CN219168167U - 一种涂料搅拌装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种涂料搅拌装置，该装置包括筒体(10)、分散机构和搅拌机构；所述的分散机构包括分散电机(2)、分散轴(7)和若干个分散盘(8)；所述的搅拌机构包括传动组件、框式搅拌桨(5)、搅拌电机(3)和搅拌轴(11)。与现有技术相比，本实用新型设有分散轴和搅拌轴，分散轴由分散电机独立控制，搅拌轴由搅拌电机独立控制，可以实现分散轴和搅拌轴的同向转动或反向转动，配合分散轴上设置的分散盘和搅拌轴上设置的框式搅拌桨，实现较好的搅拌效果。

Description

一种涂料搅拌装置

技术领域

本实用新型涉及机械搅拌技术领域，具体涉及一种涂料搅拌装置。

背景技术

现有的搅拌装置一般是在筒体内直接置入搅拌轴和搅拌叶片，通过搅拌叶片对筒体内的混合液体进行搅拌，但是，这种搅拌方式存在搅拌不均匀以及在搅拌某些固液混合物时处于下方的混合物不能完全被搅匀的问题。为此，设计人提出一种涂料搅拌装置，来解决混合物无法充分搅匀的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的就是为了克服上述现有技术存在的缺陷中的至少一种而提供一种涂料搅拌装置。该装置设有分散轴和搅拌轴，分散轴由分散电机独立控制，搅拌轴由搅拌电机独立控制，可以实现分散轴和搅拌轴的同向转动或反向转动，配合分散轴上设置的分散盘和搅拌轴上设置的框式搅拌桨，实现较好的搅拌效果。

本实用新型的目的可以通过以下技术方案来实现：

一种涂料搅拌装置，该装置包括筒体、分散机构和搅拌机构；所述的分散机构包括分散电机、分散轴和若干个分散盘；所述的分散电机位于筒体上端面；所述的分散轴一端与分散电机传动连接，另一端插入筒体中；所述的分散盘穿插在分散轴上；所述的搅拌机构包括传动组件、框式搅拌桨、搅拌电机和搅拌轴；所述的搅拌轴穿插在筒体，露出筒体的一端与传动组件相连，位于筒体内部的一端与框式搅拌桨相连；所述的传动组件远离搅拌轴一端与搅拌电机；所述的分散轴穿插在搅拌轴内。

进一步地，所述的传动组件包括齿轮和主动齿轮；所述的齿轮套接在搅拌轴露出筒体一端；所述的搅拌电机与主动齿轮相连；所述的齿轮和主动齿轮啮合连接。更具体地，

进一步地，所述的框式搅拌桨上连接有若干个与筒体内壁抵接的刮板。

进一步地，所述的框式搅拌桨上设有用于支撑框式搅拌桨的支撑杆；所述的支撑杆套接在分散轴，两端与框式搅拌桨相连。

进一步地，所述的分散盘的数量为偶数。分散盘的数量可以为2、4或6，甚至更多。

进一步地，所述的分散盘等量的分布在支撑杆两侧。支撑杆两侧分布有等量的分散盘

进一步地，所述的刮板等间距放置。

进一步地，所述的刮板与框式搅拌桨之间转动连接。

进一步地，所述的筒体与框式搅拌桨形状相匹配。

进一步地，所述的框式搅拌桨的材质为不锈钢。

与现有技术相比，本实用新型具有以下优点：

(1)本实用新型设计的装置设有分散轴和搅拌轴，分散轴由分散电机独立控制，搅拌轴由搅拌电机独立控制，可以实现分散轴和搅拌轴的同向转动或反向转动，配合分散轴上设置的分散盘和搅拌轴上设置的框式搅拌桨，实现较好的搅拌效果；

(2)本实用新型设计的装置的框式搅拌桨边缘设有刮板，可以对物料进行全方位的搅拌和分散。

附图说明

图1为实施例所述的装置的示意图；

图中标号所示：1-齿轮；2-分散电机；3-搅拌电机；4-主动齿轮；5-框式搅拌桨；6-刮板；7-分散轴；8-分散盘；9-支撑杆；10-筒体；11-搅拌轴。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型进行详细说明。本实施例在以本实用新型技术方案为前提下进行实施，给出了详细的实施方式和具体的操作过程，但本实用新型的保护范围不限于下述的实施例。

实施例

如图1所示，一种涂料搅拌装置，该装置包括筒体10、分散机构和搅拌机构；分散机构包括分散电机2、分散轴7和若干个分散盘8；分散电机2位于筒体10上端面；分散轴7一端与分散电机2传动连接，另一端插入筒体10中；分散盘8穿插在分散轴7上；搅拌机构包括传动组件、框式搅拌桨5、搅拌电机3和搅拌轴11；搅拌轴11穿插在筒体10，露出筒体10的一端与传动组件相连，位于筒体10内部的一端与框式搅拌桨5相连；传动组件远离搅拌轴11一端与搅拌电机3；分散轴7穿插在搅拌轴11内。

传动组件包括齿轮1和主动齿轮4；齿轮1套接在搅拌轴11露出筒体10一端；搅拌电机3与主动齿轮4相连；齿轮1和主动齿轮4啮合连接；框式搅拌桨5上连接有若干个与筒体10内壁抵接的刮板6。框式搅拌桨上设有用于支撑框式搅拌桨5的支撑杆9；支撑杆9套接在分散轴7，两端与框式搅拌桨5相连。分散盘8的数量为偶数。分散盘8等量的分布在支撑杆9两侧。刮板6等间距放置。刮板6与框式搅拌桨5之间转动连接。筒体10与框式搅拌桨5形状相匹配。框式搅拌桨5的材质为不锈钢。

工作原理：

本实用新型设计的涂料搅拌装置设有分散轴7和搅拌轴11，分散轴7由分散电机2独立控制，搅拌轴11由搅拌电机3独立控制，可以实现分散轴7和搅拌轴11的同向转动或反向转动，配合分散轴7上设置的分散盘8和搅拌轴11上设置的框式搅拌桨5；此外，框式搅拌桨5边缘还设有用于刮板6。上述设计能够实现对物料进行全方位的分散和搅拌，分散盘8可以快速分散物料，使得粉状和液态物料分散均匀；框式搅拌桨5可以让筒体10内的物料进行上下循环。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非是对本实用新型作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例。但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本实用新型技术方案的保护范围。

Claims (9)

1.一种涂料搅拌装置，其特征在于，该装置包括筒体(10)、分散机构和搅拌机构；

所述的分散机构包括分散电机(2)、分散轴(7)和若干个分散盘(8)；所述的分散电机(2)位于筒体(10)上端面；所述的分散轴(7)一端与分散电机(2)传动连接，另一端插入筒体(10)中；所述的分散盘(8)穿插在分散轴(7)上；

所述的搅拌机构包括传动组件、框式搅拌桨(5)、搅拌电机(3)和搅拌轴(11)；所述的搅拌轴(11)穿插在筒体(10)，露出筒体(10)的一端与传动组件相连，位于筒体(10)内部的一端与框式搅拌桨(5)相连；所述的传动组件远离搅拌轴(11)一端与搅拌电机(3)；

所述的分散轴(7)穿插在搅拌轴(11)内；

所述的框式搅拌桨上设有用于支撑框式搅拌桨(5)的支撑杆(9)；所述的支撑杆(9)套接在分散轴(7)，两端与框式搅拌桨(5)相连。

2.根据权利要求1所述的一种涂料搅拌装置，其特征在于，所述的传动组件包括齿轮(1)和主动齿轮(4)；所述的齿轮(1)套接在搅拌轴(11)露出筒体(10)一端；所述的搅拌电机(3)与主动齿轮(4)相连；所述的齿轮(1)和主动齿轮(4)啮合连接。

3.根据权利要求1所述的一种涂料搅拌装置，其特征在于，所述的框式搅拌桨(5)上连接有若干个与筒体(10)内壁抵接的刮板(6)。

4.根据权利要求1所述的一种涂料搅拌装置，其特征在于，所述的分散盘(8)的数量为偶数。

5.根据权利要求4所述的一种涂料搅拌装置，其特征在于，所述的分散盘(8)等量的分布在支撑杆(9)两侧。

6.根据权利要求3所述的一种涂料搅拌装置，其特征在于，所述的刮板(6)等间距放置。

7.根据权利要求3所述的一种涂料搅拌装置，其特征在于，所述的刮板(6)与框式搅拌桨(5)之间转动连接。

8.根据权利要求1所述的一种涂料搅拌装置，其特征在于，所述的筒体(10)与框式搅拌桨(5)形状相匹配。

9.根据权利要求1所述的一种涂料搅拌装置，其特征在于，所述的框式搅拌桨(5)的材质为不锈钢。

Images