CN219167913U - 一种用于高盐废水蒸发工艺的出盐系统 - Google Patents

Abstract

本申请公开了一种用于高盐废水蒸发工艺的出盐系统，属于高盐废水处理领域，分离器、过滤器、转料泵以及用于对转料泵输送的废液进行固液分离的晶浆罐，所述分离器、过滤器、转料泵和晶浆罐通过反冲洗进出管路进行连接，所述反冲洗进出管路包括与分离器中下部和过滤器输入端连通的进料管、与过滤器输出端和转料泵输入端连接的转料泵输入管以及与转料泵输出端的转料泵冲洗管、与分离器底部连接的反冲管和向晶浆罐输料的晶浆罐进料管，转料泵冲洗管、反冲管以及晶浆罐进料管与三通管的三个接口相连接。本申请极大延长了生产连续性为企业降低了生产成本创造了经济效益，减少了设备损坏率，生产周期延长促进其他了设备的良性运行减少了维修工作量。

Description

一种用于高盐废水蒸发工艺的出盐系统

技术领域

本申请涉及高盐废水处理技术领域，具体而言，涉及一种用于高盐废水蒸发工艺的出盐系统。

背景技术

在单效多效蒸发脱盐的工艺中，传统的出盐方式为分离器底部最底端连接转料泵，将母液和盐一同泵送至晶浆罐或者稠厚器。该种模式出盐对母液中固体含量有较严格的要求，一般为10%左右，盐量过多时一旦有贴壁盐块脱落（该种盐块一般形成于分离器上液面处，因快速蒸发而附着于分离器内表面或者强制循环折流板附近，会因液面的波动液体的冲击不定时脱落）或者蒸发速度过快出盐速度较慢的情况出现，往往会导致盐块在分离器底部或者管道中形成搭桥现象，甚至因脱落盐块较大直接将分离器底部出料口堵塞，导致盐分无法及时采出而引起结晶盐颗粒在系统内蓄积，以及出盐泵因缺料断料而损坏的情况出现。

面对此种情况，生产中常采用大量清水反冲处理，此时需要冲洗水量较大，但是往往因系统持续蒸发引起的母液含盐量较高而导致效果较差，操作时间过长或者操作不当时引起盐分蓄积只能停车清理，最终往往需要系统停止蒸发后，拆卸管道进行人工疏通，导致系统开机时间短，造成生产连续性差，并且因料液温度较高，人工清理疏通增加了安全隐患。

实用新型内容

本申请的主要目的在于提供一种用于高盐废水蒸发工艺的出盐系统，极大延长了生产连续性为企业降低了生产成本创造了经济效益，减少了设备损坏率，生产周期延长促进其他了设备的良性运行减少了维修工作量。

为实现上述目的，本申请提供了一种用于高盐废水蒸发工艺的出盐系统，包括分离器、过滤器、转料泵以及用于对转料泵输送的废液进行固液分离的晶浆罐，其中，所述分离器、过滤器、转料泵和晶浆罐通过反冲洗进出管路进行连接，所述反冲洗进出管路包括与分离器中下部和过滤器输入端连通的进料管、与过滤器输出端和转料泵输入端连接的转料泵输入管以及与转料泵输出端连接的转料泵冲洗管、与分离器底部连接的反冲管和向晶浆罐输料的晶浆罐进料管，其中，所述转料泵冲洗管、反冲管以及晶浆罐进料管与三通管的三个接口相连接。

优选的，所述反冲管的一侧连接有冲洗管二，并在所述进料管的两侧分别连接有冲洗管一和连接管，且连接管的另一端与转料泵输入管连通，所述冲洗管二与冲洗管一并联在输入管上。

优选的，所述输入管的两端分别设置有蒸汽冲洗接口和水冲洗接口。

优选的，所述进料管的输入端与输出端位置处、蒸汽冲洗接口和水冲洗接口位置处的输入管上、过滤器输出端的转料泵输入管上、反冲管输出端位置处以及冲洗管一、连接管、冲洗管二和晶浆罐进料管上皆安装有阀门。

优选的，所述冲洗管一和连接管与进料管的连接端处于进料管上两个阀门之间。

优选的，所述进料管的输出端并联有两根并联管，并在并联管的端部皆连接有过滤器，两个所述过滤器的输出端与转料泵输入管的输出端并联，并在两个所述过滤器两端的并联管上皆安装有阀门。

本申请的有益之处在于：与现有工艺技术相比，本实用新型解决了转料泵及分离器底部易堵塞难清理被迫停车的问题，原生产过程中不定期出现问题导致停车现象，现在可保证生产系统的平稳运行，极大延长了生产连续性为企业降低了生产成本创造了经济效益；新工艺投入运行后减轻了生产员工劳动量，减少了设备损坏率，生产周期延长促进其他了设备的良性运行减少了维修工作量。

附图说明

构成本申请的一部分的附图用来提供对本申请的进一步理解，使得本申请的其它特征、目的和优点变得更明显。本申请的示意性实施例附图及其说明用于解释本申请，并不构成对本申请的不当限定。在附图中：

图1是本实用新型的整体结构示意图。

图2是本实用新型的反冲洗进出管路连接结构示意图。

图3是本实用新型实施例二连接结构示意图。

以上图中，1、分离器；2、蒸汽冲洗接口；3、水冲洗接口；4、过滤器；5、转料泵；6、晶浆罐；7、输入管；8、冲洗管一；9、进料管；10、连接管；11、冲洗管二；12、反冲管；13、晶浆罐进料管；14、转料泵冲洗管；15、转料泵输入管；16、并联管。

具体实施方式

为了使本技术领域的人员更好地理解本申请方案，下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本申请保护的范围。

需要说明的是，本申请的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述本申请的实施例。此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。

在本申请中，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“中”、“竖直”、“水平”、“横向”、“纵向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系。这些术语主要是为了更好地描述本申请及其实施例，并非用于限定所指示的装置、元件或组成部分必须具有特定方位，或以特定方位进行构造和操作。

并且，上述部分术语除了可以用于表示方位或位置关系以外，还可能用于表示其他含义，例如术语“上”在某些情况下也可能用于表示某种依附关系或连接关系。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解这些术语在本申请中的具体含义。

此外，术语“安装”、“设置”、“设有”、“连接”、“相连”、“套接”应做广义理解。例如，可以是固定连接，可拆卸连接，或整体式构造；可以是机械连接，或电连接；可以是直接相连，或者是通过中间媒介间接相连，又或者是两个装置、元件或组成部分之间内部的连通。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。

需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本申请。

实施例

参见图1和图2，本实施例提供了一种用于高盐废水蒸发工艺的出盐系统，包括分离器1、过滤器4、转料泵5以及用于对转料泵5输送的废液进行固液分离的晶浆罐6，其中，分离器1、过滤器4、转料泵5和晶浆罐6通过反冲洗进出管路进行连接，反冲洗进出管路包括与分离器1中下部和过滤器4输入端连通的进料管9、与过滤器4输出端和转料泵5输入端连接的转料泵输入管15以及与转料泵5输出端连接的转料泵冲洗管14、与分离器1底部连接的反冲管12和向晶浆罐6输料的晶浆罐进料管13，通过分离器1中下部连接的进料管9至过滤器4继而通过转料泵输入管15连接转料泵5的进口，从分离器1中下部采料而非原来从底部采料，可有效避免大盐块或者盐量较高时堵塞进料管道，继而引发无法转料的现象出现，中间添加过滤器4，可有效过滤住裹挟下来的部分小盐块，防止堵塞转料泵5进口，其中，转料泵冲洗管14、反冲管12以及晶浆罐进料管13与三通管的三个接口相连接，同时转料泵5出口连接的转料泵冲洗管14通过三通管分为两路，一路利用晶浆罐进料管13作为采出料转至晶浆罐6，进行下一步固液分离；另一路利用反冲管12从分离器1底部进入，对分离器1底部沉积的盐和较大盐块进行扰动，通过扰动可有效避免结晶出来的盐在分离器1底部蓄积，使其可以通过中下部的进料管9进入转料泵5，并且在扰动过程中可以使脱落的大盐块富集并碰撞破碎，从而达到减少堵塞风险，延长系统运行时间的目的。

为了提高对防堵的效果，因此在本实施例中，反冲管12的一侧连接有冲洗管二11，并在进料管9的两侧分别连接有冲洗管一8和连接管10，且连接管10的另一端与转料泵输入管15连通，冲洗管二11与冲洗管一8并联与输入管7上，通过在转料泵5进出管线上配置蒸汽冲洗和水冲洗管路，当发生堵塞的时候可以通过二者配合及时处理。

在本实施例中，输入管7的两端分别设置有蒸汽冲洗接口2和水冲洗接口3，方便将蒸汽与水引入反冲洗进出管路内部。

在本实施例中，进料管9的输入端与输出端位置处、蒸汽冲洗接口2和水冲洗接口3位置处的输入管7上、过滤器4输出端的转料泵输入管15上、反冲管12输出端位置处以及冲洗管一8、连接管10、冲洗管二11和晶浆罐进料管13上皆安装有阀门，利用各个管道上阀门之间的开闭配合，使得在通过蒸汽冲洗或水冲洗管路对其进行冲洗时，使得冲击力作用于一个点，从而提高堵塞时的反冲效果，使用方便。

在本实施例中，冲洗管一8和连接管10与进料管9的连接端处于进料管9上两个阀门之间。

在本实施例中，进料管9和转料泵输入管15的直径大于转料泵冲洗管14的直径，且转料泵冲洗管14的内径大于反冲管12和晶浆罐进料管13内径总和。

实施例

与实施例一不同之处在于：如图3所示，为防止其中一个过滤器4发生堵塞，从而影响系统的过滤效果和工作效率，因此在本实施例中，进料管9的输出端并联有两根并联管16，并在并联管16的端部皆连接有过滤器4，两个过滤器4的输出端与转料泵输入管15的输出端并联，并在两个过滤器4两端的并联管16上皆安装有阀门，当其中一个过滤器4发生堵塞时，可以利用另一组过滤系统对其进行过滤，防止因过滤器4堵塞造成系统的过滤效果差和工作效率低。

Claims (6)

1.一种用于高盐废水蒸发工艺的出盐系统，包括分离器（1）、过滤器（4）、转料泵（5）以及用于对转料泵（5）输送的废液进行固液分离的晶浆罐（6），其中，所述分离器（1）、过滤器（4）、转料泵（5）和晶浆罐（6）通过反冲洗进出管路进行连接，其特征在于，所述反冲洗进出管路包括与分离器（1）中下部和过滤器（4）输入端连通的进料管（9）、与过滤器（4）输出端和转料泵（5）输入端连接的转料泵输入管（15）以及与转料泵（5）输出端连接的转料泵冲洗管（14）、与分离器（1）底部连接的反冲管（12）和向晶浆罐（6）输料的晶浆罐进料管（13），其中，所述转料泵冲洗管（14）、反冲管（12）以及晶浆罐进料管（13）与三通管的三个接口相连接。

2.根据权利要求1所述的一种用于高盐废水蒸发工艺的出盐系统，其特征在于，所述反冲管（12）的一侧连接有冲洗管二（11），并在所述进料管（9）的两侧分别连接有冲洗管一（8）和连接管（10），且连接管（10）的另一端与转料泵输入管（15）连通，所述冲洗管二（11）与冲洗管一（8）并联在输入管（7）上。

3.根据权利要求2所述的一种用于高盐废水蒸发工艺的出盐系统，其特征在于，所述输入管（7）的两端分别设置有蒸汽冲洗接口（2）和水冲洗接口（3）。

4.根据权利要求3所述的一种用于高盐废水蒸发工艺的出盐系统，其特征在于，所述进料管（9）的输入端与输出端位置处、蒸汽冲洗接口（2）和水冲洗接口（3）位置处的输入管（7）上、过滤器（4）输出端的转料泵输入管（15）上、反冲管（12）输出端位置处以及冲洗管一（8）、连接管（10）、冲洗管二（11）和晶浆罐进料管（13）上皆安装有阀门。

5.根据权利要求4所述的一种用于高盐废水蒸发工艺的出盐系统，其特征在于，所述冲洗管一（8）和连接管（10）与进料管（9）的连接端处于进料管（9）上两个阀门之间。

6.根据权利要求1所述的一种用于高盐废水蒸发工艺的出盐系统，其特征在于，所述进料管（9）的输出端并联有两根并联管（16），并在并联管（16）的端部皆连接有过滤器（4），两个所述过滤器（4）的输出端与转料泵输入管（15）的输出端并联，并在两个所述过滤器（4）两端的并联管（16）上皆安装有阀门。

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