CN117363864B - 一种用于棒料热处理的输送装置 - Google Patents
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Abstract
本发明属于棒料热处理技术领域，具体的说是一种用于棒料热处理的输送装置，包括支座；所述支座的顶部呈对称设置有一对支撑臂，且一对支撑臂之间固接有一个集料斗与支撑杆；所述集料斗设置在靠近支撑臂顶部的位置处，所述支撑杆处于支撑臂中部的位置处；所述支撑杆上转动连接有转动筒；通过在转动筒的表面开设送料槽，并通过转动筒的转动，使得棒料落入送料槽的内部，在转动筒转动的过程中，通过扇叶对棒料周围的空气流速进行增加的结构设计，实现了可使得棒料的冷却速度更快的功能，有效的解决了热处理后的棒料温度较高，导致对棒料的输送较为不便，在转运输送的过程中，直接使用传送带对棒料进行输送，容易对传送带造成损坏的问题。
Description
技术领域
本发明属于棒料热处理技术领域，具体的说是一种用于棒料热处理的输送装置。
背景技术
对棒料进行热处理通常是对棒料进行退火加工，其主要是将棒料加热到高温后，对棒料进行冷却，使得棒料内部的组织均匀化或使棒料软化，退火也是一种较为常见的金属热处理工艺，其通过对金属棒料进行加热，以达到降低硬度、改善加工残留、降低残余应力等目的。
在对棒料进行热处理时，通常会采用台车式加热炉、去应力燃气炉、棒材热处理炉、天燃气球化退火炉或辊底式退火炉等设备，其中辊底式退火炉也是一种较为常见的工业炉，其主要是利用炉内的传输辊进行传热，将热量传导到被加热物料内部，进而实现对物料进行加热的功能，而棒料的热处理主要针对的是直径100-250mm、长度4-12m的棒料，单工件重量约500-5000kg的棒料。
在对棒料进行热处理完毕后，需要对加工完成的棒料进行转运输送，而由于热处理后的棒料温度较高，导致对棒料的输送较为不便，在转运输送的过程中，使用传送带对棒料进行输送，容易对传送带造成损坏的情况。
为此，本发明提供一种用于棒料热处理的输送装置。
发明内容
为了弥补现有技术的不足，解决背景技术中所提出的至少一个技术问题。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：本发明所述的一种用于棒料热处理的输送装置，包括支座；所述支座的顶部呈对称设置有一对支撑臂，且一对支撑臂之间固接有一个集料斗与支撑杆；所述集料斗设置在靠近支撑臂顶部的位置处，所述支撑杆处于支撑臂中部的位置处；所述支撑杆上转动连接有转动筒；所述集料斗与转动筒之间开设有过料槽；所述转动筒的内部呈圆周阵列开设有多个送料槽；所述送料槽与转动筒的内部开设有多个通气孔；所述支座的内部对应转动筒底部的位置处安装有传送带；所述转动筒上对应支撑杆的位置处固接有第一从动齿轮；所述支撑臂的侧壁上固接有驱动电机，且驱动电机的输出端固接有第一驱动齿轮；所述第一从动齿轮与第一驱动齿轮呈啮合连接；所述支撑杆上固接有第二驱动齿轮；所述转动筒的内部固接有多个支撑架；所述支撑架的内部转动连接有第二从动齿轮与转动轴；所述第二从动齿轮与转动轴的端部均固接有同步轮，且每组同步轮之间均通过同步带连接；所述转动轴的端部固接有多个圆周阵列的扇叶；使得棒料的输送更加方便。
优选的，所述集料斗的内部滑动连接有阻挡板；所述阻挡板设置在对应集料斗底部过料槽的位置处；所述阻挡板的底部固接有受推块；所述转动筒的侧壁上固接有滑动架；所述滑动架的内部滑动连接有滑动块；所述滑动块的底部与转动筒的外侧壁之间固接有弹簧；所述滑动块设置在对应受推块底部的位置处；有效的避免了棒料误落出的情况出现。
优选的，所述滑动架与送料槽之间开设有多个喷水孔，且喷水孔在滑动架的侧壁上呈线状阵列规律排列；所述喷水孔设置在对应送料槽的位置处；所述支座的内部设有注水组件，该注水组件可向滑动架的内部注水；可使得棒料冷却速度更快。
优选的，所述注水组件包括集水斗；所述集水斗滑动配合在支座的内部；所述集水斗设置在对应转动筒底部的位置处；所述支座的内部开设有透水孔；所述透水孔开设在对应转动筒与集水斗之间的位置处；所述集水斗的侧壁上固接有循环泵；所述循环泵的输入端固接有进水管；所述进水管的端部设置在集水斗的内部位置处；所述循环泵的输出端固接有喷水管；所述喷水管的另一端朝向对应喷水孔的位置处；可对冷却水进行循环使用。
优选的，所述阻挡板的底部固接有多个定位杆；所述定位杆滑动连接在集料斗的内部位置处；使得阻挡板的滑动更加稳定。
优选的，所述集料斗的内部与阻挡板的顶部均呈线状阵列固接有多个支撑垫；可有效的避免棒料与集料斗与阻挡板的接触面积过大，容易对集料斗与阻挡板造成过热损坏的情况出现。
优选的，所述第一驱动齿轮的侧壁上固接有导向块；所述导向块的内部转动连接有多个防磨轮；所述转动筒的内部开设有导向槽；所述导向槽开设在对应导向块的位置处；使得导向块与导向槽之间的摩擦力更小。
优选的，所述支撑架的内部开设有空槽；所述空槽在每个支撑架的内部均有设置；可有效的避免了支撑架对空气造成阻挡，影响空气导流的情况出现。
优选的，所述驱动电机的转轴上固接有定位块；所述定位块转动连接在支撑臂的内部位置处；使得驱动电机带动第一驱动齿轮转动时更加的稳定。
优选的，所述定位块与支撑臂之间设有多个滚珠；所述滚珠的侧壁与支撑臂、定位块的侧壁均接触；使得支撑臂与定位块之间的磨损更少。
本发明的有益效果如下：
1.本发明所述的一种用于棒料热处理的输送装置，通过在转动筒的表面开设送料槽，并通过转动筒的转动，使得棒料落入送料槽的内部，在转动筒转动的过程中，通过扇叶对棒料周围的空气流速进行增加的结构设计，实现了可使得棒料的冷却速度更快的功能，有效的解决了热处理后的棒料温度较高，导致对棒料的输送较为不便，在转运输送的过程中，直接使用传送带对棒料进行输送，容易对传送带造成损坏的问题。
2.本发明所述的一种用于棒料热处理的输送装置，通过在集料斗的内部设置阻挡板，同时在阻挡板的底部设置受推块，并通过在转动筒的侧壁上设置滑动架与滑动块，对受推块进行推动的结构设计，实现了在转动筒移动至对应送料槽的位置处时，棒料才会落下的功能，使得棒料的使用更加方便，有效的避免了棒料误落出的情况出现。
附图说明
下面结合附图对本发明作进一步说明。
图1是本发明的立体图；
图2是本发明中支座的剖视图；
图3是图2中A处的局部放大图；
图4是本发明中转动筒的局部结构示意图；
图5是本发明中支撑杆的局部结构示意图；
图6是本发明中扇叶的局部结构示意图；
图7是本发明中驱动电机的局部结构示意图；
图8是本发明中集水斗的局部结构示意图。
图中：1、支座；2、支撑臂；3、集料斗；4、支撑杆；5、转动筒；6、送料槽；601、通气孔；7、传送带；8、第一从动齿轮；9、第一驱动齿轮；10、第二驱动齿轮；11、支撑架；12、第二从动齿轮；13、转动轴；14、同步带；15、扇叶；16、滑动架；17、滑动块；18、阻挡板；19、受推块；20、喷水孔；21、集水斗；22、透水孔；23、循环泵；24、进水管；25、喷水管；26、定位杆；27、支撑垫；28、导向块；281、导向槽；29、防磨轮；30、空槽；31、定位块；32、滚珠。
具体实施方式
为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。
如图1至图6所示，本发明实施例所述的一种用于棒料热处理的输送装置，包括支座1；所述支座1的顶部呈对称设置有一对支撑臂2，且一对支撑臂2之间固接有一个集料斗3与支撑杆4；所述集料斗3设置在靠近支撑臂2顶部的位置处，所述支撑杆4处于支撑臂2中部的位置处；所述支撑杆4上转动连接有转动筒5；所述集料斗3与转动筒5之间开设有过料槽；所述转动筒5的内部呈圆周阵列开设有多个送料槽6；所述送料槽6与转动筒5的内部开设有多个通气孔601；所述支座1的内部对应转动筒5底部的位置处安装有传送带7；所述转动筒5上对应支撑杆4的位置处固接有第一从动齿轮8；所述支撑臂2的侧壁上固接有驱动电机，且驱动电机的输出端固接有第一驱动齿轮9；所述第一从动齿轮8与第一驱动齿轮9呈啮合连接；所述支撑杆4上固接有第二驱动齿轮10；所述转动筒5的内部固接有多个支撑架11；所述支撑架11的内部转动连接有第二从动齿轮12与转动轴13；所述第二从动齿轮12与转动轴13的端部均固接有同步轮，且每组同步轮之间均通过同步带14连接；所述转动轴13的端部固接有多个圆周阵列的扇叶15；在工作时，当需要对棒料进行输送时，可将集料斗3置于热处理设备的出料口位置处，之后可使得棒料落入集料斗3的内部，再启动驱动电机带动第一从动齿轮8转动，使得第一从动齿轮8带动第一驱动齿轮9转动，进而带动转动筒5转动，在转动筒5转动的过程中，通过第二从动齿轮12与第二驱动齿轮10的啮合，可通过第二驱动齿轮10带动第二从动齿轮12转动，进而通过同步带14带动转动轴13与扇叶15转动，并通过扇叶15的转动带动转动筒5内部的空气流动，进而增加送料槽6内部的空气流动，从而可使得棒料的冷却速度更快，同时为增加空气流动的速度，可使用直径较大的第二驱动齿轮10带动直径较小的第二从动齿轮12转动，从而可使得扇叶15的转动速度更快，使得对棒料的冷却效果更好，当棒料被运送至靠近转动筒5底部的位置处后，会落向传送带7的顶部，并通过传送带7对棒料进行输送，使得棒料的输送更加方便。
如图1至图4所示，所述集料斗3的内部滑动连接有阻挡板18；所述阻挡板18设置在对应集料斗3底部过料槽的位置处；所述阻挡板18的底部固接有受推块19；所述转动筒5的侧壁上固接有滑动架16；所述滑动架16的内部滑动连接有滑动块17；所述滑动块17的底部与转动筒5的外侧壁之间固接有弹簧；所述滑动块17设置在对应受推块19底部的位置处；在工作时，当棒料落入集料斗3的内部时，通过阻挡板18的阻挡，可有效的避免棒料落出，当转动筒5带动滑动架16与滑动块17转动至对应受推块19底部的位置处后，会通过受推块19推动阻挡板18上升，从而可使得集料斗3内部的棒料可通过过料槽落下，从而可使得棒料的落下更加方便，有效的避免了棒料误落出的情况出现。
如图2至图3所示，所述滑动架16与送料槽6之间开设有多个喷水孔20，且喷水孔20在滑动架16的侧壁上呈线状阵列规律排列；所述喷水孔20设置在对应送料槽6的位置处；所述支座1的内部设有注水组件，该注水组件可向滑动架16的内部注水；在工作时，当滑动架16与滑动块17对受推块19进行推动时，通过受推块19的挤压，可使得滑动块17缩入滑动架16的内部位置处，并将滑动架16内部的水通过喷水孔20挤出，使得水落入送料槽6的内部，对送料槽6内部放置的棒料进行冷却，从而可使得棒料冷却速度更快。
如图2与图8所示，所述注水组件包括集水斗21；所述集水斗21滑动配合在支座1的内部；所述集水斗21设置在对应转动筒5底部的位置处；所述支座1的内部开设有透水孔22；所述透水孔22开设在对应转动筒5与集水斗21之间的位置处；所述集水斗21的侧壁上固接有循环泵23；所述循环泵23的输入端固接有进水管24；所述进水管24的端部设置在集水斗21的内部位置处；所述循环泵23的输出端固接有喷水管25；所述喷水管25的另一端朝向对应喷水孔20的位置处；在工作时，当使用水对棒料进行冷却时，水会流下，并通过透水孔22落入集水斗21的内部位置处，同时可启动循环泵23，并通过进水管24与喷水管25将水导出，使水通过喷水孔20进入滑动架16的内部，从而可对冷却水进行循环使用，若水中存在杂质时，可在集水斗21的内部放置滤网，对冷却水中的杂质进行过滤。
如图2至图3所示，所述阻挡板18的底部固接有多个定位杆26；所述定位杆26滑动连接在集料斗3的内部位置处；在工作时，当阻挡板18在集料斗3的内部滑动时，通过集料斗3对定位杆26进行限制，可使得阻挡板18在滑动的过程中更少的出现倾斜的情况，使得阻挡板18的滑动更加稳定。
如图2至图3所示，所述集料斗3的内部与阻挡板18的顶部均呈线状阵列固接有多个支撑垫27；在工作时，当棒料落在集料斗3的内部时，通过支撑垫27对棒料进行支撑，可使得棒料与集料斗3与阻挡板18的接触面积更小，从而可有效的避免棒料与集料斗3与阻挡板18的接触面积过大，容易对集料斗3与阻挡板18造成过热损坏的情况出现。
如图4与图7所示，所述第一驱动齿轮9的侧壁上固接有导向块28；所述导向块28的内部转动连接有多个防磨轮29；所述转动筒5的内部开设有导向槽281；所述导向槽281开设在对应导向块28的位置处；在工作时，当第一驱动齿轮9通过转动带动第一从动齿轮8转动时，通过导向块28与导向槽281进行限制，对转动筒5进行支撑，可使得转动筒5在转动的过程中更加稳定，同时通过在导向块28的内部设置防磨轮29，可使得导向块28与导向槽281之间的摩擦力更小。
如图6所示，所述支撑架11的内部开设有空槽30；所述空槽30在每个支撑架11的内部均有设置；在工作时，当扇叶15在转动的过程中，对转动筒5内部的空气进行导流时，通过在支撑架11的内部开设空槽30，可有效的避免了支撑架11对空气造成阻挡，影响空气导流的情况出现。
如图7所示，所述驱动电机的转轴上固接有定位块31；所述定位块31转动连接在支撑臂2的内部位置处；在工作时，当驱动电机的转轴在转动的过程中，通过支撑臂2对定位块31进行限制，可使得驱动电机的转轴转动时更少的出现倾斜的情况，使得驱动电机带动第一驱动齿轮9转动时更加的稳定。
如图7所示，所述定位块31与支撑臂2之间设有多个滚珠32；所述滚珠32的侧壁与支撑臂2、定位块31的侧壁均接触；在工作时，当定位块31在支撑臂2的内部转动时，通过在支撑臂2与定位块31之间设置滚珠32，可使得支撑臂2与定位块31之间的滑动摩擦变为滚动摩擦，使得支撑臂2与定位块31之间的摩擦力更小，使得支撑臂2与定位块31之间的磨损更少。
工作时，当需要对棒料进行输送时，可将集料斗3置于热处理设备的出料口位置处，之后可使得棒料落入集料斗3的内部，再启动驱动电机带动第一从动齿轮8转动，使得第一从动齿轮8带动第一驱动齿轮9转动，进而带动转动筒5转动，在转动筒5转动的过程中，通过第二从动齿轮12与第二驱动齿轮10的啮合，可通过第二驱动齿轮10带动第二从动齿轮12转动，进而通过同步带14带动转动轴13与扇叶15转动，并通过扇叶15的转动带动转动筒5内部的空气流动，进而增加送料槽6内部的空气流动，从而可使得棒料的冷却速度更快，同时为增加空气流动的速度，可使用直径较大的第二驱动齿轮10带动直径较小的第二从动齿轮12转动，从而可使得扇叶15的转动速度更快，使得对棒料的冷却效果更好，当棒料被运送至靠近转动筒5底部的位置处后，会落向传送带7的顶部，并通过传送带7对棒料进行输送，使得棒料的输送更加方便。
当棒料落入集料斗3的内部时，通过阻挡板18的阻挡，可有效的避免棒料落出，当转动筒5带动滑动架16与滑动块17转动至对应受推块19底部的位置处后，会通过受推块19推动阻挡板18上升，从而可使得集料斗3内部的棒料可通过过料槽落下，从而可使得棒料的落下更加方便，有效的避免了棒料误落出的情况出现。
当滑动架16与滑动块17对受推块19进行推动时，通过受推块19的挤压，可使得滑动块17缩入滑动架16的内部位置处，并将滑动架16内部的水通过喷水孔20挤出，使得水落入送料槽6的内部，对送料槽6内部放置的棒料进行冷却，从而可使得棒料冷却速度更快。
当使用水对棒料进行冷却时，水会流下，并通过透水孔22落入集水斗21的内部位置处，同时可启动循环泵23，并通过进水管24与喷水管25将水导出，使水通过喷水孔20进入滑动架16的内部，从而可对冷却水进行循环使用，若水中存在杂质时，可在集水斗21的内部放置滤网，对冷却水中的杂质进行过滤。
当阻挡板18在集料斗3的内部滑动时，通过集料斗3对定位杆26进行限制，可使得阻挡板18在滑动的过程中更少的出现倾斜的情况，使得阻挡板18的滑动更加稳定。
当棒料落在集料斗3的内部时，通过支撑垫27对棒料进行支撑，可使得棒料与集料斗3与阻挡板18的接触面积更小，从而可有效的避免棒料与集料斗3与阻挡板18的接触面积过大，容易对集料斗3与阻挡板18造成过热损坏的情况出现。
当第一驱动齿轮9通过转动带动第一从动齿轮8转动时，通过导向块28与导向槽281进行限制，对转动筒5进行支撑，可使得转动筒5在转动的过程中更加稳定，同时通过在导向块28的内部设置防磨轮29，可使得导向块28与导向槽281之间的摩擦力更小。
当扇叶15在转动的过程中，对转动筒5内部的空气进行导流时，通过在支撑架11的内部开设空槽30，可有效的避免了支撑架11对空气造成阻挡，影响空气导流的情况出现。
当驱动电机的转轴在转动的过程中，通过支撑臂2对定位块31进行限制，可使得驱动电机的转轴转动时更少的出现倾斜的情况，使得驱动电机带动第一驱动齿轮9转动时更加的稳定。
当定位块31在支撑臂2的内部转动时，通过在支撑臂2与定位块31之间设置滚珠32，可使得支撑臂2与定位块31之间的滑动摩擦变为滚动摩擦，使得支撑臂2与定位块31之间的摩擦力更小，使得支撑臂2与定位块31之间的磨损更少。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (9)
1.一种用于棒料热处理的输送装置，其特征在于：包括支座（1）；所述支座（1）的顶部呈对称设置有一对支撑臂（2），且一对支撑臂（2）之间固接有一个集料斗（3）与支撑杆（4）；所述集料斗（3）设置在靠近支撑臂（2）顶部的位置处，所述支撑杆（4）处于支撑臂（2）中部的位置处；所述支撑杆（4）上转动连接有转动筒（5）；所述集料斗（3）与转动筒（5）之间开设有过料槽；所述转动筒（5）的内部呈圆周阵列开设有多个送料槽（6）；所述送料槽（6）与转动筒（5）的内部开设有多个通气孔（601）；所述支座（1）的内部对应转动筒（5）底部的位置处安装有传送带（7）；所述转动筒（5）上对应支撑杆（4）的位置处固接有第一从动齿轮（8）；所述支撑臂（2）的侧壁上固接有驱动电机，且驱动电机的输出端固接有第一驱动齿轮（9）；所述第一从动齿轮（8）与第一驱动齿轮（9）呈啮合连接；所述支撑杆（4）上固接有第二驱动齿轮（10）；所述转动筒（5）的内部固接有多个支撑架（11）；所述支撑架（11）的内部转动连接有第二从动齿轮（12）与转动轴（13）；所述第二从动齿轮（12）与转动轴（13）的端部均固接有同步轮，且每组同步轮之间均通过同步带（14）连接；所述转动轴（13）的端部固接有多个圆周阵列的扇叶（15）；所述集料斗（3）的内部滑动连接有阻挡板（18）；所述阻挡板（18）设置在对应集料斗（3）底部过料槽的位置处；所述阻挡板（18）的底部固接有受推块（19）；所述转动筒（5）的侧壁上固接有滑动架（16）；所述滑动架（16）的内部滑动连接有滑动块（17）；所述滑动块（17）的底部与转动筒（5）的外侧壁之间固接有弹簧；所述滑动块（17）设置在对应受推块（19）底部的位置处；所述第二从动齿轮（12）与第二驱动齿轮（10）的啮合，可通过第二驱动齿轮（10）带动第二从动齿轮（12）转动。
2.根据权利要求1所述的一种用于棒料热处理的输送装置，其特征在于：所述滑动架（16）与送料槽（6）之间开设有多个喷水孔（20），且喷水孔（20）在滑动架（16）的侧壁上呈线状阵列规律排列；所述喷水孔（20）设置在对应送料槽（6）的位置处；所述支座（1）的内部设有注水组件。
3.根据权利要求2所述的一种用于棒料热处理的输送装置，其特征在于：所述注水组件包括集水斗（21）；所述集水斗（21）滑动配合在支座（1）的内部；所述集水斗（21）设置在对应转动筒（5）底部的位置处；所述支座（1）的内部开设有透水孔（22）；所述透水孔（22）开设在对应转动筒（5）与集水斗（21）之间的位置处；所述集水斗（21）的侧壁上固接有循环泵（23）；所述循环泵（23）的输入端固接有进水管（24）；所述进水管（24）的端部设置在集水斗（21）的内部位置处；所述循环泵（23）的输出端固接有喷水管（25）；所述喷水管（25）的另一端朝向对应喷水孔（20）的位置处。
4.根据权利要求1所述的一种用于棒料热处理的输送装置，其特征在于：所述阻挡板（18）的底部固接有多个定位杆（26）；所述定位杆（26）滑动连接在集料斗（3）的内部位置处。
5.根据权利要求4所述的一种用于棒料热处理的输送装置，其特征在于：所述集料斗（3）的内部与阻挡板（18）的顶部均呈线状阵列固接有多个支撑垫（27）。
6.根据权利要求1所述的一种用于棒料热处理的输送装置，其特征在于：所述第一驱动齿轮（9）的侧壁上固接有导向块（28）；所述导向块（28）的内部转动连接有多个防磨轮（29）；所述转动筒（5）的内部开设有导向槽（281）；所述导向槽（281）开设在对应导向块（28）的位置处。
7.根据权利要求1所述的一种用于棒料热处理的输送装置，其特征在于：所述支撑架（11）的内部开设有空槽（30）；所述空槽（30）在每个支撑架（11）的内部均有设置。
8.根据权利要求1所述的一种用于棒料热处理的输送装置，其特征在于：所述驱动电机的转轴上固接有定位块（31）；所述定位块（31）转动连接在支撑臂（2）的内部位置处。
9.根据权利要求8所述的一种用于棒料热处理的输送装置，其特征在于：所述定位块（31）与支撑臂（2）之间设有多个滚珠（32）；所述滚珠（32）的侧壁与支撑臂（2）、定位块（31）的侧壁均接触。
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