CN210856368U - 一种塑料电镀液陈化装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种塑料电镀液陈化装置，包括电磁阀、储存桶、磁力泵、过滤机和三价铬电解槽，其中所述储存桶包括前置陈化桶和中间储存桶；所述前置陈化桶收集所述过滤机过滤后的塑胶电镀粗化液并进行静置陈化，静置陈化一段时间后，所述前置陈化桶内的胶体有机物沉入锥形底部，此时开启位于所述前置陈化桶侧面的电磁阀将位于所述电磁阀出口以上的洁净粗化液通过侧阀收集至所述中间储存桶，所述磁力泵将所述洁净粗化液抽到三价铬电解槽后送入电镀线粗化槽，所述胶体有机物通过底阀排入沉淀物收集槽内。

Description

一种塑料电镀液陈化装置

技术领域

本实用新型涉及一种塑料电镀液陈化装置。

背景技术

塑料电镀的前处理粗化液，在粗化过程中粗化液中的六价铬酸与产品产生腐蚀反应生成三价铬，而随着三价铬的含量升高，会导致粗化液氧化能力减弱，与ABS生成亲水性极性基团的速度将急剧下降，导致粗化效果下降，由于粗化不好，塑胶工件与电镀层的结合力也会明显下降，当三价铬浓度上升到20克每升以上时，会严重影响粗化质量。在粗化过程中，ABS的丁二烯会溶解出橡胶粒子，橡胶粒子在粗化液中形成胶体，也会影响粗化效果。当上述两种情况严重到一定程度，粗化液只能够报废，更换新液，否则塑料与镀层间结合力无法保证。

生产中粗化液随产品和挂具带出损失大，塑料电镀行业大部分厂家采用设回收槽回用或蒸发浓缩回用。但随着粗化回收液或蒸发浓缩液持续加入粗化槽，回收的粗化液中有机物被带入粗化槽中，造成粗化槽液有机物杂质累积，到一定程度会导致粗化效果下降，即使粗化液中三价铬浓度在工艺控制范围，粗化效果也不好，由于粗化不好塑胶工件与电镀层的结合力也会明显下降。

因此塑料粗化液的使用寿命一般为6个月左右，塑胶电镀厂家一般采用定期更换或排掉部分粗化槽液，只部分对粗化回收液蒸发回用，当粗化槽液中有机物杂质太多时甚至整槽报废，更换新液。

胶体溶液是指一定大小的固体颗粒物或高分子化合物分散在溶媒中所形成的溶液，其质点一般在1～100nm之间，界于超滤和纳滤孔径范围。粗化槽用到的过滤机陶瓷滤芯如果孔径小到能持续工作截留有机物胶体，粗化液中大量的有机物会很快堵死过滤孔，过滤机无法连续工作，而选择孔径大的陶瓷滤芯只能截留粗化液中粒径大的固体类或悬浊类杂质。

中国专利CN207811898U公开的塑料电镀粗化液净化装置：通过三级过滤机过滤电镀粗化液，但陶瓷滤芯过滤只能去除大粒径的颗粒类杂质或悬浊物，对胶体类有机物过滤效率差，采用该专例净化装置也会造成粗化槽液中有机物累积而粗化能力下降问题，需定期报废粗化液，该专利提到1年后报废，同样会造成大量的铬酐和硫酸损失。

胶体体系中除具有较强的布朗运动外，由于分散度高，胶粒的比表面与表面能大，具有胶粒合并降低表面能的自发趋势，在经过一定时间的静置贮存过程后会出现陈化现象。

发明内容

为了解决上述技术问题，本实用新型的目的在于提供一种塑料电镀液陈化装置用于净化粗化液，粗化液中大粒径的颗粒类杂质或悬浊物通过陶瓷滤芯过滤机去除，胶体类有机物通过陈化装置静置去除，净化后溶液中三价铬浓度通过三价铬电解机电解降低，符合工艺后回用粗化槽。

本实用新型通过以下技术方案来实现：

一种塑料电镀液陈化装置，包括电磁阀、储存桶、磁力泵、过滤机和三价铬电解槽，其中所述储存桶包括前置陈化桶和中间储存桶；所述前置陈化桶收集所述过滤机过滤后的塑胶电镀粗化液并进行静置陈化，静置陈化一段时间后，所述前置陈化桶内的胶体有机物沉入锥形底部，此时开启位于所述前置陈化桶侧面的电磁阀将位于所述电磁阀出口以上的洁净粗化液通过侧阀收集至所述中间储存桶，所述磁力泵将所述洁净粗化液抽到三价铬电解槽后送入电镀线粗化槽，所述胶体有机物通过底阀排入沉淀物收集槽内。

优选地，所述一段时间为至少30天。

优选地，所述储存桶上还设置有液位计。

优选地，在前置陈化桶收集所述过滤机过滤后的塑胶电镀粗化液的管道处还设置有流量计。

优选地，所述前置陈化桶还设置有时间继电器用于控制陈化时间。

优选地，所述在洁净粗化液抽到三价铬电解槽之间还需经过三价铬电解机进行电解，直到所述三价铬电解机内的洁净粗化液的三价铬含量满足标称值才能送入三价铬电解槽内。

优选地，所述前置陈化桶的数量为至少两个，当流入第一个陈化桶内液体上升到上液位时，切换电磁阀开关，所述过滤机出液流入到第二个陈化桶内。

优选地，所述过滤机的滤芯采用孔径5μm的陶瓷滤芯。

本实用新型具有如下有益效果：

1、粗化液中无法用过滤机彻底过滤去除的有机物通过陈化装置静置去除，防止粗化液中有机物累积问题，从而保证粗化液可以长期连续工作。

大粒径的颗粒类杂质或悬浊物通过PVDF材质陶瓷滤芯过滤机去除，过滤机滤芯孔径可选择常规微滤尺寸5μm,避免滤芯堵、压力高需频繁清洗问题。

2、经过过滤、静置陈化、陶瓷胆三价铬机电解后的洁净粗化液直接回用粗化槽，防止粗化液出现固体杂质累积、有机杂质累积、三价铬过高等问题。

3、陈化装置可根据线边场地大小灵活设计，并可直接利用粗化槽原有的过滤机和三价铬电解机，

4、陈化装置可作为真空玻璃蒸发浓缩装置的前级预净化工序，去除沉淀物后的洁净液蒸发，玻璃管不易破损，避免粗化回收液真空玻璃蒸发频繁更换破损玻璃管问题。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它附图。

图1是本实用新型装置的示意图。

图中：P1、储存桶；P2、中间储存桶；P3-P8、前置陈化桶；F01-F26、电磁阀；CQ1-CQ3、磁力泵；G01、过滤机；L1-L8、液位计；H1-H6、时间继电器；D1、三价铬电解槽；S01、流量计。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参考说明书附图1，一种塑料电镀液陈化装置，包括电磁阀、储存桶、磁力泵、过滤机和三价铬电解槽，其中所述储存桶包括前置陈化桶和中间储存桶；所述储存桶设均设有液位计用于监测桶内液位情况，所述前置陈化桶均设置有时间继电器(储存桶收集塑胶电镀粗化液，储存桶内设有液位计控制泵启动和关停)。磁力泵CQ1将储存桶P01中的电镀粗化液泵进过滤机G01(过滤机过滤塑胶电镀粗化液，过滤机截留去除大粒径的固体颗粒、悬浊物和部分有机物，过滤机采用PVDF材质，滤芯采用孔径5μm的陶瓷滤芯)进行过滤后分别送入前置陈化桶P3-P8。

送入前置陈化桶的规则为：过滤机出液联接流量计，流量计控制流量大小，流量计出液联接前置陈化桶，所述前置陈化桶底阀和下侧阀关闭，上电磁阀打开，出液流入第一陈化桶内，所述第一陈化桶内设有液位计，当流入液体上升到上液位时，切换电磁阀开关，流量计出液流入第二陈化桶内，同时第一陈化桶的时间继电器启动，开始计时，粗化液陈化静置存放时间周期设为30天以上。当流入第二陈化桶内液体上升到上液位时，切换电磁阀开关，流量计出液切换到下一个陈化桶，同时第二陈化桶的时间继电器启动，开始计时，粗化液陈化静置存放时间周期设为30天以上。依次循环进行，塑胶电镀粗化液装满第三、第四、第五或第六个陈化桶。所述陈化桶包括液位计、时间继电器、防呆溢流口及管道(位于陈化桶上端，联接储存桶P01，故障时避免液体漫出)、陈化桶联接输入输出管道、输入阀、侧阀和底阀，所述陈化桶底部为锥形便于沉淀物排放和收集。所述陈化桶容积和陈化桶个数根据陈化装置静置30天的粗化液量，并结合现场场地放置区域位置大小综合考虑，本实用专例根据一具体粗化液净化回用实例采用六个陈化桶，但所述陈化桶有多个且至少两个以上，不仅指六个陈化桶。

所述前置陈化桶收集所述过滤机过滤后的塑胶电镀粗化液并进行静置陈化，静置陈化一段时间后，所述前置陈化桶内的胶体有机物沉入锥形底部，此时开启位于所述前置陈化桶侧面的电磁阀将位于所述电磁阀出口以上的洁净粗化液通过侧阀收集至所述中间储存桶，所述磁力泵将所述洁净粗化液抽到三价铬电解槽后送入电镀线粗化槽(所述在洁净粗化液抽到三价铬电解槽内经过三价铬电解机进行电解，直到所述三价铬电解机内的洁净粗化液的三价铬含量满足标称值才能送入电镀线粗化槽)，所述胶体有机物通过底阀排入沉淀物收集槽内。

本实用新型提到的塑料电镀粗化液不仅指电镀线粗化槽液，还包括塑料电镀线粗化槽更换的老化液、粗化槽后的回收槽液、粗化回收液或粗化废水的通过蒸发装置回收的蒸发浓缩液。

上述说明示出并描述了本实用新型的优选实施例，如前所述，应当理解本实用新型并非局限于本文所披露的形式，不应看作是对其他实施例的排除，而可用于各种其他组合、修改和环境，并能够在本文所述实用新型构想范围内，通过上述教导或相关领域的技术或知识进行改动。而本领域人员所进行的改动和变化不脱离本实用新型的精神和范围，则都应在本实用新型所附权利要求的保护范围内。

Claims (8)

1.一种塑料电镀液陈化装置，其特征在于，包括电磁阀、储存桶、磁力泵、过滤机和三价铬电解槽，其中所述储存桶包括前置陈化桶和中间储存桶；所述前置陈化桶收集所述过滤机过滤后的塑胶电镀粗化液并进行静置陈化，静置陈化一段时间后，所述前置陈化桶内的胶体有机物沉入锥形底部，此时开启位于所述前置陈化桶侧面的电磁阀将位于所述电磁阀出口以上的洁净粗化液通过侧阀收集至所述中间储存桶，所述磁力泵将所述洁净粗化液抽到三价铬电解槽后送入电镀线粗化槽，所述胶体有机物通过底阀排入沉淀物收集槽内。

2.根据权利要求1所述的塑料电镀液陈化装置，其特征在于，所述一段时间为至少30天。

3.根据权利要求1或2所述的塑料电镀液陈化装置，其特征在于，所述储存桶上还设置有液位计。

4.根据权利要求1或2所述的塑料电镀液陈化装置，其特征在于，在前置陈化桶收集所述过滤机过滤后的塑胶电镀粗化液的管道处还设置有流量计。

5.根据权利要求1或2所述的塑料电镀液陈化装置，其特征在于，所述前置陈化桶还设置有时间继电器用于控制陈化时间。

6.根据权利要求1或2所述的塑料电镀液陈化装置，其特征在于，所述在洁净粗化液抽到三价铬电解槽内经过三价铬电解机进行电解，直到所述三价铬电解机内的洁净粗化液的三价铬含量满足标称值才能送入电镀线粗化槽。

7.根据权利要求3所述的塑料电镀液陈化装置，其特征在于，所述前置陈化桶的数量为至少两个，当流入第一个陈化桶内液体上升到上液位时，切换电磁阀开关，所述过滤机出液流入到第二个陈化桶内。

8.根据权利要求1或2所述的塑料电镀液陈化装置，其特征在于，所述过滤机的滤芯采用孔径5μm的陶瓷滤芯。

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