CN220649050U - 一种连续式网带加热炉 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种连续式网带加热炉，涉及网带加热炉技术领域,包括加热炉主体，本实用新型将物料放置到网带主体的上方时，电机启动后使输出轴安装的传动皮带进行转动，当传动皮带转动时可使转动辊做转动，此时可对物料做输送工作，对物料表面的灰尘做清理时，便可对安装后的连接板做高度的调节固定，固定后可使连接板底端的毛刷清洁辊与网带主体上方放置的物料做表面的贴合，达到网带主体在输送时可对网带主体上方放置的物料做表面灰尘的清理工作，且可对清理结构做快速的拆卸和安装来清洗毛刷清洁辊的同时，还可对毛刷清洁辊做上下高度的调节来适应不同高度的物料，防止物料在后续的加热处理过程中因灰尘附着而影响到物料的加工质量。

Description

一种连续式网带加热炉

技术领域

本实用新型涉及网带加热炉技术领域，特别涉及一种连续式网带加热炉。

背景技术

网带炉meshbeltfurnace一般由马弗保护的网带将零件实现炉内连续输送的烧结炉。主要用于粉末冶金制品烧结及金属粉末的还原及电子产品在保护气氛或空气中的预烧、烧成或热处理工艺。

授权公告号CN218723067U的中国专利公开了一种连续式网带加热炉，包括支撑架，所述支撑架上固定设置有加热箱，通过加热箱对物料和工件进行加热，所述支撑架的一端设置有第一转动杆，所述支撑架的另一端设置有第二转动杆，所述第一转动杆和第二转动杆与支撑架之间转动连接，所述第一转动杆和第二转动杆上套设有耐高温网带，从而通过第一转动杆的转动带动耐高温网带转动，实现耐高温网带的连续输送，所述支撑架下端设置有第一电机，所述第一电机和第一转动杆上均设置有带轮，所述第一电机和第一转动杆之间设置有皮带，两个所述带轮之间通过皮带连接，从而通过第一电机带动第一转动杆转动。

基于上述专利的检索，以及结合现有技术中的设备发现，该装置的清理结构不便于对网带表面放置的工件做表面的灰尘清理，使得工件在热处理的过程中不能够较好的对工件做后续的加热处理工作而影响到工件的加工处理质量。

实用新型内容

针对现有技术存在的问题，本实用新型提供了一种连续式网带加热炉，具备可清洁灰尘优点，解决了灰尘附着而影响加工质量的问题。

本实用新型是这样实现的,一种连续式网带加热炉，包括加热炉主体，所述加热炉主体的左端固定安装有输送箱，所述输送箱的内部设置有电机，所述电机的输出轴固定安装有传动皮带，所述输送箱的内部一侧固定安装有转动辊，所述传动皮带与转动辊传动连接，所述转动辊的外部固定安装有网带主体，所述输送箱的上端左右两侧固定安装有固定块，所述固定块的右侧开设有若干个通孔，所述固定块的左侧开设有供滑动的滑槽，所述滑槽的内部滑动安装有滑动块，所述滑动块的左端焊接连接有连接板，所述滑动块的右侧内部开设有螺纹槽，所述连接板的下方左右两侧固定安装有固定板一，两个所述固定板一的中部固定安装有毛刷清洁辊，所述螺纹槽的内部螺纹连接有螺栓。

作为本实用新型的一种优选方案，加热炉主体的右端出口处固定安装有出料斗，所述出料斗的尾端固定安装有供物料收集的收集箱。

作为本实用新型的一种优选方案，收集箱的左右两端固定安装有供箱体内部冷却的风机箱，所述风机箱的右端开设有供空气进入的进风口。

作为本实用新型的一种优选方案，风机箱的左端开设有出风口，所述出风口贯穿于收集箱的内部。

作为本实用新型的一种优选方案，出风口的内部固定安装有扇叶，所述扇叶与进风口处在同一水平面上。

作为本实用新型的一种优选方案，收集箱的内部下方固定安装有固定板二，所述固定板二的内部开设有若干个分流槽。

作为本实用新型的一种优选方案，收集箱的右侧外壁固定安装有固定套，所述固定套的内部开设有出水口，所述出水口开设于收集箱的右侧底部。

作为本实用新型的一种优选方案，固定套的上方开设有供插入阻挡的弧形槽，所述弧形槽的内部插入安装有插板。

本实用新型的有益效果是：

1.本实用新型通过加热炉主体、输送箱、电机、传动皮带、转动辊、网带主体、固定块、通孔、滑槽、滑动块、连接板、螺纹槽、固定板一、毛刷清洁辊和螺栓的设置，将物料放置到网带主体的上方时，电机启动后使输出轴安装的传动皮带进行转动，当传动皮带转动时可使转动辊做转动，此时可对物料做输送工作，对物料表面的灰尘做清理时，将滑动块和连接板插入到固定块左侧开设的滑槽的内部后，可使连接板快速插入到滑槽的内部，并可沿着滑槽做上下位置的调节，调节后再将螺栓插入到通孔和螺纹槽的内部做螺纹连接后，便可对安装后的连接板做高度的调节固定，固定后可使连接板底端的毛刷清洁辊与网带主体上方放置的物料做表面的贴合，达到网带主体在输送时可对网带主体上方放置的物料做表面灰尘的清理工作，且可对清理结构做快速的拆卸和安装来清洗毛刷清洁辊的同时，还可对毛刷清洁辊做上下高度的调节来适应不同高度的物料，防止物料在后续的加热处理过程中因灰尘附着而影响到物料的加工质量；

2.本实用新型通过出料斗、收集箱、风机箱、进风口、出风口、扇叶、固定板二、分流槽、固定套、出水口、弧形槽和插板的设置，当物料经过加热处理后经过出料斗掉落到收集箱的内部后，将插板沿着弧形槽向上方做拉动后，可使插板失去对出水口的阻挡，此时将水管接入后可将水流流动到弧形槽的内部，此时加热后的物料可掉落到弧形槽的上方，而流入的水流可对物料做冷却处理，当物料冷却一定的时间后，再将水管拔出后便可使热交换后的水流流出，此时再启动风机箱内部设置的扇叶后，可使风从出风口处吹入到收集箱的内部来对物料表面残留的水份做快速的风干处理，达到加快物料的冷却速度，防止物料温度过高而难以完成打包收集工作。

附图说明

为了易于说明，本实用新型由下述的具体实施及附图作以详细描述。

图1是本实用新型立体整体结构示意图；

图2是本实用新型清洁机构立体剖结构示意图；

图3是本实用新型图1中A处放大结构示意图；

图4是本实用新型收集箱和固定板立体剖结构示意图。

图中：1、加热炉主体；2、输送箱；3、电机；4、传动皮带；5、转动辊；6、网带主体；7、固定块；8、通孔；9、滑槽；10、滑动块；11、连接板；12、螺纹槽；13、固定板一；14、毛刷清洁辊；15、螺栓；16、出料斗；17、收集箱；18、风机箱；19、进风口；20、出风口；21、扇叶；22、固定板二；23、分流槽；24、固定套；25、出水口；26、弧形槽；27、插板。

具体实施方式

为能进一步了解本实用新型的发明内容、特点及功效，兹例举以下实施例，并配合附图详细说明如下。

下面结合附图对本实用新型的结构作详细的描述。

请参阅图1-图2，本实用新型提供一种技术方案：一种连续式网带加热炉，包括加热炉主体1，加热炉主体1的左端固定安装有输送箱2，输送箱2的内部设置有电机3，电机3的输出轴固定安装有传动皮带4，输送箱2的内部一侧固定安装有转动辊5，传动皮带4与转动辊5传动连接，转动辊5的外部固定安装有网带主体6，输送箱2的上端左右两侧固定安装有固定块7，固定块7的右侧开设有若干个通孔8，固定块7的左侧开设有供滑动的滑槽9，滑槽9的内部滑动安装有滑动块10，滑动块10的左端焊接连接有连接板11，滑动块10的右侧内部开设有螺纹槽12，连接板11的下方左右两侧固定安装有固定板一13，两个固定板一13的中部固定安装有毛刷清洁辊14，螺纹槽12的内部螺纹连接有螺栓15。

采用上述方案，当传动皮带4转动时可使转动辊5做转动，此时可对物料做输送工作，对物料表面的灰尘做清理时，将滑动块10和连接板11插入到固定块7左侧开设的滑槽9的内部后，可使连接板11快速插入到滑槽9的内部，并可沿着滑槽9做上下位置的调节，调节后再将螺栓15插入到通孔8和螺纹槽12的内部做螺纹连接后，便可对安装后的连接板11做高度的调节固定，固定后可使连接板11底端的毛刷清洁辊14与网带主体6上方放置的物料做表面的贴合。

参考图1和图3：加热炉主体1的右端出口处固定安装有出料斗16，出料斗16的尾端固定安装有供物料收集的收集箱17，收集箱17的左右两端固定安装有供箱体内部冷却的风机箱18，风机箱18的右端开设有供空气进入的进风口19，风机箱18的左端开设有出风口20，出风口20贯穿于收集箱17的内部，出风口20的内部固定安装有扇叶21，扇叶21与进风口19处在同一水平面上。

采用上述方案，启动风机箱18内部设置的扇叶21后，可使风从出风口20处吹入到收集箱17的内部来对物料表面残留的水份做快速的风干处理，达到加快物料的冷却速度。

参考图1和图4：收集箱17的内部下方固定安装有固定板二22，固定板二22的内部开设有若干个分流槽23，收集箱17的右侧外壁固定安装有固定套24，固定套24的内部开设有出水口25，出水口25开设于收集箱17的右侧底部，固定套24的上方开设有供插入阻挡的弧形槽26，弧形槽26的内部插入安装有插板27。

采用上述方案，当物料经过加热处理后经过出料斗16掉落到收集箱17的内部后，将插板27沿着弧形槽26向上方做拉动后，可使插板27失去对出水口25的阻挡，此时将水管接入后可将水流流动到弧形槽26的内部，此时加热后的物料可掉落到弧形槽26的上方，而流入的水流可对物料做冷却处理。

本实用新型的工作原理：

在使用时，将物料放置到网带主体6的上方时，电机3启动后使输出轴安装的传动皮带4进行转动，当传动皮带4转动时可使转动辊5做转动，此时可对物料做输送工作，对物料表面的灰尘做清理时，将滑动块10和连接板11插入到固定块7左侧开设的滑槽9的内部后，可使连接板11快速插入到滑槽9的内部，并可沿着滑槽9做上下位置的调节，调节后再将螺栓15插入到通孔8和螺纹槽12的内部做螺纹连接后，便可对安装后的连接板11做高度的调节固定，固定后可使连接板11底端的毛刷清洁辊14与网带主体6上方放置的物料做表面的贴合，达到网带主体6在输送时可对网带主体6上方放置的物料做表面灰尘的清理工作，且可对清理结构做快速的拆卸和安装来清洗毛刷清洁辊14的同时，还可对毛刷清洁辊14做上下高度的调节来适应不同高度的物料，防止物料在后续的加热处理过程中因灰尘附着而影响到物料的加工质量，当物料经过加热处理后经过出料斗16掉落到收集箱17的内部后，将插板27沿着弧形槽26向上方做拉动后，可使插板27失去对出水口25的阻挡，此时将水管接入后可将水流流动到弧形槽26的内部，此时加热后的物料可掉落到弧形槽26的上方，而流入的水流可对物料做冷却处理，当物料冷却一定的时间后，再将水管拔出后便可使热交换后的水流流出，此时再启动风机箱18内部设置的扇叶21后，可使风从出风口20处吹入到收集箱17的内部来对物料表面残留的水份做快速的风干处理，达到加快物料的冷却速度，防止物料温度过高而难以完成打包收集工作。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种连续式网带加热炉，其特征在于，包括加热炉主体(1)，所述加热炉主体(1)的左端固定安装有输送箱(2)，所述输送箱(2)的内部设置有电机(3)，所述电机(3)的输出轴固定安装有传动皮带(4)，所述输送箱(2)的内部一侧固定安装有转动辊(5)，所述传动皮带(4)与转动辊(5)传动连接，所述转动辊(5)的外部固定安装有网带主体(6)，所述输送箱(2)的上端左右两侧固定安装有固定块(7)，所述固定块(7)的右侧开设有若干个通孔(8)，所述固定块(7)的左侧开设有供滑动的滑槽(9)，所述滑槽(9)的内部滑动安装有滑动块(10)，所述滑动块(10)的左端焊接连接有连接板(11)，所述滑动块(10)的右侧内部开设有螺纹槽(12)，所述连接板(11)的下方左右两侧固定安装有固定板一(13)，两个所述固定板一(13)的中部固定安装有毛刷清洁辊(14)，所述螺纹槽(12)的内部螺纹连接有螺栓(15)。

2.根据权利要求1所述的一种连续式网带加热炉，其特征在于，所述加热炉主体(1)的右端出口处固定安装有出料斗(16)，所述出料斗(16)的尾端固定安装有供物料收集的收集箱(17)。

3.根据权利要求2所述的一种连续式网带加热炉，其特征在于，所述收集箱(17)的左右两端固定安装有供箱体内部冷却的风机箱(18)，所述风机箱(18)的右端开设有供空气进入的进风口(19)。

4.根据权利要求3所述的一种连续式网带加热炉，其特征在于，所述风机箱(18)的左端开设有出风口(20)，所述出风口(20)贯穿于收集箱(17)的内部。

5.根据权利要求4所述的一种连续式网带加热炉，其特征在于，所述出风口(20)的内部固定安装有扇叶(21)，所述扇叶(21)与进风口(19)处在同一水平面上。

6.根据权利要求2所述的一种连续式网带加热炉，其特征在于，所述收集箱(17)的内部下方固定安装有固定板二(22)，所述固定板二(22)的内部开设有若干个分流槽(23)。

7.根据权利要求2所述的一种连续式网带加热炉，其特征在于，所述收集箱(17)的右侧外壁固定安装有固定套(24)，所述固定套(24)的内部开设有出水口(25)，所述出水口(25)开设于收集箱(17)的右侧底部。

8.根据权利要求7所述的一种连续式网带加热炉，其特征在于，所述固定套(24)的上方开设有供插入阻挡的弧形槽(26)，所述弧形槽(26)的内部插入安装有插板(27)。