合，能够在制粒的过程中，对其进行降温冷却从而使物料在恒温条件下制粒，从而保护了产品不受高温影响下发生质的变性，解决现有技术中产品容易受高温影响下发生质的变性的问题；此外，通过设置的胶垫层，能够起到一定的缓冲作用，有利于提升底座在工作时的稳定性，再通过设置的牵引把手，方便对制粒装置进行牵引移动。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本实用新型的正视示意图。
图2是本实用新型的螺旋挡板分布正视结构示意图。
图3是本实用新型的传动箱与冷却料筒连接正视结构示意图。
其中：1、底座；2、安装槽；3、电机；4、传动箱；5、卸料座；6、安装座；7、制粒压盘；8、冷却料筒；9、压轮；10、冷却水套；11、螺旋挡板；12、第一传动轴；13、第二传动轴；14、支撑座；15、放置板；16、水箱；17、水泵；18、胶垫层；19、万向轮；20、牵引把手；21、导引罩；22、固定柱。
具体实施方式
为了加深对本实用新型的理解，下面将结合实施例对本实用新型做进一步详述，本实施例仅用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型保护范围的限定。
根据图1-图3所示，本实施例提出了一种具有冷却系统的制粒装置，包括底座1，底座1的截面成“凵”字形，即底座1上设有安装槽2，且安装槽2上安装有电机3，电机3的一侧设有传动箱4，其中，电机3和传动箱4的下方均在安装槽2内设有胶垫层18，且胶垫层18具有弹性，由于电机3在工作时，会产生一定的振动，继而通过设置胶垫层18，能够起到一定的缓冲作用，胶垫层18与底座1连接，因此，能够缓解电机3工作时的震动给底座1带来的影响，进一步的底座1下方的两侧均安装有万向轮19，且每侧万向轮19设有多组，在本实施例中，每侧万向轮19均设有两组，并且万向轮19自携带刹车功能。
电机3的输出端与传动箱4的输入端连接，具体的传动箱4内设有第一传动轴12和第二传动轴13，其中，第一传动轴12和第二传动轴13之间是呈垂直设置，继而第一传动轴12与电机3的输出端连接，并且在第一传动轴12上设有斜齿轮，对应的第二传动轴13上也设有斜齿轮，第二传动轴13上的斜齿轮与第一传动轴12上的斜齿轮啮合连接，由此第一传动轴12通过斜齿轮与第二传动轴13连接，当电机3开始工作时，通过驱动第一传动轴12驱动对应的斜齿轮转动，继而来带动第二传动轴13进行转动，进一步的第二传动轴13贯穿卸料座5，并与制粒压盘7连接，传动箱4的上方设有卸料座5，且卸料座5上设有卸料口，卸料座5的上方安装有安装座6，且安装座6的内侧设有制粒压盘7，制粒压盘7与传动箱4的输出端连接，制粒压盘7的上方安装有冷却料筒8，且冷却料筒8的内侧设有压轮9，具体的，卸料座5的下端通过轴承固定座与传动箱4连接，继而轴承固定座的内侧通过轴承与第二传动轴13连接，依次来确保第二传动轴13转动时的稳定性，由此制粒压盘7在安装座6内转动，同时，制粒压盘7的上端面与压轮9接触，在本实施例中，压轮9设有两组，当制粒压盘7进行转动时，也会跟随着带动压轮9进行转动，具体的，在冷却料筒8的中间位置设有固定柱22，固定柱22通过支架与冷却料筒8连接，同时压轮9的轴通过轴承与固定柱22连接，由此，压轮9可以在冷却料筒8内进行转动，同时，压轮9轴的另一端可以与冷却料筒8接触，继而冷却料筒8的外侧安装有冷却水套10，且冷却水套10的内侧设有螺旋挡板11，其中螺旋挡板11的内侧是冷却料筒8紧密接触的，而与螺旋挡板11的外侧是与冷却水套10的内侧紧密连接的，在冷却水套10上设有进水口和出水口，进水口从外部进水，经过螺旋挡板11螺旋下降，再从出水口出，以此通过流动的水来对冷却料筒8进行冷却，使物料在恒温条件下制粒，从而保护了产品不受高温影响下发生质的变性。
进一步的卸料座5上安装有导引罩21，且导引罩21的位置与卸料座5的卸料口位置对应，在卸料座5的内侧设有导流板，该导流板呈倾斜设置，当下落的物流掉落至导流板上后，向下移动，继而再从卸料口排出。
在电机3的上方设有支撑座14，且支撑座14的截面呈凵字形，支撑座14与底座1连接，且支撑座14上安装有放置板15，在放置板15上安装有水箱16和水泵17，即本实施例自带有水箱16，用于存储用于冷却的水，具体的水箱16的输出端通过管道与水泵17的输入端连接，且水箱16的输入端通过管道与冷却水套10的出水口连接，水泵17的输出端通过管道与冷却水套10的进水口连接，继而在工作时，可以自行进行循环水冷却，同时底座1两侧均安装有牵引把手20，且牵引把手20的截面呈“凵”字形，牵引把手20与底座1铰接。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (9)
1.一种具有冷却系统的制粒装置，其特征在于：包括底座(1)，所述底座(1)上设有安装槽(2)，且安装槽(2)上安装有电机(3)，所述电机(3)的一侧设有传动箱(4)，且电机(3)的输出端与传动箱(4)的输入端连接，所述传动箱(4)的上方设有卸料座(5)，且卸料座(5)上设有卸料口，所述卸料座(5)的上方安装有安装座(6)，且安装座(6)的内侧设有制粒压盘(7)，所述制粒压盘(7)与传动箱(4)的输出端连接，所述制粒压盘(7)的上方安装有冷却料筒(8)，且冷却料筒(8)的内侧设有压轮(9)，所述冷却料筒(8)的外侧安装有冷却水套(10)，且冷却水套(10)的内侧设有螺旋挡板(11)，所述冷却水套(10)上设有进水口和出水口。
2.根据权利要求1所述的具有冷却系统的制粒装置，其特征在于：所述传动箱(4)内设有第一传动轴(12)和第二传动轴(13)，所述第一传动轴(12)与电机(3)的输出端连接，且第一传动轴(12)通过斜齿轮与第二传动轴(13)连接，所述第二传动轴(13)贯穿卸料座(5)，并与制粒压盘(7)连接。
3.根据权利要求1所述的具有冷却系统的制粒装置，其特征在于：所述制粒压盘(7)在安装座(6)内转动。
4.根据权利要求1所述的具有冷却系统的制粒装置，其特征在于：所述电机(3)的上方设有支撑座(14)，且支撑座(14)的截面呈“凵”字形，所述支撑座(14)与底座(1)连接，且支撑座(14)上安装有放置板(15)，所述放置板(15)上安装有水箱(16)和水泵(17)，所述水箱(16)的输出端通过管道与水泵(17)的输入端连接，且水箱(16)的输入端通过管道与冷却水套(10)的出水口连接，所述水泵(17)的输出端通过管道与冷却水套(10)的进水口连接。
5.根据权利要求1所述的具有冷却系统的制粒装置，其特征在于：所述电机(3)和传动箱(4)的下方均在安装槽(2)内设有胶垫层(18)。
6.根据权利要求5所述的具有冷却系统的制粒装置，其特征在于：所述胶垫层(18)具有弹性，所述胶垫层(18)与底座(1)连接。
7.根据权利要求1所述的具有冷却系统的制粒装置，其特征在于：所述底座(1)下方的两侧均安装有万向轮(19)，且每侧万向轮(19)设有多组。
8.根据权利要求1所述的具有冷却系统的制粒装置，其特征在于：所述底座(1)两侧均安装有牵引把手(20)，且牵引把手(20)的截面呈“凵”字形，所述牵引把手(20)与底座(1)铰接。
9.根据权利要求1所述的具有冷却系统的制粒装置，其特征在于：所述卸料座(5)上安装有导引罩(21)，且导引罩(21)的位置与卸料座(5)的卸料口位置对应。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202223538154.5U CN219168354U (zh) | 2022-12-29 | 2022-12-29 | 一种具有冷却系统的制粒装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202223538154.5U CN219168354U (zh) | 2022-12-29 | 2022-12-29 | 一种具有冷却系统的制粒装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN219168354U true CN219168354U (zh) | 2023-06-13 |
Family
ID=86660708
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202223538154.5U Active CN219168354U (zh) | 2022-12-29 | 2022-12-29 | 一种具有冷却系统的制粒装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN219168354U (zh) |
-
2022
- 2022-12-29 CN CN202223538154.5U patent/CN219168354U/zh active Active
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US4339358A (en) | Process and apparatus for reclaiming polyurethanes | |
| CN219168354U (zh) | 一种具有冷却系统的制粒装置 | |
| CN117363864B (zh) | 一种用于棒料热处理的输送装置 | |
| CN210190234U (zh) | 一种切粒机用进料口除水机构 | |
| CN113414214B (zh) | 一种清洗滚筒装置 | |
| CN201456260U (zh) | 工程塑料原料辊片、冷却、粉碎一体机 | |
| CN110549520B (zh) | 一种用于pvc管材的废料粉碎回收装置 | |
| CN114434771A (zh) | 一种塑料母粒连续加工装置及方法 | |
| CN115159165A (zh) | 一种化工原料出料冷却器 | |
| CN218256119U (zh) | 一种橡胶材料造粒装置 | |
| CN213737188U (zh) | 一种饲料制粒用螺旋喂料器 | |
| CN213287129U (zh) | 一种新型电光陶瓷研磨装置 | |
| CN217395655U (zh) | 挤塑塑料板的降温装置 | |
| CN109702922B (zh) | 废旧塑料造粒机及造粒方法 | |
| US5496508A (en) | Method of compressing and cooling plastic purge as it emanates from a plastic injection molding machine | |
| CN220361143U (zh) | 一种环磨颗粒机 | |
| CN113021734A (zh) | 一种汽车轮胎制造加工工艺 | |
| CN114214503A (zh) | 一种冷却装置 | |
| CN113509982A (zh) | 一种谷物精细碾磨装置及其碾磨方法 | |
| CN214655105U (zh) | 一种钢球生产加工用淬火装置 | |
| CN115256740B (zh) | 一种塑料制品生产用冷却装置 | |
| CN221539990U (zh) | 一种尼龙切料机 | |
| CN217964417U (zh) | 一种重力旋压轮毂模具的冷却装置 | |
| CN214644995U (zh) | 一种pvc塑料颗粒生产设备 | |
| CN214187989U (zh) | 一种用于再生产塑料生产用的切粒机 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |